С. 2 ГОСТ 28067-89
марля или другая ткань с плотностью нитей 35—45 г/м2, аюшадью (300 х 300) мм;
дистиллированная пода по ГОСТ 6709;
секундомер;
лупа с 6-кратным увеличением по ГОСТ 25706.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Испытания проводят в помещении при температуре (20 ± 2) ’С.
3.2. Алюминиевый сосуд заполняют теплоносящим вешеством до уровня 40 мм от края.
3.3. Термометр устанавливают в центре сосуда так. чтобы его шарик находился на расстоянии примерно 6 мм от дна.
3.4. Теплоносящее вещество, заключенное в алюминиевый сосуд, помешивая, нагревают на нагревательном приборе до температуры, превышающей температуру испытания на 5 "С—10 ‘С.
Ставят сосуд на теплоизоляционную плиту и при помешивании охлаждают до температуры испытания.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Метод 1. Определение теплостойкости без контакта с водой («сухой* метод)
4.1.1. Подготовленный в соответствии с п. 3.4 сосуд с теплоносящим веществом ставят на середину испытуемого образца. Время контакта — 20 мин.
Во время испытания не допускается нагревать и перемешивать теплоносящее вещество.
4.1.2. Испытания начинают с температуры 85 *С. Если при первом испытании не появилось дефектов, то испытание продолжают, постепенно увеличивая температуру в соответствии с рядом значений: 85 *С; 100 ’С, 120 С, 140 'С, 160 *С и 180 ‘С.
Допускается начинать испытание с температуры выше 85 ‘С.
4.1.3. По окончании испытания сосуд снимают и образец выдерживают в течение 24 ч при комнатной температуре, после чего визуально оценивают покрытие.
4.2. Метод 2. Определение теплостойкости при контакте с водой («влажный» метод)
4.2.1. Ткань складывают в четыре слоя, равномерно смачивают, погружая в дистиллированную воду, слегка отжимают и помешают в центре испытуемого образца.
4.2.2. Подготовленный в соответствии с п. 3.4 сосуд с теплоносящим вешеством ставят на ткань, помещенную в середине испытуемого образца.
Время контакта — 20 мин.
Во время испытаний допускается нагревать и перемешивать теплоносящее вещество.
4.2.3. Испытания начинают с температуры 55 *С.
Если при первом испытании не появилось дефектов, то испытание продолжают, постепенно увеличивая температуру в соответствии с рядом значений: 55 ‘С, 70 'С, 85 *С и 100 *С.
Допускается начинать испытание с температуры выше 55 *С.
4.2.4. По окончании испытаний сосуд снимают и образец выдерживают в течение 24 ч при комнатной температуре, после чего визуально оценивают покрытие.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За показатель контактной теплостойкости защитно-декоративного покрытия принимают наибольшее значение температур, при которых результаты испытаний оценены в I балл.
5.2. Оценку результатов испытаний проводят по пятибалльной системе:
1 балл — нет видимых изменений;
2 балла — едва заметное изменение блеска или цвета;
3 балла — незначительное изменение блеска или цвета при отсутствии изменения структуры испытуемого покрытия;
4 балла — четко различимое изменение блеска или цвета: структура покрытия изменена незначительно;
5 баллов — четко различимые изменения блеска или цвета; структура испытуемого покрытия заметно изменена или разрушена.
