Стр. 1  

4 страницы

Устанавливает метод определения зольности нефтяных битумов. Метод заключается в сжигании битума и прокаливании твердого остатка до постоянной массы.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1 Аппаратура, реактивы и материалы

2 Подготовка к испытанию

3 Проведение испытания

4 Обработка результатов

 
Дата введения 01.01.1966
Добавлен в базу 01.09.2013
Актуализация 01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

07.09.1965 Утвержден Государственный комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
Разработан Государственный комитет по транспортному строительству
Издан Издательство стандартов 1967 г.
Издан ИПК Издательство стандартов 1998 г.

Petroleum bitumen. Method for determination of ash content

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛЬНОСТИ

 

ГОСТ 11512-65

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

Метод определения зольности

Petroleum bitumen. Method for determination of ash content

ГОСТ
11512-65*

Взамен
ГОСТ 2400-51
в части разд. XII

Постановлением Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР 7 сентября 1965 г. дата введения установлена

01.01.66

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

 

Настоящий стандарт устанавливает метод определения зольности нефтяных битумов.

Метод заключается в сжигании битума и прокаливании твердого остатка до постоянной массы.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на нефтяные битумы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

1.1. При проведении определения зольности битума применяют:

- тигли фарфоровые низкой формы № 5 по ГОСТ 9147-80;

- эксикатор по ГОСТ 25336-82;

- щипцы тигельные никелированные длиной 25-30 см;

- фарфоровый треугольник;

- асбестовую пластинку с вырезом для вставления тигля;

- треножник;

- электрический муфель или тигельную печь;

- сетку металлическую № 07;

- аммоний азотнокислый по ГОСТ 22867-77, х.ч., 10 %-ный водный раствор;

- кислоту соляную по ГОСТ 3118-77, 20 %-ный раствор;

- воду дистиллированную;

- соль поваренную пищевую по ГОСТ 13830-91;

- часовое стекло или стеклянную пластинку;

- весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Перед испытанием при наличии влаги битум обезвоживают: вязкие битумы – осторожным нагреванием без перегрева при помешивании стеклянной палочкой; жидкие битумы – фильтрацией нагретого до 60°С битума через слой крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли. Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через металлическое сито с сеткой № 07 и тщательно перемешивают для полного удаления пузырьков воздуха.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Тигель промывают дистиллированной водой, прокаливают в муфеле или тигельной печи при (775±25)°С в течение 10 мин, затем охлаждают в течение 5 мин на воздухе и переносят в эксикатор. После охлаждения в течение 30 мин тигель взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до получения расхождений между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Раздел 3. (Исключен, Изм. № 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Около 10 г битума, подготовленного по разд. 2, взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г в доведенном до постоянной массы тигле.

Тигель с битумом помещают в отверстие асбестовой пластинки, предохраняющей выделяющиеся пары от воспламенения, и медленно нагревают на огне (пламя горелки не должно быть коптящим) в вытяжном шкафу. Если при этом выделяющиеся от нагревания пары воспламеняются, их надо быстро потушить, отставив горелку и накрыв тигель часовым стеклом, стеклянной пластинкой или крышкой. Необходимо регулировать нагрев так, чтобы битум не протекал через края тигля.

После того, как в тигле останется лишь углистый остаток, тигель переносят в муфель или тигельную печь и прокаливают при (775±25)°С до полного озоления остатка. Трудно сгораемый остаток смачивают, охладив предварительно тигель несколькими каплями раствора азотнокислого аммония, осторожно выпаривают и прокаливают до озоления.

Допускается сжигание и прокаливание битума в электропечах при постепенном подъеме температуры.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

После озоления тигель охлаждают, переносят в эксикатор, где выдерживают в течение 30 мин, и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

Прокаливание, охлаждение и взвешивание тигля повторяют до получения расхождений между двумя взвешиваниями не более 0,0004 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Зольность испытуемого битума (Х) в процентах вычисляют по формуле

где т – масса тигля с золой в г;

т2 – масса чистого тигля в г;

т3 – навеска испытуемого битума в г.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.

5.2. Сходимость

Два результата испытаний, полученные в разных лабораториях на одной и той же пробе продукта, признаются достоверными (при доверительной вероятности 95%), если расхождения между ними не превышают значений, указанных в таблице.

В процентах

Зольность

Сходимость

Воспроизводимость

До 0,01

0,001

0,004

Св. 0,01 до 0,1

0,006

0,03

Св. 0,1 до 0,5

0,03

0,1

Св. 0,5 до 1,0

0,05

0,2

Св. 1,0

4 % от среднего арифметического значения

10% от среднего арифметического значения

5.2-5.3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).