РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ОТОГНУТЫЕ С ПЛАСТИНАМИ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
ГОСТ18868-73
Конструкция и размеры
HSS tipped bent bullnose turning tools. Design and dimensions
Взамен ГОСТ 10043-62 в части типа 1; МН 640—64, МН 5219-64, МН 5218-64
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 июня 1973 г. № 1428 дата введения установлена
01.07.74
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 23.01.81 № 222
1. Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные отогнутые резцы общего назначения с углами ф = 45°, ф, = 45° с напайными пластинами из быстрорежущей стали.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
<fa
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Н
Издание с Изменением № 1, утвержденным в январе 1981 г. (ИУС 4—81).
Размеры, мм |
Резцы |
Сечение
резца
н в |
L |
т |
Форма пластин по ГОСТ 2379-77 |
Угол врезки пластины |
12' |
Угол врезки пластины 0' |
правые |
левые |
правые |
левые |
Обозна
чение |
Приме
няе
мость |
Обозна
чение |
Приме
няе
мость |
Обозна
чение |
Приме
няе
мость |
Обозна
чение |
Приме
няе
мость |
2102-0501 |
|
2102-0502 |
|
2102-0101 |
|
2102-0102 |
|
1610 |
100 |
7 |
|
2102-0503 |
|
2102-0504 |
|
2102-0103 |
|
2102-0104 |
|
20-12 |
120 |
8 |
|
2102-0505 |
|
2102-0506 |
|
2102-0105 |
|
2102-0106 |
|
25-16 |
140 |
11 |
41 |
2102-0507 |
|
2102-0508 |
|
2102-0107 |
|
2102-0108 |
|
32-20 |
170 |
14 |
|
2102-0509 |
|
2102-0510 |
|
2102-0109 |
|
2102-0110 |
|
40 25 |
200 |
18 |
|
|
Пример условного обозначения правого резца сечением НВ = 32-20 мм, с углом врезки пластины в стержень 12°:
Резец 2102-0507 ГОСТ 18868- 73
3. Угол врезки пластин в стержень для обработки чугуна и других хрупких материалов — 12°, для обработки стали и других вязких материалов — 0°.
4. Величины радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.
3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении 1.
6. Форма заточки передней поверхности резцов и доводка режущей части указаны в приложении 2.
7. Технические требования — по ГОСТ 10047-62.
8. Маркировка — по ГОСТ 10047-62 с добавлением обозначения резца.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ
Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны на чертеже и в таблице. |
|
44
ГОСТ 18868-73 С. 3
Размеры, мм |
Сечение резца НВ |
а |
п |
h |
Номера пластин по ГОСТ 2379-77 |
Угол врезки пластины |
Угол врезки пластины |
12' |
0' |
12' |
0' |
1610 |
10 |
8 |
9Д |
10,5 |
И |
4101 |
20-12 |
12 |
8 |
9Д |
14,5 |
15 |
4102 |
25-16 |
16 |
10 |
11,0 |
18,5 |
19 |
4103 |
32-20 |
20 |
13 |
14,6 |
23,5 |
24 |
4104 |
40-25 |
25 |
16 |
18,3 |
29,0 |
30 |
4105 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1). |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
ФОРМА ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ И ДОВОДКА РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ
1. Форма заточки передней поверхности резцов из быстрорежущей стали указана на чертеже и в табл. 1—3.
2. Доводку передней и задней поверхностей рекомендуется производить вдоль главной режущей кромки и по радиусу.
Таблица 1 |
Форма заточки |
Область применения |
Номер |
Передняя поверхность |
Эскиз |
I |
Плоская с положительным передним углом |
[5
Г
1 |
gif* |
Обработка стали с ов > 80 кгс/мм2, серого чугуна НВ > 220, бронзы и других хрупких материалов |
js\ |
II |
Плоская с положительным передним углом |
1 , 11 / / 1 |
Обработка стали с ов < 80 кгс/мм2, чугуна НВ < 220 |
1J
- |
pipy |
ж\ |
|
45 |
Обработка стали с ов< 80 кгс/мм2, вязких цветных металлов и легких сплавов при необходимости завивания стружки
Обработка материалов с ов= 80 100 кгс/мм2
Таблица 2 |
Резцы |
Элементы режущей части резцов |
Ширина головки а |
Вид |
Тип |
до 3 | 4 5 |
6-8 |
10-12 |
15-20 |
св. 20 |
Токарные, строгальные, долбежные |
Отрезные,
прорезные |
Радиус при вершине г |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
Ширина фаски /** |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
Таблица 3
мм |
Резцы |
Элементы режущей части резцов |
Сечение |
Вид |
Тип |
4 • 4 |
6-6 |
8-8 |
1010 |
1212 |
1616 |
20-20 |
25-25 |
32-32 |
40-40 |
— |
— |
— |
— |
— |
1610 |
2012 |
25-16 |
32-20 |
40-25 |
50-32 |
63-40 |
- |
06* |
08* |
010 |
012* |
015 |
020 |
- |
- |
- |
- |
Строгальные, долбежные |
Проходные, подрезные |
Радиус при вершине г |
— |
1,6 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Токар-
ные |
Расточные |
0,5 |
1 |
1,6 |
2 |
3 |
Проходные, подрезные |
0,5 |
1 |
1,6 |
2 |
Проходные, подрезные |
Фор-ма за-точки III |
Ширина фаски /** |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,5 |
Расточные |
О
т
о
to |
0,3 |
0,4-0,5 |
0,6 |
— |
Проходные, расточные, отрезные |
Ради
усная
канав
ка |
ri |
3 |
5 |
8 |
12 |
15 |
18 |
А |
2,5 |
4 |
7 |
10 |
13 |
15 |
|
* Диаметры оттянутой части расточных резцов.
** При обработке легких сплавов фаска / равна нулю. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 1). |