МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЕЧИ ГАЗОВЫЕ
СЕКЦИОННЫЕ ДЛЯ НАГРЕВА
ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД
ЭНЕРГИИ
|
Москва
Стандартинформ
2006
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЕЧИ ГАЗОВЫЕ СЕКЦИОННЫЕ
ДЛЯ НАГРЕВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
Удельный расход энергии
Sectional gas-fired furnaces for iron-and-steel
heating.
Specific energy consumption
|
ГОСТ
27880-88
|
Дата
введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые
секционные печи производительностью 3 т/ч и более, отапливаемые газообразным
топливом в смеси с воздухом и предназначенные для нагрева стальных круглых
заготовок или труб под термическую обработку, и устанавливает допустимый
удельный расход тепловой энергии на 1 т металла.
1. Удельный расход энергии для печей с номинальной
производительностью 10 т/ч и более должен соответствовать значениям, указанным
в табл. 1.
Таблица 1
Температура нагрева металла, ºС
|
Удельный расход энергии Е,
ГДж/т, не более
|
600
|
0,92
|
700
|
1,10
|
800
|
1,40
|
900
|
1,62
|
1000
|
1,90
|
1100
|
2,22
|
2. Значение удельного расхода энергии при нагреве металла
до температуры в промежутках величин, указанных в табл. 1, устанавливают
линейной интерполяцией.
3. Удельный расход энергии для печей
производительностью менее 10 т/ч (Ет) в гигаджоулях на тонну
не должен превышать значений, вычисленных по формуле
(1)
где
Е - значение удельного расхода энергии по табл. 1, ГДж/т;
т -
производительность печи, т/ч.
4. При определении действительного расхода энергии с
целью проверки соблюдения установленных норм удельного расхода энергии должны
быть выполнены следующие требования.
4.1. До начала проведения испытаний печь должна
проработать в непрерывном стационарном состоянии не менее 3 ч,
продолжительность испытания должна составлять не менее 3 ч.
4.2. Производительность печи должна быть номинальной.
4.3. В печь должны загружаться заготовки или трубы в
холодном состоянии.
4.4. Для загрузки печи должна применяться металлопродукция
из нелегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,40 %.
4.5. Диаметр круглых заготовок должен быть от 50 до 100
мм наружный диаметр труб - свыше 100 мм, толщина стенки труб - не более 50 мм.
4.6. При диаметре заготовок или труб менее указанных в п.
4.5 удельный расход энергии (Е3 или Ет)
в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по
формулам:
для заготовок
(2)
для труб
(3)
где
Е - удельный расход энергии, взятый из табл. 1 или вычисленный по формуле (1),
ГДж/т;
d3 -
диаметр заготовки, мм;
dT - наружный диаметр трубы, мм.
4.7. Температура нагрева металла измеряется на
поверхности заготовок или труб, причем перепад температуры по сечению изделий в
конце нагрева не должен превышать 500 °С/мин.
4.8. Коэффициент заполнения полезной длины печи должен
быть не менее 0,95.
4.9. Расход топлива на нагрев металлопродукции следует
изменять непосредственно в топливопроводе печи.
4.10. Печь должна отапливаться газообразным топливом с
низшей теплотой сгорания от 34 до 38 МДж/м3 при температуре 0 °С и
давлении 101,325 кПа.
4.11. При использовании газообразного топлива с низшей
теплотой сгорания, отличающейся от указанной в п. 4.10, но не менее 6
МДж/м3, удельный расход энергии (Ек) в гигаджоулях
на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле
(4)
где
Е - удельный расход энергии, взятый из табл. 1 или вычисленный по формулам (1) - (3),
ГДж/т;
-
теоретический расход воздуха, необходимый для полного сжигания 1 м3
топлива, м3/м3;
- теоретический
выход продуктов сгорания при сжигании 1 м3 топлива с теоретическим
расходом воздуха, м3/м3;
- низшая теплота сгорания топлива, МДж/м3;
К1, К2 - коэффициенты, определяемые по данным табл. 2.
Значения объемов, входящих в формулу (4),
принимаются при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.
Таблица 2
Температура нагрева металла, ºС
|
K1
|
К2
|
600
|
0,559
|
1,80
|
700
|
0,543
|
1,85
|
800
|
0,524
|
1,91
|
900
|
0,502
|
1,98
|
1000
|
0,473
|
2,07
|
1100
|
0,441
|
2,17
|
4.12. Значения коэффициентов К1 и К2
при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл. 2, устанавливают
линейной интерполяцией.
5. При одновременном отличии производительности печи от
значения, указанного в п. 1, размеров заготовок и труб от указанных в п. 4.5, и низшей
теплоты сгорания топлива от указанной в п. 4.10, вначале
вычисляют значение Ет по формуле (1), затем удельные
расходы энергии Е3 или ЕТ по формулам (2) или (3) и в последнюю
очередь значение удельного расхода энергии Ек по формуле (4).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПОЯСНЕНИЕ
ПОНЯТИЙ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
1. Секционная печь - проходная
нагревательная печь непрерывного действия для нагрева круглых заготовок и труб,
состоящая по длине из конструктивно одинаковых секций. В каждой секции имеются
устройства для ее отопления и неотапливаемый тамбур, где располагаются
устройства для транспортирования нагреваемой металлопродукции и осуществляется
отбор продуктов сгорания топлива. Транспортирование заготовок или труб
осуществляется с помощью транспортных роликов или колесного рольганга в один
или несколько рядов, причем каждое изделие проходит через печь по своему ручью.
2. Стационарное состояние печи - температурное
состояние печи, характеризуемое постоянством во времени температуры рабочего
пространства секций печи.
3. Номинальная производительность печи -
производительность, отнесенная к чистому времени работы печи при определенном
сортименте заготовок, при котором обеспечиваются все необходимые параметры
нагрева металла и при этом печь способна работать постоянно и эту
производительность гарантирует поставщик.
4. Коэффициент заполнения полезной длины печи -
отношение занятой металлом части длины пода печи к его общей полезной длине.
5. Холодная металлопродукция - металлопродукция с
температурой не выше 100 ºС.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 21.10.88 № 3610 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ
6033-87 «Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход
энергии» введен в действие непосредственно в качестве государственного
стандарта СССР с 01.01.90
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.