ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ
ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ
ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, РАЗМЕРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 24007-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО
СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ
ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
Типы, основные параметры, размеры и технические требования
Velves reversed
for fuel systems of spasecrafts
Types, basic
parameters, dimensions and technical requirements
|
ГОСТ
24007-80
|
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 25 февраля 1980 г. № 881 срок
действия установлен
с 01.01.1981 г.
Несоблюдение
стандарта преследуется па закону
Настоящий
стандарт распространяется на обратные клапаны (в дальнейшем - клапаны),
предназначенные для работы в топливных системах летательных аппаратов.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1.
В зависимости от рабочего давления и конструкции стандарт устанавливает три
типа клапанов:
1 -
однолепестковые, со штуцером, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см2);
2 -
двухлепестковые, подпружиненные, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см2)
и 0,80 МПа (8,00 кгс/см2);
3 -
однолепестковые, без штуцера, на рабочее давление 0,12 МПа (1,2 кгс/см2).
1.2. Основные параметры клапанов должны соответствовать указанным
в табл. 1.
Таблица 1
Наименование
параметра
|
Норма для типа
|
1
|
2
|
3
|
Исполнение 1
|
Исполнение 2
|
Типоразмер
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Диаметр условного проходного сечения dy*, мм
|
12
|
14
|
16
|
20
|
25
|
25
|
32
|
40
|
50
|
60
|
70
|
80
|
90
|
100
|
32
|
40
|
50
|
70
|
80
|
100
|
Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более
|
2,00 (20,0)
|
0,80 (8,0)
|
0,12 (1,2)
|
Масса, кг, не более
|
0,060
|
0,065
|
0,080
|
0,095
|
0,125
|
0,065
|
0,085
|
0,100
|
0,140
|
0,200
|
0,250
|
0,310
|
0,370
|
0,440
|
0,080
|
0,120
|
0,140
|
0,230
|
0,310
|
0,380
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
___________
* Размер для
справок.
1.3.
Габаритные и присоединительные размеры клапанов должны соответствовать для
типов:
1 -
черт. 1 и табл. 2;
2 -
черт. 2, 3 и табл. 3;
3 -
черт. 4 и табл. 4.
Тип 1
Черт. 1
Таблица 2
мм
Типоразмер
|
|
D
|
d
|
d1
|
l
|
L*
|
В = В1
|
Пред. откл.
|
по f9
|
±1
|
±2
|
+0,6
-0,3
|
1
|
12
|
М22´1,5
|
43
|
26
|
33
|
64
|
43
|
2
|
14
|
М24´1,5
|
46
|
28
|
67
|
45
|
3
|
16
|
M27´1,5
|
50
|
32
|
70
|
48
|
4
|
20
|
М33´2
|
56
|
36
|
40
|
79
|
51
|
5
|
25
|
М39´2
|
60
|
38
|
85
|
55
|
___________
* Размер для справок.
Тип 2
Исполнение 1
|
Исполнение 2
Остальное - см. черт. 2
|
|
|
Черт. 2
|
Черт. 3
|
Таблица 3
мм
Исполнение
|
Типоразмер
|
|
D1, не более
|
D
|
L*
|
l
|
l1
|
l2, не более
|
Пред. откл.
|
по f9
|
±2
|
±1
|
±0,05
|
1
|
1
|
25
|
39
|
42
|
40
|
28
|
4
|
-
|
2
|
32
|
47
|
50
|
43
|
3
|
40
|
55
|
58
|
47
|
4
|
50
|
65
|
63
|
53
|
5
|
60
|
81
|
85
|
64
|
32
|
6
|
6
|
70
|
88
|
92
|
67
|
2
|
1
|
80
|
98
|
102
|
72
|
7
|
2
|
90
|
108
|
112
|
77
|
10
|
3
|
100
|
118
|
122
|
82
|
____________
* Размер для справок.
Тип 3
Черт. 4
Таблица 4
Размеры в мм
Типоразмер
|
|
d
|
d1
|
d2
|
L*
|
d3
|
a
|
п
|
Пред. откл.
|
по Н11
|
по f9
|
±1
|
±2
|
1
|
32
|
36
|
49
|
65
|
65
|
71
|
45°
|
4
|
2
|
40
|
44
|
57
|
70
|
73
|
75
|
3
|
50
|
54
|
67
|
80
|
83
|
85
|
4
|
70
|
74
|
90
|
104
|
102
|
110
|
30°
|
6
|
5
|
80
|
84
|
104
|
118
|
114
|
125
|
6
|
100
|
104
|
124
|
138
|
134
|
145
|
22°30'
|
8
|
___________
* Размер для справок.
1.4.
Присоединительные размеры резьбовой части клапанов типа 1 - по ГОСТ
13955-74.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.
Клапаны должны разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2.
Клапаны должны быть работоспособны:
а)
в рабочей среде: топливо марок Т-1, ТС-1 и Т-2 по ГОСТ 10227-62,
Т-6 по ГОСТ
12308-80, РТ по ГОСТ 16564-71, Т-8 и Т-8В по технической документации,
утвержденной в установленном порядке, с чистотой не грубее 9-го класса по ГОСТ
17216-71 при температуре от 213 до 423 К (от минус 60 до плюс 150 °С);
б)
в окружающей среде: топливо, указанное в пп. а), воздух, азот по ГОСТ
9293-74, пары различных марок топлива в смеси с азотом или воздухом в любой
пропорции.
2.3.
Утечка топлива в закрытом положении клапана при давлении 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
и при рабочих давлениях не должна превышать значений:
а) при приемо-сдаточных испытаниях и входном
контроле при температуре рабочей и окружающей сред (298 ± 10) К (25 ± 10) °С,
указанных в табл. 5.
Таблица 5
dy, мм
|
12, 14, 16
|
20, 25
|
32, 40
|
50, 60
|
70, 80, 90, 100
|
Утечка, см3/мин, не более
|
0,5
|
1,0
|
3,0
|
5,0
|
8,0
|
б) после отработки назначенного ресурса, указанных в табл. 6.
Таблица 6
dy, мм
|
12, 14, 16
|
20, 25
|
32, 40
|
50, 60
|
70, 80, 90, 100
|
Утечка, см3/мин, не более
|
2
|
5
|
10
|
20
|
50
|
2.2, 2.3. (Измененная
редакция, Изм. № 1).
2.4.
Гидравлическое сопротивление клапанов при температуре окружающей среды 298 ± 10 К (25 ± 10 °С) и расходе топлива Q, указанном в
табл. 7, не должно быть более 0,005
МПа, (0,05 кгс/см2).
Таблица 7
dy, мм
|
12
|
14
|
16
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
60
|
70
|
80
|
90
|
100
|
Q, м3/ч
|
1,6
|
2,3
|
3,1
|
4,8
|
7,5
|
12,5
|
19,2
|
30,0
|
43,0
|
58,0
|
77,0
|
97,0
|
120,0
|
2.5. Клапаны должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к
внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
Наименование
воздействующего фактора
|
Значение
|
Синусоидальная вибрация:
|
|
амплитуда ускорения, мс-2 (g)
|
98,1 (10)
|
амплитуда перемещения, мм
|
2,5
|
диапазон частот, Гц
|
5 - 2000
|
Механический удар многократного действия:
|
|
пиковое ударное ускорение, мс-2 (g)
|
78,5 (8)
|
длительность действия ударного ускорения, мс
|
20
|
Повышенная температура окружающей среды рабочая и предельная, К (°С)
|
523 (250)
|
Пониженная температура окружающей среды рабочая и предельная, К
(°С)
|
213 (-60)
|
Повышенная влажность относительная, % при температуре 308 К (35
°С)
|
100
|
2.6. Показатели надежности клапанов и их значения должны соответствовать
указанным в табл. 9.
Таблица 9
Наименование
показателя
|
Норма
|
Ресурс до первого ремонта, цикл*
|
60000
|
Срок службы до первого ремонта, год
|
10
|
Назначенный срок хранения, год
|
5
|
___________
* Цикл-открывание и закрывание
клапана.
(Новая редакция, Изм. № 1).
2.7.
В топливной системе должны быть предусмотрены меры по исключению попадания
конденсата в полость клапана с целью предотвращения примерзания створок.
2.8.
Установка в топливной системе клапанов типов 1 и 3 должна производиться только
в горизонтальном положении оси клапана, клапанов типа 2 - в произвольном
положении.
Примеры
установки клапанов в топливных системах летательных аппаратов приведены в
рекомендуемом приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ
ОБРАТНЫХ КЛАПАНОВ В ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМАХ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
1.
Пример установки клапанов типа 1 приведен на черт. 1.
1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ
9833-73; 2 - трубопровод; 3
- клапан
Черт. 1
2.
Пример установки клапанов типа 2 приведен на черт. 2.
1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ
9833-73; 2 - трубопровод;
3 - клапан
Черт. 2
3. Пример установки клапанов типа 3 приведен на черт. 3 и 4.
|
|
1 - кольцо уплотнительное по
ГОСТ 9833-73; 2
- трубопровод; 3 - клапан
Черт. 3
|
1
- кольцо уплотнительное по ГОСТ
9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан
Черт. 4
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы, основные параметры и
размеры.. 1
2. Технические требования. 4
Приложение. 6
|