Настоящий стандарт распространяется на рашпили, предназначенные для обработки мягких металлов, кости, кожи, дерева, каучука.

Требования настоящего стандарта в части разд. 1, 2, 4, 5 и пп. 3.2 и 3.3 являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Рашпили должны изготовляться типов: плоские тупоносые;

плоские остроносые;

круглые;

полукруглые;

сапожные прямые;

сапожные изогнутые двусторонние;

сапожные изогнутые односторонние;

копытные плоские.

1.1а. Плоские тупоносые, плоские остроносые, круглые и полукруглые рашпили должны изготовляться со следующими номерами размеров рашпильной насечки:

1    — крупная;

2    — средняя;

3    — мелкая.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.2.    Размеры рашпилей должны соответствовать указанным на черт. 1—8 и в табл. 1—6.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

©Издательство стандартов, 1979 ©ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

3.2. Испытания на средний ресурс следует проводить один раз в три года не менее чем на пяти рашпилях, на 95 %-ный ресурс — один раз в год не менее чем на пяти рашпилях.

Испытаниям подвергают все типоразмеры копытных рашпилей по двум широким сторонам.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Контроль внешнего вида рашпилей осуществляют визуально.

4.2.    При контроле параметров рашпилей должны применяться методы и средства контроля, погрешность которых не должна быть более:

при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;

при измерении углов — 35 % значений допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения на проверяемый параметр.

4.3.    Ширину и толщину рашпилей измеряют на ненасеченном участке рабочей части.

4.4.    Испытания рашпилей на работоспособность следует проводить по сцепляемости с контрольной пластинкой твердостью, указанной в п. 2.3.

Пластинку широкой стороной проводят по зубьям рашпиля от конца к середине; при этом пластинка должна сцепляться с зубьями рашпиля. На зубьях рашпиля не должно оставаться следов смятия или выкрашивания на вершине.

4.1—4.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.5.    Испытания рашпилей на средний и 95 %-ный ресурсы должны проводиться на специальных испытательных станках, которые должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.6.    Насечка рашпиля, подвергаемого испытаниям, должна быть сухой.

4.7.    Рашпили должны испытываться на образцах (брусках) из инструментальной стали марки У8 по ГОСТ 1435 твердостью 170 . . . 187 НВ, сечением 10-25 мм.

4.8.    Перед испытанием все стороны образца должны быть обработаны. Шероховатость обработанной поверхности образца не должна быть более Rz 10 мкм.

4.9.    Прижимающее усилие при испытании рашпилей должно быть равно 112,5 Н (11,25 кгс).

4.10.    Число рабочих ходов испытательного станка должно быть 55—60 в минуту, длина рабочего хода 100 мм.

4.11.    Испытываемый участок рабочей части рашпиля должен начинаться на расстоянии не менее 10 мм от ненасеченного участка.

4.6—4.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.12.    Приемочные значения среднего и 95 %-ного ресурсов рашпилей должны быть соответственно 100 и 36 мин.

Периодичность контроля при испытаниях на средний ресурс после первых 36 мин через каждые 10 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.    ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

С. 12 ГОСТ 6876-79

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СТАНДАРТАМ ИСО 234-1 И ИСО 234-2

Типоразмеры плоских, полукруглых и круглых рашпилей и размеры насечек, установленные в настоящем стандарте, полностью соответствуют типоразмерам плоских, полукруглых и круглых рашпилей по дереву и размерам их насечек по стандартам ИСО 234-1 и ИСО 234-2.

Требования настоящего стандарта не распространяются на рашпили для тонких столярных работ по стандарту ИСО 234-1, кроме этого в настоящем стандарте отсутствует имеющийся в приложении к стандарту ИСО 234-1 перевод размеров рашпилей из метрической системы в дюймовую.

Типоразмеры рашпилей по стандартам ИСО 234-1 и ИСО 234-2 отмечены в табл. 1—4 настоящего стандарта знаком*.

В настоящем стандарте по сравнению со стандартом ИСО 234-1 расширена номенклатура размеров плоских, полукруглых и круглых рашпилей. Кроме этого, в стандарт включены копытные, прямые сапожные и изогнутые сапожные односторонние и двусторонние рашпили.

Дополнительно включены также требования к материалу, термообработке, точностным параметрам и надежности рашпилей, а также требования к правилам приемки, методам контроля, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению рашпилей.

ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

ГОСТ 6876-79 С. 13

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.79 № 2299

3.    Взамен ГОСТ 6876-68

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 8.051-81	4.2	ГОСТ 18088-83	2.23
ГОСТ 1435-90	2.3; 4.7	ГОСТ 23726-79	3.1
ГОСТ 5210-95	2.2	ИСО 234/1 - 83 ИСО 234/П - 82	1.2,    приложение 2 1.2,    приложение 2

5.    Постановлением Госстандарта от 10.06.91 № 848 снято ограничение срока действия

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1987 г., июне 1991 г. (НУС 1-88, 9-91)

Редактор Р. Г. Говардовская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор О. Я. Чернецова Компьютерная верстка 3. И. Мартыновой

Изд. лиц. № 021007 Сдано в набор 25.08.98. Подписано в печать 01.10.98. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,18.

Тираж 153 экз. С/Д 360. Зак. 87.

ИПК Издательство стандартов,107076, Москва, Колодезный пер., 14. Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.

ПЛР № 040138

Плоские тупоносые рашпили

Таблица!

Размеры, мм

Обозначение Применяемость L Ь h К / к к, не более ь, Число зубьев на квадратном сантиметре номер насечки 1 2 3 3806-0001 200 20 6,5 3,5 55 65 20 2,5 12 _ _ 3806—0009* 10 — — 3806-0002 — 20 — 3806-0011* — 16 — 3806-0012* — — 22 3806-0003 250 25 7,5 4,5 60 85 9 — — 3806-0013* 8 — — 3806-0004 — 16 — 3806-0014* — 12 — 3806-0015* — — 18 3806-0005 300 30 8,5 5,5 70 100 25 3,0 8 — — 3806-0016* 6 — — 3806-0006 — 14 — 3806-0017* — 10 — 3806-0007 350 35 7,5 6,5 80 120 6 — — 3806-0008 — 12 —

* Размеры рашпилей соответствуют ИСО 234-1 и ИСО 234-2 (см. приложение 2).

Примечание. Число насечек на одном сантиметре узкой стороны рашпиля должно быть равно (70± 12) % числа зубьев на квадратном сантиметре неконической части насечки рашпиля.

Пример условного обозначения плоского тупоносого рашпиля с длиной рабочей части L = 250 мм, с насечкой № 1:

Рашпиль 3806-0003 ГОСТ 6876-79

Плоские остроносые рашпили

Размеры, мм Таблица2

Обозначение Применяемость L Ь ь, h К / к к, не более К Число зубьев на квадратном сантиметре номер насечки 1 2 3 3806-0021 200 20 10,0 6,5 3,5 55 65 20 2,5 12 _ _ 3806—0029* 10 — — 3806-0022 — 20 — 3806-0031* — 16 — 3806-0032* — — 22 3806-0023 250 25 12,5 7,5 4,5 60 85 9 — — 3806-0033* 8 — — 3806-0024 — 16 — 3806-0034* — 12 — 3806-0035* — — 18 3806-0025 300 30 15,0 8,5 5,5 70 100 25 3,0 8 — — 3806-0036* 6 — — 3806-0026 — 14 — 3806-0037* — 10 — 3806-0027 350 35 17,5 7,5 6,5 80 120 6 — — 3806-0028 — 12 —

* Размеры рашпилей соответствуют ИСО 234-1 и ИСО 234-2 (см. приложение 2).

Примечание. Число насечек на одном сантиметре узкой стороны рашпиля должно быть равно (70± 12) % числа зубьев на квадратном сантиметре неконической части насечки рашпиля.

Пример условного обозначения плоского остроносого рашпиля с длиной рабочей части L = 250 мм, с насечкой № 1:

Рашпиль 3806-0023 ГОСТ 6876-79

ГОСТ 6876-79 С. 5

Размеры, мм Таблица4

Обозначение Применяемость L Ь ь, h к / К к, не более Ь Число зубьев на квадратном сантиметре номер насечки 1 2 3 3806-0061 200 21 10,0 7,5 3,5 55 65 20 2,5 12 _ _ 3806—0069* 10 — — 3806-0062 — 20 — 3806-0071* — 16 — 3806-0072* — — 22 3806-0063 250 25 12,5 8,5 4,0 60 85 9 — — 3806-0073* 8 — — 3806-0064 — 16 — 3806-0074* — 12 — 3806-0075* — — 18 3806-0065 300 30 15,0 10,0 5,0 70 100 25 3,0 8 — — 3806-0076* 6 — — 3806-0066 — 14 — 3806-0077* — 10 — 3806-0067 350 35 17,5 10,0 6,0 80 120 6 — — 3806-0068 — 12 —

* Размеры рашпилей соответствуют ИСО 234-1 и ИСО 234-2 (см. приложение 2).

П ример условного обозначения полукруглого рашпиля с длиной рабочей части L = 250 мм, с насечкой № 1:

Изогнутый односторонний сапожный рашпиль

Число зубьев насечки на 10 мм по ширине — четыре, число рядов насечки на 10 мм по длине — пять.

Черт. 7

Условное обозначение изогнутого одностороннего сапожного рашпиля:

Рашпиль 3806-0095 ГОСТ 6876-79

А-А

Черт. 8

Размеры, мм Таблицаб

Обозначение Применя емость L Ь h Число зубьев на 10 мм по ширине Число рядов зубьев на 10 мм по длине Число основных насечек на 10 мм длины 3806-0101 350 39 8 2 3 6 3806-0102 400 44 9 1,5 2 5 3806-0103 450 48 10 1,5 2 5

Пример условного обозначения копытного рашпиля длиной L = 350 мм:

Рашпиль 3806-0101 ГОСТ 6876-79 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3. Определение размера рашпильной насечки указано в приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Рашпили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    Рашпили должны быть изготовлены из стали марки У7 или У7А по ГОСТ 5210.

Допускается изготовление рашпилей из стали марок У8, У8А, У10, У10А, У12 или У12А по

ГОСТ 5210.

2.3.    Твердость и острота зубьев рашпиля должны обеспечивать сцепляемость их с контрольной пластиной из стали марки У7 или У10А по ГОСТ 1435, имеющей твердость не менее 51 HRC₃ для копытных рашпилей и не менее 47 HRC₃ — для остальных типов рашпилей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    (Исключен, Изм. № 1).

2.5.    Твердость хвостовика рашпиля на участке от тонкого конца до середины его длины не должна быть более 37 HRC₃.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    На поверхностях рашпиля не должно быть трещин. На рабочей поверхности рашпиля не должно быть заусенцев, черновин и следов коррозии.

Острые кромки торца носка плоских, полукруглых, круглых и копытных рашпилей, а также ребра на ненасеченном участке сапожных изогнутых двусторонних рашпилей должны быть притуплены.

2.7.    Передняя поверхность зубьев рашпильной насечки должна быть направлена: для прямых сапожных и копытных рашпилей — в противоположные стороны параллельно оси рашпиля, для остальных рашпилей — в одну сторону от хвостовика рашпиля (при его наличии) параллельно оси рашпиля.

2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8.    Зубья рашпиля в направлении его длины должны перекрывать друг друга.

2.9.    (Исключен, Изм. № 2).

2.10.    Передний угол зуба рашпиля может быть отрицательным, но он не должен превышать 5°.

2.11.    Плоские тупоносые и остроносые рашпили должны иметь на двух широких сторонах раш-пильную насечку, на одной из узких сторон одинарную насечку, расположенную перпендикулярно оси рашпиля.

Полукруглые и круглые рашпили должны иметь рашпильную насечку.

Копытные рашпили должны иметь следующую насечку:

а)    одна из широких сторон рашпиля должна иметь на одной половине перекрестную насечку, а на другой — рашпильную; вторая сторона должна иметь рашпильную насечку;

б)    обе узкие стороны на половине длины рашпиля должны иметь одинарную насечку, расположенную перпендикулярно оси рашпиля с числом насечек равным числу основных насечек широкой стороны.

ГОСТ 6876-79 С. 9

Прямые сапожные рашпили должны иметь рашпильную насечку на обеих сторонах или на полукруглой стороне — рашпильную, на одной половине широкой плоской стороны перекрестную насечку, а на другой — рашпильную.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12. Предельные отклонения размеров рашпилей не должны превышать, мм:

а)    длины рабочей части:

до 300мм.................................... минус    7,5

свыше 300 мм................................... минус    10

б)    ширины плоских и полукруглых и диаметра рашпилей............±1,6

в)    толщины плоских и полукруглых рашпилей..................±1,6

г)    длины хвостовика для рашпилей с длиной L:

до 300 мм.................................... ±3,0

свыше 300 мм................................... ±4,0

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

2.12а. Предельные отклонения углов наклона перекрестной и одинарной насечек не должны превышать ±2°.

Предельные отклонения числа зубьев рашпильной насечки не должны превышать ±12 % на квадратном сантиметре.

Предельные отклонения числа основных и вспомогательных насечек перекрестной насечки на 10 мм длины рашпиля не должны превышать ±1 насечки. Число вспомогательных насечек должно быть меньше числа основных на одну — две насечки.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

2.13.    (Исключен, Изм. № 1).

2.14.    Допуск прямолинейности не должен превышать:

а)    на широкой стороне неконического участка рабочей части рашпиля 0,4 мм на 100 мм длины;

б)    на узкой стороне (для плоских) или ребру (для полукруглых рашпилей) 0,3 мм на 100 мм длины.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.15.    (Исключен, Изм. № 2).

2.16.    Допуск симметричности оси хвостовика относительно оси рашпиля в радиусном выражении,

мм:

для рашпилей длиной до 300 мм.......................... 0,8

»    »    »    св. 300 мм......................... 1

2.17.    (Исключен, Изм. № 2).

2.18.    Средний и 95%-ный ресурсы рашпилей при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть соответственно: 80 и 32 мин.

2.19.    Критерием предельного состояния рашпилей является потеря сцепляемости с контрольной пластинкой твердостью, указанной в п. 2.3.

2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.20.    На ненасеченной части каждого рашпиля должен быть четко нанесен товарный знак предприятия-изготовителя.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.21.    При упаковывании рашпили должны быть отделены один от другого прокладочным материалом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.22.    (Исключен, Изм. № 2).

2.23.    Требования к упаковке и маркировке транспортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 23726.