ГОСТ 28618-90
(ИСО 6807-84)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ
И РУКАВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ
И ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
СТАНДАРТИНФОРМ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РУКАВА
РЕЗИНОВЫЕ И РУКАВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ И ГАШЕНИЯ
ВИБРАЦИИ
Технические условия
Rubber hoses and hose
assemblies for rotary drilling
and vibration applications. Specifications
|
ГОСТ
28618-90
(ИСО 6807-84)
|
Дата введения 01.07.91
При вращательном бурении на
нефть в буровую головку под высоким давлением подается в большом объеме буровой
раствор. Рукава высокого давления в данном процессе используют в качестве
гибких соединений системы подачи бурового раствора. Рукава для вращательного
бурения используют между обсадной трубой и шарнирным соединением, а также между
нефтеналивными судами и буровыми скважинами в море. Рукава для гашения вибрации
более короткие (9 м и менее), их устанавливают между насосом и нагнетательным
манифольдом от несоосности и для гашения вибрации.
1.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт
устанавливает требования к резиновым рукавам с текстильными и стальными
силовыми слоями и к рукавным соединениям, предназначенным для подачи буровых
растворов на водной или нефтяной основе с минимальной анилиновой точкой 66 °С
(150 °F), закачиваемых в скважину при вращательном бурении под высоким
давлением и в большом объеме.
Рукава должны быть работоспособными
при температурах рабочей среды до 80 °С и окружающей среды до минус 30 °С, а
также обладать сопротивлением старению и тропическим условиям.
2.
ССЫЛКИ
ИСО 1402. Рукава резиновые и
пластмассовые и рукавные соединения. Метод гидравлических испытаний.
AP1.
Спецификация 5В. Технические условия на резьбы, калибры, контроль размеров
резьбовых соединений (10-е издание 1979 г.).
3.
НАЗНАЧЕНИЕ
Рукавные соединения
подразделяют на пять групп в зависимости от испытательных давлений. Рабочее
давление, включая пиковые нагрузки, не должно превышать половины установленного
испытательного давления (см. табл. 1).
Таблица 1
Группа
|
Максимальное рабочее
давление, МПа
|
Испытательное давление,
МПа
|
Минимальное разрушающее
давление, МПа
|
А
|
11
|
22
|
27
|
В
|
14
|
28
|
35
|
С
|
28
|
56
|
70
|
Д
|
35
|
70
|
87
|
Е
|
52
|
104
|
130
|
4.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Материалы и конструкции
4.1.1. Рукава
Рукава должны состоять из
масло- и водостойкого внутреннего резинового слоя на основе синтетического
каучука, силовых слоев из текстильных и стальных материалов и
маслопогодостойкого наружного резинового слоя.
4.1.2. Концевые соединения
Рукава для бурения и гашения
вибрации должны быть с концевой присоединительной арматурой и с резьбовым
соединением в соответствии со спецификацией 5В AP1.
4.2. Размеры
4.2.1. Внутренний диаметр рукава и резьба концевого соединения должны
соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2. По согласованию между
потребителем и изготовителем возможны другие концевые соединения.
Таблица 2
Внутренний диаметр D
|
Стандартная длина L
|
Номинальный размер резьбы
Т, дюйм
|
Группа рукавов
|
мм
|
дюйм
|
м
|
фут
|
51
|
2
|
10,7
|
35
|
2,5
|
А, В, С, Д
|
12,2
|
40
|
63
|
2,5
|
3,1
|
10
|
3,0
|
А, В, С, Д, Е
|
3,7
|
12
|
4,6
|
15
|
6,1
|
20
|
9,1
|
30
|
15,2
|
50
|
16,8
|
55
|
76
|
3
|
3,1
|
10
|
4,0
|
С, Д, Е
|
3,7
|
12
|
4,6
|
15
|
6,1
|
20
|
9,1
|
30
|
16,8
|
55
|
18,3
|
60
|
21,3
|
70
|
22,9
|
75
|
89
|
3,5
|
3,1
|
10
|
4,0
|
С, Д, Е
|
3,7
|
12
|
4,6
|
15
|
6,1
|
20
|
9,1
|
30
|
16,8
|
55
|
18,3
|
60
|
21,3
|
70
|
22,9
|
75
|
102
|
4
|
3,1
|
10
|
5,0
|
С, Д
|
3,7
|
12
|
4,6
|
15
|
6,1
|
20
|
9,1
|
30
|
16,8
|
55
|
18,3
|
60
|
21,3
|
70
|
22,9
|
75
|
4.2.2. Стандартной длиной рукавов
для бурения и гашения вибрации считают длину между концами концевых соединений
(см. чертеж и табл. 2).
Размеры рукава бурового для гашения вибрации
Примечания:
1. Для рукавов для бурения
размер F должен
быть от 6 до 18 дюймов от внутреннего конца концевой арматуры. В рукавах для
гашения вибрации этот размер должен быть от 6 до 10 дюймов. Изготовитель
рукавов должен маркировать рукав на этом месте словами: «Присоединение
предохранительного зажима здесь».
2.
Размеры D, L, Т - в табл.
2.
4.2.3. По согласованию потребителя с изготовителем рукава могут поставляться
нестандартной длины, если используется согласованное концевое соединение и при
соответствии рукава всем требованиям настоящего стандарта.
4.2.4. Допуски на длину рукава должны составлять: при длине 6 м и менее - ± 64 мм, свыше 6 м - .
4.3. Требования к рукаву при испытательном давлении
4.3.1. Каждый рукав должен быть испытан давлением, приведенным в табл. 1 по методу, изложенному в
ИСО 1402.
4.3.2. Рукавное соединение не должно иметь кручение более чем 3° на 1 м, при
рабочем давлении, указанном в табл. 1, без ослабления концевого
присоединения.
4.3.3. Рукав не должен перемещаться горизонтально или вертикально более чем
на один диаметр рукава при испытательном давлении, приведенном в табл. 1. (Это требование применимо
только к буровым рукавам).
4.3.4. Рукава всех типов не должны сокращаться или удлиняться более чем на 2
% при рабочем давлении, указанном в табл. 1.
4.4. Минимальный радиус изгиба
Все типы рукавов должны
иметь способность изгибаться в соответствии с установленными в табл. 3
требованиями к минимальному радиусу изгиба.
Таблица 3
Минимальный радиус изгиба
Группа рукавов
|
Внутренний диаметр, мм
|
Минимальный радиус изгиба, м
|
А,
В, С, Д
|
51
|
1,0
|
А,
В, С, Д, Е
|
63
|
1,2
|
С,
Д, Е
|
76
|
1,2
|
С,
Д, Е
|
89
|
1,4
|
С, Д
|
102
|
1,5
|
5.
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
Выпрямляют рукав насколько
это возможно, заполняют его водой, выпустив воздух из рукава, и создают в
рукаве давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
Делают отметку на конце
каждого концевого соединения для наблюдения за кручением рукава. Измеряют длину
рукава. Увеличивают давление до испытательного, указанного в табл.
1
для данной группы рукавов, за время не более 5 мин. Выдерживают испытательное
давление в течение 1 мин. Проводят обследование на просачивание и потерю
герметичности. Снижают давление до нулевого. Повышают давление до рабочего,
установленного для данного типа рукава, за время не более 5 мин. Проводят
проверку рукава на кручение, удлинение или сокращение, а также на горизонтальное
или вертикальное перемещение. Снижают давление до нуля.
6.
МАРКИРОВКА
6.1. Буровые рукавные соединения, изготовленные в соответствии с данным
стандартом, маркируют на расстоянии не более 1200 мм от концов рукава с
указанием изготовителя или товарного знака, серийного номера и рабочего
давления. Маркировка должна наноситься вулканизацией на наружном слое в виде
резинового ярлыка с тиснением или четкого цветного изображения.
6.2. Каждый рукав должен иметь прямую продольную цветную полосу,
завулканизованную в наружный слой по всей длине рукава.
6.3. На всех рукавах должны быть указаны группа рукава и обозначение
настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством
продукции и стандартам от 16.07.90 № 2196 введен в действие государственный
стандарт СССР ГОСТ 28618-90, в качестве которого непосредственно применен
международный стандарт ИСО 6807-84 с 01.07.91
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Раздел,
в котором приведена ссылка
|
Обозначение соответствующего стандарта
|
Обозначение отечественного нормативно-технического документа, на
который дана ссылка
|
2, 4
|
ИСО
1402
|
-
|
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2005 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначение и область
применения. 1
2. Ссылки. 1
3. Назначение. 1
4. Технические требования. 2
5. Гидростатические испытания. 4
6. Маркировка. 4
|