Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

88 страниц

608.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на железобетонные предварительно напряженные ребристые плиты высотой 300 мм, изготовляемые из тяжелого или легкого бетона и предназначенные для перекрытий многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных преприятий и сооружений различного назначения с шагом несущих конструкций 6 м

Данные о замене опубликованы в ИУС 3-2015

Действие завершено 01.01.2015

Оглавление

1. Технические требования 2. Приемка 3. Методы контроля 4. Транспортирование и хранение Приложение Плиты с напрягаемой арматурной сталью класса А-IIIв.

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ ВЫСОТОЙ 300 мм ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21506-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ

Москва



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
РЕБРИСТЫЕ ВЫСОТОЙ 300 мм
ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Технические условия

Reinforced concrete ribbed floor slabs
of 300 mm depth for buildings and structures.
Specifications

ГОСТ
21506-87

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные ребристые плиты высотой 300 мм, изготовляемые из тяжелого или легкого бетона и предназначенные для перекрытий многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий и сооружений различного назначения с шагом несущих конструкций 6 м.

Плиты применяют:

для отапливаемых и неотапливаемых зданий, сооружений и на открытом воздухе при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82) до минус 40 °С включ.;

в условиях систематического воздействия технологических температур до 50 °С включ.;

при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газообразной среды на железобетонные конструкции;

для зданий и сооружений, возводимых в несейсмических и сейсмических районах (при расчетной сейсмичности до 9 баллов включ.).

Допускается применять плиты в неотапливаемых зданиях и сооружениях и на открытом воздухе при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также в условиях систематического воздействия технологических температур выше 50 °С при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией конкретного здания или сооружения (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.03.04-84) и указанных в заказе на изготовление плит.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам серии 1.042.1-4.

1.2. Основные параметры и размеры.

1.2.1. Форма и основные размеры плит должны соответствовать указанным на черт. 1 - 3 и в табл. 1.

1.2.2. Основные параметры плит должны соответствовать указанным:

в табл. 2 - для плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах с неагрессивной степенью воздействия;

в табл. 3 - для плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах со слабо- и среднеагрессивными степенями воздействия;

в обязательном приложении - для плит с напрягаемой арматурой сталью класса А-IIIв.

1.2.3. В случаях, предусмотренных проектной документацией на конкретное здание или сооружение, плиты могут иметь отверстия и вырезы в полках, углубления на наружных гранях продольных ребер для устройства бетонных шпонок между смежными плитами, а также дополнительные закладные изделия.

1.2.4. Буквенно-цифровые группы в марках плит, приведенных в табл. 2, 3 и обязательном приложении, содержат следующие обозначения основных характеристик плит:

первая группа - типоразмер плиты: наименование конструкции и порядковый номер ее типоразмера (табл. 1);

вторая группа - несущая способность плиты, класс напрягаемой арматуры стали и вид бетона (для плит, изготовляемых из легкого бетона, добавляют прописную букву Л);

третья группа - наличие отверстий диаметрами 400, 700 и 1000 мм для пропуска вентиляционных шахт или установки крышных вентиляторов (обозначаемых соответственно 1, 2 и 3).

Пример условного обозначения (марки) плиты типоразмера П2, первой несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-V, изготовленной из тяжелого бетона, предназначенной для эксплуатации в неагрессивной среде, с круглым отверстием диаметром 700 мм:

П2-1АтV-2

То же, плиты типоразмера П1, третьей несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса А-IV, изготовленной из легкого бетона нормальной проницаемости:

П1-3АIVЛ-Н

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Таблица 1

Типоразмер плиты

Основные размеры плиты, мм

Масса плиты (справочная), т

Назначение плиты

Длина

Ширина

П1

5650

2985

3,85 (3,08)

Рядовые

П2

5650

1485

1,90 (1,52)

Рядовые и межколонные

П3

5650

935

1,45 (1,16)

Межколонные пристенные

Примечание. Масса плиты приведена без скобок для тяжелого бетона средней плотности 2500 кг/м3, в скобках - для легкого бетона средней плотности 2000 кг/м3.

Таблица 2

Класс напрягаемой арматуры

Марка плиты

Равномерно распределенная нагрузка на плиту при коэффициенте надежности по нагрузке

Напрягаемая арматура

Класс бетона по прочности на сжатие

Передаточная прочность бетона, МПа

Предварительное напряжение в арматуре до обжатия бетона

Расход материалов

в крайнем ребре

в среднем ребре

МПа

кгс/см2

Бетон, м3

Сталь, кг

Па

кгс/м2

Па

кгс/м2

Ат-V

П1-1АтV

4900

500

5880

600

1Ø12

2Ø12

В22,5

16

540

5500

1,54

100,0

П1-2АтV

7350

750

8820

900

1Ø14

2Ø14

112,0

П1-3АтV

9900

1010

11960

1220

1Ø16

2Ø16

В27,5

19

123,8

П1-4АтV

12750

1300

15390

1570

1Ø18

2Ø18

138,9

П1-5АтV

16180

1650

19410

1980

1Ø20

2Ø20

В30

21

149,3

П1-6АтV

19610

2000

23630

2410

1Ø22

2Ø22

184,9

П1-7AтV

24810

2530

29810

3040

1Ø25

2Ø25

В40

28

590

6000

204,5

П1-1АтVЛ

5190

530

6270

640

1Ø12

2Ø12

В22,5

16

540

5500

100,0

П1-2АтVЛ

7650

780

9210

940

1Ø14

2Ø14

112,0

П1-3АтVЛ

10290

1050

12350

1260

1Ø16

2Ø16

В27,5

19

123,8

П1-4АтVЛ

13140

1340

15780

1610

1Ø18

2Ø18

138,9

П1-5АтVЛ

16180

1650

19410

1980

1Ø20

2Ø20

В30

21

149,3

П1-6АтVЛ

19120

1950

22940

2340

1Ø22

2Ø22

184,9

П2-1АтV

4900

500

5880

600

1Ø12

-

В22,5

16

0,76

48,6

П2-1АтV-1

0,84

70,3

П2-1АтV-2

0,83

71,1

П2-1АтV-3

4900

500

5880

600

1Ø12

-

В22,5

16

0,79

78,6

П2-2AтV

7350

750

8820

900

1Ø14

-

0,76

54,2

П2-3АтV

9900

1010

11960

1220

1Ø16

-

В27,5

19

60,1

П2-4АтV

12750

1300

15390

1570

1Ø18

-

0,76

66,9

П2-5АтV

16180

1650

19410

1980

1Ø20


В30

21

72,1

П2-6АтV

19610

2000

23630

2410

1Ø22


87,1

П2-7АтV

24810

2530

29810

3040

1Ø25


В40

28

590

6000

96,9

П2-8АтV

26770

2730

32160

3280

2Ø20


640

6500

117,3

П2-1АтVЛ

5190

530

6270

640

1Ø12

-

В22,5

16

540

5500

48,6

П2-1АтVЛ-1

0,84

70,3

П2-1АтVЛ-2

0,83

71,1

П2-1АтVЛ-3

0,79

78,6

П2-2АтVЛ

7650

780

9210

940

1Ø14

-

0,76

54,2

П2-3АтVЛ

10290

1050

12350

1260

1Ø16

-

В27,5

19

60,1

П2-4АтVЛ

13140

1340

15780

1610

1Ø18

66,9

П2-5АтVЛ

16180

1650

19410

1980

1Ø20

-

В30

21

75,1

П2-6АтVЛ

19120

1950

22940

2340

1Ø22

87,1

П3-1АтV

6760

690

8140

830

1Ø12

-

В22,5

16

490

5000

0,58

54,6

П3-2АтV

10100

1030

12160

1240

1Ø14

-

В27,5

19

58,2

П3-3АтV

12940

1320

15590

1590

1Ø16

-

В30

21

62,4

П3-4АтV

16370

1670

19710

2010

1Ø18

540

5500

67,2

П3-5АтV

20590

2100

24810

2530

1Ø20

590

6000

78,7

П3-6АтV

25000

2550

30000

3060

1Ø22

640

6500

84,7

П3-1АтVЛ

6760

690

8140

830

1Ø12

-

В22,5

16

490

5000

54,6

П3-2АтVЛ

9800

1000

11760

1200

1Ø14

-

В27,5

19

540

5500

58,2

П3-3АтVЛ

12750

1300

15300

1560

1Ø16

-

В30

21

590

6000

62,4

П3-4АтVЛ

15200

1550

18340

1870

1Ø18

67,2

П3-5АтVЛ

19610

2000

23630

2410

1Ø20

640

6500

78,7

Ат-IVС

П1-1АтIVС

5290

540

6370

650

1Ø14

2Ø14

В20

14

340

3500

107,1

П1-2АтIVС

7450

760

8920

910

1Ø16

2Ø16

В22,5

16

340

3500

1,54

120,4

П1-3АтIVС

9610

980

11570

1180

1Ø18

2Ø18

133,4

П1-4АтIVС

11470

1170

13820

1410

1Ø20

2Ø20

В27,5

18

149,3

П1-5АтIVС

15100

1540

18140

1850

1Ø22

2Ø22

390

4000

161,3

П1-6АтIVС

18830

1920

22650

2310

1Ø25

2Ø25

В30

21

390

4000

204,5

П1-7АтIVС

21180

2160

25490

2600

2Ø20

4Ø20

В40

28

500

5100

228,5

П1-1АтIVСЛ

5490

560

6670

680

1Ø14

2Ø14

В20

14

340

3500

107,1

П1-2АтIVСЛ

7740

790

9310

950

1Ø16

2Ø16

В22,5

16

120,4

П1-3АтIVСЛ

9900

1010

11960

1220

1Ø18

2Ø18

133,4

П1-4АтIVСЛ

12450

1270

15000

1530

1Ø20

2Ø20

В27,5

19

390

4000

149,3

П1-5АтIVСЛ

14510

1480

17450

1780

1Ø22

2Ø22



161,3

П1-6Ат1VСЛ

20000

2040

24020

2450

1Ø25

2Ø25

В30

21

500

5100

204,5

П2-1АтIVС

5290

540

6370

650

1Ø14

-

В20

14

340

3500

0,76

52,2

П2-1АтIVС-1

0,84

73,9

П2-1АтIVС-2

0,83

74,7

П2-1АтIVС-3

0,79

82,2

П2-2AтIVС

7450

760

8920

910

1Ø16

-

В22,5

16

0,76

58,4

П2-3AтIVС

9610

980

11570

1180

1Ø18

-

64,9

П2-4АтIVС

12170

1240

13820

1410

1Ø20

-

В27,5

19

72,1

П2-5АтIVС

15100

1540

18140

1850

1Ø22

-



390

4000

78,1

П2-6АтIVС

18830

1920

22650

2310

1Ø25

-

В30

21

390

4000

96,9

П2-7АтIVС

21180

2160

26490

2600

2Ø20

-

В40

28

500

5100

108,9

П2-8АтIVС

26480

2700

31870

3250

2Ø22

-





129,3

П2-1АтIVСЛ

5490

560

6670

680

1Ø14

-

В20

14

340

3500

52,2

П2-1АтIVСЛ-1

0,84

73,9

П2-1АтIVСЛ-2

0,83

74,7

П2-1AтIVСЛ-3

0,79

82,2

П2-2АтIVСЛ

7740

790

9310

950

1Ø16

-

В22,5

16

340

3500

0,76

58,4

П2-3АтIVСЛ

9900

1010

11960

1220

1Ø18

64,9

П2-4АтIVСЛ

12450

1270

15000

1530

1Ø20

-

В27,5

19

390

4000

72,1

П2-5АтIVСЛ

14510

1480

17450

1780

1Ø22

78,1

П2-6АтIVСЛ

20000

2040

24020

2450

1Ø25

-

В30

21

500

5100

96,9

П3-1АтIVС

6670

680

8040

820

1Ø14

-

В22,5

16

340

3500

0,58

58,2

П3-2AтIVС

9120

930

10980

1120

1Ø16

62,4

П3-3АтIVС

13920

1420

16770

1710

1Ø18

-

В27,5

19

440

4500

67,2

П3-4АтIVС

16860

1720

20300

2070

1Ø20

-

В30

21

440

4500

72,4

П3-5AтIVС

19220

1960

23140

2360

1Ø22

84,7

П3-6AтIVС

25690

2620

30890

3150

1Ø25

500

5100

94,5

П3-1AтIVСЛ

6760

690

8140

830

1Ø14

-

В22,5

16

340

3500

58,2

П3-2AтIVСЛ

8330

850

10000

1020

1Ø16

62,4

П3-3AтIVСЛ

13140

1340

15780

1610

1Ø18

-

В27,5

19

500

5100

67,2

П3-4AтIVСЛ

15690

1600

18920

1930

1Ø20

-

В30

21

72,4

П3-5AтIVСЛ

18140

1850

21770

2220

1Ø22

84,7

П3-6AтIVСЛ

22360

2280

26870

2740

1Ø25

94,5

Таблица 3

Класс напрягаемой арматуры

Марка плиты

Равномерно распределенная нагрузка на плиту при коэффициенте надежности по нагрузке

Напрягаемая арматура

Класс бетона по прочности на сжатие

Передаточная прочность бетона, МПа

Предварительное напряжение в арматуре до обжатия бетона

Расход материалов

в крайнем ребре

в среднем ребре

МПа

кгс/см2

Бетон, м3

Сталь, кг

Па

кгс/м2

Па

кгс/м2

Ат-VCK

П1-1АтVCK

3820

390

4600

470

1Ø12

2Ø22

В27,5

19

590

6000

1,54

100,0

П1-2АтVCK

5780

590

6960

710

1Ø14

2Ø14

640

6000

112,0

П1-3АтVСК

7450

760

9020

920

1Ø16

2Ø16

В27,5

19

640

6500

123,8

П1-4АтVСК

10000

1020

12060

1230

1Ø18

2Ø18

В30

21

138,9

П1-5АтVСК

12650

1290

15200

1550

1Ø20

2Ø20

149,3

П1-6АтVСК

15100

1540

18140

1850

1Ø22

2Ø22

В40

28

184,9

П1-7АтVСК

16280

1660

19610

2000

1Ø25

2Ø26

204,5

П1-1АтVСКЛ

4210

430

5090

520

1Ø12

2Ø12

В27,5

19

590

6000

100,0

П1-2АтVСКЛ

5980

610

7250

740

1Ø14

2Ø14

640

6500

112,0

П1-3АтVСКЛ

7750

790

9310

950

1Ø16

2Ø16

123,8

П1-4АтVСКЛ

10000

1020

12060

1230

1Ø18

2Ø18

В30

21

138,9

П1-5АтVСКЛ

12650

1290

15200

1550

1Ø20

2Ø20

149,3

П2-1АтVСК

3820

390

4600

470

1Ø12

-

В27,5

19

590

6000

0,76

48,6

П2-1АтVСК-1

084

70,3

П2-1A1VСК-2

0,83

71,1

П2-1АтVСК-3

0,79

78,6

П2-2АтVСК

5780

590

6960

710

1Ø14

-

640

6500

0,76

54,2

П2-3АтVCK

7450

760

9020

920

1Ø16

-

В27,5

19

60,1

П2-4АтVCK

10000

1020

12060

1230

1Ø18

-

В30

21

66,9

П2-5АтVCK

12650

1290

15200

1550

1Ø20

-

72,1

П2-6АтVCK

15100

1540

18140

1850

1Ø22

-

В40

28

87,1

П2-7АтVCK

16280

1660

19610

2000

1Ø25

-

96,9

П2-8АтVCK

19610

2000

23530

2400

2Ø20

-

32

117,3

П2-1АтVCKЛ

4210

430

5090

520

1Ø12

-

В27,5

19

590

6000

48,6

П2-1АтVCKЛ-1

70,3

П2-1АтVCKЛ-2

71,1

П2-1АтVCKЛ-3

78,6

П2-2АтVCKЛ

5980

610

7250

740

1Ø14

-

640

6500

54,2

П2-3АтVCKЛ

7750

790

9310

950

1Ø16

-

60,1

П2-4АтVCKЛ

10000

1020

12060

1230

1Ø18

-

В30

21

66,9

П2-5АтVCKЛ

12650

1290

15200

1550

1Ø20

-

72,1

П3-1АтVCK

3920

400

4700

480

1Ø12

-

В22,5

16

0,58

54,6

П3-2АтVCK

6860

700

8330

850

1Ø14

-

В27,5

19

58,2

П3-3АтVСК

10590

1080

12740

1300

1Ø16

-

В30

21

62,4

П3-4АтVСК

15300

1560

18430

1880

1Ø18

-

67,2

П3-5АтVСК

19120

1950

23040

2350

1Ø20

-

78,7

П3-1АтVСКЛ

4120

420

5000

510

1Ø12

-

В22,5

16

54,6

П3-2АтVСКЛ

6860

700

8330

850

1Ø14

-

В27,5

19

58,2

П3-3АтVСКЛ

10590

1080

12740

1300

1Ø16

-

В30

21

62,4

П3-4АтVСКЛ

14700

1500

17650

1800

1Ø18

-

67,2

A-IV

П1-1АIV

4020

410

4900

500

1Ø14

2Ø14

В20

14

500

5100

1,54

107,1

П1-2АIV

5780

590

6960

710

1Ø16

2Ø16

В22,5

16

120,4

П1-3AIV

7940

810

9610

980

1Ø18

2Ø18

В30

21

133,4

П1-4АIV

10100

1030

12160

1240

1Ø20

2Ø20

149,3

П1-5АIV

12550

1280

15100

1540

1Ø22

2Ø22

161,3

П1-6АIV

16370

1670

19710

2010

1Ø25

2Ø25

204,5

П1-7АIV

17650

1800

21180

2160

2Ø20

4Ø20

В40

28

228,5

П1-1AIVЛ

4410

450

5290

540

1Ø14

2Ø14

В20

14

107,1

П1-2АIVЛ

5880

600

7150

730

1Ø16

2Ø16

В22,5

16

120,4

П1-3АIVЛ

8330

850

10000

1020

1Ø18

2Ø18

В30

21

133,4

П1-4АIVЛ

10290

1050

12450

1270

1Ø20

2Ø20

149,3

П1-5АIVЛ

12840

1310

15490

1580

1Ø22

2Ø22

161,3

П1-6АIVЛ

15490

1580

18630

1900

1Ø25

2Ø25

204,5

П2-1АIV

4020

410

4900

500

1Ø14

-

В20

14

0,76

52,2

П2-1АIV-1

0,84

73,9

П2-1АIV-2

0,83

74,7

П2-1АIV-3

0,79

82,2

П2-2АIV

5780

590

6960

710

1Ø16

-

В22,5

16

0,76

58,4

П2-3АIV

7940

810

9610

980

1Ø18

-

В30

21

64,9

П2-4АIV

10100

1030

12160

1240

1Ø20

-

72,1

П2-5АIV

12550

1280

15100

1540

1Ø22

-

78,1

П2-6АIV

16370

1670

19710

2010

1Ø25

-

96,9

П2-7АIV

17650

1800

21180

2160

2Ø20

-

В40

28

108,9

П2-1AIVЛ

4410

450

5290

540

1Ø14

-

В20

14

52,2

П2-1AIVЛ-1

0,84

73,9

П2-1АIVЛ-2

0,83

74,7

П2-1АIVЛ-3

0,79

82,2

П2-2АIVЛ

5880

600

7150

730

1Ø16

-

В22,5

16

0,76

58,4

П2-3AIVЛ

8330

850

10000

1020

1Ø18

-

В30

21

64,9

П2-4АIVЛ

10290

1050

12450

1270

1Ø20

-

72,1

П2-5АIVЛ

12840

1310

15490

1580

1Ø22

-

78,1

П2-6АIVЛ

15400

1580

18630

1900

1Ø25

-

96,9

П3-1AIV

5100

520

6170

630

1Ø14

-

В27,5

19

0,58

58,2

П3-2АIV

8330

850

10000

1020

1Ø16

-

62,4

П3-3AIV

12650

1290

15200

1550

1Ø18

-

В30

21

67,2

П3-4АIV

15780

1610

19020

1940

1Ø20

-

72,4

П3-5АIV

18630

1900

22450

2290

1Ø22

-

84,7

П3-1AIVЛ

5390

550

6570

670

1Ø14

-

В27,5

19

58,2

П3-2АIVЛ

8330

850

10000

1020

1Ø16

62,4

П3-3АIVЛ

12550

1280

15100

1540

1Ø18

-

В30

21

67,2

П3-4АIVЛ

15690

1600

18820

1920

1Ø20

-

72,4

Примечания к табл. 2 и 3:

1. В таблицах не приведены марки плит с дополнительными характеристиками, отражающими конструктивные особенности и особые условия применения плит (наличие дополнительных закладных изделий, стойкость к сейсмическим воздействиям и к воздействиям низких температур и т.п.). Дополнительные параметры указанных плит принимают по рабочим чертежам серии 1.042.1-4 и проектной документации конкретного здания или сооружения и отражают их в марке плит согласно требованиям ГОСТ 23.009-78.

2. В случае применения в качестве напрягаемой арматурной стали класса А-V вместо Ат-V, A-IV вместо Ат-IVС, Ат-IVК вместо А-IV в марке плит следует заменить обозначение класса арматурной стали соответственно Ат-V на А-V, Ат-IVС на А-IV, А-IV на Ат-IVК.

3. Нагрузки определены без .учета веса плиты и при коэффициенте надежности по назначению gn = 1,0.

4. В случае установки в плитах дополнительных закладных изделий (п. 1.2.3) расход стали на плиту следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение.

5. Для плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах с агрессивной степенью воздействия, в третью группу марки включают показатель проницаемости бетона, обозначаемый прописными буквами: Н - нормальной проницаемости или П - пониженной проницаемости.

1.3. Характеристики.

1.3.1. Плиты должны удовлетворять требованиям по прочности, жесткости, трещиностойкости и выдерживать при испытаниях контрольные нагрузки, установленные настоящим стандартом.

1.3.2. Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной и отпускной);

по морозостойкости бетона;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

по отклонениям толщины защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии;

по применению форм для изготовления плит.

1.3.3. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона средней плотности более 2200 кг/м3 по ГОСТ 26633-91 или легкого бетона плотной структуры средней плотности более 1600 до 2000 кг/м3 включ. по ГОСТ 25820-83 классов по прочности на сжатие, указанных в табл. 2 и 3 и обязательном приложении (для плит с напрягаемой арматурной сталью класса А-IIIв).

1.3.4. Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) следует производить после достижения бетоном требуемой передаточной прочности.

Нормируемая передаточная прочность бетона плит в зависимости от классов бетона по прочности на сжатие, вида и класса напрягаемой арматурной стали приведена в табл. 2, 3 и обязательном приложении (для плит с напрягаемой арматурной сталью класса А-IIIв).

1.3.5. Нормируемую отпускную прочность бетона на сжатие принимают равной нормируемой передаточной прочности.

При поставке плит в холодный период года нормируемая отпускная прочность бетона может быть повышена, но не более 85 % класса бетона по прочности на сжатие.

1.3.6. Бетон плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах со слабоагрессивной степенью воздействия, должен быть нормальной проницаемости, а в средах со среднеагрессивной степенью воздействия - пониженной проницаемости.

Показатели проницаемости бетона плит (марки по водонепроницаемости) должны соответствовать указанным в проектной документации на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.11-85 и указанным в заказе на изготовление плит.

1.3.7. Для армирования плит следует применять арматурную сталь следующих видов и классов:

в качестве напрягаемой арматуры плит, предназначенных для эксплуатации в неагрессивной среде, - термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-V и Ат-IVС, горячекатаную стержневую классов А-V и А-IV;

в качестве напрягаемой арматуры плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах со слабо- и среднеагрессивной степенями воздействия, - термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-VСК и Ат-IVК, горячекатаную стержневую класса А-IV;

в качестве ненапрягаемой арматуры плит - термомеханически упрочненную класса Ат-IIIС, горячекатаную стержневую класса А-III и арматурную проволоку класса Вр-I. Применение арматурной стали класса Ат-IIIС при среднеагрессивной степени воздействия газообразной среды на плиты не допускается.

Допускается в качестве напрягаемой арматурной стали плит применять арматурную сталь класса А-IIIв, изготовляемую из арматурной стали класса A-III упрочненной вытяжкой, с контролем величины напряжения и предельного удлинения.

1.3.8. Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:

термомеханически упрочненная арматурная сталь классов Ат-V, Ат-VСК, Ат-IVК и Ат-IIIС - ГОСТ 10884-81;

стержневая горячекатаная арматурная сталь классов А-V, A-IV и А-III - ГОСТ 5781-82;

арматурная проволока класса Вр-I - ГОСТ 6727-80.

1.3.9. Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в плитах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти плиты.

1.3.10. Значения предварительного напряжения, контролируемые по окончании натяжения арматуры на упоры, должны, соответствовать указанным в табл. 2, 3 и обязательном приложении (для плит с напрягаемой арматурной сталью класса А-IIIв).

Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать ±10 %.

1.3.11. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Пред. откл.

Отклонение от линейного размера

Длина плиты

±10

Ширина плиты:


935

±4

1485

±5

2985

±8

Высота плиты

±5

Толщина полки, размеры ребер

-3, +5

Размер, определяющий положение проемов, отверстий и вырезов

5

Размер, определяющий положение закладных изделий в плоскости плиты:


опорные изделия

5

дополнительные изделия

10

из плоскости плиты

3

Отклонение от прямолинейности профиля наружных боковых поверхностей плит:



на заданной длине 1000

-

3

на всей длине

-

8

Отклонение от плоскости нижней поверхности плиты относительно условной плоскости, проходящей через три угловые точки плиты

-

10

Отклонение от равенства диагоналей верхней плоскости плиты

-

16

1.3.12. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит - по ГОСТ 13015.0-83.

Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях и околов бетона ребер плит не должны превышать предельных, установленных для категорий поверхности:

А6 - на лицевой поверхности плиты;

А7 - на нелицевой поверхности плиты (невидимой в условиях эксплуатации).

1.3.13. В бетоне плит, поставляемых потребителю, трещины не допускают, за исключением:

усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;

поперечных в верхней зоне продольных, ребер от обжатия бетона, размеры которых не должны превышать указанных в рабочих чертежах на эти плиты;

поперечных в торцевых ребрах, ширина которых не должна превышать 0,3 мм.

1.4. Маркировка.

1.4.1. Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на наружной грани торцевого или продольного ребра плиты.

2. ПРИЕМКА.

2.1. Приемка плит - по ГОСТ 13015.1-81 и настоящему стандарту.

2.2. Плиты принимают по данным входного, операционного и приемочного контроля, в том числе:

по результатам периодических испытаний - по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости плит, морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды;

по результатам приемо-сдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности.

2.3. Испытания плит по прочности, жесткости и трещиностойкости проводят нагружением перед началом массового изготовления плит и в дальнейшем при изменении технологии их изготовления, вида и качества применяемых материалов.

2.4. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.

Дополнительно в документе о качестве плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах с агрессивной степенью воздействия, должна быть приведена марка бетона по водонепроницаемости (если этот показатель оговорен в заказе на изготовление плит).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

3.1. Испытание плит и оценку их прочности, жесткости и трещиностойкости следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829-85 и рабочих чертежей на эти плиты.

Значения контрольных нагрузок, контрольных прогибов и относительных прогибов приведены:

в табл. 5 - для плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах с неагрессивной степенью воздействия;

в табл. 6 - для плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах со слабо- и среднеагрессивной степенями воздействия;

в обязательном приложении - для плит с напрягаемой арматурной сталью класса А-IIIв.

3.2. Прочность бетона плит следует определять по ГОСТ 10180-90 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.

При испытании плит неразрушающими методами фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 или приборами механического действия по ГОСТ 22690-88, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

3.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

3.4. Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в газообразных средах с агрессивной степенью воздействия, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

3.5. Объем межзерновых пустот в уплотненной смеси легкого бетона следует определять по ГОСТ 10181.0-81 и ГОСТ 10181.3-81.

3.6. Среднюю плотность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

3.7. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79.

3.8. Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, следует измерять по ГОСТ 22362-77.

3.9. Размеры и отклонения от прямолинейности, плоскостности и равенства диагоналей поверхностей плит, ширину раскрытия технологических трещин, качество бетонных поверхностей и внешний вид плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81, ГОСТ 13015.4-84.

3.10. Положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625-83 и ГОСТ 22904-78.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

4.1. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

4.2. Плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.

4.3. Высота штабеля плит не должна превышать 2,5 м.

4.4. Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле следует располагать по торцам продольных ребер в местах установки опорных закладных изделий.

4.5. При транспортировании плиты следует укладывать на транспортные средства продольной осью по направлению движения транспорта.

Таблица 5

Марка плиты

Контрольные равномерно распределенные нагрузки для оценки прочности плит, Па (кгс×м2), при

Контрольные равномерно распределенные нагрузки Рпр, Па (кгс/м2), контрольные прогибы fк, см, относительные прогибы для оценки жесткости и трещиностойкости плит при возрасте бетона к моменту испытания, сут

14

28

100

С = 1,40

С = 1,6

Рпр

fк

Рпр

fк