Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

193 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

Глава 1 Общие положения

Глава 2 Изучение геологического строения, трещиноватости и физикомеханических свойств горных массивов

2.1 Изучение геологического строения и физикомеханических свойств пород

2.2 Изучение структурных особенностей массива

Глава 3 Маркшейдерские инструментальные наблюдения

3.1 Общие положения

3.2 Закладка наблюдательных станций

3.3 Методика маркшейдерских наблюдений

3.4 Обработка результатов маркшейдерских наблюдений

3.5 Упрощенные маркшейдерские наблюдения

3.6 Особенности маркшейдерских наблюдений за деформациями отвалов

3.7 Анализ материалов маркшейдерских наблюдений

Глава 4 Упрощенные наблюдения за деформациями бортов карьеров, откосов уступов и отвалов

4.1 Наблюдения за фильтрационными деформациями

4.2 Наблюдения за прессом осыпания пород в откосах уступов

4.3 Упрощенные наблюдения за деформациями при сейсмическом воздействии

Глава 5 Мероприятия по обеспечению устойчивости откосов на карьерах

5.1 Общие положения

5.2 Заоткоска уступов в их предельном положении

5.3 Укрепление слабых участков откосов на карьерах

5.4 Обеспечение общей устойчивости бортов карьеров, уступов и отвалов

Глава 6 Документация нарушений устойчивости откосов на карьерах

6.1 Паспортизация нарушений устойчивости

6.2 Графические приложения к паспорту

6.3 Отчетность по наблюдениям за деформациями откосов на карьерах

Приложение 1 Основные понятия и термины, используемые при изучении устойчивости откосов на карьерах

Приложение 2 Классификация инженерно-геологических комплексов горных пород по условиям устойчивости бортов карьеров

Приложение 3 Классификация горных пород по их устойчивости в откосах

Приложение 4 Методика производства натурных испытаний сопротивления сдвигу трещиноватых пород

Приложение 5 Значение коэффициента "а" для различных пород

Приложение 6 Перечень и объем лабораторных определений физико-механических свойств горных пород

Приложение 7 Физико-механические свойства некоторых горных пород

Приложение 8 Величины углов по поверхностям ослабления

Приложение 9 Методика отбора образцов из инженерно-геологических скважин

Приложение 10 Ускоренный метод определения предела ползучести горных пород

Приложение 11 Схема измерения длин интервалов с использованием жестких отвесов

Приложение 12 Характеристика развития оползневых деформаций откосов на карьерах

Приложение 13 Лабораторные исследования деформационных свойств горных пород

Приложение 14 Методика испытаний на одноосное сжатие образцов горных пород неправильной формы

Приложение 15 Результаты наблюдений за процессом осыпания пород в откосах уступов

Приложение 16 Ориентировочные углы наклона бортов, углы откосов уступов и отвалов

Приложение 17 Методика производства буро-взрывных работ при специальной заоткоске уступов в предельном положении

Приложение 18 Геотехнические условные обозначения для специальных маркшейдерских планов и разрезов между масштабов 1:200-1:10000 (открытые разработки)

Приложение 19 Пример заполнения паспорта обрушения

Приложение 20 Пример заполнения паспорта оползня

Приложение 21 Определение погрешности превышения при тригометрическом нивелировании

Приложение 22 Полевой журнал тригонометрического нивелирования

Приложение 23 Полевой журнал измерения длин

Приложение 24 Ведомость вычисления превышений тригонометрического нивелирования

Приложение 25 Ведомость вертикальных (горизонтальных) смещений

Приложение 26 Ведомость скоростей смещения реперов по направлению векторов

Приложение 27 Таблица поправок за температуру для стальной рулетки

Литература

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

21.07.1970УтвержденГосгортехнадзор СССР
РазработанВНИМИ
ПринятМинистерство химической промышленности СССР
ПринятМинистерство угольной промышленности СССР
РазработанВИОГЕМ Минмета СССР
ПринятМинистерство черной металлургии СССР
ПринятМинистерство цветной металлургии СССР
ПринятМинистерство промышленности строительных материалов СССР

Guidelines for Monitoring Strains on Edges, Slopes, Ledges, and Spoil Heaps of Quarries and for the Development of Measures to Stabilize Them

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГОРНОЙ ГЕОМЕХАНИКИ И МАРКШЕЙДЕРСКОГО ДЕЛА

вними

ИНСТРУКЦИЯ по наблюдениям за деформациями бортов, откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости

Ленинград

1971

МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГОРНОЙ ГЕОМЕХАНИКИ И МАРКШЕЙДЕРСКОГО ДЕЛА В НИМИ

СОГЛАСОВАНО    УТВЕРЖДЕНА

Министерством угольной    Госгортехнадзором    СССР

промышленности СССР    21 июля 1970 г.

Министерством черной металлургии СССР Министерством цветной металлургии СССР Министерством химической промышленности СССР Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИНСТРУКЦИЯ по наблюдениям за деформациями бортов, откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости

Ленинград

1971

в песчаных грунтах (ркс.1). Процесс оплывании песков вдет относительно рааиог мерно в том случае, когда перед откосом имеется площадка для размещении оплывающих масс песка (рис. 1а). При 'подрезанном водоупоре' (рис.16) оплывание характеризуется резке выраженной неравномерностью, что приводит к образованию промоин, а при устойчивых сводах - к возникновению пещер.

шее развитие процесс получает

Рис.1.

а-схема оплывающего откоса; б-схема оплывающего откоса пря 'подрезанном водоупоре'; в-схема образования 'козырьков навясания' пря оплывании

----первоначальное положение

_ откоса

ES3 -оплывший песок

Оплывание может явиться причиной деформаций вышележащих пород (ркс.1 в).

Фильтрационный выпор - нарушение устойчивости частично подтопленных песчаных откосов, при котором

приходят в движение некоторый его объем; выпор происходит под влиянием сил тяжести и гидро

динамического давления, которое играет в этом процессе основную роль.

Угол затопленной части откоса, устойчивого на выпор, определяется условием:

( 1 -U) Цр,    (1)

где &    -    угол    откоса,    устойчивого    на    выпер,

3    -    градиент    напора,

р - угол трения.

На промежутке высачиваяяя иезатоплеииого откоса

10

деформаций выпора не наблюдается*

Механическая суффозия - вынос мелких частиц из массива горных пород под влиянием гидродинамических сил, Суффозионные явления наблюдаются главным образом в песчаных грунтах с коэффициентом неоднородности T] <с 16-20* По данным В.С.Истоминой (1957) при величинах rj < 10 суффозионные явления возникают лишь при весьма больших градиентах (0,5-1,0). Такие градиенты фильтрации в песчаных породах в практике эксплуатации карьеров встречаются крайне редко и лишь на весьма ограниченных участках, поэтому суффозионные явления - весьма редкий тип фильтрационных деформаций откосов на карьерах.

Фильтрационный вынос вдоль трещин носит эрозионный характер и может развиваться в слабоспементированных породах с характерной естественной трещиновагостью. В отдельных, случаях фильтрационный вынос может привести к образованию подземных пустот и провальных воронок. Этот вид деформаций встречается редко и имеет существенное развитие лишь в слабоспементированных рыхлых песчаниках.

Из других видов деформаций откосов уступов и бортов йарьеров, связанных с влиянием поверхностных и подземных вод, следует отметить поверхностную эрозию, выщелачивание и растворение пород.

Поверхностной эрозии подвержены песчано-глинистые рыхлые породы, слагающие борта карьеров.Эрозия развивается под воздействием на породы поверхностных потоков атмосферных или технических вод, а также подземных вод, вытекающих в карьер.

Выщелачиванию подземными водами чаще всего подвергаются карбонатные трещиноватые породы. Процесс выщелачивания развивается медленно, поэтому при отработке месторождений он не оказывает существенного влияния на устойчивость бортов карьеров. Однако, наличие естественных карстов осложняет ведение горных работ и ухудшает устойчивость откосов, т.к. при вскрытии их возможны значительные водоцрнтокн и вынос рыхлого заполнителя.

11

Наиболее существенное влияние на устойчивость бор* тов оказывает соляной карст, связанный с быстрым растворением солей (галита, ангидрита н др.), который может явиться причиной обрушения борта карьера.

Деформации в лессовидных породах (просадки) связаны с растворением цементирующих соединений; дефор* м&ции носят локальный характер я» как правило, не оказывают существенного влияния на устойчивость бортов карьеров.

На карьерах наблюдаются также провальные явления под влиянием подземных разработок и карстовых процессов,

1,9, При анализе условий возникновения деформаций откосов различают факторы, способствующие возникновению деформаций,н причины их возникновения.

Основными факторами, способствующими развитию деформаций откосов на карьерах, являются:

а)    наличие поверхностей ослабления * тектонических нарушений, поверхностей скольжения древних оползней,слабь контактов между слоями;

б)    обводненность пород и слабая их дренируемосгь;

в)    интенсивная трещиноватость отдельных участков;

г)    наличие прослоев слабых глинистых пород.

Основными причинами развития деформаций откосов являются;

а)    несоответствие углов наклона бортов, откосов уступов и отвалов иля несоответствие их высот геологическим условиям;

б)    отсутствие дренажа или недостаточная его вффех-тивность;

в)    неправильное ведение горных работ (буровзрывных, экскаваторных и др.) и очередности отработки участков;

г)    неправильная оценка устойчивости откоса или принятие углов откосов без достаточного обоснования.

12

Указанные геологические факторы, снижающие прочность и устойчивость в откосах массива горных пород, невозможно с необходимой детальностью выявить при разведке месторождений, поэтому при определении параметров откосов в период проектирования карьера они не могут быть учтены с необходимой полнотой. Детальное изучение неблагоприятных для устойчивости откосов геологических факторов производится в период строительства и эксплуатации карьеров,

1.10. Визуальное обследование состояния откосов на карьерах проводится не реже одного раза в месяц участковым маркшейдером или геологом и включает в себл фиксирование всех признаков начинающихся деформаций откосов, геологических и горнотехнических факторов, влияющих на устойчивость откосов.

Результаты визуального обследования состояния откосов заносятся в специальный журнал осмотра состояния откосов и подписываются лицом, произведшим осмотр.

На основе этого обследования определяется объем работ по наблюдениям за деформациями откосов и обеспечению устойчивости и безопасности работ в карьере.

1*11. При выполнении наблюдений за деформациями откосов на карьерах должны соблюдаться 'Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом/

В случаях, когда на бортах карьера проводятся профн-лировка откосов, наблюдения за выветриванием пород в уступах н натурные испытания больших призм, должна производиться предварительная оборка откосов уступов с целью предотвращения вывалов отдельных кусков породы.

ГЛАВА 2

ИЗУЧЕНИЕ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ. ТРЕЩИНОВАТОСТИ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГОРНЫХ МАССИВОВ

2.1. Изучение геологического строения и физико-механических свойств пород

2.1.1.    Изучение геологических, инженерно-гео логических и гидрогеологических условий месторождений, а также физико-механических свойств горных пород в период строительства и эксплуатация карьеров должно производиться с учетом изученности этих условий в период разведки месторождений и с учетом типа инженерно-геологических комплексов пород, слагающих месторождения, я их сложности (приложения 2,3),

2.1.2.    В условиях, когда откосы уступов и борта карьеров сложены комплексами крепких скальных пород, подлежат изучению трещиноватость, слоистость н сланцеватость пород, дизъюнктивные нарушения я тектонические трещины большой протяженности. Гидрогеологические факторы в этих условиях, как правило, существенного влияния на устойчивость бортов не оказывают.

2.1.3.    На месторождениях, сложенных комплексами пород средней прочности, изучению подлежат факторы, указанные в л.2.1.2, и дополнительно-структурные особенности массива, прочность пород в образце и гидрогеологические условия месторождений. Наиболее важным гидрогеологическим показателем, оказывающим решающее влияние на устойчивость бортов карьеров, является гидростатический напор (или пьезометрический уровень) во всех точках водоносных слоев в пределах призмы возможного оползания.

2.1.4.    На месторождениях, сложенных комплеисом слабых глинистых и несвязных пород, подлежат изучению минералогический состав и прочность пород, склонность кх к набуханию и проявлению пластических деформаций, наличие в

14

слэистэм массиве поверхностей ослаблении (слабых хен-тактов между едэямя» зеркал скольжения в глинистых породах, поверхностей скольжения древних оползней) н гидрогеологические условия.

2.1 ,8. Основные характеристики прочности горных пород,—сцепление к угол внутреннего тренкя-должны определяться в лабораторных условиях путем испытаний на срез или трехосное сжатие однородных малогабаритных образцов, отобранных непосредственно из свежих обнажений в карьере или из инженерно-геологических сиважнн в виде кусков керна.

2*1*8. Определение сопротивления сдвигу горных пород в массиве с учетом их слоистости, сланцеватости н трещиноватости производятся в полевых условиях путем испытаний на срез призм горных пород размерами порядка 40x80x120 см .

Количество натурлых испытаний должно быть не менее трех для каждой разновидности пород, прн этом испытаниями необходимо определять как прочность трещиноватого массива, так н прочностные характеристики по поверхности ослабления.

Натурные испытания должны проводиться по методике, изложенной в приложении 4.

2.1.7. Величину сцепления горных пород в массиве с учетом его трещиноватости К , т/м3 можно определять также по эмпирической зависимости, установленной на основании большого числа натурных испытаний:

где Н ~ наибольший размер ебласти возможных деформаций (для карьеров - высота борта), м;

X - средний лввейвый размер блоков, ограниченных трещинами, м;

15

01 - коэффициент, зависящий от прочности пород в куске к характера трещиноватости ( а =0-3 для песчаво-глкяистых пород к 01/ -3-10 для скальных х полуовальных пород - приложение 5);

Кк ш сцепление в xycxQ, т/м2;

X1 - сцепление по трещинам, т/м^.

Величины К и К' получают по результатам лабораторных испытания горных пород»

2.1.8.    Изучение состава, физических и водных свойств, влияющих на изменение показателей сопротивления пород срезу, осуществляется по методике, освещенной в руководствах: 'Методы лабораторных исследований физико-механических свойств песчаных к глинистых грунтов', М., Гесгеолнздат, 1962, и 'Практическом руководстве к лабораторным работам по грунтоведению и механике грунтов', М., Госгеолтехиздат, 1961.

2.1.9.    Определение прочностных характеристик песчано-глинистых пород должно производиться, в основном,на приборах одноплоскостного среза, косого среза и стабнло-метрах. Перечень и объем лабораторных определений физико-механических свойств пород, необходимых для решения вопросов устойчивости бортов карьеров, приведены в приложении 6.

Величина сцепления К, кг/см^ по результатам испытаний на одноосное сжатие определяется по формуле:

— СОЩ)О» и0нсддг имдиоипом/ цжатвм| *.iv wm ;


2«Ы0. Характеристики прочности скальных н полу-скальных пород определяются путем испытаний образной цилиндрической формы иа одноосное сжатие; высота образца должна в 2 раза превышать диаметр цилиндра. Изготовление образцов производится из кериа и заключает в обрезке и шлифовке торцевых плоскостей (можно такжо придавать образцам и прямоугольную форму); при этом торцевые поверхности образцов должны быть параллельны между собой и перпендикулярны кх продольной оси.

- угол внутреннего трения, величина которого зависит от литологического состава и харак-тера породы, град, (см.пржложеняе 7).

16

Прочность скальных н п опускал ьных, а также плот* ных глинистых пород можно также определить путем проведения испытаний образцов диаметром 30-70 мм в приборах 'косого среза',

2.1.11.    Определение сопротивления сдвигу по поверхностям ослабления (трещинам, слоистости, сланцеватости, тектоническим нарушениям) производится в лабораторных условиях на специальном срезном приборе, на котором раздельно создаются нормальные и касательные усилия, или

в полевых условиях - путем натурных испытаний. Приближенные значения углов трения по поверхностям ослабления можно выбирать из приложения 8.

2.1.12,    Схема проведения испытаний песчано-глинистых пород должна отвечать двум основным требованиям:

а)    испытуемый образец по возможности должен иметь такое исходное состояние (плотность-влажность), которое он будет иметь в борту карьера, основании отвала или самом отвале;

б)    исходное состояние образца должно сохраняться до конца проведения испытания, что достигается проведением испытаний на срез по схеме быстрого среза (общая продолжительность опыт^ пе более 8-10 мин.).

В производственных условиях, при отсутствии стаби-леметров, испытания на срез можно проводить в одноппос-костяых рычажных приборах и приборах 'косого среза',

2,1,3, При эксплуатации карьеров отбор образцов песчано-глинистых, лолускальных и скальных пород следует производить непосредственно в карьере из свежих обнажений откосов уступов с учетом охвата всех литологических разностей, Отбор образцов производится в виде монолитов размерами 20x20x30 см3.

Отбор образцов горных пород может производиться также из инженерно-геологических скважин, пробуриваемых в случаях, когда карьерное поле недостаточно разведано и горными работами полностью не вскрываются породы, для которых показатели физик р-мехаяичеекях свойств отсутствуют.

17

2.1.14. Инженерно-геологические скважины следует располагать вблжзн грапвп карьерного пола а на перво-очередных участках ведения горных работ. Их местоположение определяется в каждом конкретном случае а зависимости от сложности геологического строения к рельефа местности; скважины следует располагать так, чтобы она оказывались в пределах призмы возможного обрушения нерабочих бортов проектируемого карьера.

2.1.16.    Основным требованием к методике бурения инженерно-геологических скважин в песчано-глинистых породах является обеспечение максимального выхода керна (не менее 80%) к сохранение естественной влажности н структуры образцов горных пород.

Определение физико-механнческнх свойств скальных и полускальвых пород может осуществляться по керну, отбираемому из геолого-структурных скважин.

Минимальный диаметр керна для лабораторных испытаний должен быть: для скальных пород - 40 мм, для полу— скальных - 55-60 мм, а для слабых 80-100 мм.

2.1.16.    Прн буренки скважян в песчано-глинистых породах в качестве промывочной жидкости должен примениться густой глинистый раствор - для предотвращения набухания к размыва керна.

Бурение производится колонковой трубой с минимальной подачей промывочной жидкости прн небольшом (120-180об/мнн.) числе оборотов.

Для отбора образцов сланцеватых глин, крупнозернистых н гравелистых отложений, а также современных озерно-болотных осадков целесообразно применение грунтоносов.

Методика отбора образцов нз инженерно-геологических скважин и порядок их парафинирования изложены в приложении 8.

2.1.17.    Перед испытаниями на срез образцы цесчаио-глинистых пород, которые в процессе отбора моглн разуплотняться, выдерживаются в уплотнителях под природными напряжениями до полней стабилизации; яеразуялотиеияые но-

18

роды срезаются без предварительного уплотнения.

Природные напряжения в массиве б т/м^ песчано-глинистых пород определяются умножением объемного веса пород 7    ,    т/м3 (средневзвешенного по мощности в слоис

том массиве) на глубину отбора образцов Н,м: б - f Н # При определении природных напряжений должно учитываться взвешивание горных пород, залегающих ниже депрессионной поверхности подземных вод.

2.1.18. Испытания на срез песчано-глинистых пород производятся при 3-4-х нормальных нагрузках, из которых максимальная должна составлять не менее 80% от природной нагрузки, а минимальная - 18-20%. Все испытания на срез производятся по схеме быстрого среза во избежание оттока норовой воды; касательные нагрузки при срезе даются ступенями через 1 мин., а отсчет деформации производится через 30 сек.

2.1.-19. Сопротивление срезу глинистых пород с учетом набухания в откосах определяется путем испытания образцов, которые выдерживаются в уплотнителе под водой при нескольких величинах нагрузок (обычно 0,8; 1,0; 1,8; 2,0;

3,0 кг/См*); нормальная нагрузка при срезе набухших образцов, во избежание отжима воды и выдавливания# породы в зазор между коробками, уменьшается на 20-30% по сравнению с нагрузкой в уплотнителе. Необходимое число таких испытаний составляет 3-4 при каждой нормальной нагрузке.

2.1.20.    Сопротивление сдвигу по контактам и трещинам можно определять также в лабораторных условиях путем проведения испытаний на сдвиг образцов пород в рычажных одноплоскостных приборах по схеме повторного сдвига.

2.1.21.    Испытания глинистых пород сопровождаются определением напряжений, вызывающих незатухающие пластические деформации (предела ползучести).

Определение предела ползучести можно производить одним на упрощенных способов, изложенных в приложении

ЦО*

19

АННОТАЦИЯ

'Инструкция по наблюдениям за деформациями бортов, откосов уступов и отделов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости' включает весь комплекс маркшейдерских и инженерно-геологических наблюдений, необходимых для решения вопросов по обеспечению устойчивости откосов, и мероприятий по предотвращению нарушений устойчивости откосов и обеспечению безопасности работ на действующих карьерах.

'Инструкция * . .' предназначена для горных предприятий, разрабатывающих твердые полезные ископаемые открытым способом*

2,1.22* Определение сопротивления срезу отвальных пород глинистого состава производится на обычных срез* ных приборах» Из отобранных образцов изготовляется стружка размером 2-6 мм, которая укладывается в уплотнители н выдерживается в течение 1-2 часов при 3-4-х нормальных нагрузках, в зависимости от величины напряжения, испытываемого породой в отвале. При селективном отвалообрааованни испытаниям подвергаются все отологические разности, а при валовой отсыпке изготовляется смесь в пропорции» отвечающей соотношению пород в геологическом разрезе.

Нормальные напряжения при срезе задаются таким образом, чтобы во время опыта не происходило отжима воды, рассеивания норового давления и дополнительного уплотнения образцов.

Максимальное нормальное напряжение при испытания отвальной массы задается, исходя из двух условий:

а)    отвальные породы срезаются при напряжениях, которые испытывает порода в отвале;

б)    предельным сопротивлением срезу глинистых отвальных пород считается сопротивление, соответствующее нормальному напряжению, при котором начинается отжим воды; испытание отвальных пород при больших напряжениях нецелесообразно.

В связи с тем, что в нижней части отвалов возможно дополни тельное увлажнение, которое приводит к уменьшению сопротивления срезу, испытания одних и тех же пород следует проводить при 2-3-х значениях влажности, превышающей естественную на 2-0%.

2.1.23. Испытания отвальных пород, представленных смесью глин и грубообломочных твердых пород, необходимо производить в приборах с увеличенной площадью среза; рекомендуется соотношение диаметра срезной коробки н дна-метра наиболее крупных твердых включений на менее 16.

По результатам испытаний литологических разностей н смесей отвальных пород строятся графики сопротивлении

20

ВВЕДЕНИЕ

Развитие горнодобывающей промышленности в СССР сопровождается ростом удельного веса открытого способа разработки полезных ископаемых, который имеет ряд преимуществ перед подземным способом, а именно: более вы* сокая производительность труда, меньшая себестоимость и меньшие потерн полезного ископаемого, лучшие и более безопасные условия работы.

Развитие горных разработок открытым способом сопровождается ростом числа карьеров, интенсивности работ на них и увеличением их предельной глубины.

В настоящее время глубина Коркинского угольного карьера превысила 300 м, а в ближайшие годы глубина целого ряда карьеров также превысит 300 м. В проектах значительного числа строящиеся я реконструируемых карьеров предусмотрено развитие работ на глубину 500 м и более (Коркинский и Бачатский угольные, Баженовский и Джеты-гаринский асбестовые, Сарбайсхнй и Канарский железорудные и ряд других).

Вместе с ростом глубины карьеров также увеличивается срок службы их бортов* В настоящее время средний проектный срок службы карьере уже превышает 30 лет. Характерной чертой современного этапа развития открытой добычи полезных ископаемых является вовлечение в эксплуатацию месторождений со сложными геолого-горнотехническими условиями*

Применение на карьерах мошной высокопроизводительной техники ведет к увеличению параметров элементов горных выработок и и максимальной концентрации работ. В этих условиях вопрос об определении оптимальных углов откосов и обеспечении их устойчивости на открытых разработках приобретает первостепенное значение.

Расчет ожидаемой устойчивости откосов прк проектировании базируется, как правило, на весьма приближенном фактическом материале,и поэтому он нуждается в хоррехтиров-

3

ке в процессе строительства и эксплуатации карьеров. Нарушения устойчивости откосов влекут за собой увеличение объемов вскрыши, непроизводительные расходы на дополнительную переэкскаьацию, нарушают режим работы на карьерах, вызывают простои и аварии горнотранспортного оборудования и приносят значительный материальный ущерб.

Правильное решение вопросов обеспечения устойчивости откосов на карьерах, своевременное предупреждение возникающих деформаций откосов и корректировка углов откосов в зависимости от изменяющейся горно-геологической обстановки невозможны без постоянного контроля со стороны геолого-маркшейдерской службы гарных предприятий за состоянием откосов уступов, бортов и отвалов карьеров.

Со времени издания 'Методических указаний по производству маркшейдерских наблюдений за оползневыми явлениями на угольных карьерах', Углетехиздат, М., 1955, прошло более И лет» За это время накоплен большой опыт по изучению деформаций бортов и отвалов, исследованию физико-механических свойств и структурных особенностей массива горных пород и их влияния ва устойчивость пород в    с осах, исследованию особенностей развития различного

тг нарушений устойчивости во времени; совершенствовались методы расчета устойчивости откосов и наблюдений за ними.

Вследствие указанного появилась необходимость в разработке 'Инструкции по наблюдениям за деформациями бортов, откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости'.

Весь комплекс работ по обеспечению устойчивости откосов на карьерах состоит из наблюдений за деформациями откосов, расчетов устойчивости, на основе которых устанавливаются их оптимальные параметры, и разработки и осуществления мероприятий по предотвращению нарушений устойчивости откосов.

В настоящей Инструкции освещены комплексные маркшейдерские и инженерно-геологические наблюдения за деформациями откосов на карьерах и основные мероприятия по

4

предотвращению нарушений устойчивости откосов и обеспечению безопасности работ на карьерах»

Вопросы расчетов устойчивости откосов на карьерах и методика установления оптимальных параметров устой-* чивых бортов карьеров изложены в 'Методическом руководстве по определению оптимальных углов наклона бортов, откосов уступов и отвалов строящихся и эксплуатируемых карьеров', ВНИМИ, Л,, 1971 г., являющемся дополнением к настоящей Инструкция.

При составлении Инструкции учтены замечания Министерства угольной промышленности СССР, Министерства черной металлургии СССР, Министерства промышленности строительных материалов СССР, Министерства цветной металлургии СССР и Министерства химической промышленности СССР, институтов УкрНИИнооект. ИГД МЧМ СССР, ГИГХС, Унипромедь и Свердловского горного института нм.В.В.Вахрушева, комбинатов 'Челябинскуголь* и 'Свердловскуголь', а также Управлений округов Госгортехнадзора СССР: Красноярского, Челябинского, Свердловского, Курско-Белгородского, Восточно-Казахстанского, Северо-Западного и Кузнецкого,

Инструкция по наблюдениям за деформациями откосов на карьерах н обеспечению их устойчивости составлена институтами ВНИМИ (главы 1, 2, 3, 4, б, 8 и приложения 1-17, 21-27) и ВИОГЕМ (главы 1, 2, 6 и приложения 1, 18-20).

В составлении Инструкции принимали участие: от института ВНИМИ - профессор, дохт.техн.наук Г.Л.Фисенхо канд.техн.наух А.М.Мочалов, канд.геол,-мин.наук В.И,Веселков, инженеры Ю. С. Коз лов и С.В.Кагермазова; от института ВИОГЕМ - канд.техн.наух А.И.Ильин, канд.техн. наук Ю.МвНикелашин и инженер В.П.Будков.

ГЛАВА 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1«1. Предотвращение оползней и обрушений откосов на карьерах, а также разработка мероприятий, снижающих вреднее воздействие деформаций уступав, бортов, отвалов и территорий, прилегающих к карьеру, является необходимым условием бесперебойной работы горного предприятия»

1*2. Целью комплекса работ, предусматриваемых 'Инструкцией по наблюдениям эа деформациями бортов откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости', является:

а)    изучение деформаций бортов карьеров, уступов и отвалов и выявление причин их возникновения;

б)    установление оптимальных параметров откосов участков горных работ;

в)    предупреждение оползней и обрушений откосов на карьерах, разработка н применение мер, исключающих проявление деформаций, опасных для жизни людей и влекущих за собой снижение экономической эффективности горных разработок.

1*3. Для достижения этих целей на карьерах должны проводиться систематические инструментальные наблюдения за деформациями откосов, изучение фкэико-механическжх свойств горных пород, а также геологических я гидрогеологических условий месторождения.

1,4. Для разработки противодеформадиокяых мероприятий, предотвращающих опасное проявление деформаций откосов на карьерах, выполняются следующие виды работ:

а) проведение систематических глазомерных наблюдений за состоянием откосов в карьере н на отвалах; изучение геологических и гидрогеологических условий месторождения, изучение условий зацегання породных слоев, структуры мае-

8

сива полезного ископаемого* налегающих н вмещающих пород! пород основания отвалов;

б)    выявление зон и участков возможного проявления разрушающих деформаций откосов на карьерах и организация на этих участках стационарных инструментальных наблюдений;

в)    проведение инструментальных наблюдений за деформациями бортов уступов и откосов отвалов;

г)    изучение возникающих нарушений устойчивости, установление их характера* степени опасности и причин возникновения t их документация;

д)    составление проектов искусственного укрепления ослабленных зон и участков* контрфорсов, пригрузок откосов, специальной технологии горных работ и других мероприятий до борьбе с разрушениями откосов на карьерах;

е)    систематический контроль за состоянием противоде-формапиояяых сооружений и выполнением мероприятий, предотвращающих развитие нарушений устойчивости откосов;

ж)    контроль за соблюдением проектных параметров откосов уступов, отвалов и бортов карьеров; корректировка углов откосов рабочих уступов и отдельных участков рабочих бортов х).

1.5, В зависимости от горно-геологических) н гидрогеологических условий разрабатываемых месторождений, срока службы карьеров, глубины разработок, горнотехнических условна и применяемого горного оборудования и механизмов на карьерах*выполняется весь комплекс работ, предусмотренный настоящей Инструкцией* иля часть его.

Объем работ, подлежащих выполнению на каждом карьере, определяется техническим руководством предприятия и после согласования с местным органом Госгортехнадзора утверждается вышестоящей организацией.

х) Корректировка общих углов наклона бортов осуществляется проектной организацией на основе данных наблюдений.

7

1.6.    Общее руководство и ответственность за своевременное н качественное выполнение работ по наблюдениям за деформациями откосов н оперативному решению вопросов по обеспечению устойчивости бортов карьеров, откосов уступов и отвалов возлагаются на главного инженера предприятия.

Работы, предусмотренные настоящей Инструкцией, должны выполняться инженерами и техниками маркшейдерской н геологической специальностей, для чего в геолого-маркшейдерской службе горных предприятий должны быть предусмотрены соответствующие штаты.

1.7.    На карьерах со сложными инженерно-геологическими условиями пе усмотрению главного инженера предприятия в составе отделов геолого-маркшейдерской службы предприятия образуется специальная группа по обеспечению устойчивости бортов карьеров, состоящая из специалнстов-горняка, маркшейдера и геолога.

Для выполнения специализированных работ, рекомендуемых Инструкцией, могут быть привлечены научно-исследовательские, проектные, учебные я производственные организации соответствующего профиля. Последнее, однако, не снимает ответственности с горного предприятия за правильное и своевременное выполнение всего комплекса работ, необходимого для обеспечения устойчивости бор^~ уступов и отвалов.

1.8.    На карьерах различают следующие виды нарушь ния устойчивости уступов, бортов и отвалов: осыпи, обрушения, оползни, просадки, оплывяны и фильтрационные деформации.

Осыпи характерны для всех видов горных пород, затрагивают, как правило, приповерхностную часть крутых откосов и формируются в течение значительного периода времени (несколько лет). Способствуют выпрлаживаяию общего угла наклона борта карьера за счет уменьшения (сработки) площадок (берм) уступов. Иногда осыпи являются источником образования более крупных нарушений устойчивости (оплывин, оползней).

8

Обрушения (см.ц.31 приложения 1) захватывают значительные части массивов горных цррод и возни-шт при углах откосов,превышающих 25-35 ; активная стадю обрушений протекает практически мгновенно. Обрушения представляют наибольшую опасность для людей и механизмов, работающих на нижележащих уступах.

Оползни (см#щ35 приложения 1) - наиболее распространенный вид нарушения устойчивости откосов, связанный с наличием в толще пород пластичных прослойков, слоев и слабых контактов; они происходят при углах наклона бортов и откосов уступов положа 25-35°; активная стадия оползней протекает в течение значительного времени (от нескольких часов до месядев). Оползни вовлекают в движение значительные массы горных пород—от сотен до нескольких мпн*м3; в ряде случаев оползни приводят к полному прекращению работ в карьере.

Просадки (см.п.47 приложения 1) связаны с уплотнением высокопористых рыхлых отложений и отвальных пород под влиянием внешних пригрузок, увлажнения атмосферными осадками и консолидация. Обычно это наименее опасный вид нарушения устойчивости, однако в определенных условиях может служить причиной серьезных нарушений режима работы, аваргй н травм,

Оплывины (см.п.34 приложения 1) характеризуются перемещением в виде потока насыщенных водой до текучего состояния некоторых разновидностей песчано-глинистых пород нарушенной структуры - пылеватых песков и глин, а также лессовидных суглинков и лессов. Оплывины захватывают значительные объемы пород, развиваются интенсивно, часто приобретал катастрофический характер.

Фильтрационные деформации, вызываемые иод земными водами, разделяются на оплывание, выпор, механическую суффозию и фильтрационный вынос вдоль трещин.

Одлываиие связано с переносом и пере отложением грунтовых частиц подземными водами, вытекающими на откос в пределах промежутка высачиваиия; нанболь-

9