ГОСТ 21121-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАЗУРЬ ЖЕЛЕЗНАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
|
Москва
Стандартинформ
2006
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ЛАЗУРЬ ЖЕЛЕЗНАЯ
Технические условия
Iron
blue.
Specifications
|
ГОСТ
21121-75
|
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт
распространяется на железную лазурь для лакокрасочной промышленности,
представляющую собой синтетический неорганический пигмент синего цвета,
состоящий из ферроцианида железа и калия.
(Измененная редакция, Изм. №
3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. По физико-химическим
показателям железная лазурь должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование
показателя
|
Норма
|
Метод испытания
|
1. Цвет
|
Должен
соответствовать утвержденным образцам
|
По ГОСТ 16873 и п. 3.2 настоящего стандарта
|
2.
Массовая доля экстрарадикального железа, %
|
18-20
|
По п. 3.3
|
3.
Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
|
1,3
|
По ГОСТ
21119.2 и по
п. 3.4 настоящего стандарта
|
4. рН
водной суспензии, не менее
|
4,0
|
По ГОСТ
21119.3
|
5.
Массовая доля летучих веществ, %, не более
|
3,0
|
По ГОСТ
21119.1 и по
п. 3.6 настоящего стандарта
|
6.
Относительная красящая способность, %, не менее
|
100
|
По ГОСТ
16872 и п. 3.7 настоящего стандарта
|
7.
Степень перетира, мкм, не более
|
55
|
По п. 3.8
|
8.
Маслоемкость, г/100 г пигмента
|
30-55
|
По ГОСТ
21119.8, разд.
1
|
9.
Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более
|
0,02
|
По ГОСТ
21119.4
|
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2, 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
2.2. Показатели по
подпунктам 2, 8 и 9 таблицы изготовитель определяет периодически один раз в
месяц.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ
9980.2.
3.2.
Цвет пигмента определяют в пасте по ГОСТ 16873 визуальным методом в разбеле с цинковыми белилами марки БЦО (ГОСТ 202) при соотношении испытуемого и разбеливающего пигментов 1:50, при этом
для получения пасты берут 0,03 г пигмента и 1 см3 льняного масла.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
3.2.1-3.2.3. (Исключен,
Изм. № 2).
3.3. Определение массовой доли экстрарадикального железа
3.3.1. Аппаратура,
материалы, реактивы и растворы:
весы лабораторные общего
назначения по ГОСТ
24104* 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания
200 г;
__________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ
24104-2001.
электрошкаф сушильный
лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 105 °С и выше, точность
автоматического регулирования температуры ±5 %;
бюретка 1-2-50-0,1 по ГОСТ
29251;
мензурка 50 по ГОСТ
1770;
колбы Кн-750 и 300 по ГОСТ
25336;
пипетки 7-2-5 и 2-2-50 по ГОСТ
29227;
стакан по ГОСТ
25336 вместимостью 250 см3;
водорода перекись по ГОСТ 177,
ч.д.а., раствор с массовой долей 3 %;
железо треххлористое
6-водное по ГОСТ
4147, ч.д.а., раствор с массовой долей 1 %;
калий надсернокислый по ГОСТ 4146,
ч.д.а.;
квасцы железоаммонийные по
ТУ 6-09-5359, х.ч.;
калия гидроокись по ГОСТ
24363, ч.д.а., раствор концентрации 2 моль/дм3;
кислота серная по ГОСТ 4204,
ч.д.а., разбавленная 1:1;
кислота соляная по ГОСТ 3118,
ч.д.а., разбавленная 1:1;
кислота сульфосалициловая
2-водная по ГОСТ
4478, ч.д.а., раствор с массовой долей 20 %;
натрий уксуснокислый
3-водный, по ГОСТ
199, ч.д.а., насыщенный раствор;
соль динатриевая
этилендиамин - N, N, N, N-тетрауксусной кислоты,
2-водная (трилон Б) по ГОСТ
10652, ч.д.а., раствор концентрации 0,1 моль/дм3, допускается
приготовление раствора трилона Б из фиксанала.
1 см3 трилона Б
концентрации точно 0,1 моль/дм3 соответствует 0,005585 г железа;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
бумага индикаторная
универсальная.
3.3, 3.3.1. (Измененная
редакция, Изм. № 2).
3.3.2. Установление массы
железа, соответствующей 1 см3 раствора трилона Б
Раствор железа готовят по ГОСТ
4212, 1 см3 раствора содержит 1 мг железа.
50 см3 раствора
железа помещают в колбу вместимостью 300 см3 и нейтрализуют
раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3 по индикаторной бумаге. Затем
добавляют 25 см3 воды, 0,1 г надсернокислого калия, 1 см3
сульфосалициловой кислоты, нагревают 50 - 70 °С и, не охлаждая, титруют
раствором трилона Б до лимонно-желтого цвета.
Массу железа (m1) в граммах, соответствующую
1 см3 раствора трилона Б, вычисляют по формуле
где m2 - масса железа,
содержащаяся в 1 см3 стандартного раствора, г;
V - объем раствора трилона Б,
израсходованный на титрование, см3;
50 - объем раствора железа,
взятый на титрование, см3
(Измененная редакция, Изм. №
2).
3.3 3. Проведение испытания
Взвешивают 0,5000 г железной
лазури, предварительно высушенной при (70 ± 2)°С в течение 2 ч, и помещают в стакан
вместимостью 250 см3, добавляют 20 см3 раствора
гидроокиси калия и перемешивают содержимое стакана стеклянной палочкой до
полного исчезновения синих крупинок пигмента. Затем добавляют 5 см3
перекиси водорода, 100 см3 горячей воды, выдерживают на плитке при
50 - 70 °С в течение 15 мин. Раствор фильтруют через бумажный фильтр «белая
лента» в коническую колбу вместимостью 750 см3. Осадок на фильтре
промывают горячей водой до отрицательной реакции на [Fe(CN6)]-4, при этом
общий объем фильтрата не должен быть менее 250 см3. Капля промывной
жидкости, подкисленная серной кислотой, не должна окрашиваться в синий цвет с
раствором хлорного железа. Осадок растворяют на фильтре приблизительно в 60 см3
горячей разбавленной соляной кислоты. Фильтр промывают горячей водой до полного
обесцвечивания. Фильтрат нейтрализуют раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3
по индикаторной бумаге. Затем прибавляют 1 см3 сульфосалициловой
кислоты, нагревают до 50 - 70 °С и, не охлаждая, титруют, трилоном Б до чистого
лимонно-желтого цвета.
(Измененная редакция, Изм. №
2, 3).
3.3.4. Обработка результатов
Массовую долю
экстрарадикального железа (X) в процентах вычисляют по формуле
где V- объем раствора трилона Б,
израсходованный на титрование, см3;
m1 - масса железа,
соответствующая 1 см3 раствора трилона Б, г;
m -
масса навески железной лазури, г.
За результат испытания
принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений,
допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%, при
доверительной вероятности Р=0,95.
3.4.
Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют методом горячей
экстракции по ГОСТ 21119.2, при этом берут 10 г железной лазури и 0,5 г хлористого калия по ГОСТ 4234. Содержимое мерной колбы фильтруют через сухой бумажный фильтр. 50 см3
фильтрата пипеткой переносят в предварительно взвешенную фарфоровую чашку, выпаривают
на водяной бане и сушат в сушильном шкафу при 150 °С до постоянной массы.
Массовую долю веществ,
растворимых в воде, (X1) в процентах вычисляют по
формуле
где т1 - масса остатка после
высушивания 50 см3 фильтрата, г;
т - масса навески железной
лазури, г.
За результат испытания
принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений,
допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05 %, при
доверительной вероятности 0,95.
3.3.4, 3.4. (Измененная
редакция, Изм. № 2).
3.5. (Исключен, Изм. №
3).
3.6.
Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1, разд. 2, при этом масса навески железной лазури 5,0000 г, температура
сушки (70 ± 2) °С в течение 2 ч
(Измененная редакция, Изм. №
3).
3.7.
Относительную красящую способность определяют по ГОСТ 16872, разд. 1 или 2, при этом для получения пасты цветного пигмента берут
0,920 г пигмента и 0,92 см3 льняного масла. Для получения испытуемой
и контрольной паст берут 0,420 г пасты цветного пигмента. При разногласиях в
оценке качества пигмента испытания проводят по ГОСТ 16872, разд. 2, при этом относительную красящую способность определяют по
величине Dnb.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
3.7.1-3.7.3. (Исключен,
Изм. № 2).
3.8. Определение степени перетира
3.8.1. Аппаратура и материалы:
растиратель механический
дисковый типа МАПП-1;
прибор «Клин» со шкалой 0 -
150 по ГОСТ
6589;
олифа натуральная по ГОСТ 7931.
3.8.2. Проведение испытания
1,000 г железной лазури
помещают в середину диска механического растирателя и из пипетки спускают 1,0 -
1,5 см3 олифы в зависимости от смачиваемости пигмента. Пигмент с
олифой перемешивают шпателем до полного смачивания. Оставшуюся на шпателе пасту
по возможности полностью переносят на диск, закрывают крышку растирателя и
включают в сеть. Через каждые 25 оборотов прибор выключают, шпателем собирают
пасту с обоих дисков на середину нижнего диска и снова включают прибор. Общее
число оборотов - 100. После этого пасту собирают шпателем, разбавляют до
малярной консистенции натуральной олифой, добавляя 1,46 - 1,96 см3.
Степень перетира определяют
по ГОСТ
6589 по границе сплошных видимых агрегатов.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка железной лазури
- по ГОСТ 9980.3,
группа 23.
При упаковывании в бумажные
мешки по ГОСТ 2226 масса
нетто упаковки не должна превышать 30 кг.
4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.
На транспортную тару наносят дополнительный знак опасности для класса 4 по ГОСТ 19433,
подкласс 4.1, классификационный шифр 4113 и манипуляционные знаки «Беречь от
влаги», «Ограничение температуры» по ГОСТ 14192.
4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ
9980.5.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель
гарантирует соответствие железной лазури требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
5.2. Гарантийный срок
хранения - 12 мес. со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Железная лазурь не
токсична, пожароопасна, при температуре выше 150 °С склонна к тепловому
самовозгоранию.
Горит без пламени (накалом).
Во время горения происходит разложение железной лазури с образованием
газообразных продуктов аммиака и цианистого водорода, которые оказывают
отравляющее действие на организм человека.
6.2. При загорании железной
лазури тушение должны производить водой. Рекомендуется добавлять в воду
поверхностно-активные смачивающие вещества (сульфанол, полиакриламид, мыла). Тушить
асбестовым покрывалом, песком и огнетушителем нельзя, так как железная лазурь
способна гореть без доступа воздуха.
6.3. Все работы, связанные с
испытанием железной лазури, должны проводиться в помещениях, снабженных
приточно-вытяжной вентиляцией.
6.4. Предельно допустимая
концентрация железной лазури в воздухе рабочей зоны производственных помещений
10 мг/м3.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.08.75 № 2283
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10960-64, ГОСТ 5.208-69
4. Стандарт соответствует МС ИСО 2495—72
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта СССР от 05.12.91 № 1860
7. ИЗДАНИЕ
(август 2006 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1981 г.,
декабре 1985 г., январе 1990 г. (ИУС 10-81, 3-86, 4-90)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования. 1
2. Правила приемки. 1
3. Методы испытаний. 1
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 3
5. Гарантии изготовителя. 3
6. Требования безопасности. 4
|