ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОСТ
108.321.23-82
Срок действия стандартов не ограничен в соответствии
с указанием Госстандарта РФ № 1/28-332 от 15.02.94
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства
энергетического машиностроения от 04.06.82 №
ВВ-002/4628
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и
научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
Л.М. ВОРОНИН
Отраслевые
стандарты
на детали и сборочные единицы
с расчетным ресурсом 200 тыс. ч
ОСТ 108.321.23-82
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
|
ОСТ 108.321.23-82
Введен впервые
|
Указанием Министерства энергетического машиностроения от
04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия
установлен
с 01.01.85
до
01.01.96
1. Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами
гиба 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.103 из стали марки
12Х1МФ по ТУ 14-3-460, для паропроводов тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает
конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для паропроводов с
абсолютным давлением и температурой пара:
р
= 13,73 МПа
(140 кгс/см2), t =
515 °С;
р
= 4,02 МПа (41
кгс/см2), t =
545 °С.
2. Конструкция и размеры крутоизогнутых отводов должны соответствовать
указанным на чертеже и в таблице.
3. Величина овальности гнутых
участков отводов не должна быть более 7 %.
4. По конструкторской документации допускается изготовление
крутоизогнутых отводов с углами гиба более 30°, отличающимися от указанных в
настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
5. Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с длинами прямых
участков l и l1,
отличающимися от указанных в настоящем стандарте, но
не менее наружного диаметра.
6. Масса гнутого отвода G (в кг) определяется по
формуле
G
= 0,001Lpg,
где Lp - развернутая длина, мм:
Lp = l + l1 + l2;
g - масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.103, кг.
7. Остальные технические требования и маркировка - по ОСТ 24.125.60.
8. Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с
предприятием-изготовителем.
Размеры, мм
Исполнение
|
Условный
проход Dy
|
DH*
|
S*
|
Присоединяемые
трубы
|
dp
|
r
|
S1
|
Sк
|
l
|
l1
|
Угол
гиба φ
|
l2*
|
b*
|
Наружный
диаметр
|
Толщина
стенки
|
Номин.
|
Пред.
откл.
|
не
менее
|
p
= 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 515
°С
|
(01)
|
100
|
133
|
20
|
133
|
14
|
106
|
+ 0,54
|
300
|
12,0
|
11,5
|
1200
|
400
|
30°
|
157
|
80
|
(02)
|
45°
|
236
|
124
|
(03)
|
60°
|
314
|
173
|
(04)
|
90°
|
471
|
300
|
p
= 4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545
°С
|
05
|
150
|
159
|
13
|
159
|
8
|
144
|
+ 0,63
|
350
|
9,5
|
5,8
|
950
|
430
|
30°
|
183
|
94
|
06
|
45°
|
275
|
145
|
07
|
60°
|
366
|
202
|
08
|
90°
|
550
|
350
|
*
Размеры для справок.
9. Пример условного обозначения
отвода крутоизогнутого исполнения 02 с углом гиба 45° и радиусом 300 мм из трубы
наружным диаметром 133 мм, с толщиной стенки 20 мм, с прямыми участками длиной l = 1200 мм, l1 = 400 мм и развернутой длиной 1836 мм:
ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° - 133×20 -
1200×400×1836 - R300
02 ОСТ 108.321.23.
10. Пример маркировки: 02 ОСТ 108.321.23
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием
Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев,
канд. техн. наук (руководитель темы); Г.Н.
Смирнов (руководитель темы); Л.Н.
Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф.
Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Государственным комитетом СССР по стандартам за №
8256845 от 09.09.82
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер
пункта, подпункта, перечисления, приложения
|
ОСТ
24.125.60-89
|
7
|
ОСТ
108.320.103-78
|
1; 6
|
ТУ
14-3-460-75
|
1
|
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4
Срок действия продлен до 1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом
Минтяжмаша СССР от 27.12.90 № ВА-002-1-12060.