ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ
МЕТОД
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
КЛЕЕВОГО ТОРЦОВОГО
СОЕДИНЕНИЯ ВПРИТЫК
ГОСТ 15613.3-77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ
Метод определения предела прочности при
растяжении клеевого торцового соединения впритык
Massive glued wood. Method for determination of ultimate strength in
tension of glued butt joint
|
ГОСТ
15613.3-77*
Взамен
ГОСТ 18207-72
|
Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 19 сентября 1977 г. № 2251 срок введения
установлен
с
01.01.79
Проверен в 1985 г. Постановлением
Госстандарта от 12.09.85 № 2900 срок действия продлен
до
01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по
закону
Настоящий
стандарт распространяется на массивную клееную древесину и устанавливает метод
определения предела прочности при растяжении клеевого торцового соединения
впритык.
Сущность
его заключается в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и
вычислении напряжения при этой нагрузке.
1. АППАРАТУРА
1.1.
Для проведения испытаний должны применяться:
машина
испытательная по ГОСТ 7855-84, с погрешностью измерения не более 1 % измеряемой
нагрузки в диапазоне 0,2 - 2 кН (0,02 - 0,2 тс);
штангенциркуль
по ГОСТ 166-80,
с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
аппаратура
для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7-71;
микроскоп
отсчетный типа МПБ-2 или другой прибор для измерения толщины клеевого шва с
погрешностью измерения не более 0,05 мм.
2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
2.1.
Способ отбора и количество образцов должны устанавливаться
нормативно-технической документацией на конкретный вид клееной продукции.
Количество
испытываемых образцов определяется при коэффициенте вариации 20 % и требуемой
доверительной вероятности.
Минимальное
количество образцов должно быть не менее пятнадцати для испытаний одного
клеевого соединения.
2.2.
Заготовку для образцов склеивают специально или выпиливают из готовой продукции
в форме прямоугольного бруска с клеевым швом посредине длины заготовки. Длина
заготовки должна быть 250 мм. Ширину b и
толщину s
заготовки принимают в зависимости от необходимого количества образцов.
Заготовка и схема раскроя ее на образцы
указаны на черт. 1.
Черт.
1
2.3. В случае специального изготовления
образцов заготовку склеивают по технологии, установленной для данного вида
клееной продукции. Образцы должны изготовляться из древесины той породы, из
которой изготовляется клееная продукция.
Черт.
2
2.4.
Форма и размеры образца должны соответствовать указанным на черт. 2.
Толщина
образца s1
должна быть равна 4 мм, ширина b1 должна
быть равна 20 мм. Толщина клеевого шва в образце должна быть не более 0,2 мм.
2.5.
Точность и качество изготовления образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ
16483.0-78.
Образцы
с видимыми пороками древесины по ГОСТ
2140-81 и дефектами склеивания испытаниям не подлежат.
2.6.
Время от окончания склеивания до испытания должно быть не менее 24 ч при
склеивании с нагревом и не менее 7 сут при склеивании без нагрева.
При
контрольных испытаниях образцы до испытания должны находиться в том же
помещении, что и контролируемая продукция.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1.
Ширину b1
и толщину s1
образца измеряют в зоне клеевого шва с погрешностью не более 0,1 мм.
3.2.
Образец устанавливают в захваты машины так, чтобы рабочая часть образца была не
менее 120 мм.
Нагружают
образец с постоянной скоростью, обеспечивающей достижение максимальной нагрузки
в течение 10 - 30 с. Нагружение производят до разрушения образца.
3.3.
Отсчет максимальной нагрузки Рmax производят с
погрешностью не более 10 Н (1 кгс).
3.4.
После испытания определяют влажность древесины образцов по первому методу ГОСТ 16483.7-71.
Пробой для определения влажности служит часть, выпиливаемая из одной половины
образца. Число проб - каждый четвертый образец от испытываемого количества.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1.
Предел прочности при растяжении клеевого торцового соединения впритык (σр)
в МПА (кгс/см2) вычисляют с погрешностью не более 0,1 МПа (1 кгс/см2)
по формуле
где Рmax - максимальная
нагрузка, Н (кгс);
b1
- ширина образца, м;
s1
- толщина образца, м.
4.2.
Статистическую обработку данных испытания выполняют по ГОСТ
16483.0-78.
4.3.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение предела
прочности всех испытанных образцов.
4.4.
Результаты измерений и испытаний заносят в протокол (см. рекомендуемое
приложение).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
определения предела прочности клеевого торцового соединения впритык при
растяжении
Порода
древесины _____________________________________________________
Наименование
и марка клея _____________________________________________
Режим
склеивания изделия: _____________________________________________
1.
Температура, °С _____________________________________________________
2.
Время открытой выдержки, мин ________________________________________
3.
Время закрытой выдержки, мин ________________________________________
4.
Время выдержки под давлением, мин, ч _________________________________
5.
Давление прессования, МПа (кгс/см2)
___________________________________
6. Длительность
выдержки образцов до испытаний, ч ________________________
|
Маркировка
образцов
|
Размеры
поперечного сечения образца, м
|
Разрушающая
нагрузка Рmax, Н (кгс)
|
Предел
прочности σр,
МПа
(кгс/см2)
|
Влажность
образцов W, %
|
|
Ширина b1
|
Толщина s1
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата ______________ Подпись _______________
______________________
|
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Аппаратура. 1
2. Отбор и подготовка образцов. 2
3. Проведение испытаний. 2
4. Обработка результатов. 3
Приложение. Протокол определения
предела прочности клеевого торцового соединения впритык при растяжении. 3
|