МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2011
УДК 542.26:006.354
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕТехнические требования. Методы испытаний
Chemical and laboratory glass. Technical specifications. Test methods
ГОСТ21400-75
Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее — стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569—79, СТ СЭВ 825—77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885—69.
В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695—84 и ИСО 719—85.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ГРУППЫ
1.1. Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:
ХС1 — химически стойкое 1-го класса;
ХС2 » » 2-го класса;
ХСЗ » » 3-го класса;
ТХС1 — термически и химически стойкое 1-го класса;
ТХС2 » » » » 2-го класса;
ТС — термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна соответствовать указанной в табл. 1.
|
Таблица 1 |
|
Среда |
Нормы расхода и потери |
Химическая стойкость стекла по группам |
|
ХС1 |
ХС2 |
ХСЗ |
ТХС1 |
ТХС2 |
ТС |
|
Дистиллированная вода при температуре (98+0,5) °С |
Расход 0,01 н. раствора соляной кислоты на титрование, см3/г (отдача щелочи, мкг I^O г-1, не более) |
От 0 до 0,1 |
От 0,1 ДО 0,2 |
От 0,2 до 0,8 |
От 0 ДО 0,1 |
От 0,1 до 0,2 |
От 0 до 0,1 |
|
|
Издание официальное
Перепечатка воспрещена |
© Издательство стандартов, 1975 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2011
С. 2 ГОСТ 21400-75
|
Окончание таблицы 1 |
|
Среда |
Нормы расхода и потери |
Химическая стойкость стекла по группам |
|
ХС1 |
ХС2 |
хез |
ТХС1 |
ТХС2 |
ТС |
|
20,4 %-ный раствор соляной кислоты при кипячении в течение 6 ч |
Потери массы образца стекла, мг/см2 |
От 0 до 0,004 |
От 0 до 0,005 |
От 0 до 0,006 |
От 0 до 0,005 |
От 0 до 0,007 |
От 0 до 0,004 |
|
Смесь:
1 н. раствор углекислого натрия и 1 н. раствор гидроксида натрия при кипячении в течение 3 ч |
Потери массы образца стекла, мг/см2 (мг-дм-2), не более |
0,75 |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
1,2 |
1,5(150) |
|
2.3. Термическая стойкость и средний коэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл. 2.
|
Таблица 2 |
|
Группа стекла |
Термическая стойкость, °С, не менее |
Средний коэффициент линейного теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °С, а • 10—7 град-1 |
|
ХС1, ХС2, ХСЗ |
120 |
Не более 94 |
|
ТХС1, ТХС2 |
190 |
Не более 55 |
|
ТС |
250 |
33+1 |
|
|
П римечание. Значение коэффициента термического расширения характеризует только состав стекла. 2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1). |
Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч. д. а. или х. ч.
3.2.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.
Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см2.
Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5 %. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.
Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.
Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см2. Более легкий образец должен быть контрольным.
Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.
Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополаскивают спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (150±2) °С в течение 45 мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образцами с погрешностью не более ±0,1 мг.
3.2.3. Для проведения испытания отмеряют в стакан 500—600 см3 20,4 %-ного раствора соляной кислоты.
Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дно стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты на стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки приведена в приложении 2.
Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.
После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20+5) °С и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 мг.
Испытания повторяют на второй паре образцов — испытуемом и контрольном.
3.2.4. Кислотостойкость стекла (Х^) — потерю массы образца — вычисляют по формуле
Y _ А/И - АШ\
разница масс испытуемого и контрольного образцов до испытания, мг; разница масс испытуемого и контрольного образцов после испытания, мг; общая поверхность образца, см2.
Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10 %.
|
Таблица 4* |
|
Класс
кислотостойкости |
Потери массы, мг/см2 |
|
1 |
До 0,007 включ. |
|
2 |
Св. 0,007 до 0,015 включ. |
|
3 |
» 0,015 |
|
3.2.5. Класс кислотостойкое™ в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в табл. 4.
3.2.6. Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:
- обозначение образца;
- среднеарифметическое потери массы, мг • см-2;
- обозначение класса кислотостойкое™;
- наименование лаборатории, проводившей испытание;
- дату испытания;
- обозначение настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.3. Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134.3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3.1—3.3.5. (Исключены, Изм. № 2).
3.4. Метод определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушения
Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде.
3.4.1. Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:
- печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры +1 °С в течение 15 мин;
- сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм3;
- щипцы.
3.4.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30+5) мм и диаметром (4+0,1) мм.
Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн-1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4.3. Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин.
После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 °С, а затем вынимают из воды.
От испытанных образцов отбирают образцы с трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют.
Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.
Нагревание и последующее охлаждение проводят до тех пор, пока все образцы не разрушатся.
Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла.
3.4.4. Термостойкость стекла АТ, °С, вычисляют по формуле
АТ = И1-А71 + п2ЛТ2 + ...+ nmATm п1 + п2+...+ пт
где Д7), ДТ2, ..., АТт — термостойкость образца, °С;
пу, п2, ..., пт — число треснувших образцов, шт.
3.5. Коэффициент линейного теплового расширения определяют по ГОСТ 10978.
88
ПРИЛОЖЕНИЕ 2* Рекомендуемое
КОЛБА, СТАКАН И КОРЗИНА ДЛЯ ОБРАЗЦОВ
|
455 | |
|
1 — колба; 2 — стакан; 3 — корзина для образцов |
ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 3. (Исключены, Изм. № 2).
89
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 21400-75 СТ СЭВ 1569-79
Пункт 3.1 ГОСТ 21400-75 соответствует СТ СЭВ 1569—79. ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 № 3976
2. ВЗАМЕН ГОСТ 9111-59, ГОСТ 7330-55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд. I—III, VI и VHI
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2221
5. ИЗДАНИЕ (март 2011 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (НУС 1-82, 10-86)
90
