ГОСТ 24569-81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ
МАРКИРОВКА
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОТЛЫ
ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ
Маркировка
Occupational safety standards
system. Steam and hot-water boilers.
Marking
|
ГОСТ
24569-81
|
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 30 января 1981 г. № 362 срок
введения установлен
с 01.07.81
Настоящий стандарт распространяется
на паровые котлы с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см2),
водогрейные котлы с температурой нагрева воды более 115 °С, а также на
пароперегреватели и экономайзеры, установленные отдельно или отключаемые от
котла.
Стандарт не распространяется
на котлы паровозов и отопительные котлы вагонов подвижного состава
железнодорожного транспорта; котлы, установленные на морских и речных судах и
на других плавучих средствах; электрические котлы.
Стандарт полностью
соответствует СТ СЭВ 1370-78.
Стандарт устанавливает
обязательные требования.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Маркировка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта,
«Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»,
утвержденным Госгортехнадзором СССР (далее - «Правила Госгортехнадзора СССР»),
и нормативно-технической документации на котлы конкретных типоразмеров.
1.2. Котлы, пароперегреватели и экономайзеры, а также их элементы,
работающие под давлением, должны иметь маркировку, выполняемую
предприятием-изготовителем котла, позволяющую:
проверить соответствие
применяемых материалов паспортным данным;
установить фамилии
сварщиков, выполнявших сварные соединения;
определить участки сварных
соединений, проверенные неразрушающими методами контроля;
установить рабочие параметры
и заводской номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2. ТРЕБОВАНИЯ К
МАРКИРОВКЕ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ) И ИЗДЕЛИЙ
2.1. Полуфабрикаты - листы, трубы, поковки, штамповки и отливки для
изготовления элементов котла, трубопроводов в пределах котла и арматуры,
работающих под давлением, и прутки (сортовой прокат) для изготовления болтов,
шпилек и анкерных тяг, а также для опорно-подвесной системы котлов и
трубопроводов - должны быть маркированы предприятием-изготовителем этих
изделий.
2.2. Маркировку следует наносить ударным или другим равноценным способом.
Маркировка должна быть четкой и прочной.
Применяемые способы
нанесения маркировки не должны ухудшать свойства материалов.
2.3. При разделении полуфабрикатов и заготовок на части в процессе
изготовления маркировка должна быть перенесена на отделяемые части.
2.4. На стальных или чугунных отливках должна быть нанесена маркировка,
содержащая следующие данные:
наименование или товарный
знак предприятия - изготовителя отливки;
марку материала;
номер плавки при единичной
массе отливок более 50 кг;
клеймо ОТК
предприятия-изготовителя.
На корпусах арматуры, кроме
того, должны быть нанесены:
условный проход Dy в мм;
направление потока;
условное давление ру
в МПа (кгс/см2).
2.5. Каждая поковка должна иметь маркировку, содержащую:
наименование или товарный
знак предприятия-изготовителя;
марку материала;
номер плавки и партии;
категорию;
номер поковки;
клеймо ОТК
предприятия-изготовителя.
Для поковок, изготовляемых и
применяемых на одном и том же предприятии, наименование или товарный знак
предприятия-изготовителя не ставится.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.6. Маркировка листов - по ГОСТ 7566. На листы, подвергавшиеся контролю неразрушающими методами, должна
быть нанесена специальная маркировка, заверенная ОТК предприятия-изготовителя.
2.7. Маркировка труб, изготовляемых по государственным стандартам, должна
проводиться по ГОСТ 10692.
2.8. Маркировка труб, изготовляемых по техническим условиям, должна
наноситься следующим образом: на одном из концов трубы диаметром 25 мм и более,
толщиной стенки не менее 3 мм на расстоянии не более 1000 мм от среза трубы
должны быть нанесены товарный знак, марка стали и номер партии; на одном из
концов трубы диаметром 114 мм и более должны быть нанесены товарный знак, марка
стали, номер партии и номер трубы.
В случае обрезки концов труб
предприятию-изготовителю предоставляют право переноса маркировки с
соответствующим оформлением разрешения ОТК.
Трубы диаметром до 76 мм и
толщиной стенки до 3 мм допускается маркировать несмываемой краской.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
2.9. По требованию потребителя (заказчика) предприятием-изготовителем на
каждой трубе должна быть нанесена цветной несмываемой краской одна продольная
полоса по всей длине трубы. Цвет краски должен быть для каждой марки стали
(кроме 12Х11В2МФ):
зеленый - 20;
коричневый - 15ГС;
желтый - 15ХМ;
красный - 12Х1МФ;
белый - 15Х1М1Ф;
синий - 12Х2МФСР;
черный - 12Х18Н12Т.
Маркировка труб диаметром
менее 20 мм должна быть кольцевой, через каждые два метра по всей длине трубы.
2.10. (Исключен, Изм. № 2).
2.11. Маркировка фланцев - по ГОСТ 12816.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.12. Маркировка болтов, шпилек, гаек и шайб - по ГОСТ 1759.0.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).
3. ТРЕБОВАНИЯ К
МАРКИРОВКЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
3.1. Сварные соединения, работающие под давлением (кроме труб поверхностей
нагрева), с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке (клеймению),
позволяющей установить фамилию сварщика, выполнявшего сварку.
В случае, если одно сварное
соединение выполнялось несколькими сварщиками, должны быть нанесены клейма
каждого сварщика в порядке, установленном в НТД на сварку.
Необходимость маркировки
сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливается требованиями
НТД на сварку. При этом способ маркировки должен исключать наклеп или подкалку
участков клеймения.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
3.2. Маркировка не должна ухудшать качество и надежность сварных соединений.
3.3. Маркировка сварного соединения должна быть нанесена на наружной
поверхности изделия на расстоянии 30 - 50 мм от кромок сварного шва. На
продольных сварных соединениях клеймо следует проставлять на расстоянии 100 -
200 мм от кромок сварного шва.
В случае снятия клейм при
механической обработке они должны быть восстановлены в тех же местах.
3.4. Если некоторые группы сварных соединений не могут быть маркированы в
соответствии с требованиями п. 3.2 (например соединения
элементов с малой толщиной стенки), к паспорту котла должны быть приложены
эскизы изделия с указанием расположения этих соединений и условных обозначений
фамилий сварщиков, выполнивших сварку.
3.5. Если все сварные соединения котла или другого изделия (барабана,
коллектора, ширмы и других) выполнены одним сварщиком, то маркировку каждого
сварного соединения допускается не наносить. В этом случае клеймо сварщика
должно быть поставлено около заводской таблички или на другом открытом участке
изделия, и место маркировки заключено в хорошо видимую рамку, наносимую
несмываемой краской.
4. ТРЕБОВАНИЯ К
ЗАВОДСКОЙ ТАБЛИЧКЕ
4.1. На каждом котле, автономном пароперегревателе и экономайзере
предприятием-изготовителем должна быть прикреплена заводская табличка по ГОСТ 12971 с маркировкой паспортных данных, нанесенных ударным или другим
равноценным способом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1.1. Маркировка на паровых котлах должна содержать следующие данные:
наименование, товарный знак
и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;
обозначение парового котла
по ГОСТ 3619,
парового энерготехнологического котла по ГОСТ
22530;
номер котла по системе
нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
номинальную
паропроизводительность в т/ч;
рабочее давление в МПа
(кгс/см2);
номинальную температуру пара
в °С.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).
4.1.2. Маркировка на водогрейных котлах должна содержать следующие данные:
наименование, товарный знак и
при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;
обозначение котла по ГОСТ
21563;
номер котла по системе
нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
номинальную
теплопроизводительность в МВт (Гкал/ч);
рабочее давление на выходе в
МПа (кгс/см2);
номинальную температуру воды
на выходе в °С.
4.1.3. Маркировка на автономном пароперегревателе должна содержать следующие
данные:
наименование, товарный знак
и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;
номер пароперегревателя по
системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
номинальную
паропроизводительность в т/ч;
рабочее давление на выходе в
МПа (кгс/см2);
температуру пара на выходе в
°С.
4.1.4. Маркировка на автономном экономайзере должна содержать следующие
данные:
наименование, товарный знак
и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;
номер экономайзера по
системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
номинальный расход воды в
т/ч;
рабочее давление на выходе в
МПа (кгс/см2);
температуру воды в °С.
4.2. На днищах барабанов или на корпусах котлов, а также на коллекторах
должны быть нанесены клеймением следующие данные:
наименование и товарный знак
предприятия-изготовителя;
заводской номер изделия;
год изготовления;
расчетное давление в МПа
(кгс/см2);
расчетная температура стенки
в °С и марка стали (только на коллекторах пароперегревателя).
Места размещения указанных
данных выбирает предприятие-изготовитель и указывает их в инструкции по монтажу
и эксплуатации.
4.1.2 - 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Табличка предприятия-изготовителя должна быть закреплена заклепками или
при помощи сварки и поддерживающей пластины, которая должна быть надежно
прикреплена к корпусу или металлоконструкциям котла, пароперегревателя или
экономайзера.
4.4. Табличка предприятия-изготовителя должна быть изготовлена из металлов,
устойчивых к воздействию окружающей среды. Табличка должна быть хорошо видна.
4.5. На табличке предприятия-изготовителя должно быть
поставлено клеймо ОТК.
5. КОНТРОЛЬ МАРКИРОВКИ
5.1. Технический контроль маркировки котлов и их элементов должен осуществлять
ОТК предприятия-изготовителя.
5.2. Метод контроля маркировки должно устанавливать
предприятие-изготовитель.
5.3. Если при контроле будет установлено, что отдельные знаки и буквы
маркировки нечетки и неразборчивы, то они должны быть восстановлены способом,
которым были нанесены при изготовлении в соответствии с требованиями настоящего
стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
30.01.81 № 362
3. Стандарт полностью
соответствует СТ СЭВ 1370-78
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ИЗДАНИЕ (апрель 2001 г.) с
Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1986 г., августе 1990 г. (ИУС 8-86, 11-90)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения. 1
2. Требования к маркировке материалов (полуфабрикатов)
и изделий. 1
3. Требования к маркировке сварных соединений. 3
4. Требования к заводской табличке. 3
5. Контроль маркировки. 5
|