Купить ГОСТ 26810-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на слесарно-монтажный металлообрабатывающий немеханизированный инструмент, изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта.
Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)
1 Общие положения
2 Контроль внешнего вида и маркировки инструментов
3 Контроль размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей инструментов
4 Контроль параметров, характеризующих покрытия, твердость и прочность инструментов
5 Испытания на работоспособность
Дата введения | 01.01.1987 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
27.01.1986 | Утвержден | Государственный комитет СССР по стандартам | 202 |
---|---|---|---|
Издан | Издательство стандартов | 1986 г. | |
Издан | Издательство стандартов | 1994 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Издание официальное
БЗ 8—93
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 621.757.02:006.354 Группа Г2Э
государственный стандарт союза сср
ГОСТ
26810—861
ИНСТРУМЕНТ слесарно-монтажный
Правила приемки
Fitter’s tools. Acceptance rules
ОКСТУ 3907
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 января 1986 г. № 202 срок действия установлен
с 01.01.87 до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на слесарно-монтажный металлообрабатывающий немеханизированный инструмент, изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Слесарно-монтажный инструмент следует подвергать приемочному контролю и периодическим испытаниям.
1.2. Приемочному контролю и периодическим испытаниям подлежат инструменты, выпускаемые в серийном и массовом производстве.
1.3. Инструмент к приемке должен предъявляться партиями.
1.4. Партия должна состоять из инструментов одного вида н типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, по одному технологическому процессу и одновременно предъяв2 1 ленных к приемке по одному документу,
1.5. Методы контроля и испытаний должны соответствовать указанным в стандартах и технических условиях на конкретные виды инструмента.
1.6. При приемочном контроле и периодических испытаниях должен применяться выборочный контроль в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
С. 10 ГОСТ 26810-86
Таблица 7 шт. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 8 шт. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 26810-86 С 11
6. ИСПЫТАНИЯ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ
5.1. Испытаниям на работоспособность подвергают партии инструментов, прошедшие контроль в соответствии с требованиями разд. 2—4 настоящего стандарта ло методам испытаний, установленным в стандартах на инструмент конкретного вида.
5.2. От каждой партии инструмента испытывается случайная выборка. Объем выборки должен соответствовать указанному в табл. 9.
5.3. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если в первой выборке все инструменты выдержали испытания. В случае, если в первой выборке один инструмент не выдержал испытаний, из партии отбирается вторая выборка того же объема. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если во второй выборке все инструменты выдержали испытания, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если во второй выборке хотя бы один инструмент не выдержал испытания.
Разд. 5. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор В. С. Черная
Сдано в набор 25.12 93 Подп. в печ. 310194. Уел. печ. л. 0,93. Уел. кр-отт. 0,93.
Уч -изд. л 0,80. Тир. 452 экз. С 1013.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 107076, Москва. Колодезный пер., 14, Тип. «Московский печатник*. Москва, Лялин пер., 6. Зак. 574
С 2 ГОСТ 26810-86
1.7. Правила отбора инструмента в выборку при выборочном контроле должны соответствовать методу случайного отбора по ГОСТ 18321-73.
1.8. Порядок проведения приемочного контроля должен соответствовать ГОСТ 18242-72.
1.9. Дефектные инструменты, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть изъяты и заменены.
1Лб. Результаты выборочного приемочного контроля распространяются на всю партию.
1.11. Приемочный контроль должен включать контроль внешнего вида и маркировки, размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей и качество покрытий, твердости, прочности и работоспособности в соответствии с разд. 2—5 настоящего стандарта.
1.12, Периодическим испытаниям подвергают инструмент в количестве, указанном в табл. 1, из числа прошедших приемочный контроль на соответствие требованиям надежности, установленным в стандартах на конкретный вид инструмента (кроме установленного срока службы).
1.11, 1.12. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 1 | |||||||||||||||
|
ГОСТ 26810-86 С. з. Продолжение табл. 1 | ||||||||||||
|
1.1$. Из всего объема инструментов, одинаковых по типу, исполнению, конструкции, технологии изготовления, периодическим испытаниям подвергают один из наиболее распространенных типоразмеров инструмента.
2. КОНТРОЛЬ ВНЕШНЕГО ВИДА И МАРКИРОВКИ ИНСТРУМЕНТОВ
2.1. Дефекты внешнего вида инструментов разделяются на критические и малозначительные по ГОСТ 15467-79.
Классификация дефектов указана в табл. 2.
Критические дефекты не допускаются.
2.2. Внешний вид инструментов должен проверяться по одноступенчатому плану контроля в соответствии с табл. 6.
2.3. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов выборки меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. 6, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число в выборке будет равно или более браковочного числа, указанного в табл. 6.
2.4. Контроль внешнего вида и маркировки инструмента для экспорта должен быть сплошным.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Таблица 2 | |
Класс дефектов внешнего вида инструментов по ГОСТ 16467-79 |
Виды дефектов |
Критические дефекты |
Сборный инструмент* отсутствие элементов или деталей сборного инструмента, влияющих на выполнение его основных функций. Дефекты инструментов, нарушающие работоспособность и прочность, влияющие на безопасность в работе: у горячештампованных и литых инструментов наличие трещин, расслоений, плен, волосовин, закатов, заковов, раковин, песочин, свищей, пузырей, пригара, литников, прибылей, следов коррозии, заусенцев (ключи, кусачки, плоскогубцы, пассатижи, тиски, молотки, зубила, бородки, кернеры, отвертки); у сварных инструментов наличие свищей в местах сварки и видимого разрыва слоя припоя более 50% общей длины по контуру пайки (ключи трубные и торцовые, клейма, циркули); у синтетических деталей инструментов наличие трещин, расслоений, раковин, пузырей, выбоин, от- |
Малозначительные дефекты |
колов; у деревянных- деталей инструментов наличие трещин, выбоин, бугров, -отколов, отщипов, гнили, червоточин, прорости У инструмента, предназначенного для работы под электронапряжением: отсутствие электроизоляции. Рукоятки инструмента' наличие острых кромок, заусенцев, облоя и грата Клеимы, бородки, кернеры, обжимки, зубила, крейцмейсели: наличие выкрошенных мест и завалов на режущих, рабочих и ударных частях. Кусачки, ножницы, комбинированные плоскогубцы, наличие завалов, забоин, сколов и прижогов на режущих и рабочих кромках. Наличие на зубцах губцевого инструмента завалов, вмятин и заусенцев Головки молотков: наличие выкрошенных мест на бойке и носке. Рукоятка молотка (со стороны головки): наличие более одного здорового сросшегося сучка диаметром более 5 мм на расстоянии 2/3 длины Наличие трещин, гнили, прорости, червоточин, наплывов, раковин, пузырей, вмятин и облоя Тиски, клуппы, воротки, ключи трубные: наличие сорванных ниток на резьбе Нечеткая маркировка Наличие на нерабочих поверхностях, не подвергаемых механической обработке, забоин, черновик. |
ГОСТ 26810-86 С б | ||||||
| ||||||
3. КОНТРОЛЬ РАЗМЕРНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ПАРАМЕТРОВ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИНСТРУМЕНТОВ |
3.1. При контроле размерных параметров должны проверяться размеры, указанные в стандартах на конкретный вид инструмента (кроме приложения).
3.2. Дефекты размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей, разделяются на критические,. значительные и малозначительные по ГОСТ 15467-79.
3.3. Классификация значительных и малозначительных дефектов указана в табл. 4*.
Критические дефекты не допускаются.
Таблица 4 | ||||||||||||||
| ||||||||||||||
* Табл. 3 исключена, Иэм. № 3. |
Продолжение табл. 4 | |||||||||||||||
|
ГОСТ 2^819—tie С. 7 Продолжение табл. 4 | |||||||||
|
3.4. Размерные параметры и параметры, характеризующие шероховатость поверхностей, должны проверяться по двухступен-чатоМу или по одноступенчатому планам контроля по табл. 5 и 6.
3.5. При двухступенчатом плане контроля партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов в выборке из 'партии на первой ступени будет менее или равно приемочному числу, указанному в табл. 5. Партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число дефектов в выборке на первой ступени будет равно или более браковочного числа, указанного в табл. 5.
Если число дефектов, обнаруженное в выборке на первой ступени контроля, является одновременно больше приемочного числа и меньше браковочного числа, то следует перейти к контролю на второй ступени.
Для этого из этой же партии отбирается вторая выборка того же объема, как на первой ступени контроля, и суммируется число дефектов, обнаруженное на второй ступени контроля, с числом дефектов, обнаруженных на первой ступени контроля.
Если полученное общее число дефектов будет менее или равно приемочному числу для второй ступени плана контроля, указанному в табл. 5, то партия принимается.
Если полученное общее число дефектов будет равно или более браковочного числа для второй ступени плана контроля* указанного в табл. 5, то партия считается не прошедшей приемом-ный контроль.
3.3—3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
С. 8 ГОСТ 26810-86
Таблица 5 шт. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Объем партии |
Значительные дефекты |
Малозначительные дефекты | ||||
Объем выборки |
Приемочное число |
* g О ^ м У о 5 8 * 2 <о |
Объем выборки |
Приемочное число |
25 о 5 S а§ ко и | |
2—8 |
и |
2 | ||||
9—15 |
0 |
1 |
0 |
1 | ||
16-25 |
3 |
3 |
ГОСТ 26810-86 С 9
Продолжение табл. 6 шт. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ ПОКРЫТИЯ, ТВЕРДОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ ИНСТРУМЕНТОВ |
4.1, При контроле качества покрытий проверяют их внешний вид и, в зависимости от вида покрытий, толщину и прочность сцепдения с основным металлом покрытий, регламентируемых в стандартах на инструмент конкретного типа.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2. Контроль параметров, при проверке которых не нарушается целость инструмента, должен производиться по двухступенчатом у' или одноступенчатому планам контроля в соответствии с п. 3.5 настоящего стандарта и табл. 7 и 8.
Контроль параметров, при проверке которых нарушается целость инструмента, должен производиться по одноступенчатому плану контроля в соответствии с табл. 8.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1
Переиздание (декабрь 1993 г.) с Изменениями 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1986 г, в августе 1987 г., в июне 1990 г. (МУС 2--87, 12—87, 11—90)
2
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
© Издательство стандартов, 1988 © Издательство стандартов, 1994