ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

УСТРОЙСТВА РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ ПОД НАГРУЗКОЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24126-80 (СТ СЭВ 634—77)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

С. 10 ГОСТ 24126-80

Таблица 5 Испытательные кратковременные одноминутные напряжения промышленной частоты, действующее значение, кВ

Номинальное напряжение устройства РПН, кВ Условное обозначение уровней нспьпательныч? напряжений согласно табл 4 Виды ИЗОЛЯЦИОНН1 согласно 2 7 1а jx промежутков пунктов 2 7 1 г, д 10 1; 2; 3; 4 35 35 35 5; 7; 8; 12 85 85 (60) 35 6; 9; 10; 11 100 — 35 13 ПО — 60 14 130 — ПО 15; 16; 17 200 200 150 18 230 — 220 19 325 — 330 20 460 —

Примечание Значение, заключенное в скобки, применяют для )ровня 5.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.8—2.8.2. (Исключены, Изм. № I).

2.9. Требования к конструкции

2.9.1.    Конструкция устройств РПН должна обеспечивать воз-можность установки его в бак трансформатора или в индивидуальный бак.

2.9.2.    Требования к защитным покрытиям устройств РПН должны устанавливаться в технических условиях на конкретные типы устройств РПН.

Детали устройств РПН должны изготовляться из материалов (или иметь защитные покрытия), не ухудшающих характеристики жидкости, заполняющей бак трансформатора.

2.9.3.    Конструкция устройств РПН должна предусматривать возможность транспортирования устройства РПН совместно с трансформатором или отдельно от него.

2.9.4.    Конструкция устройств РПН должна обеспечивать, в случае прекращения начавшегося процесса переключения, безаварийную работу трансформатора в условиях отсутствия перенапряжения и токов короткого замыкания.

2.9.5.    Устройства РПН, работающие в масле и эксплуатируемые в трансформаторах при температуре окружающего воздуха ниже 273 К (0°С) должны иметь датчик температуры масла, позволяющий осуществлять блокировку производства переключений при температурах масла контактора ниже 248 К (минус 25°С).

ГОСТ 24126-30 С. 11

Блокировка не требуется, если конструкция устройств РПН позволяет производить переключение при температурах масла ниже 248 К (минус 25°С).

2.9.6.    Герметичные баки, входящие в состав устройства РПН, должны выдерживать испытание на герметичность избыточным давлением не менее 3-10⁴ Па в течение 24 ч или в течение 2 ч при повышении давления в 1,5 раза по отношению к вышеуказанному.

2.9.7.    Конструкция бака контактора с разрывом дуги в масле должна обеспечивать возможность отбора проб масла, замены масла и промывки бака. Отбор пробы масла для баков, не изолированных от земли, должен производиться без снятия возбуждения с трансформатора.

Бак контактора должен иметь указатель наличия масла.

2 9 8. Герметичные баки контакторов должны допускать проведение вакуумировки совместно с трансформатором, если вакуумировка трансформатора предусмотрена технологией изготовления (монтажа).

2 9.9. Герметичные баки контакторов должны иметь защитные устройства от повреждения при повышении давления в баке и выдерживать гидравлические испытания без возникновения остаточных деформаций и разрушений элементов конструкций давлением не менее двухкратного от давления, при котором срабатывает защитное устройство.

Значение давления, при котором срабатывает защитное устройство, должно указываться в технических условиях на конкретные типы устройств РПН.

2.9.10.    В устройствах РПН, имеющих аварийные защитные устройства, должны быть предусмотрены элементы (например, защитное реЛе), которые обеспечивают сигнализацию о срабатывании защитных устройств. Технические параметры защитных реле должны быть указаны в технических условиях на отдельные типы устройств РПН.

2.9.11.    Время переключения устройств РПН с одного фиксированного положения на другое должно устанавливаться в технических условиях на конкретные типы устройств РПН и находиться в пределах от 1 до 10 с.

Погрешность на отклонение от установленного времени переключения должна быть не более 20%.

Общее время переключения блокированных ступеней должно быть не более суммы времени срабатывания каждой блокированной ступени.

По согласованию между изготовителем и потребителем могут изготовляться специальные исполнения устройств РПН с временами переключения и их погрешностями, отличными от указанных в данном пункте.

Время переключения контактора должно соответствовать значениям, установленным изготовителем. Вибрации контактов должны быть такими, чтобы была обеспечена износостойкость контактов в соответствии с требованиями технических условий на конкретные типы устройств РПН.

Необходимость наличия блокированных ступеней в устройствах РПН должна устанавливаться в технических условиях на конкретные типы устройств РПН.

2.9.12.    Устройство РПН должно иметь местный и (при наличии дистанционного управления и автоматического) дистанционный указатель положения.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается дистанционный указатель положения в комплект устройства РПН не включать.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.13.    Значения сопротивления токоограничивающего элемента и его допустимые отклонения должны соответствовать значениям, установленным изготовителем.

2.9.14.    Электрическая схема управления устройства РПН с указанием основных параметров (потребляемая мощность по цепям электродвигателя и цепям управления, диаграммы работы отдельных элементов, параметры датчиков и т. д.) должна приводиться в технических условиях на конкретные типы устройств РПН.

2.9.15.    Устройство РПН должно комплектоваться датчиком положения дискретного действия.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается не включать датчик положения в комплект устройства

РПН.

2.9.16.    Устройство РПН должно комплектоваться блоком автоматического управления, который снабжается устройством для ручного и автоматического управления уставкой напряжения (встречное или другое автоматическое регулирование напряжения). Основные технические характеристики блока должны быть согласованы с параметрами электрической схемы управления устройствами РПН и указаны в технических условиях на отдельные виды устройств РПН. По согласованию между потребителем специальных трансформаторов и изготовителем допускается не включать блок в комплект устройства РПН.

2.9.17.    Устройство РПН должно иметь счетчик числа переключений.

2.9.18.    Привод устройства РПН должен обеспечивать электрическую блокировку, не допускающую возможность переключения при наличии сигнала в перегрузке устройства РПН выше норм, указанных в п. 2.4, если устройство РПН не обладает коммута-

ГОСТ 24126-80 С. 13

ционной способностью, достаточной для осуществления переключения при этой перегрузке.

2.9.19.    Привод должен иметь механическую и электрическую блокировки, которые должны срабатывать раньше блокировки механизма переключения. Устройство РПН, имеющее совмещенный механизм переключения и привод, может иметь совмещенную механическую блокировку.

Электродвигатель привода должен быть защищен от недопустимых перегрузок.

2.9.20.    Привод устройства РПН должен обеспечивать управление: местное — от ключа (кнопки) управления; дистанционное — со щита управления; автоматическое — от блока автоматического управления.

Для проведения наладочных работ должно быть предусмотрено ручное управление приводом с помощью рукоятки.

По согласованию между потребителем и изготовителем может быть уменьшено количество видов управления. При этом автоматическое управление обязательно.

2.9.21.    Привод устройства РПН должен иметь блокировку, исключающую возможность его работы от электродвигателя при надевании рукоятки ручного управления на вал.

2.9.19—2.9.21. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.22.    Привод устройства РПН должен обеспечивать при ручном управлении усилие на рукоятке не более 200 Н.-

2.9.23.    Привод устройства РПН должен обеспечивать переключение только на одну ступень при подаче сигнала на переключение любой длительности.

Примечание. Конструкция привода устройств РПН должна допускать прохождение нескольких, заранее заданных потребителем для данного исполнения привода, ступеней при одном нажатии кнопки при местном и дистанционном управлении или при получении одного сигнала на переключение при автоматическом управлении.

По согласованию между изготовителем и потребителем для трансформаторов специального назначения допускается изготовление привода, у которого количество пройденных подряд ступеней при автоматическом управлении зависит от длительности сигнала.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.24.    Шкаф (оболочка) привода и приборы наружной установки устройства РПН по степени защиты — IP54 ГОСТ 14255—69.

2.9.25.    Привод устройства РПН должен иметь отдельный, легкодоступный и надежно защищенный от коррозии зажим для подсоединения заземляющего провода и четкий знак заземления согласно ГОСТ 21130-75.

2.9.26.    Привод устройства РПН должен иметь напряжение питания электродвигателя 380 или 220 В трехфазного переменного тока частоты 50 Гц, а напряжение цепей управления и сигна-

С 14 ГОСТ 24126-80

лизации должно быть 220 В однофазного переменного тока частоты 50 Гц.

По согласованию между потребителем и предприятием-изгото-вителем допускается применение другого напряжения и другой частоты питания электродвигателя и цепей управления.

2.9.27. Привод устройства РПН должен обеспечивать нормальное функционирование при напряжении от 0,85 до 1,10 от номинального и при прочих параметрах питающего напряжения согласно ГОСТ 13109-67.

2 9.28. По согласованию между потребителем и изготовителем привод должен оборудоваться сигнализацией о запрете переключений при недопустимых перегрузках и температурах устройства РПН.

2.9.29.    Приводы устройств РПН при групповой работе не-гкольких устройств РПН должны обеспечивать в режимах автоматического и дистанционного управления одновременное переключение без длительного (превышающего время переключения устройства РПН) их рассогласования при нормальной работе каждого устройства РПН, а также должны блокировать работу всех приводов при длительном рассогласовании приводов устройств РПН на одну ступень.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовление приводов, не предназначенных для обеспечения групповой работы устройств РПН.

2.9.30.    Привод устройства РПН должен обеспечивать, в случае исчезновения напряжения в цепи питания электродвигателя или в цепях управления, автоматическое продолжение процесса переключения после восстановления напряжения, если длительная работа устройства РПН в состоянии прерванного процесса переключения (по причине утраты питания) недопустима.

2.9.29, 2.9.30. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.31.    Конструкция устройства РПН с разрывом дуги в масле должна обеспечивать или возможность его плавного обслуживания и замены быстроизнашиваемых деталей без слива масла из бака трансформатора или возможность замены этих деталей при плановых работах на трансформаторе со сливом масла.

2.10.    Требования безопасности

2.10.1.    Требования к конструкции устройств РПН в части техники безопасности—по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.2-75.

2.11.    Требования к надежности

2.11.1.    Ресурс по механической износостойкости устройства РПН без электрической нагрузки должен быть не менее 500 тыс. переключений при равномерном использовании полного диапазона регулирования напряжения.

ГОСТ 24126—SO С. 15

2 11.2. Ресурс по электрической износостойкости контактов кончаю оров устройств РПН, разрывающих ток при переключении, должен быть не менее 100 (60) тыс. переключений при поминальном токе до 1000 А включительно; 50 (25) тыс. переключений — при поминальном токе свыше 1000 А.

В технических условиях на конкретные устройства РПН должен быть указан метод определения электрической износостойкости (расчетным путем или проведением испытаний) при реальных эксплуатационных условиях, отличающихся от номинального режима.

Значения указанной электрической износостойкости должны быть приведены в эксплуатационной документации.

Примечание Значения в скобках применяют до 01 01 88

2.11—2.11.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11.3.    Количество переключений до замены масла контактора — нс менее 50 тыс. переключений.

Примечание. Пункт 2113 вводится с 01 01 88.

2.11.4.    Установленная безотказная наработка устройств РПН — нс менее 35 тыс. переключений.

Пункт 2.11.5. Срок службы устройств РПН — не менее 25 лет.

2.11.3—2.11.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В комплект устройства РПН должны входить;

3.1 1. Дистанционный указатель положения (в соответствии с тт. 2.9.12).

3.1.2.    Блок автоматического управления (в соответствии с п. 2.9.16).

3.1.3.    Датчик положения (в соответствии с п. 2.9.15).

3.1.4.    Датчик температуры масла, блокирующий производство переключений при низких температурах (в соответствии с п. 2.9.5).

3.1.5.    Запасные части — по ведомости ЗИП.

Примечание. Однофазные устройства РПН, предназначенные для установки па одном трехфазном или на группе однофазных трансформаторов, допускается комплектовать одним дистанционным указателем положения, одним блоком автоматического управления и одним датчиком температуры масла, блокирующим производство переключений при низких температурах

3.2. К комплекту устройства РПН должна прилагаться следующая документация:

3.2.1.    Паспорт устройства РПН;

3.2.2.    Паспорта комплектующих устройства РПН изделий, если стандартами или техническими условиями на эти изделия предусмотрен паспорт;

3.2.3.    Необходимый инструктивный материал по транспортированию, разгрузке, хранению, монтажу, вводу в эксплуатацию и по эксплуатации устройства РПН и комплектующих изделий, если наличие этого инструктивного материала предусмотрено стандартами или техническими условиями на эти изделия;

3.2.4.    Чертежи важнейших сборочных единиц и схемы;

3.2.5.    Ведомости ЗИП.

Примечания:

1.    При изготовлении устройств РПН и трансформаторов на одном предприятии допускается совмещение технической документации на устройства РПН с технической документацией на трансформатор.

2.    Однофазные устройства РПН, предназначенные для установки на одном трехфазном или на группе однофазных трансформаторов, допускается комплектовать документацией по пп. 3.2 3 и 3.2 4 в одном экземпляре.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Устройства РПН подвергаются приемо-сдаточным, квалификационным, периодическим и типовым испытаниям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.    Каждое устройство РПН должно подвергаться изготовителем приемо-сдаточным испытаниям.

При изготовлении на одном предприятии устройств РПН и трансформаторов, на которые они устанавливаются, допускается совмещать (полностью или частично) приемо-сдаточные испытания устройств РПН и трансформаторов.

4.3.    Программа приемо-сдаточных испытаний устройств РПН должна содержать:

4.3.1.    Визуальный контроль и проверку на соответствие чертежам (наличие и качество стопорения крепежных соединений, отсутствие повреждения деталей и сборочных единиц).

4.3.2.    Измерение контактного нажатия;

4.3.3.    Измерение сопротивления токоведущего контура не менее чем при двух рабочих положениях (в случае наличия лредызби-рателя — при его различных положениях);

4.3.4.    Измерение крутящего момента (при наличии ручного управления с помощью рукоятки);

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.5.    Проверку последовательности действия контактов;

4.3.6.    Измерение времени переключения контактора;

4.3.7.    Испытание электрической прочности изоляции (допускается проверка изоляционных расстояний с учетом выборочных испытаний — только для приемо сдаточных испытаний);

4.3.8.    Прогонку механизмов на собранном устройстве РПН (10 циклов переключений без электрической нагрузки);

4.3.9.    Испытание на герметичность (маслоплотность);

ГОСТ 24126—80 С 17

4.3.10.    Измерение сопротивления токоограничивающего резистора;

4.3.11.    Испытание предохранительных элементов и блокировок;

4.3.12.    Проверку правильности функционирования привода при ручном, местном, дистанционном и автоматическом управлении;

4.3.13.    Испытание электрической прочности изоляции привода (допускается проводить на отдельно установленном приводе).

4.4.    Изготовитель должен проводить квалификационные испытания образца (образцов), взятого из первой партии каждого нового типа устройства РПН, до запуска в серийное производство на соответствие всем требованиям настоящего стандарта и технических условий на данный тин.

Изготовитель должен проводить типовые испытания при из-менении конструкции, материалов, технологии или места производства, если эти изменения могут оказать существенное влияние на работу устройства РПН. Необходимость проведения таких испытаний и их объем определяет разработчик устройства РПН. При этом допускается проводить типовые испытания только измененных сборочных единиц,

4.5.    Изготовитель должен производить периодические испытания в объеме, установленном настоящим стандартом. Срок проведения периодических испытаний — один раз в 5 лет. При этом, если за период, прошедший после проведения квалификационных или периодических испытаний, были проведены типовые испытания в связи с изменением конструкции, материалов или технологии производства, то должны проверяться только те параметры, которые за этот период не проверялись. Для устройств РПН мелкосерийного и индивидуального производства необходимость и сроки проведения периодических испытаний устанавливаются по согласованию между потребителем и изготовителем.

4.6.    При проведении квалификационных типовых или периоди-ческих испытаний допускается проводить отдельные испытания на разных образцах или отдельных сборочных единицах, если результаты этих испытаний не оказывают влияния на результаты других испытаний. Типовые, квалификационные и периодические испытания по пп. 4.106, е допускается не проводить, если эти испытания проводились на опытном или макетном образце с положительным результатом и после испытаний не имелось конструктивных изменений и изменений материалов, влияющих на проверяемый параметр.

4.7.    При проведении квалификационных, типовых или периодических испытаний на унифицированных элементах серий устройств РПН допускается проводить одни испытания для всех типов, если они проводятся при самых тяжелых условиях (в этом случае порядок распространения результатов испытаний должен устанавливаться в технических условиях).

4.8.    Допускается при наличии технического обоснования распространять результаты отдельных испытаний по программе квалификационных, типовых и периодических испытаний одного устройства Р ПН на другие, если конструкция, материалы и технология изготовления рассматриваемых элементов устройств РПН не имеют отличий от ранее испытанных устройств РПН, могущих оказать существенное влияние на работу устройства РПН.

4.9.    Протоколы квалификационных, периодических и типовых испытаний должны представляться потребителю по его требованию.

4.10.    Программа квалификационных и периодических испытаний должна содержать:

а)    испытания, проверки и измерения по п. 4.3;

б)    испытания на отключающую способность;

в)    испытания на нагрев элементов токоведущего контура;

г)    испытания на стойкость к токам короткого замыкания;

д)    испытания на механическую износостойкость;

е)    испытания на электрическую износостойкость;

ж)    испытания бака контактора на прочность при внутреннем давлении;

з)    испытания на нагрев токоограничивающих резисторов;

и)    измерение времени переключения на одно положение;

к)    испытание оболочки привода по степени защиты (допускается проведение испытания на отдельно установленном приводе);

л)    измерение сопротивления элементов токоведущего контура

4.4—4.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Методика испытаний — по ГОСТ 8008-75.

5.2 Испытания механизмов па собранном устройстве РПН (прогонка), испытание предохранительных элементов и блокировок -- по отраслевым стандартам или техническим условиям на конкретные типы устройств РПН.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6 1. Маркировка

6.1 1. Присоединительные зажимы (выводы) должны иметь обозначения, выполненные способом, обеспечивающим их долговечное! ь.

6.1.2. Каждое устройство РПН должно снабжаться прикрепленной на видном месте табличкой по ГОСТ 12969-67 и ГОСТ 12971—67, на котором указывают:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

ГОСТ 24126-80 С. 19

б)    наименование изделия;

в)    порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

г)    обозначение типа;

д)    обозначение технических условий;

е)    технические характеристики в соответствии с указаниями технических условий;

ж)    тип привода (при его наличии как отдельной сборочной единицы) ;

з)    масса в килограммах или тоннах;

и)    год изготовления;

к)    изображение государственного Знака качества, присваиваемого в установленном порядке, для устройств РПН, аттестованных на высшую категорию качества.

6.1.3. Привод устройства РПН должен снабжаться прикрепленной на видном месте табличкой по ГОСТ 12969-67 и ГОСТ 12971—67, на которой указывают:

а)    данные по пи. 6.1.2 а, б, в;

б)    условное обозначение степени защиты шкафа (оболочки);

в)    напряжение, род и частоту тока электродвигателя привода и цепей управления;

г)    момент на выходном валу привода в ньютонометрах;

д)    количество положений;

е)    массу в килограммах.

Допускается не снабжать табличкой привод при условии размещения данных, указанных в подпунктах б, в, д, в табличке, указанной в и. 6.1.2.

6.1.2,    6.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2.    Упаковка, транспортирование и хранение

6.2.1.    Устройства РПН, сборочные единицы и детали, комплектующие его, должны упаковываться в тару, обеспечивающую сохранность издтлия в процессе транспортирования и хранения в течение одного года. Вид тары должен указываться в технических условиях па конкретные типы усцтойетв РПП согласно ГОСТ 23216—78.

Храпение свыше года производится в соответствии с инструкцией изготовителя.

Все неокрашенные поверхности устройства РПН, соприкасающиеся с возтдхом, должны быть подвергнуты консервации согласно ГОСТ 9.014-78.

6.2.2.    В случаях, когда при транспортировании устройства РПН его подвижные части могут смещаться и при этом вызывать повреждения, должны быть приняты меры для закрепления этих частей в определенном положении.

6.2.3.    Отдельно транспортируемые части устройства РПН должны иметь маркировку, обеспечивающую правильность сборки.

С. 2 ГОСТ 24126-80

ное приложение 1) и Публикации МЭК 214 (второе издание, 1976 г.) в части основных технических требований.

Пояснения терминов, применяемых в стандарте, приведены в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Основные параметры устройств РПН должны соответствовать указанным в табл. 1.

Масса и габаритные размеры устройств РПН должны устанавливаться в технических условиях на конкретные типы устройств РПН.

Таблица i

Основные параметры устройств РПН

Номинальное напряжение устройства РПН, кВ Номинальный ток устройства РПН, Л Число ступеней, рекомендуемое Номинальное напряжение ступени при рекомендуемом числе ступеней, кВ, нс менее Количество фаз в одном конструктивном блоке Соединение фаз в устрой-ciBe РПН Условное обозначение уровня пспы-I ательиых на пряжений согласно •I а б л 4 10 63 12 0,10 3 Y I 63 0,15 3 III 2 100; (125); 200 16 0,10 3 Y 3 315; (320); 400; 630 0,15 3 III 9; 18 2,00 3 III 4 35 63; 125; 200 12 0,30 3 Y 5 400 16 0,30 8 200; 630 18 1,10 9; 10 630 8; 12; 18 1,20 10 630; 1000; 1600 16 1,35 11 400 8; 12; 18 1,75 10 11 400 16 1,90 200 8; 12; 18 2,50 10 200; 400; 630 16; 18; 24 2,50 13 63; 315 (320); 12; 18 0,50 III; Y 7 200; 315 (320); 400; 630; 1000 16 0,50 8 1000 9; 13; 18; 26 2,00 3 III 6 1250 16 0,60 3 III 8

6.2.4.    Транспортная маркировка, а также все надписи и манипуляционные знаки должны соответствовать ГОСТ 14192-77.

6.2.5.    Условия хранения — 8 по ГОСТ 15150-69.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Монтаж и наладка устройств РПН, его эксплуатация должны осуществляться в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8 1. Изготовитель гарантирует соответствие устройств РПН требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет со дня ввода устройств РПН в эксплуатацию при наработке, не превышающей значений, указанных в пп. 2.11.1 и 2.11.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 24126-80 С. 3 Продолжение табл. /

(Номинальное напряжение устройства РПН, кВ Номинальный ток устройства РПН, А Число ступеней, рекомендуемое Номинальное напряжение ступени при рекомендуемом числе ступеней, кВ, не менее Количество фаз в одном конструктивном блоке Соединение фаз в устройстве РПН Условное обозначение уровня испытательных напряжений согласно табл. 4 35 3000; 1250; 2000 12; 14; 16; 18; 24; 26; 32; 34: 40; 42 1,20 1 I 12 9; 13; 18; 26 2,00 1 I 6 60 315; (320); 400 16 1,35 3 Y 14 110 400; 630; 1000; 1250; 1600; 2000 12 1,40 3 III 15 1000; 1250; 1600; 2000 12; 16; 24; 32; 40 1,40 1 I 16; 17 150 400 16 1,00 1 I 18 1000; 1250;1600 12 1,80 1 I 18 220 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000 12; 16; 18; 24; 32; 40 1,90 1 I 19 330 1000; 1250 (1200); 1600; 2000 12; 16; 24; 32; 40 2,1 I 1 20

Примечания: 1.    Y — трехфазные устройства РПН с общей нулевой точкой. 2.    III—трехфазные устройства РПН с изоляцией между фазами. 3.    I — однофазные устройства РПН. 4.    Значения, указанные в скобках, не рекомендуются для новых разработок.

1.2. Устройства РПН в соответствии с конструктивным исполнением должны иметь следующие обозначения их типа:

РНО — однофазное устройство РПН без токоограничивающего элемента с изоляцией между фазами;

РНТ — трехфазное устройство РПН без токоограничивающего элемента;

РНОР — однофазное устройство РПН с токоограничивающим реактором с изоляцией между фазами;

РНТР — трехфазное устройство РПН с токоограничивающим реактором;

С. 4 ГОСТ 24126-80

РНОА — однофазное устройство РПН с токоограничивающим резистором с изоляцией между фазами;

РНТА — трехфазное устройство РПН с токоограничивающим резистором;

PHTP-Y — трехфазное устройство РПН с токоограничивающим реактором, с общей нулевой точкой;

PHTA-Y — трехфазное устройство РПН с токоограничивающим резистором, с общей нулевой точкой.

После обозначения конструктивного исполнения типа устройства РПН указывают номинальное напряжение в кВ (в числителе) и номинальный ток в А (в знаменателе).

В конце обозначения типа устройства РПН указывают следующие конструктивные признаки:

А — разрыв дуги в воздухе;

В — разрыв дуги в вакууме;

Г — разрыв дуги в газе (с давлением отличным от атмосферного) ;

П — бездуговое переключение с применением полупроводниковых приборов;

ПП — плавное регулирование внутри ступени. Отсутствие обозначения конструктивного признака — разрыв дуги в масле.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Структура условного обозначения типоис-полнения устройства РПН

X — X — Х Х/Х—Х—XX XX

|    Обозначение    климатического    исполнения и

категории по ГОСТ 15150-69 _Последние две цифры года выпуска рабочих чертежей устройства РПН данной конструкции

_Номинальное напряжение ступени, кВ

_Число положений устройства РПН

__Число ступеней устройства РПН

_Обозначение    конструктивного    признака исполнения избирателя:

Р — предызбиратель ответвлений для схем с реверсом обмотки трансформатора;

Г — предызбиратель ответвлений для схем с грубыми и тонкими ступенями регулировочной обмотки (отсутствие обозначения —

исполнение избирателя без предызбирателя)

_Обозначение (условное) уровня испытательных напряжений согласно табл. 4 _Обозначение типа согласно п. 1.2

ГОСТ 24126-80 С. 5

Пример условного обозначения трехфазного устройства РПН с токоограничивающим резистором, с соединением фаз в звезду, с номинальным напряжением 35 кВ, номинальным током 1000 А, с разрывом дуги в вакууме, условным уровнем испытательных напряжений согласно табл. 4—9, с предызбирателем ответвлений для схем с реверсом обмотки трансформатора, с числом ступеней 40, с числом положений устройства РПН 43, с номинальным напряжением ступени 1,35 кВ, разработанного в 1979 г., климатического исполнения У, категории 1 по ГОСТ 15150—69:

РНТА-У-35/1000 В-9-Р 40/43-^1,35—79У1

В технических условиях на конкретные типы устройств РПН условные обозначения, приведенные в настоящем пункте, могут дополняться другими обозначениями, которые должны указываться перед обозначением года разработки устройства РПН данной конструкции.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Устройства РПН должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретные типы устройства РПН по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Расчетные условия работы устройства РПН

2 2.1. Высота над уровнем моря — не более 1000 м.

2.2.2.    Максимальная температура окружающего воздуха до 313 К (40°С), среднесуточная — до 303 К (30°С).

2.2.3.    Минимальная температура окружающего воздуха для умеренного климата — 228 К (минус 45°С).

2.2.4.    Максимальная температура в верхних слоях масла бака трансформатора — 373 К (100°С).

2.2.5.    Минимальная температура в верхних слоях масла бака трансформатора и в баке контактора устройства РПН—248 К (минус 25°С) (при температурах от 248 К (минус 25°С) до 228 К (минус 45°С) без производства переключений), если другие температуры не предусмотрены в технических условиях на конкретные типы устройств РПН.

2.3.    Если условия работы требуют нормирования внешних механических воздействий, то группа внешних механических воздействий из числа указанных в ГОСТ 17516-72, должна быть согласована между потребителем и изготовителем.

2.4.    Устройства РПН должны быть рассчитаны на перегрузки в соответствии с ГОСТ 14209-85 и требованиями по эксплуатации трансформаторов по ГОСТ 11677-85.

При этом переключение допускается при номинальном напряжении и при токах до 200% номинального значения при коэффициенте мощности, близком к 1,0 — для устройств РПН с токоограничивающим резистором и близким к 0 — для устройств РПН с токоограничивающим реактором.

Для устройств РПН с номинальным током свыше 1000 А допускается по согласованию между потребителем и изготовителем устанавливать ток, превышающий номинальное значение на 50%.

2.5. Устройства РПН должны выдерживать в течение Зев рабочем положении при испытании по ГОСТ 8008-75 (с интервалами между включениями не более 5 мин) токи короткого замыкания, значения которых должны быть не менее указанных в табл. 2.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается нормирование токов короткого замыкания на уровне значений, соответствующих напряжению короткого замыкания конкретного трансформатора, в котором применяется устройство РПН.

Токи короткого замыкания Таблица 2

Номинальный ток устройства РПН а Ударный ток KOpOTKOIо зам ыкапия, кА, максимальное значение Установив шийся ТО s. КОРОТКО! О замыканич, кА Допускаемая (при наличии указания в технических условиях) длительность последнего (пятого) тока короткого замыкания (предыдущие 4 включения длительностью 1 с), с 63 2,75 1,5 4 100 5,0 2 4 125 6,25 2,5 4 200 10,0 4 4 315 12,5 5 4 400 15,0 6 4 630 20,0 8 5 800 25,0 10 5 Св. 800 25 /и ю/„ 5 пли 6 (по сы жчовапшо меж i\ по трсблтслел и л л оi оы< гелем)

Примечание Для авклражформаторов с номинальным током ’итро' ства РПП 1000 Л и выше по согласование) между потребителем и шго.чвпг»-лем допускается изготовление устройства РПП с установившимся током короткого замыкания 15 /„ длительностью 3 с.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Требования по нагреву

2.6.1. Установившиеся значения превышений температуры элементов механизма переключения в рабочем положении над температурой окружающей среды при длительном протекании номинального тока не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3 Допускаемые превышения температур

Наименование элементов механизма Допустимые превышения температуры над окружающей средой, К переключения при работе на воздухе при работе в масле 1. Контактные соединения 1.1. Из меди, ее сплавов и медьсодержащих композиций без покрытия серебром: с нажатием, осуществляемым болтами или другими элементами, обеспечивающими жесткость соединения 40 25 с нажатием, осуществляемым пружинами, и самоочищающиеся в процессе переключения 35 20 с нажатием, осуществляемым пружинами, и не самоочищающиеся в процессе переключения 20 10 1.2. Из меди или ее сплавов с гальваническим покрытием серебром: с нажатием, осуществляемым болтами или другими элементами, обеспечивающими жесткость соединения 65 35 с нажатием, осуществляемым пружинами, и самоочищающиеся в процессе переключения 55 20 с нажатием, осуществляемым пружинами, и не самоочищающиеся в процессе переключения 40 20 1 3. Из серебра, серебросодержащих композиций, меди и ее сплавов с уплотненным гальваническим покрытием серебром толщиной нс менее 60 мкм: с нажатием, осуществляемым болтами или другими элементами, обеспечивающими жесткость соединения 80 35 с нажатием, осуществляемым пружинами, и самоочищающиеся в процессе переключения 70 20 с нажатием, осуществляемым пружинами, и не самоочищающиеся в процессе переключения 55 20 2. Токоведущие и нетоковедущие металлические части, не изолированные и не соприкасающиеся с изоляционными материалами 80 35

Продолжение табл. 3

Допустимые превышения температуры над окружаю- Наименование элементов механизма щей средой, К переключения при работе при работе на воздухе в масле

3 Токоведущие и нетоковедущие металлические части, изолированные или соприкасающиеся с изоляционными материалами, а также детали из изоляционных материалов классов нагревостойкости по ГОСТ 8865-70: У 40 _ А 55 35 Е 65 35 В; F; Н; С 80 35

Примечания: 1.    Указанные в пп. 1.2; 13 превышения температуры допускаются для таких контактных соединений с покрытием серебром, в которых после испытаний на механическую и электрическую износостойкость остается слой серебра на всей площади контакта. 2.    При применении комбинированной изоляции с изоляционными материалами разных классов нагревостойкости требования п. 3 должны быть соблюдены для каждого примененного материала.

2.6.2. Превышение температуры токоограничивающего резистора расчетное или измеренное, при испытании по ГОСТ 8008-75, в конце половины цикла переключений при номинальном токе не должно превышать 200°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Требования к изоляции

2.7.1. Значения испытательных напряжений для отдельных видов изоляционных промежутков должны быть не менее указанных в табл. 4 и 5 (параметры, не указанные в табл. 4 и 5, должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы устройств РПН).

Виды изоляционных промежутков следующие:

а)    между контактами для присоединения линейного (нулевого) отвода и землей;

б)    между крайними контактами одной фазы избирателя, между соседними контактами предызбирателя, между контактами избирателя и предызбирателя;

в)    между контактами выбранной и предварительной ступенью избирателя или контактора (ступень);

ГОСТ 24126-80 С. 9

г)    между контактами для присоединения линейного отвода разных фаз (для трехфазных устройств РПН с изоляцией между фазами);

д)    между контактами для присоединения ответвлений обмоток разных фаз.

Неуказанные изоляционные промежутки должны подвергаться проверке в соответствии с требованиями технических условий.

В технических условиях на конкретные типы устройств РПН могут устанавливаться значения испытательных напряжений в сочетаниях, отличных от указанных в табл. 4 и .5.

2.7.2.    Изоляция между параллельными ветвями делителя тока должна выдерживать испытательное напряжение промышленной частоты не менее 2 кВ.

2.7.3.    Требования к изоляции цепей управления, блокировки и сигнализации — по ГОСТ 1516.1-76.

Таблица 4 Испытательные напряжения полного грозового импульса, максимальное значение, кВ

Номинальное напряжение устройства РПН, кВ Условное обозначение уровней испытательных напряжений Виды изоляционных промежутков согласно пунктов. 2 7 Л а 2.7.1 6 2 7.1 в 2.7.1 г 2.7.1 д 10 1 80 35 25 45 10 2 80 90 50 120 120 10 3 80 145 100 100 175 10 4 100 40 — 100 100 35 5 200 90 50 — 90 35 6 250 160 — .— — 35 7 270 180 — 260 260 35 8 200 140 50 200 200 35 9 200 360 150 — 360 35 10 200 220 65 — 270 35 11 200 2i00 120 .— 200 35 12 200 400 150 — — 35 13 200 260 100 — 260 60 14 275 210 60 — 250 ПО 15 480 150 90 600 600 по 16 480 300 120 — — по 17 480 450 150 — — 150 18 550 370 150 — — 220 19 750 400 150 — — 330 20 1050 400 150