ОБЩЕСТВО С
ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГРУППА
«ИНФОРМАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИИ»
«СОГЛАСОВАНО»
Директор ГУИ «НИИМосстрой»
_____________ Устюгов В.А.
11 августа 2004 г.
|
«УТВЕРЖДАЮ»
Генеральный директор
ООО НПГ
«ИНФОТЕХ»
___________ Ромаков Н.Е.
1 июня 2004 г.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
БИТРЭК
битумнорезиновые
экологически чистые композиционные материалы
ТУ
5718-001-58528024-04
Вводятся в действие с 01.06.2004 г.
С изменениями № 1 от 05.07.2005 г.
РАЗРАБОТАНО:
Директор по науке и
технологии
ООО
НПГ «ИНФОТЕХ»
__________ Смирнов Н.В.
МОСКВА -
2004
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические
требования. 2
2. Требования
безопасности. 3
3. Правила приемки. 4
4. Методы
испытаний. 5
5. Маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение. 6
6. Указания по
применению.. 6
7. Гарантии
поставщика. 6
Перечень нормативно-технической документации,
на которую даны ссылки в настоящих технических условиях. 6
|
Настоящие
технические условия распространяются на битумнорезиновые экологически чистые композиционные материалы БИТРЭК,
которые определяются как однородная смесь нефтяного битума (или смеси битумов)
с резиновой крошкой, подвергнутая специальной химической обработке, включающей
проведение в массе смеси химически инициированной радикальной полимеризации в
режиме «живых» цепей под действием реагентов, содержащих или создающих в
процессе стабильные свободные радикалы и/или выполняющих функцию катализаторов
передачи цепи. Дополнительную стабильность всей гетерогенной битумнорезиновой
системы, высокую и долговременную адгезию материала обеспечивают полярные
молекулярные группы, введенные в его химическую структуру. Частицы резины,
объединенные с высокомолекулярными компонентами битума, образуют композиционный
упругий армирующий каркас, удерживающий токсичные вещества битума и резины.
Материалы БИТРЭК
предназначены для использования в качестве вяжущих в составе асфальтобетонных
смесей и служат для повышения трещиностойкости, сдвигоустойчивости и
коррозионной устойчивости верхних слоев асфальтобетонных дорожных покрытий и
слоев износа, повышения их эксплуатационной и усталостной долговечности,
продления межремонтных сроков службы. Резиновая крошка в составе вяжущего
БИТРЭК выполняет функцию полимерного дисперсно-эластичного армирования структуры
асфальтобетона.
Материалы БИТРЭК
предназначены также для использования в качестве мастик в дорожном и мостовом
строительстве, а также в качестве изолирующих материалов, защищающих сооружения
и конструкции от воздействий окружающей среды.
Примеры
обозначений в проектной документации и при заказе: «вяжущее БИТРЭК 60/90»,
«гидроизоляционный материал БИТРЭК-И», «деформационный материал БИТРЭК-Д». При
разработке данных Технических условий использованы материалы патентов РФ №
2167898 и № 2178434.
1.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Материалы БИТРЭК должны изготавливаться в соответствии с
требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту,
утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от характеристик и области применения
материалы БИТРЭК подразделяются на марки:
БИТРЭК - вяжущий
материал предназначен для изготовления дорожных и аэродромных литых и
уплотняемых асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов, для строительства и
ремонта покрытий автодорог и выполнения поверхностных обработок.
БИТРЭК-И - предназначен
для гидроизоляции кирпичных и бетонных строительных конструкций, изоляции
подземных стальных трубопроводов и других искусственных сооружений с целью
защиты их от почвенной и атмосферной коррозии, изготовления наливных кровельных
покрытий и в качестве пропиточной массы для рулонных кровельных материалов,
самостоятельно контактирующих с внешней средой.
БИТРЭК-Д - предназначен
для заделки деформационных швов со щебеночным заполнением железобетонных
автодорожных мостов, переходных зон дорожного покрытия над стыками мостовых
плит, швов и трещин цементо- и асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог и
аэродромов.
1.3. Параметры вяжущих материалов БИТРЭК должны
соответствовать требованиям табл. 1.
Таблица 1
(Измененная редакция, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)
Наименование показателя
|
Нормы для марок
|
Метод испытаний
|
БИТРЭК 90/130
|
БИТРЭК 60/90
|
БИТРЭК 40/60
|
Глубина проникания иглы, дмм, при 25 °С
|
91 - 130
|
61 - 90
|
40 - 60
|
ГОСТ
11501-78
|
Температура размягчения, °С, не ниже
|
50
|
54
|
56
|
ГОСТ
11506-73
|
Температура хрупкости, °С не
выше
|
-25
|
-20
|
-15
|
ГОСТ
11507-78
|
Растяжимость, см, не менее, при
0 °С
|
7
|
5
|
3
|
ГОСТ
11505-75
|
Эластичность при 0 °С, %, не
менее
|
30
|
30
|
30
|
ГОСТ Р
52056-2003
|
Изменение температуры размягчения
после прогрева, °С, не более
|
5
|
5
|
5
|
ГОСТ
18180-72, ГОСТ
11506-73 с доп. по п. 3.3
|
Температура вспышки, °С, не ниже
|
250
|
ГОСТ
4333-87
|
Сцепление вяжущего с
поверхностью гранитного щебня (адгезия), не менее, чем
|
хорошее
|
ГОСТ
12801-98
|
Однородность по количеству
частиц размером более 1,25 мм в вяжущем, % по массе, не более*
|
5
|
п. 4.2. настоящих ТУ
|
Примечание
к табл. 1:
*
- при протекании 500 г вяжущего, нагретого до 200 °С через сито с
квадратными ячейками 1,25 мм - остаток на
сите;
1.4. Параметры изоляционных и деформационных материалов БИТРЭК должны соответствовать требованиям табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя
|
БИТРЭК-И
|
БИТРЭК-Д
|
Метод испытаний
|
Температура размягчения, °С, не ниже
|
90
|
70
|
ГОСТ
11506-73
|
Водопоглощение, %, не более
|
0,1
|
0,2
|
ГОСТ
25945-87
|
Предел прочности при
растяжении, МПа, не менее,
|
|
|
|
при +20 °С
|
0,3
|
0,1
|
ГОСТ
25945-87
|
при -20 °С (5 час.)
|
1,0
|
0,3
|
ГОСТ
26589-94
|
Относительное удлинение, %, не
менее,
|
|
|
ГОСТ
26589-94
|
при +20 °С
|
80
|
400
|
при -20 °С (5 час.)
|
20
|
200
|
|
Прочность сцепления на отрыв,
МПа, не менее,
|
|
|
ГОСТ
26589-94
|
с металлом
|
0,5
|
0,5
|
|
с бетоном
|
0,5
|
0,5
|
|
Характер разрушения при отрыве
|
когезионный
|
ГОСТ
25945-87
|
1.5. Требования к
исходным материалам.
1.5.1. Для изготовления вяжущих материалов БИТРЭК в качестве
исходных применяется битумы нефтяные дорожные вязкие марок БН, БНД, отвечающие
требованиям ГОСТ 22245-90.
1.5.2. Для изготовления гидроизоляционных и деформационных
материалов БИТРЭК используются битумы нефтяные дорожные вязкие марок БН, БНД,
отвечающие требованиям ГОСТ 22245-90 или их смеси с битумами нефтяными изоляционными по ГОСТ 9812-74 и/или битумами нефтяными строительными по ГОСТ 6617-76.
1.5.3. Для изготовления материалов БИТРЭК используется крошка из
резин общего назначения, в том числе получаемая дроблением изношенных
автомобильных шин или других РТИ.
1.5.4. Крошка должна иметь размеры частиц менее 0,6 мм и
отвечать требованиям технических условий ТУ 38.108035-97 к крошке РД 0,5 или специальным требованиям,
устанавливаемым по согласованию с потребителем.
1.6. Резиновая крошка в материале БИТРЭК должна быть распределена
равномерно, не должно быть не покрытых битумом частиц. Должны отсутствовать
комки резиновой крошки и посторонние включения.
2.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Материалы БИТРЭК являются горючими веществами с
температурой вспышки 250 - 350 °С
и соответствуют требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 244-97 (группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244-94; группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402-96; группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ Р 51032-97).
2.2. Материалы БИТРЭК являются веществами четвертого класса
опасности в соответствии с нормами ГОСТ
12.1.004-91. При производстве, плавлении и отборе проб должны
выполняться требования правил техники безопасности и производственной санитарии
согласно «Правилам охраны труда при строительстве, ремонте и содержании
автомобильных дорог» М., 1993, утвержденным Минтрансстроем и Министерством транспорта РФ.
2.3. При испытании материалов БИТРЭК в лаборатории и при
производстве работ с ними на объекте должны выполняться требования правил
техники безопасности согласно нормам СНиП III-4-80.
3.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку готового материала БИТРЭК производят партиями.
Размер партии равен сменной выработке одной установки, одного состава, но не
более 30 тонн, изготовленной на одних и тех же партиях материалов и по одной и
той же технологии.
3.2. Для оценки качества партии материала проводят
производственный контроль. Партия сопровождается документом о качестве.
Документ должен содержать:
- наименование
изготовителя и/или его товарный знак;
- марку
материала;
- дату
изготовления;
- номер партии;
- массу «нетто»;
- номер
настоящих технических условий;
- результаты
проведенных испытаний или подтверждение соответствия материала требованиям
настоящих технических условий.
Контрольные
испытания осуществляет лаборатория предприятия изготовителя.
3.3. Для контроля качества материала БИТРЭК отбирают и
испытывают по одной пробе от каждой партии. Отбор проб производят
непосредственно после выгрузки материала из установки. Каждую пробу составляют
из 3 - 4 порций, отобранных из разных мест. Перед испытанием отдельные порции
объединяют и получают среднюю пробу.
3.4. При контроле качества вяжущего материала БИТРЭК
определяют показатели
согласно таблице 3.
(Измененная
редакция, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)
Таблица 3
Наименование показателей
|
ГОСТ
|
Обязательность и периодичность
испытаний
|
Глубина проникания иглы, при 25
°С
|
13501-78
22245-90
|
Обязательно при выпуске новых
партий
|
Температура размягчения по
кольцу и шару
|
11506-73
|
Обязательно при выпуске новых
партий
|
Температура хрупкости
|
11507-78
|
Обязательно 1 раз в месяц и при
изменении качества выпущенного продукта
|
Растяжимость при 0 °С
|
11505-75
|
Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта
|
Эластичность
|
Р 52056-2003
|
Обязательно 1 раз в 10 дней и при
изменении качества выпущенного продукта
|
Изменение температуры
размягчения после прогрева
|
11506-73
|
1 раз в 10 дней и при изменении
качества выпущенного продукта
|
Температура вспышки, °С
|
4333-87
|
1 раз в месяц и при изменении качества
выпущенного продукта
|
Сцепление вяжущего с
поверхностью гранитного щебня (адгезия)
|
12801-98
|
Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта или
при поступлении новой партии щебня.
|
Однородность (по количеству частиц
размером более 1,25 мм в
вяжущем, % по массе)
|
п. 4.2. настоящих ТУ
|
Обязательно 1 раз в 10 дней и при
изменении качества выпущенного продукта
|
При контроле качества изоляционного и деформационного
материала БИТРЭК определяют показатели согласно таблицы 2.
3.5. Потребитель имеет право произвести контрольные проверки
качества материала, соблюдая порядок отбора проб и применяя методы испытания,
указанные в настоящих технических условиях или предусмотренные контрактом между
потребителем и поставщиком.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов,
осуществляют повторные испытания проб. В случае неудовлетворительных
результатов повторных испытаний партию бракуют.
4.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы контроля качества готовой продукции и исходных
материалов применяемых для приготовления материалов БИТРЭК должны
соответствовать:
при испытании битумов
и вяжущего БИТРЭК - ГОСТ
11501-78, ГОСТ
11506-73, ГОСТ
11507-78, ГОСТ
18180-72, ГОСТ
4333-87, ГОСТ
12801-98, ГОСТ
Р 52056-2003.
при испытании
изоляционных и деформационных материалов БИТРЭК - ГОСТ
11506-73, ГОСТ 26589-94,
ГОСТ
25945-87.
4.2. Определение однородности вяжущего БИТРЭК.
(Введен дополнительно, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)
Для
количественной оценки параметра в виде количества частиц, сгустков, комков,
крупинок и других неоднородностей в вяжущем БИТРЭК определяют массу остатка на
сите с квадратными ячейками размером 1,25 мм.
4.2.1. Аппаратура, реактивы и материалы:
- сито из
проволочной сетки с квадратными ячейками размером 1,25 мм по
ГОСТ
6613-86;
- весы
лабораторные общего назначения и образцовые по ГОСТ 24104-80 с
ценой деления 0,01 г, погрешностью ±0,01 г;
- меры массы
общего назначения и образцовые по ГОСТ 7328-82;
- электроплитка
закрытого типа;
- пробоотборник
по ГОСТ
2517-85;
- термошкаф с
регулятором и температурой нагрева не ниже 200 °С;
- термометры
стеклянные для испытания нефтепродуктов по ГОСТ
400-80 с ценой деления 1 °С и пределами измерения от 0 до +250 °С;
- чашка
фарфоровая по ГОСТ
9147-73 вместимостью 100 мл;
- керосин по
ГОСТ 4753-68 и ГОСТ 18499-73.
4.2.2. Подготовка к испытанию.
В металлическую
емкость помещают 500 г вяжущего, нагревают, перемешивая до 200 °С
и пропускают через сито в пробоотборник.
4.2.3. Проведение испытания.
Сито с остатком
размещают на пробоотборнике и помещают в термошкаф при 200 °С и выдерживают не
менее 10 мин. После выдерживания в сушильном шкафу остаток на сите отмывают,
пропуская через сито в фарфоровую чашку несколько порций керосина, последняя из
которых должна быть или не окрашена или слабоокрашена.
После отмывки
сито либо остается пустым, либо с остатком нерастворенной части вяжущего. В
первом случае испытание считается законченным, остаток равен нулю.
Во втором случае
сито с остатком помещают в сушильный шкаф, где выдерживают в течение 30 мин.
при 160 °С, после чего охлаждают и взвешивают.
4.2.4. Обработка результатов измерений.
Остаток (R, %) на сите определяют по формуле:
R = 100
´ (S - s)/(M - m),
где М и т
- масса пробоотборника с вяжущим и без него соответственно, г;
S и s - масса сита с
остатком и без него соответственно, г.
Вяжущее
удовлетворяет техническим условиям, если масса остатка на сите R составляет менее
5 % от массы пропущенного через сито вяжущего.
5.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, транспортирование и хранение материалов БИТРЭК осуществляется в соответствии с ГОСТ 1510-84.
5.2. При хранении в нагретом расплавленном состоянии более
5-ти часов следует осуществлять их периодическое перемешивание с помощью любых
низкооборотных мешалок или путем рециркуляции через битумный насос.
5.3. Готовые материалы БИТРЭК допускается хранить в течение
2-х суток в битумных емкостях при температурах не более 150 °С.
Транспортирование в нагретом состоянии осуществляется согласно требованиям
транспортирования битумов по ГОСТ 1510-84.
5.4. Для длительного хранения в холодном состоянии материалы
БИТРЭК должны быть упакованы в бочки, бумажные мешки или в другую тару по
согласованию с потребителем.
5.5. Перевозка материалов БИТРЭК в холодном состоянии должна производиться
только в таре, при погрузке и разгрузке должны быть приняты меры
предосторожности, обеспечивающие сохранность готовой продукции и тары.
5.6. Материалы БИТРЭК, изготавливаемые в непосредственной
близости от объектов строительства, допускается доставлять к месту производства
работ в разогретом виде - в автогудронаторах или других штатных транспортных
емкостях.
6.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1. Материалы БИТРЭК должны применяться в соответствии со
строительными нормами и правилами по своему назначению и маркам.
6.2. Температура нагрева готового к применению материала
БИТРЭК не должна быть выше 180
°С.
7.
ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
7.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие
выпускаемых материалов требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем
условий их хранения, использования и испытания.
7.2. Материалы БИТРЭК должны быть приняты техническим
контролем предприятия изготовителя.
7.3. Гарантийный срок хранения материала в фабричной упаковке
при температуре окружающей среды - 1 год со дня изготовления.
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, НА
КОТОРУЮ ДАНЫ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
ГОСТ
11501-78 Битумы
нефтяные. Методы определения глубины проникания иглы.
ГОСТ
11506-73 Битумы
нефтяные. Методы определения температуры размягчения по кольцу и шару.
ГОСТ
11507-78 Битумы
нефтяные. Методы определения температуры хрупкости по Фраасу.
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность.
Общие требования.
ГОСТ
12.1.005-88 ССБТ. Общие
санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ
12801-98 Материалы
на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства.
ГОСТ
18180-72 Битумы
нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева.
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные.
Технические условия.
ГОСТ
25945-87 Материалы и
изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний.
ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и
гидроизоляционные. Методы испытаний.
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные.
Методы испытания на горючесть.
ГОСТ
30402-96 Материалы
строительные. Методы испытания на воспламеняемость.
ГОСТ
1510-84 Нефть и
нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ
Р 51032-97 Материалы
строительные. Методы испытания на распространение пламени.
ГОСТ
Р 52056-03 Вяжущие
полимерно-битумные на основе блоксополимеров типа СБС. Технические
условия.
ТУ 38-108035-97 Резина
дробленая марок РД0,5; РД0,8; РД1,0; РД1,2; РД1,6; РД2,0; РД5,0;
РД8,0; РД10,0
ТУ 5718-004-05204776-01 БИТРЭК - Резинобитумный композиционный материал.
ОДМД
«Рекомендации по применению битумнорезиновых композиционных вяжущих материалов
для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог», №
ОС-421-р, утверждены распоряжением Минтранса России от 12.05.2003 г.
ДНД МО-004/2004 «Рекомендации
по подбору асфальтобетонов на битумнорезиновых композиционных вяжущих для
верхних слоев покрытий и слоев износа» Приняты решением Технического Совета
Управления «Мосавтодор» от 27.02.04 г.
Санитарно-эпидемиологическое
заключение на битумнорезиновый композиционный материал БИТРЭК
№ 77.01.03.571.П.17164.08.4 от 09.08.04 г.
СНиП III-4-80 Техника
безопасности в строительстве.
Лист регистрации
изменений
Изменения
|
Номер листов (страниц)
|
Всего листов (страниц) в докум.
|
Входящий № сопроводительного документа
|
Подпись
|
Дата
|
№ 1
|
5, 9, 10
|
2
|
200/046795/01
|
Смирнов Н.В.
|
05.07.2005 г.
|