Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

4 страницы

107.00 ₽

Купить ГОСТ 27880-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на вновь сооружаемые секционные печи производительностью 3 т/ч и более, отапливаемые газообразным топливом в смеси с воздухом и предназначенные для нагрева стальных круглых заготовок или труб под термическую обработку, и устанавливает допустимый удельный расход тепловой энергии на 1 т металла.

 Скачать PDF

Переиздание. Март 2006 г.

 
Дата введения01.01.1990
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

21.10.1988УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам3610
РазработанМинистерство черной металлургии СССР
ИзданИздательство стандартов1989 г.
ИзданСтандартинформ2006 г.

Sectional gas-fired furnaces for iron-and-steel heating. Specific energy consumption

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ПЕЧИ ГАЗОВЫЕ СЕКЦИОННЫЕ ДЛЯ НАГРЕВА
ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ЭНЕРГИИ

 

 

Москва

Стандартинформ

2006

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЕЧИ ГАЗОВЫЕ СЕКЦИОННЫЕ
ДЛЯ НАГРЕВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

Удельный расход энергии

Sectional gas-fired furnaces for iron-and-steel heating.
Specific energy consumption

ГОСТ
27880-88

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые секционные печи производительностью 3 т/ч и более, отапливаемые газообразным топливом в смеси с воздухом и предназначенные для нагрева стальных круглых заготовок или труб под термическую обработку, и устанавливает допустимый удельный расход тепловой энергии на 1 т металла.

1. Удельный расход энергии для печей с номинальной производительностью 10 т/ч и более должен соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Температура нагрева металла, ºС

Удельный расход энергии Е, ГДж/т, не более

600

0,92

700

1,10

800

1,40

900

1,62

1000

1,90

1100

2,22

2. Значение удельного расхода энергии при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл. 1, устанавливают линейной интерполяцией.

3. Удельный расход энергии для печей производительностью менее 10 т/ч т) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле

                                           (1)

где Е - значение удельного расхода энергии по табл. 1, ГДж/т;

т - производительность печи, т/ч.

4. При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения установленных норм удельного расхода энергии должны быть выполнены следующие требования.

4.1. До начала проведения испытаний печь должна проработать в непрерывном стационарном состоянии не менее 3 ч, продолжительность испытания должна составлять не менее 3 ч.

4.2. Производительность печи должна быть номинальной.

4.3. В печь должны загружаться заготовки или трубы в холодном состоянии.

4.4. Для загрузки печи должна применяться металлопродукция из нелегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,40 %.

4.5. Диаметр круглых заготовок должен быть от 50 до 100 мм наружный диаметр труб - свыше 100 мм, толщина стенки труб - не более 50 мм.

4.6. При диаметре заготовок или труб менее указанных в п. 4.5 удельный расход энергии 3 или Ет) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формулам:

для заготовок

                                       (2)

для труб

                            (3)

где Е - удельный расход энергии, взятый из табл. 1 или вычисленный по формуле (1), ГДж/т;

d3 - диаметр заготовки, мм;

dT  - наружный диаметр трубы, мм.

4.7. Температура нагрева металла измеряется на поверхности заготовок или труб, причем перепад температуры по сечению изделий в конце нагрева не должен превышать 500 °С/мин.

4.8. Коэффициент заполнения полезной длины печи должен быть не менее 0,95.

4.9. Расход топлива на нагрев металлопродукции следует изменять непосредственно в топливопроводе печи.

4.10. Печь должна отапливаться газообразным топливом с низшей теплотой сгорания от 34 до 38 МДж/м3 при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.

4.11. При использовании газообразного топлива с низшей теплотой сгорания, отличающейся от указанной в п. 4.10, но не менее 6 МДж/м3, удельный расход энергии к) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле

                                         (4)

где Е - удельный расход энергии, взятый из табл. 1 или вычисленный по формулам (1) - (3), ГДж/т;

 - теоретический расход воздуха, необходимый для полного сжигания 1 м3 топлива, м33;

- теоретический выход продуктов сгорания при сжигании 1 м3 топлива с теоретическим расходом воздуха, м33;

 - низшая теплота сгорания топлива, МДж/м3;

К1, К2 - коэффициенты, определяемые по данным табл. 2.

Значения объемов, входящих в формулу (4), принимаются при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.

Таблица 2

Температура нагрева металла, ºС

K1

К2

600

0,559

1,80

700

0,543

1,85

800

0,524

1,91

900

0,502

1,98

1000

0,473

2,07

1100

0,441

2,17

4.12. Значения коэффициентов К1 и К2 при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл. 2, устанавливают линейной интерполяцией.

5. При одновременном отличии производительности печи от значения, указанного в п. 1, размеров заготовок и труб от указанных в п. 4.5, и низшей теплоты сгорания топлива от указанной в п. 4.10, вначале вычисляют значение Ет по формуле (1), затем удельные расходы энергии Е3 или ЕТ по формулам (2) или (3) и в последнюю очередь значение удельного расхода энергии Ек по формуле (4).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПОЯСНЕНИЕ ПОНЯТИЙ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

1. Секционная печь - проходная нагревательная печь непрерывного действия для нагрева круглых заготовок и труб, состоящая по длине из конструктивно одинаковых секций. В каждой секции имеются устройства для ее отопления и неотапливаемый тамбур, где располагаются устройства для транспортирования нагреваемой металлопродукции и осуществляется отбор продуктов сгорания топлива. Транспортирование заготовок или труб осуществляется с помощью транспортных роликов или колесного рольганга в один или несколько рядов, причем каждое изделие проходит через печь по своему ручью.

2. Стационарное состояние печи - температурное состояние печи, характеризуемое постоянством во времени температуры рабочего пространства секций печи.

3. Номинальная производительность печи - производительность, отнесенная к чистому времени работы печи при определенном сортименте заготовок, при котором обеспечиваются все необходимые параметры нагрева металла и при этом печь способна работать постоянно и эту производительность гарантирует поставщик.

4. Коэффициент заполнения полезной длины печи - отношение занятой металлом части длины пода печи к его общей полезной длине.

5. Холодная металлопродукция - металлопродукция с температурой не выше 100 ºС.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.88 № 3610 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6033-87 «Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.