ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
НАСОСЫ ДИНАМИЧЕСКИЕ ДЛЯ СТОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москаа
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
И. Ф. Щипулин, Е. И. Кожевникова, Ю. К. Мерцаловв
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А. М. Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 сентября 1980 г. № 4743
УДК 621.67 : 006.354 Группа Г82
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
НАСОСЫ ДИНАМИЧЕСКИЕ ДЛЯ СТОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ Общие технические условна
Dynamik pumps for sewage.
General technical requirements
КП 36 3182
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 сентября 1980 г. № 4743 срок действия установлен
с 01.01 1983 г. до 01.01 1988 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на динамические насосы для сточных жидкостей с подачей от 7 до 10800 м3/ч и напором от 5,5 до ПО м, предназначенные для перекачивания бытовых, промышленных сточных вод и других загрязненных жидкостей с водородным показателем (pH) от 6 до 8,5, кинематической вязкостью не более МО"6 м2/с, плотностью до 1050 кг/м3, температурой до 353 К (80°С), с содержанием абразивных частиц по объему не более 1%, размером до 5 мм и микротвердостью не более 9000 МПа.
Стандарт устанавливает требования к насосам, предназначенным для нужд народного хозяйства и для экспорта.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Насосы должны изготовляться типов:
СД — центробежные;
СДС — свободно-вихревые.
1.2. Насбсы должны изготовляться по конструктивному исполнению:
типа СД:
горизонтальные, вертикальные (В) и полупогружные (П);
с сальниковым или торцовым (Т) уплотнением вала и без уплотнения (полупогружные);
одноступенчатые и двухступенчатые (2).
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1980
Таблица 1 |
Обозначение
типоразмера
насоса |
Подача Q. м*/ч |
Напор Н9 и |
Частота ■Ращения я,
С”1 (об/мин) |
Ко»Ффнимент полезного деастеин ц. %, не менее |
Допускаемый ■аннтационвый запас АЛ*. м, не бодее |
Мощность Л'. кВт, не более |
Размер
проходного
сечения
проточного тракта, мм, не мемее |
СД 16/25 |
1 £ |
25 |
48.4(2900) |
49,0 |
4.0 |
2.5 |
20 |
СД 16/10 |
16 |
10 |
24.2(1450) |
54,0 |
2.0 |
0.9 |
25 |
СД 25/14 |
25 |
14 |
58,0 |
3.0 |
1.8 |
30 |
СД 32/40 |
32 |
40 |
48.4(2900) |
54,0 |
6.0 |
7.1 |
25 |
СД 50/56 |
|
56 |
58,0 |
8.0 |
14.5 |
30 |
СД 50/22.5 |
50 |
22,5 |
|
61,0 |
4.0 |
5.4 |
36 |
СД 50/10 |
|
10 |
|
3.0 |
2.5 |
52 |
СДС 80/32 |
|
32 |
24,2(1450) |
45,0 |
5.0 |
17.0 |
48 |
СД 80/32 |
80 |
|
63 |
12,0 |
44 |
СД 80/18 |
|
18 |
|
62 |
4.0 |
6.8 |
КО |
СД 100/40 |
100 |
40 |
48.4(2900) |
61.0 |
9.0 |
19,0 |
OZ |
СД 160/45 |
160 |
45 |
24.2(1450) |
64.0 |
6.5 |
32,0 |
54 |
СД 160/10 |
10 |
16.0(960) |
63,0 |
3.0 |
7.5 |
80 |
СД 250/63 |
|
63 |
|
65,0 |
8.5 |
70.0 |
62 |
СД 250/40 |
|
40 |
24,2(1450) |
63.0 |
6.5 |
45.5 |
78 |
СД 250/22.5 |
250 |
22,5 |
|
5.0 |
25,5 |
80 |
СД 250/14 |
|
14 |
16.0(960) |
64,0 |
3.0 |
16,0 |
98 |
СД 450/95 |
450 |
|
24,2(1450) |
61,5 |
10,0 |
200,0 |
65 |
|
Стр. 2 ГОСТ 11379 |
Продолжение табл. I |
типор* эыера насоса |
Подача Q, м*/ч |
Напор Н, м |
Частота вращения п.
с-1 (об/мин) |
Коаффициент податного действия ч, *, не маисе |
Допускаемый кавитационный aanac ihg, м, ■а бодаа |
Мовиость /V, кВт, не бояее |
Размер проходного сечения проточного тракта, мм, не менее |
СД 450/56 |
|
56 |
24,2(1450) |
64,0 |
8.0 |
113,0 |
95 |
СД 450/22.5 |
450 |
22.5 |
16,0(960) |
65,0 |
4.5 |
45,0 |
118 |
СД 450/10 |
|
10 |
12,1(730) |
72,0 |
17,0 |
115 |
СД 800/32 |
СЛЛ |
32 |
16.0(960) |
66,0 |
6.0 |
111.0 |
145 |
СД 800/14 |
OW |
14 |
12,1(730) |
73,0 |
3.0 |
42,0 |
140 |
СД 1400/56 |
1 л лл |
56 |
16,0(960) |
67,0 |
7.0 |
330,0 |
175 |
СД 1400/16 |
I4UU |
18 |
12,1(730) |
74,0 |
5.0 |
97,0 |
170 |
СД 2400/75 |
2400 |
75 |
12,5(750) |
66,5 |
10,0 |
750,0 |
145 |
СД 2700/26.5 |
2700 |
26,5 |
12,3(740) |
74,0 |
8.0 |
275,0 |
200 |
СД 3600/80 |
3600 |
80 |
12,5(750) |
80.0 |
14,0 |
1030,0 |
85 |
СД 4000/28 |
4000 |
28 |
6,1(368) |
72,0 |
4.0 |
445,0 |
266 |
СД 7200/80 |
7200 |
80 |
10.0(600) |
80,0 |
14,0 |
2060,0 |
105 |
СД 7200/29 |
29 |
8,1(485) |
74,5 |
7.0 |
800,0 |
340 |
СД 9000/63 |
9000 |
63 |
8,3(500) |
83,0 |
11,0 |
1950,0 |
120 |
СД 9000/45 |
45 |
80,0 |
II.8 |
1380 |
175 |
|
Примечания:
1. Коэффициент полезного действия насосов с рабочими колесами, которые имеют отбойные лопатки или насосов с открытыми рабочими колесами или полупогружных насосов, допускается на 6% менее указанного.
2. Насосы с подачей свыше 2500 м*/ч должны изготовляться только вертикальными. |
ГОСТ 11379-80 Стр. 5
Типа СДС:
горизонтальные;
с сальниковым уплотнением вала;
одноступенчатые.
1.3. Основные параметры насосов на номинальном режиме при работе на воде должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.4. Отклонения напора от величин, приведенных в табл. 1, допускаются:
для насосов с подачей меньшей или равной 50 м3/ч — от плюс 10 до минус 6%;
для насосов с подачей свыше 50 м3/ч—от плюс 5 до минус 3%.
1.5. Области работы насосов по полю Q—Н должны соответствовать указанным на чертеже.
1.6. По заказу потребителя насосы должны изготовляться с одним из вариантов уменьшенного по внешнему диаметру рабочего колеса, обеспечивающим среднюю (вариант а) или нижнюю (вариант б) характеристику поля Q—И (см. чертеж) при соответствующем падении коэффициента полезного действия не более 3 и 6%.
1.7. При применении электропривода частотой тока 60 Гц насосы изготовляют с рабочим колесом, обеспечивающим параметры табл. 1 в части подачи и напора.
1.8. Габаритные размеры и масса насосов даны в табл. 2.
Таблица 2 |
Обозначение
типоразмера
насоса |
Габаритные размеры. мм* |
не более |
Масса, кг, не более |
длина |
ширина |
высота |
СД 16/25 |
650 |
290 |
300 |
|
СД 16/10 |
650 |
330 |
330 |
|
СД 25/14 |
650 |
375 |
390 |
85 |
СД 32/40 |
650 |
330 |
330 |
|
СД 50/36 |
650 |
375 |
390 |
|
СД 50/22.5 |
* |
* |
* |
* |
СД 50/10 |
650 |
420 |
410 |
78 |
СД 80/32 |
890 |
530 |
540 |
170 |
СДС 80/32 |
735 |
450 |
450 |
115 |
СД 80/18 |
880 |
460 |
430 |
150 |
СДВ 80/18 |
750 |
750 |
1840 |
275 |
СД 100/40 |
650 |
420 |
410 |
90 |
|
Продолжение табл. 2 |
Обозначение
типоразмера
насоса |
Габаритные размеры, мм» |
не более |
Масса» кг, не более |
длина |
ш фина |
высота |
СД 160/45 |
1300 |
590 |
630 |
450 |
СДВ 160/45 |
1000 |
1000 |
2630 |
680 |
СД 160/10 |
1300 |
625 |
630 |
380 |
СД 250/63 |
* |
* |
* |
* |
СД 250/40 |
* |
* |
* |
* |
СД 260/22.5 |
1300 |
625 |
630 |
380 |
СД 250/14 |
* |
* |
* |
* |
СД 450/95-2 |
1940 |
1020 |
1025 |
1700 |
СД 450/56 |
1510 |
840 |
760 |
830 |
СД 450/22.5 |
1430 |
860 |
820 |
560 |
СД 450/10 |
* |
* |
* |
* |
СД 800/32 |
1530 |
иоэ |
575 |
920 |
СД 800/14 |
* |
* |
* |
* |
СД 1400/56 |
* |
* |
* |
* |
СД 1400/18 |
* |
* |
♦ |
* |
СД 2400/75 |
2250 |
1715 |
1520 |
4280 |
СДВ 2700/26,5 |
2720 |
1517 |
4040 |
3900 |
СДВ 3600/80 |
* |
* |
* |
* |
СДВ 4000/28 |
3260 |
2560 |
4320 |
6730 |
СДВ 7200/30 |
* |
* |
* |
* |
СДВ 7200/29 |
4170 |
2530 |
5210 |
8750 |
СДВ 9000/63 |
3100 |
3460 |
8250 |
18130 |
СДВ 9000/45 |
3600 |
2830 |
7030 |
10330 |
|
* Неуказанные габаритные размеры и массы будут внесены в таблицу по мере освоения насосов соответствующих типоразмеров. |
1.9. Структурная схема условного обозначения насосов приведена в обязательном приложении 1.
1.10. Таблица замены условных обозначений типоразмеров насосов по ГОСТ 11379-73 на новые по настоящему стандарту приведена в справочном приложении 2.
ГОСТ 11379—ВО Стр. 7
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Насосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Насосы, предназначенные для экспорта, должны соответствовать также требованиям, установленным в заказе-наряде внешнеторговой организации.
2.2. Насосы должны изготовляться климатического исполнения У и категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Насосы, предназначенные для экспорта, кроме того, должны изготовляться климатического исполнения Т по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69.
2.3. Литые детали насосов должны изготовляться из: серого чугуна по ГОСТ 1412-79;
конструкционной нелегированной стали по ГОСТ 977-75.
2.4. Предельные отклонения размеров отливок деталей проточной части — по III классу точности: по ГОСТ 1855-55 — для отливок из чугуна, по ГОСТ 2009-55 — для стальных отливок.
2.5. Детали, подвергшиеся термической обработке, не должны иметь следов пережога, трещин и других дефектов, снижающих их качество.
2.6. Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений—по ГОСТ 5264-69 и ГОСТ 8713-79.
2.7. Швы сварных соединений не должны иметь непроваров, газовых пор, трещин, прожогов, шлаковых включений и других дефектов, снижающих прочность и герметичность соединений, ухудшающих качество и товарный вид изделий. Переход от основного металла к наплавленному должен быть плавным, без подрезов и
аплывов.
2.8. Детали насосов, работающих под давлением, не должны иметь трещин, пор, раковин и других дефектов, влияющих на прочность и плотность деталей.
2.9. В насосах должна быть обеспечена герметичность неподвижных уплотняемых соединений.
2.10. Неуказанные поля допусков размеров должны быть: механически обработанных поверхностей отверстий — Н14, валов —
h 14, остальных ; угловых получаемых газовой
резкой, сваркой и гибкой—Js 16.
2.11. Резьба — метрическая с углом профиля 60°. Допуски метрической резьбы: для болтов — 8 g, для гаек — 7Н по ГОСТ 16093—70 допуски трубной цилиндрической резьбы — по классу точности В ГОСТ 6357-73.
2.12. Допуски на расположение осей отверстий для крепежных деталей — по ГОСТ 14140-69.
2.13. Допуски и посадки, параметры шероховатости и отклонения от геометрической формы поверхностей под подшипники качения — по ГОСТ 3325-55.
2.14. Участки валов в местах расположения сальниковых уплотнений должны быть предохранены износостойкими сменными защитными втулками или поверхностным упрочнением или наплавкой.
2.15. Параметры шероховатости по ГОСТ 2789-73 поверхностей валов или защитных втулок в местах сопряжения с уплотнением вала должны быть, мкм, не более: для диаметров до 300 мм /?а^1,25; свыше 300 мм Ra^2; других обработанных поверхностей Rz^SO. Требования шероховатости не распространяются на крепежные детали.
2.16. В собранных изделиях концы болтов и шпилек не должны выступать из гаек менее чем на один и более чем на четыре шага резьбы.
В одном соединении концы болтов и шпилек должны выступать из гаек на одинаковую высоту.
2.17. Отклонение формы и расположение обработанных поверхностей—по ГОСТ 10356-63.
2.18. Ротор после сборки насоса должен проворачиваться без заеданий.
2.19. Наружные несопрягаемые поверхности насосов, подверженные коррозии, должны иметь стойкие лакокрасочные покрытия. Вид и характер покрытия — по классу VI ГОСТ 9.032-74, группе условий эксплуатации У2 ГОСТ 9.104-79.
Внутренние необработанные полости масляных камер должны быть окрашены маслостойкой краской. Покрытие должно соответствовать VII классу и условиям эксплуатации покрытий 6/1 по ГОСТ 9.032-74.
Лакокрасочные покрытия насосов, предназначенных для экспорта, должны соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74. Лакокрасочные покрытия насосов, предназначенных для стран с тропическим климатом, —по ГОСТ 15151-69.
Подготовка поверхностей перед окраской — по ГОСТ 9.025-74.
2.20. Рабочие колеса должны быть отбалансированы. Класс точности балансировки — по ГОСТ 22061-76.
2.21. Торцы валов должны иметь центровые отверстия по ГОСТ 14034—74.
2.22. Присоединительные размеры фланцев насосов — по ГОСТ 12815—80.
2.23. По согласованию потребителя с изготовителем конструкция одноступенчатых насосов с диаметром входного патрубка не более 200 мм должна предусматривать возможность установки двух последовательно соединенных насосов одного типоразмера