Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 27867-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на вновь сооружаемые электропечи сопротивления косвенного нагрева с неподвижной и подвижной садкой для нагрева под деформациюи для термической обработки заготовок и полуфабрикатов из алюминия и его сплавов и устанавливает расход электроэнергии на 1 т металла.

 Скачать PDF

Содержит требования СТ СЭВ 6030-87

Переиздание. Март 2006 г.

 
Дата введения01.01.1990
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.10.1988УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам3563
ИзданИздательство стандартов1989 г.
ИзданСтандартинформ2006 г.

Resistence furnaces for heating and thermal processing aluminium and its alloys. Norms of energy consumption

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

ГОСТ 27867-88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
ДЛЯ НАГРЕВА И ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

 

 

 

Москва

Стандартинформ

2006

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ НАГРЕВА
И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Удельный расход электроэнергии

Resistance furnaces for heating and thermal processing of aluminium and its alloys.
Specific energy consumption

ГОСТ
27867-88

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые электропечи сопротивления косвенного нагрева с неподвижной и подвижной садкой для нагрева под деформацию и для термической обработки заготовок и полуфабрикатов из алюминия и его сплавов и устанавливает расход электроэнергии на 1 т металла.

1. В качестве технического параметра и показателя экономичности энергопотребления устанавливают допустимый расход электроэнергии (Ед) в киловатт-часах на тонну, определяемый при помощи номограммы удельных расходов электроэнергии (Е), приведенной на чертеже, при следующих регламентированных условиях:

предел рабочих температур нагрева садки tc = 100 °С - 600 °С;

теплоемкость материала садки Ср = 920 кДж/(т∙°С) (при толщине изделий опытной садки не более 50 мм);

относительные потери холостого хода h для каждого типа печей - не более указанных в таблице.

Тип печи

Значение относительных потерь холостого хода h, не более

1. Камерные

2. Шахтные

3. Кольцевые

4. Карусельные

5. Барабанные

6. Протяжные

7. Ванные

0,12

8. Камерные с выдвижным подом

9. Элеваторные

0,16

10. Рольганговые

11. Толкательные

12. С пульсирующим подом

13. С шагающим подом

0,20

14. Колпаковые

0,25

15. Конвейерные

0,30

Относительные потери холостого хода (η) рассчитывают по формуле (10) приложения 1.

2. В общем случае для печей имеет место равенство

ЕД = Е.

Полученное по номограмме значение удельного расхода энергии (Е) подлежит корректировке в следующих случаях:

2.1. Если вместе с садкой нагреваются вспомогательные устройства, подается воздух разбавления или защитный газ, тогда значение величины Е умножают на коэффициент К, рассчитываемый по формуле (14) приложения 1, т.е.:

ЕД = Е∙К.

2.2. Если для обеспечения нагрева садки в печи постоянно работают вспомогательные печные механизмы, тогда к значению величины (Е) прибавляют значение величины (Е2), определяемое по формуле (7) приложения 1, т.е.:

ЕД = Е + Е2.

2.3. Если в печи организована рекуперация тепла, тогда из значения (Е) вычитают значение величины (Е3), определяемое по формуле (8) приложения 1, т.е.:

ЕД = Е - Е3.

2.4. При наличии всех указанных в пп. 2.1 - 2.3 факторов имеет место равенство

Ед = Е∙К + Е2 - Е3.

3. При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения удельного расхода энергии должны быть выполнены требования, приведенные ниже.

3.1. Режим работы оборудования должен быть непрерывным.

Электропечь должна находиться в стационарном состоянии при номинальной рабочей температуре.

3.2. Мощность электропечи должна быть номинальная.

3.3. Отклонения от номинального напряжения в сети не должны превышать 5 %. Расход электроэнергии следует измерять непосредственно за главным выключателем.

3.4. Садку металла предварительно не нагревают.

3.5. Перед началом испытания печь должна проработать в постоянном режиме не менее одного цикла нагрева металла.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее двух циклов нагрева.

4. В удельный расход энергии не включают расход электроэнергии на:

загрузку печи;

передвижение садки;

технологические простои печи.

5. Действительный расход электроэнергии, потребляемой только на нагрев 1 т садки в любой печи, (Ен) рассчитывают по методике, изложенной в приложении 1.

6. Действительный расход электроэнергии, потребляемой для тепловой обработки 1 т садки в любой печи, (Ет) при проведении конкретного технологического процесса рассчитывают по методике, изложенной в приложении 2.

7. Значения величин Ед, Ен и Ет указывают в паспорте на печь.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Определение действительного расхода электроэнергии электропечами сопротивления косвенного нагрева (Ен), потребляемой только на нагрев 1 т садки

1. Действительный расход электроэнергии (Ен) в киловатт-часах на тонну, потребляемой только для нагрева садки, рассчитывают по формуле

ЕН = Е1 + Е2 - Е3,                                                         (1)

где Е1 - минимальный расход электроэнергии на нагрев садки, вспомогательных устройств (тары, подвесок и механизмов, транспортирующих садку внутри печи) и воздуха разбавления или защитного газа;

Е2 - расход электроэнергии на работу вспомогательных печных механизмов (вентиляторов зон охлаждения, подачи или выброса воздуха разбавления и т.д.);

Е3 - возврат (рекуперация) электроэнергии (в случае нагрева холодного металла, поступающего в печь, за счет использования тепла металла, уже вышедшего из печи).

1.1. Расход электроэнергии на нагрев садки, вспомогательных устройств и воздуха разбавления или защитного газа (E1) рассчитывают по формуле

                                            (2)

где 0,85 - коэффициент использования мощности печи;

N1 - установленная мощность нагревательных элементов печи, кВт;

N2 - потребляемая мощность вентиляторов циркуляции воздуха в зонах нагрева печи при заданной температуре воздуха, кВт;

N3 - потери мощности печи при холостом ходе при заданной температуре воздуха, кВт;

В - суммарное теплосодержание при нагреве от 20 °С до заданной температуры (tc), кВт∙ч/т, рассчитываемое по формуле

В = В1 + В2 + В3,                                                        (3)

где B1 - теплосодержание 1 т садки, кВт∙ч/т;

В2 - теплосодержание вспомогательных устройств, приходящихся на 1 т садки, кВт ч/т;

В3 - теплосодержание подаваемого воздуха разбавления или защитного газа за время нагрева, приходящегося на 1 т садки, кВт∙ч/т.

При этом (B1), (B2) и (В3) рассчитывают по формулам

1)                                                      (4)

где С - средняя удельная теплоемкость нагреваемой садки в интервале температур нагрева, кДж/(т∙°С),

tc - температура нагрева садки, °С;

2)                                                 (5)

где Си - средняя удельная теплоемкость материала вспомогательных устройств в интервале температур нагрева, кДж/(т∙°С),

Ми - масса вспомогательных устройств в интервале температур нагрева, т,

М - масса садки, т;

3)                                          (6)

где Cv - средняя удельная теплоемкость воздуха в интервале температур нагрева, кДж/(т∙°С);

G - расход воздуха разбавления по массе, т/ч;

τ1 - время подачи воздуха разбавления, ч.

1.2. Расход электроэнергии на работу вспомогательных печных механизмов (Е2) рассчитывают по формуле

                                                               (7)

где N4 - потребляемая мощность электроприводов вспомогательных печных механизмов, кВт;

Р - производительность печи, т/ч.

1.3. Возврат (рекуперацию) энергии (Е3) рассчитывают по формуле

                                                                  (8)

где Q - количество рекуперируемого тепла в час, кВт.

2. В общем случае для печей имеет место равенство

ЕН = Е1.                                                               (9)

Это дает возможность представить удельные расходы энергии в графической форме в виде семейства прямых (в координатах «Е - tc»), расположение которых характеризуется значением относительных потерь холостого хода, определяемым по формуле

                                                                (10)

где N - мощность холостого хода.

Учитывая формулы (2) - (6), преобразуем выражение (9) и получаем

                            (11)

Так как С = Ср = 920 кДж/(т∙°С), получим следующую зависимость

                  (12)

где                                                   (13)

                                                  (14)

Выражение (13) используют для построения номограммы.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Определение действительного расхода электроэнергии электропечами сопротивления косвенного нагрева (Ет), потребляемой для тепловой обработки 1 т садки, при проведении конкретного технологического процесса

Действительный расход электроэнергии (ЕТ) в киловатт-часах на тонну, потребляемой при проведении конкретного технологического процесса, рассчитывают по формуле

ЕТ = Е1 + Е2 - Е3 + Е4 + Е5.                                          (15)

В этом случае, кроме учтенных в приложении 1 факторов, влияющих на удельный расход, добавляют чисто технологические количества аккумулированного тепла при проведении процесса охлаждения садки в печи.

В формуле (15):

Е1, Е2, Е3 - по приложению 1;

Е4 - расход электроэнергии при холостом ходе печи при выдержке садки, кВт ч/т, рассчитываемый по формуле

                                                       (16)

где τ2 - время выдержки садки в печи;

N3 - по приложению 1;

Е5 - расход электроэнергии на восстановление потерянного аккумулированного тепла при проведении процесса охлаждения садки в печи, кВт∙ч/т, рассчитываемый по формуле

                                                   (17)

где t1 - начальная температура охлаждения печи, °С;

t2 - конечная температура охлаждения печи, °С;

t3 - время охлаждения печи вместе с садкой, ч.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.88 № 3563 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6030-87 «Электропечи сопротивления для нагрева и термической обработки алюминия и его сплавов. Удельный расход электроэнергии» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90

2. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение 1. Определение действительного расхода электроэнергии электропечами сопротивления косвенного нагрева (Ен), потребляемой только на нагрев 1 т садки. 3

Приложение 2. Определение действительного расхода электроэнергии электропечами сопротивления косвенного нагрева (Ет), потребляемой для тепловой обработки 1 т садки, при проведении конкретного технологического процесса. 5