Купить ГОСТ 28762-90 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на режущие сменные пластины из поликристаллических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора, предназначенные для механического закрепления в корпусе инструмента.
Переиздание. Апрель 2005 г.
1 Формы и размеры
Дата введения | 01.07.1991 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
29.11.1990 | Утвержден | Госстандарт СССР | 2988 |
---|---|---|---|
Разработан | Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР | ||
Издан | Издательство стандартов | 1991 г. | |
Издан | Стандартинформ | 2005 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 7-2004
Москва Стандартинформ 2005 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ
28762-90
ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩИЕ СМЕННЫЕ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
Технические условия
Throw away (indexable) cutting superhard inserts. Specifications
MKC 25.100.70 ОКП 19 6000
Дата введения 01.07.91
Настоящий стандарт распространяется на режущие сменные пластины из поликристаллических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора, предназначенные для механического закрепления в корпусе инструмента.
Требования стандарта в части разд. 1, 2, 4 и 5 являются обязательными.
1. ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Обозначение пластин — по ГОСТ 19042.
1.2. Пластины должны изготавливаться типов:
1 — цельные;
2 — двухслойные или трехслойные, состоящие из подложки и рабочего слоя из сверхтвердых материалов толщиной 1 мм исполнений:
21 — двухслойные,
22 — трехслойные.
Пластины формы Т |
1.3. Формы и основные размеры пластин типов 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 1—6 и в табл. 1—6.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991 © Стандартинформ, 2005
Таблица 5 Размеры, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размеры, мм Продолжение табл. 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска». Толщины пластин по первому ряду являются предпочтительными.
П ример условного обозначения ромбической пластины формы (С), с углом а„ = 0°, класса допуска U без отверстия и канавок (N) с длиной режущей кромки I = 9,7 мм исполнения F, толщиной s = 4,16 мм, радиусом г£ = 0,8 мм:
Типа 1:
CNUN-090408 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
CNUN-900408 F-21
CNUN-090408 F-22
CNMN-090408 F-1 CNMN-090408 F-21 CNMN-090408 F-22
CNGN-090408 F-1 CNGN-090408 F-21 CNGN-090408 F-22
CNEN-090408 F-1 CNEN-090408 F-21 CNEN-090408 F-22
CNHN-090408 F-1 CNHN-090408 F-21 CNHN-090408 F-22
То же, типа 2, исполнения 22:
То же, класса допуска М: Типа I :
То же, типа 2, исполнения 21:
То же, типа 2, исполнения 22:
То же, класса допуска G:
Типа 1:
То же, типа 2, исполнения 21:
То же, типа 2, исполнения 22:
То же, класса допуска Е:
Типа 1:
То же, типа 2, исполнения 21:
То же, типа 2, исполнения 22:
То же, класса допуска Н:
Типа 1:
То же, типа 2, исполнения 21: То же, типа 2, исполнения 22:
Пластины формы R |
Черт. 6 |
Обозначение пластин
RN*N-0303M0
RN*N-0302M0
RN*N-05T300
RN*N-050300
RN*N-060400
RN*N-06T300
RN*N-0704M0
RN*N-0703M0
RN*N-07T3M0
RN *N-070400 RN*N-070300 RN*N-07T300
RN*N-090400
RN*N-090300
RN*N-120400 RN*N-120300
Размеры, мм
Класс допуска
U, M, G, E, H
d
1
Ряд
3,600
5,556
6,350
7,000
7,94
9,525
12,700
3,18
3,97
4,76
4,76
4,76
4,76
4,76
Таблица 6
2
2,38
3,18
3,97
3,18
3,97
3,18
3,97
3,18
3,18
* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска». Толщины пластин по первому ряду являются предпочтительными.
П ример условного обозначения пластины круглой формы (R), с углом ап= 0°, класса допуска U, без отверстия и канавок (N), диаметром d = 6,35 мм, толщиной s = А,16 мм, с режущей кромкой исполнения F:
| ||||||||||||||||||||||||
RNGN-060400 F-1 |
То же, типа 2, исполнения 21:
RNGN-060400 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
RNGN-060400 F-22
RNEN-060400 F-1 RNEN-060400 F-21 RNEN-060400 F-22
То же, класса допуска Е: типа 1:
То же, типа 2, исполнения 21:
То же, типа 2, исполнения 22:
То же, класса допуска Н: типа 1:
RNHN-060400 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
RNHN-060400 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
RNHN-060400 F-22
1.4. Пластины изготавливаются с режущими кромками двух исполнений:
F— острая;
Т — с фаской.
Фаска на режущей кромке для пластин типа 1 выполняется по обоим торцам пластины, а для пластины типа 2 — только по торцу рабочего слоя. Ширина фаски Ьп = 0,2 мм и угол наклона фаски у„ = 20° указаны на черт. 7.
2.1. Материал пластин — композиционные материалы марок: композит 01, 02, 06, 05, 10Д, 11 (киборит), томал-10, их модификации и другие по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Предельные отклонения основных линейных и угловых размеров должны соответствовать величинам, указанным в табл. 7.
Параметр |
Класс допуска |
Предельное отклонение |
Диаметр вписанной окружности многогранных пластин, диаметр круглых пластин, d: от 3,6 до 9,525 |
Н |
±0,013 |
и |
±0,08 | |
м |
±0,05 | |
G, Е |
± 0,025 |
Размеры, мм Продолжение табл. 7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
* Размер т определяет номинальное положение вершины пластины. Предельные отклонения размера т являются предельными отклонениями вершины пластин от номинального положения.
** Предельные отклонения радиуса гг должны обеспечивать получение размера т в пределах допуска.
2.3. Допуски формы и расположения поверхностей пластин не должны превышать указанных в табл. 8.
Таблица 8 мм | |||||||||
|
Продолжение табл. 8 мм | ||||||||||||||||
|
2.4. Выкрашивания на режущих кромках пластин классифицируются по размеру и расположению на режущей кромке.
2.4.1. Зоны расположения выкрашиваний на черт. 8.
А — зоны выкрашивания на радиусе при вершине и на рабочей части режущей кромки, равная
1/3/;
В — зона выкрашивания на средней части режущей кромки.
2.4.2. Размеры и количество выкрашиваний на режущих кромках пластин не должны превышать величин, указанных в табл. 9.
Таблица 9 мм | |||||||||||||||
|
2.5. На пластинах не допускаются трещины, выходящие на режущие кромки и трещины длиной более 0,5 мм, параллельные режущим кромкам и отстоящие от них на расстоянии до 1,5 мм.
Вне указанной зоны на каждой поверхности допускается не более одной трещины длиной не более 2,0 мм и не более двух трещин в сумме на всех поверхностях.
2.6. Параметр шероховатости Ra, мкм, поверхностей пластин не должен превышать:
- передних поверхностей — 0,16;
- фасок режущих кромок — 0,16;
- задних поверхностей — 0,20;
- опорных (нерабочих) поверхностей — 0,40.
2.7. Сопряжение режущих кромок и радиуса при вершине должно быть плавным. Допускаются сопряжения, указанные на черт. 9.
2.8. Средний и 95-процентный периоды стойкости пластин при условиях испытаний, указанных в разделе 4, должны быть не менее указанных в табл. 10.
Таблица 10 | ||||||||||||||||||||||||
|
Критерием износа пластин является износ по задней поверхности пластины /г3, значение которого должно быть не более 0,4 мм, или сколы (по передней или задним поверхностям).
2.9. Пластины одной марки композита, одной партии и одного форморазмера укладываются в потребительскую тару (в футляры из полистирола по ГОСТ 20282 с индивидуальными ячейками для каждой пластины). Допускается упаковка в отдельные ячейки в полиэтиленцеллофановой пленке.
2.10. На поверхности потребительской индивидуальной тары должны быть нанесены следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение пластин;
- марка материала режущей части;
- номер партии и дата выпуска;
- количество пластин;
- обозначение настоящего стандарта.
2.11. Требования к транспортной маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088.
2.12. Термины и обозначения приведены в приложении 1.
2.13. Рекомендуемые условия эксплуатации пластин указаны в приложении 2.
3.1. Для проверки соответствия пластин требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.
3.2. Контроль на соответствие требованиям пи. 2.4.2 и 2.5 — сплошной.
3.3. Контроль на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.6 и 2.7 — выборочный.
Порядок проведения контроля — по ГОСТ 182421. Пластины на контроль предъявляются
партиями. Партия должна состоять из пластин одного форморазмера, одной марки композита, изготовленных по одному технологическому процессу за определенный промежуток времени и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.4. Метод отбора пластин в выборку — случайный по ГОСТ 18321.
3.5. Дефекты пластин разделяют на критические, значительные и малозначительные по ГОСТ 15467.
К критическим относят дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп. 2.4.2 и 2.5. Критические дефекты не допускаются.
3.6. К значительным относят дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п. 2.2 на размеры d, т, s, гг; п. 2.3 в части отклонений относительно опорных поверхностей; п. 2.6.
Контроль должен проводиться по каждому параметру в отдельности, отнесенных к значительным дефектам.
План контроля должен соответствовать указанному в табл. 11.
Таблица!! | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Для партий объемом менее 51 шт. должен проводиться сплошной контроль. |
3.7. Партия принимается, если количество дефектных пластин в выборке не превышает приемочного числа.
Партия не принимается или подвергается сплошному контролю, если количество дефектных пластин в выборке более приемочного числа.
3.8. К малозначительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п. 2.2 (за исключением размеров d, т, s, гг), и. 2.3 (за исключением отклонений от плоскостности опорных поверхностей) и п. 2.7.
Контроль должен проводиться по совокупности параметров, отнесенных к малозначительным дефектам.
План контроля должен соответствовать указанному в табл. 12.
Таблица 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Для партий объемом менее 51 шт. должен проводиться сплошной контроль. |
3.9. Партия пластин принимается, если количество дефектов в выборке по совокупности параметров не превышает приемочного числа.
Партия пластин не принимается или подвергается сплошному контролю, если количество дефектов в выборке по совокупности параметров больше приемочного числа.
Партия пластин не принимается или подвергается сплошному контролю по параметру, если его отклонение превышает предельное более чем на 50 % от допуска хотя бы на одной пластине.
3.10. Дефектные пластины, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть заменены.
3.11. Испытания пластин на средний период стойкости должны проводиться один раз в три года, на 95-процентный период стойкости — два раза в год, не менее чем на пяти пластинах.
3.12. Испытаниям должны подвергаться пластины одного типоразмера каждой марки композита, указанных в табл. 10.
4.1. При контроле размеров пластин должны применяться методы и средства измерений, погрешность которых не превышает:
- при измерении линейных величин — указанной в ГОСТ 8.051;
- при измерении формы и расположения поверхностей — 25 % допускаемого предельного отклонения;
- при измерении углов — 35 % допускаемого предельного отклонения.
4.2. Контроль поверхностей пластин должен проводиться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378. Допускается контроль шероховатости поверхностей пластин проводить сравнением с образцовыми пластинами-эталонами, поверхности которых имеют предельные значения параметров шероховатости. Сравнение осуществляется визуально с применением лупы ЛП1—7 х по ГОСТ 25706.
4.3. Контроль параллельности и плоскостности передней и опорной поверхностей должен проводиться на расстоянии 1 мм от края пластины.
4.4. Контроль внешнего вида пластин на соответствие требованиям пп. 2 и 2.5 осуществляется при помощи лупы ЛП1—7 х по ГОСТ 25706.
4.5. Испытания режущих пластин должны проводиться на станках токарной группы, удовлетворяющих установленным для них нормам точности и жесткости. Пластины должны быть закреплены в державке сечением 25 х 25 мм или 25 х 20 мм прихватом сверху. Главный задний угол при испытаниях должен быть а = 6°—8°.
4.6. Цилиндрическая поверхность образца, подлежащего обработке при испытаниях, не должна иметь окалины и литейной корки. Радиальное биение поверхности образца не должно быть более 0,10 мм. На образце, при испытании с ударом, вдоль образующей цилиндра следует выполнить цилиндрический паз длиной 4—6 мм.
4.7. Испытания пластин из композита на надежность и режущие свойства должны проводиться при точении без охлаждения образцов из закаленной стали марок ХВГ, X, 9ХС по ГОСТ 5950.
4.8. Испытания пластин круглой формы на стойкость должны проводиться при условиях, указанных в табл. 13.
Таблица 13 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
v — скорость; S — подача; t — глубина Примечания: 1. При точении резцами с многогранными пластинами подачи составляют от указанных: 75 % — для пластин квадратной формы; 65 % — для пластин ромбической формы (ег = 80°); 50 % — для пластин правильной трехгранной формы. |
Таблица 1 Размеры, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. При отсутствии на станке бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя допускается подбирать ближайшие значения, отличающиеся не более ± 10 % от указанной скорости.
4.9. Испытания пластин на режущие свойства должны проводиться при условиях, указанных в табл. 14.
Таблица 14 | ||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. При отсутствии на станке бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя допускается подбирать ближайшие значения, отличающиеся не более ± 10 % от указанной скорости. |
4.10. Продолжительность испытаний (время точения) при испытаниях на режущие свойства пластин из композита 01, 02, 05 и 06—60 с, из композита 10Д, 11 (киборит) — 90 с, томал-10 — 300 с.
4.11. После испытаний на режущие свойства на режущих кромках пластин не должно быть сколов и выкрашиваний и пластины должны быть пригодны для дальнейшей работы.
Износ пластин по задней поверхности в зависимости от угла при вершине пластины не должен превышать значений, указанных в табл. 15.
Таблица 15 | ||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||
* Режущие пластины для инструмента, работающего в автоматических линиях, станках с ЧПУ и ГПС. |
4.12. Металлографический контроль режущих пластин из композита 05 приведен в приложении 3.
4.13. Приемочные значения среднего и 95-процентного периодов стойкости для пластин должны быть не менее указанных в табл. 16.
Таблица 16 | ||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ |
Транспортирование и хранение пластин — по ГОСТ 18088.
Размеры, мм Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска». Толщины пластин по первому ряду являются предпочтительными. |
П ример условного обозначения пластины трехгранной формы (Т) с углом а„ = 0°, класса допуска U, без отверстия и канавок (N), длиной режущей кромки I = 11,0 мм исполнения F, толщиной s = 3,97 мм, радиусом г£ = 0,4 мм; типа 1:
TNUN-11T304 F-21
То же, типа 2 исполнения 22:
TNUN-11T304 F-21
То же, класса допуска М: типа 1:
TNMN- 11Т304 F-1
типа 2, исполнения 21:
TNMN- 11Т304 F-21
типа 2, исполнения 22:
TNMN-11T304 F-22
То же, класса допуска G: типа 1:
типа 2, исполнения 21: типа 2, исполнения 22:
TNGN-11T304 F-1 TNGN-11Т304 F-21 TNGN-11Т304 F-22
Пластины формы S |
Таблица 2 Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размеры, мм Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размеры, мм Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска». |
Пример условного обозначения пластины квадратной формы (S), с углом а„ = 0°, класса допуска U, без отверстия и канавок (N), с длиной режущей кромки / = 12,7 мм исполнения F, толщиной s = А,16 мм, радиусом г£ = 0,8 мм:
Типа 1:
SNUN-120408 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
SNUN-120408 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
SNUN-120408 F-22
То же, класса допуска М: Типа I :
SNMN-120408 F-1 SNMN-120408 F-21 SNMN-120408 F-22
SNGN-120408 F-1 SNGN-120408 F-21 SNGN-120408 F-22
SNEN-120408 F-1 SNEN-120408 F-21 SNEN-120408 F-22
SNHN-120408 F-1 SNHN-120408 F-21 SNHN-120408 F-22
То же, типа 2, исполнения 21:
То же, типа 2, исполнения 22:
То же, класса допуска G:
Типа I :
То же, типа 2, исполнения 21:
То же, типа 2, исполнения 22:
То же, класса допуска Е:
Типа I :
То же, типа 2, исполнения 21:
То же, типа 2, исполнения 22:
То же, класса допуска Н:
Типа 1:
То же, типа 2, исполнения 21: То же, типа 2, исполнения 22:
Пластины формы S с фасками при вершине |
Черт. 3 |
| ||||||||||||
* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска» |
П ример условного обозначения: пластины квадратной формы (S) с фасками при вершине, с углом ап = 0°, класса допуска Е, без отверстия и канавок (N), с длиной режущей кромки I = 6,350 мм исполнения F, толщиной s = 3,97 мм:
Типа 1: |
SNEN-06T3A F-1 | |
То же, типа 2, |
исполнения 21: |
SNEN-06T3A F-21 |
То же, типа 2, |
исполнения 22: |
SNEN-06T3A F-22 |
То же, класса допуска Н: Типа 1: |
SNHN-06T3A F-1 | |
То же, типа 2, |
исполнения 21: |
SNHN-06T3A F-21 |
То же, типа 2, |
исполнения 22: |
SNHN-06T3A F-22 |
Я
Пластины формы S с радиусной фаской |
Черт. 4 |
| |||||||||||||||||||||||||
* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, проведенный в графе «Класс допуска». |
П ример условного обозначения: пластины квадратной формы (S) с радиусной фаской при вершине; с углом ап = 0°, класса допуска Е, без отверстия и канавок (N), с длиной режущей кромки I = 5,556 мм исполнения F, толщиной s = 3,97 мм:
Типа 1: |
SNEN-05T3EN F-1 | |
То же, типа 2, |
исполнения 21: |
SNEN-05T3EN F-21 |
То же, типа 2, |
исполнения 22: |
SNEN-05T3EN F-22 |
То же, класса допуска Н: Типа 1: |
SNHN-05T3EN F-1 | |
То же, типа 2, |
исполнения 21: |
SNHN-05T3EN F-21 |
То же, типа 2, |
исполнения 22: |
SNHN-05T3EN F-22 |
Пластины формы С |
1
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.