ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНА

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНО-РАВНОВЕСНОГО МОДУЛЯ

ГОСТ 11053-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.833.1.001.24:006.354    Группа    Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНА

Метод определения условно-равновесного модуля

Rubber. Determination method of quasiequili brium modulus

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 декабря 1975 г. № 3904 срок действия установлен

с 01.01. 1978 г. до 01.01. 1983 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резины и устанавливает метод определения условно-равновесного модуля по величине усилия в растянутых образцах.

Сущность метода заключается в том, что образцы подвергают статической деформации растяжения, выдерживают в деформированном состоянии при заданных температуре и времени и измеряют напряжение в образце.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Образцы должны быть вырублены из вулканизованных пластин и иметь форму полос длиной 70dr0,5 мм, шириной 5±0,2 или 10±0,2 мм и толщиной 1 ±0,2 или 2± 0,2 мм.

Размеры образцов устанавливают в нормативно-технической документации на резины.

1.2.    В пределах рабочего участка образца разница по толщине не должна превышать 0,1 мм.

1.3.    Образцы для испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 269-66.

1.4.    Число испытуемых образцов должно быть не менее трех.

2. АППАРАТУРА, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

2.1. Прибор для испытания должен обеспечивать:

измерение усилия в растянутых образцах с погрешностью не более 1 % от измеряемой величины;

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Переиздание. Сентябрь 1978 г.

© Издательство стандартов! 1979

возможность растяжения образца на 25%; погрешность величины удлинения образца должна быть не более 0.2 мм;

надежное закрепление образца в зажимах.

2.2. Рекомендуемая схема прибора для испытания представлена на чертеже.

₁    2.3.    Прибор должен быть оснащен

термокамерой, обеспечивающей поддержание температуры в рабочей зоне 70 ± 1,5°С.

Время восстановления температуры в нагретой камере после помещения в нее образца должно быть не более 10 мин.

2.4.    Толщиномер по ГОСТ 11358—74, с ценой деления 0,01 мм и измерительным усилием от 0,78 до 1,96 Н (от 80 до 200 гс).

2.5.    Штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166-73.

2.6.    Вырубной нож шириной 5±0,2 или 10±0,2 мм и длиной 70±0,5 мм. Ширину вырубного ножа измеряют с погрешностью не более 0,02 мм. Разность между максимальной и минимальной шириной ножа в пределах рабочего участка не должна превышать 0,03 мм.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч и не позднее чем через 30 суток после вулканизации.

3.2.    Перед испытанием образцы должны быть выдержаны не менее 1 ч при температуре 20±2 или 23±2°С, при разногласиях— при температуре 20±2°С.

3.3.    На образец краской наносят метки, ограничивающие рабочий участок, равный 50±5 мм.

3.4.    Измеряют толщину рабочего участка в трех точках, за результат испытания принимают среднее арифметическое.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Образец закрепляют в зажимах по меткам, ограничивающим рабочий участок. Расстояние между зажимами, замеренное штангенциркулем, должно быть 50 ±0,2 мм.

ГОСТ 11053-75 Стр. 3

4.2.    Закрепленный в зажимах образец растягивают вручную или механически при температуре 20±2 или 23±2°С за время не более 30 с на 25% от первоначальной длины рабочего участка.

Длина растянутого образца, измеренная штангенциркулем по расстоянию между зажимами, должна быть 62,5±0,2 мм.

4.3.    Растянутый образец не позднее чем через 5 мин после растяжения помещают в термокамеру и, после восстановления в ней температуры 70±1,5°С, выдерживают в течение 60±3 мин при этой температуре. По истечении этого времени измеряют усилие в образце, находящемся в термокамере.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Условно-равновесный модуль (£) в МПа (кгс/см²) вычисляют по формуле

Г__1о

^Е - “ * 1-10 ’

где F — усилие в растянутом образце, Н (кгс);

S — площадь поперечного сечения нерастянутого образца (см²);

1₀ — длина рабочего участка нерастянутого образца, мм;

/— длина рабочего участка растянутого образца, мм.

5.2.    За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей не менее трех образцов, отличающихся от среднего не более чем на ±10%.

5.3.    Сравнимыми считают результаты, полученные на образцах одинаковой толщины и ширины.

5.4.    Результаты испытаний заносят в протокол, который должен содержать следующие данные:

марку резины;

толщину, ширину и площадь поперечного сечения нерастяну-того образца;

усилие в каждом образце;

условно-равновесный модуль каждого образца;

среднее арифметическое значение условно-равновесного модуля;

тип прибора, на котором проводилось испытание;

обозначение настоящего стандарта;

дату проведения испытания;

подпись лица, проводившего испытания.

Изменение Мг 1 ГОСТ И 053—7С Резина. Метод определения усдоанв-разяоэес» ного модуля

Постановлением Государствен лого комитета СССР по стандарта» от 23.07.33 2801 срок введения установлен

с 01.01.83

Пункт 1Л. Первый абзац. Заменить значения: 7О±0,5 мм на (7О,0±О,5) мм; Ь±0Л на (5,0±0,2);    10±0,2    мм на (10,0±0,2} мм; t±0.2 на (l,0±0J2);

2±0,2 мм на (2,0±:0,2) мм;

дополнить абзацем-

«Допускается применение образцов с расширенными концами, размеры которых приведены в обязательном приложении».

Пункт 2.1. Второй н четвертый абзацы изложить в новой редакции:

«измерение силы с погрешностью не более 1 % от измеряемого значения»; «дополнительное удлинение образца при измерении силы не должно быть более 0,2 мм».

Пункт 2.3. Первый абзац. Заменить значение: 70±1,5^вС на (70,0± 1,5) °С,

дополнить словами: «я струбциной, обеспечивающей длину рабочего участха растянутого образца {Ь2,о±0Л) мм».

Пункт 2.5. Заменить ссылку: ГОСТ 166-73 на ГОСТ 166—Ю.

Пункт 2.5. Заменить значения:    5±0,2    на    (5,0±О,2);    10±0Д    мм на

(!0,0±0,2) мм, ?0±0,5 мм на (70,О±О,5) мм.

Пункт 3.1. Заменить слова: «30 суток» на *28 сут».

Пункты 32, 33, 4.1, 4.2 изложить в новой редакции:

«3 2. Перед испытанием образцы выдерживают нс менее 1 ч при температуре (23±2) °С

3 3. На образец наносят метки, ограничивающие рабочий участок, равный (50,03:0,5) мм при растяжении образца на 25 %, (57,5±0,5) мм при растяжении на 10%, (59,5±0.5) мм при растяжении на 5%.

4.1.    Образец закрепляют в зажимах по метхам, ограничивающим рабочий участох, и измеряют расстояние между зажимами штангенциркулем.

4.2.    Закрепленный а зажимах образец растягивают вручную или механическим способом при температуре (2й±2) °С за время не более 30 с на 25 % от первоначальной длины рабочего участха. Допускается проводить испытания при растяжении образца на 10 и 5 %».

Пункт 4.3. Заменить значения и слово: 702:1,5 ^вС на (70±1,5)^вС; 60±Змин на (6и±3) мин, «усилие» на «силу».

Пункт 5.1. Заменить единицы измерений и слова: МПа на Па; (см*) на м* (см²), «усилие» на «сила», «длина» на «фактическая длина» (2 раза).

Пункт 5.3 дополнить словами: «и одинаковом номинальном значения деформации растяжения».

Пункт 5.4. Заменить слово: «усилие» на «силу», после слов «силу в каждом образце» дополнить абзацем: «номинальное значение деформации растяжения».

Стандарт дополнить приложением:

*ПРИЛОЖЕНИ£

Обязательное

Образец с расширенными немцами и схема его закрепления а зажимая

А=« (50,0±0,5) мм; (57,О±0,5) мм яла (59,5±0,5) мм Б=(5,0±0,2) мм или (10,0±0,2) мм

(ИУС Я* И 1982 г.)

Группа Л69

Изменение № 2 ГОСТ 11053-75 Резина, Метод определения условно-равновесного модуля

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.87 № 1746

Дата введения 01.11.87

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 2509. Пункт 4.3. Заменить значение: (70±1,5) °С на (70,0±1,5) °С. Пункт 5.4, Седьмой абзац исключить.