ГОСТ 9972-74
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
МАСЛА НЕФТЯНЫЕ ТУРБИННЫЕ
С ПРИСАДКАМИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
|
Москва
Стандартинформ
2011
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАСЛА
НЕФТЯНЫЕ ТУРБИННЫЕ
С ПРИСАДКАМИ
Технические
условия
Petroleum turbine oils with dopes.
Specifications
|
ГОСТ
9972-74
|
Дата
введения 01.01.75
Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла,
содержащие антиокислительные, антикоррозионные и другие присадки,
обеспечивающие эксплуатационные свойства масел, и применяемые для смазки
подшипников и вспомогательных механизмов турбоагрегатов (паровых газовых
турбин, турбокомпрессорных машин, гидротурбин, судовых паротурбинных установок
и других аналогичных видов оборудования), а также для работы в системах регулирования
этих машин в качестве гидравлической жидкости.
Стандарт соответствует требованиям ИСО 8068 в части марки
Тп-30.
1. МАРКИ
1.1. В зависимости от вязкости и применения устанавливают
следующие марки турбинных масел: Тп-22 (ОКП 02 5371 0201), Тп-30 (ОКП 02 5371
0202), Тп-46 (ОКП 02 5371 0203).
Турбинные масла марок Тп-22, Тп-30 и Тп-46 содержат
присадки, улучшающие антиокислительные, деэмульгирующие, противокоррозионные и
антипенные свойства. Турбинное масло марки Тп-30 содержит противоизносную
присадку.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 8).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Турбинные масла с присадками должны быть изготовлены в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому
регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.2. По
физико-химическим показателям турбинные масла с присадками должны
соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя
|
Норма для марки
|
Метод испытания
|
Тп-22
|
Тп-30
|
Тп-46
|
1. Вязкость кинематическая, мм2/с, при 40 °С
|
28,8 - 35,2
|
41,4 - 50,6
|
61,2 - 74,8
|
По ГОСТ 33
|
2. Индекс вязкости, не менее
|
90
|
95
|
90
|
По ГОСТ 25371
|
3. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более
|
0,05
|
0,5
|
0,5
|
По ГОСТ 11362
|
4. Стабильность против окисления:
|
|
|
|
По ГОСТ 981 и п. 4.2а настоящего стандарта
|
осадок после окисления, %, не более
|
0,005
|
0,01
|
0,008
|
кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла, не
более
|
0,1
|
0,5
|
0,7
|
|
|
5. Зольность базового масла, %, не более
|
0,005
|
0,005
|
0,005
|
По ГОСТ 1461
|
|
6. Натровая проба подкисленной щелочной вытяжки базового
масла, оптическая плотность в кювете 20 мм, не более
|
|
|
|
По ГОСТ 19296
|
|
0,4
|
-
|
-
|
|
|
7. Число деэмульсации, мин, не более
|
3,0
|
3,5
|
3,0
|
По ГОСТ 12068
|
|
8. Коррозия на стальных стержнях
|
Отсутствие
|
По ГОСТ 19199
|
|
9. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более
|
3,0
|
3,5
|
5,5
|
По ГОСТ 20284
|
|
10. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С,
не ниже
|
186
|
190
|
220
|
По ГОСТ 4333
|
|
11. Температура застывания, °С, не выше
|
Минус 15
|
Минус 10
|
Минус 10
|
По ГОСТ 20287, метод Б
|
12. Содержание фенола в базовом масле
|
|
Отсутствие
|
|
По ГОСТ 1057
|
|
13. Содержание механических примесей
|
|
»
|
|
По ГОСТ 6370
|
|
14. Содержание воды
|
|
»
|
|
По ГОСТ 2477
|
|
15. (Исключен, Изм. № 9).
|
|
|
|
|
|
16. Массовая доля серы в базовом масле, %, не более
|
0,3
|
0,3
|
0,3
|
По ГОСТ 1437
|
|
17. Содержание водорастворимых кислот и щелочей
|
|
Отсутствие
|
|
По ГОСТ 6307
|
|
18. Стабильность против
окисления в универсальном приборе:
|
|
|
|
По ГОСТ 18136
и п. 4.2 настоящего стандарта
|
|
|
массовая доля осадка после
окисления, %, не более
|
0,03
|
0,03
|
0,10
|
|
кислотное число после
окисления, мг КОН на 1 г масла, не более
|
0,30
|
0,40
|
1,50
|
|
19. Коррозионное
воздействие на металлы, группа
|
1
|
1
|
1
|
По ГОСТ 2917
и п. 4.4 настоящего стандарта
|
|
20. (Исключен, Изм. № 7)
|
|
|
|
|
|
21. Температура текучести,
°С, не выше
|
|
Минус 6
|
|
По ГОСТ 20287
|
|
22. Плотность при 20 °С,
г/см3, не более
|
-
|
0,895
|
0,895
|
По ГОСТ 3900
|
|
Примечания:
1. При изготовлении масел
марок Тп-30 и Тп-46 из сернистых нефтей массовая доля серы в базовом масле
допускается не более 0,8 и 1,1 % соответственно.
2. Допускается по соглашению
с потребителем поставка масел марок Тп-22 и Тп-30 без антипенной присадки.
3.
(Исключен, Изм. № 6).
4. Испытание по подпункту 8 таблицы для масел марок Тп-22 и Тп-30
проводится с дистиллированной водой, для масла марки Тп-46 - с раствором
неорганических солей.
Для текущих анализов продукции разрешается применять готовую
медицинскую соль (соль для ванн, морскую соль и др.), 2,5 %-ный раствор.
После промывки стержней по ГОСТ
19199 разрешается протирать их фильтровальной бумагой для удаления эмульсии.
5. При применении присадки В 15/41 кислотное число масла
марки Тп-46 устанавливается не более 0,05 мг на 1 г масла.
6. (Исключен, Изм. № 7).
7, 8. (Исключены, Изм. № 9).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 6, 7, 8, 9).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Турбинные масла принимают партиями. Партией считают
любое количество масла, изготовленного в ходе технологического процесса,
однородного по показателям качества, сопровождаемого одним документом о
качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 8).
3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов
испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной
пробы из удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются
окончательными и распространяются на всю партию.
3.4. (Исключен, Изм. № 6, 8).
3.5. (Исключен, Изм. № 8).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пробы турбинных масел с присадками
отбирают по ГОСТ 2517.
Объем объединенной пробы масла для каждой марки - 2,5 дм3.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
4.2а. Окисление масла Тп-30 по ГОСТ
981 проводят при следующих условиях:
температура испытания,
°С....................................
|
150±0,5
|
время испытания, ч................................................
|
15
|
скорость подачи кислорода, дм3/ч..........................
|
5
|
(Введен дополнительно, Изм. № 8).
4.2. Окисление по ГОСТ
18136 проводят в универсальном приборе при следующих условиях:
температура испытания, °С.....................................
|
130±0,5
|
время испытания, ч, для:
|
|
масел Тп-22 и Тп-30…………………………………
|
24
|
масел Тп-46……………………………………………
|
10
|
скорость подачи кислорода, дм3/ч
|
5
|
катализатор..............................................................
|
медная проволока диаметром 1,5 -
1,6 мм марки ПБ-1,56, длиной 3 м.
|
Перед началом испытаний проволоку протирают ватой, смоченной
нефрасом, затем зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ
5009 или ГОСТ
6456 до получения чистой блестящей поверхности. Вновь протирают сначала
сухой, а затем смоченной бензином ватой.
Все последующие операции с проволокой производят, во
избежание контакта с кожей рук, в хлопчатобумажных перчатках (или с помощью
фильтровальной бумаги, ваты и др.).
Подготовленную таким образом проволоку перед погружением в
реакционный сосуд плотно наматывают, виток к витку, на цилиндр диаметром 35 мм.
Высота полученной спирали должна быть равна, примерно, 50 мм.
Допускается использовать одну и ту же проволоку,
подготовленную указанным способом, не более 10 раз.
Массовую долю осадка после окисления определяют по ГОСТ
981. Кислотное число после окисления определяют по ГОСТ
11362.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. (Исключен, Изм. № 9).
4.4. Испытание проводят на пластинках из
меди марки М2 (ГОСТ 859) в течение 3 ч при температуре
100 °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 8).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование
и хранение - по ГОСТ
1510.
5.2. При изготовлении турбинного масла марки Тп-46 с
присадкой - олеиновая кислота в документе, удостоверяющем его качество, указывается
«Изготовлено с присадкой - олеиновая кислота». Смешение масел, содержащих
присадки олеиновую кислоту или В 15/41, допускается в любых соотношениях.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества
турбинных масел с присадками требованиям настоящего стандарта при условии
соблюдения условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
6.2. Гарантийный срок хранения турбинных масел с присадками
- пять лет со дня изготовления.
6.3. (Исключен, Изм. № 5).
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. Турбинные нефтяные масла с присадками
являются малоопасными продуктами, по степени воздействия на организм человека
относятся к 4-му классу опасности в соответствии с ГОСТ
12.1.007.
7.2. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов
масел в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3.
Предельно допустимая концентрация масляного тумана в воздухе
5 мг/м3.
7.3. При разливе масла его необходимо собрать в отдельную
тару, место разлива протереть сухой тканью, при разливе на открытой площадке
место разлива засыпать песком с последующим его удалением.
7.4. Нефтяные турбинные масла с присадками
представляют собой в соответствии с ГОСТ
12.1.044 горючие жидкости средневоспламеняемые с температурой вспышки 186 -
220 °С.
7.5. Помещение, в котором производятся работы с маслами,
должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
При попадании масла на кожу и слизистую оболочку глаз
необходимо обильно промыть кожу теплой мыльной водой, слизистую оболочку глаз
- теплой водой.
7.6. При работе с нефтяными турбинными маслами с присадками
применяются индивидуальные средства защиты, утвержденные в установленном
порядке.
7.7. При загорании масла используют следующие средства
пожаротушения: пену; при объемном тушении - углекислый газ, состав СЖБ, 3, 5,
пар.
(Измененная редакция, Изм. № 7).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Информационные
данные о соответствии марок турбинных масел
по ГОСТ 9972-74 СТ СЭВ 2880-81
ГОСТ 9972-74
|
СТ СЭВ 2880-81
|
Масло марки Тп-22
|
Масла марок ТА-32; ТБ-32
|
» » Тп-30
|
» » ТА-46; ТБ-46
|
» » Тп-46
|
» » ТА-68; ТБ-68
|
(Введено дополнительно, Изм. №
6).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от
07.01.74 № 16
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ
2880 -81 и ИСО 8068 -87 в части марки Тп-30
4. ВЗАМЕН ГОСТ 9972-62
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение
срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ
(июнь 2011 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, утвержденными в
апреле 1977 г., марте 1979 г., ноябре 1979 г., марте 1981 г., мае 1982 г.,
марте 1983 г., марте 1987 г., феврале 1989 г., июле 1992 г. (ИУС 6-77, 5-79,
1-80, 6-81, 9-82, 9-83, 5-87, 5-89, 10-92)