ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ГАЗОВЫХ СРЕД

Часть 11

Искробезопасная электрическая цепь «i»

IEC 60079-11:2006 Explosive atmospheres —

Part 11: Equipment protection by intrinsic safety «i»

(IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2007

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией «Ех-стандарт» (АННО «Ех-стандарт»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2005 г. № 432-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60079-11:2006 «Взрывоопасные газовые среды. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь «i» (IEC 60079:2006 «Explosive atmospheres — Part 11: Equipment protection by intrinsic safety «i»).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2007

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 52350.11-2005

3.4    контрольный чертеж (control drawing): Чертеж или другой документ, подготовленный изготовителем для искробезопасного или связанного оборудования, содержащий подробные электрические параметры для подключения кдругим электрическим цепям или электрооборудованию.

3.5    диодный барьер безопасности (diode safety barrier): Блок, состоящий из шунтирующих диодов (в том числе стабилитронов), защищенных предохранителями или резисторами (или их сочетанием), и предпочтительно изготовленный в виде отдельного электрооборудования, а не части более крупного электрооборудования.

3.6    принцип целого объекта (entity concept): Метод, используемый для определения приемлемых комбинаций искробезопасного и связанного электрооборудования с применением параметров искробезопасности для соединительных средств.

3.7    повреждения (faults)

3.7.1    учитываемое повреждение (countable fault): Повреждение, происходящее в частях электрооборудования, удовлетворяющего требованиям к конструкции настоящего стандарта.

3.7.2    повреждение (fault): Повреждение любого элемента, разделения, изоляции или соединения между элементами, не являющимися по настоящему стандарту неповреждаемыми, от которых зависит искробезопасность цепи.

3.7.3    неучитываемое повреждение (non-countable fault): Повреждение, происходящее в частях электрооборудования, не удовлетворяющего требованиям к конструкции настоящего стандарта.

3.8    нормальная эксплуатация (normal operation): Эксплуатация электрооборудования в соответствии с установленными в технических условиях электрическими и механическими характеристиками при соблюдении ограничений, определенных изготовителем электрооборудования.

Примечание 1 — Ограничения, установленные изготовителем, могут включать постоянные условия эксплуатации, например, рабочий цикл электродвигателя.

Примечание 2 — Изменение напряжения питания в установленных пределах и любые другие допустимые отклонения при эксплуатации являются частью нормальной эксплуатации.

[Определение 3.19 МЭК 60079-0].

Примечание 3 — Включает размыкание, закорачивание и заземление внешнего соединительного кабеля.

3.9    свободное пространство (free space): Специально созданное пространство вокруг компонентов или пространство внутри компонентов.

3.10    номинальный ток предохранителя /_п [(fuse rating (/_п)]: Номинальный ток срабатывания предохранителя в соответствии с МЭК 60127, ANSI/UL 248-1 или указанный изготовителем.

3.11    неповреждаемость (infallibility)

3.11.1    неповреждаемый элемент или неповреждаемая сборка элементов (infallible component or infallible assembly of components): Элемент или сборка элементов, которые в соответствии с данным стандартом рассматриваются какие подверженные определенным повреждениям.

Вероятность того, что такие повреждения произойдут в процессе эксплуатации или хранения, считают настолько низкой, что они не должны приниматься в расчет.

3.11.2    неповреждаемое соединение (infallible connection): Соединения, включая все возможные виды соединений проводов и печатных проводников, которые в соответствии с настоящим стандартом считаются неразмыкающимися при эксплуатации или хранении.

Вероятность того, что такие повреждения произойдут в процессе эксплуатации или хранения, считают настолько низкой, что они не должны приниматься в расчет.

3.11.3    неповреждаемое разделение или неповреждаемая изоляция (infallible separation or insulation): Разделение или изоляция между токоведущими частями, которые в соответствии сданным стандартом рассматриваются как не подверженные коротким замыканиям.

Вероятность того, что такие повреждения произойдут в процессе эксплуатации или хранения, считают настолько низкой, что они не должны приниматься в расчет.

3.12    внутренняя проводка (internal wiring): Электрические соединения и электромонтаж, выполненные изготовителем внутри электрооборудования.

3.13    техобслуживание электрооборудования под напряжением (live maintenance): Техобслуживание, осуществляемое вто время, когда связанное оборудование, искробезопасное оборудование и цепи находятся под напряжением.

3.14    максимальное отношение внешних индуктивности и сопротивления LJR₀ [maximum external inductance to resistance ratio (L₀/R₀)]\ Максимальное значение отношения индуктивности к со-

5

противлению внешней электрической цепи, которое может иметь место на соединительном устройстве электрооборудования без нарушения его искробезопасности.

3.15    максимальное отношение внутренних индуктивности и сопротивления LJR_t [maximum internal inductance to resistance ratio (L/Rj)]: Максимальное значение отношения индуктивности к сопротивлению, которое может иметь место на соединительных устройствах электрооборудования.

3.16    максимальное напряжение постоянного тока или эффективное значение переменного U_m [maximum r.m.s. а.с. ord.с. voltage (l/_m)]: Максимальное напряжение, которое может быть приложено к соединительным устройствам искроопасных цепей связанного электрооборудования без нарушения вида защиты.

[Определение 3.12.11 МЭК 60079-0].

Примечание1 — Это также относится к максимальному напряжению, которое может быть приложено к искроопасным соединительным устройствам искробезопасного электрооборудования (например контакты для заряда на электрооборудовании, работающем от батарей, когда зарядка можетосуществляться только за пределами взрывоопасной зоны).

Примечание2 — Значение U_m может быть различным для разных типов соединительных устройств, а также для напряжений переменного и постоянного тока.

3.17    категория перенапряжения (overvoltage category): Цифровое обозначение, определяющее условие перенапряжения переходного процесса.

[Определение 1.3.10 МЭК 60664-1].

Примечани е — Используются категории перенапряжения I, II, III и IV (см.2.2.2.1 МЭК 60064-1).

3.18    степень загрязнения (pollution degree): Цифровое обозначение ожидаемой степени загрязнения поверхности изоляции.

[Определение 1.3.13 МЭК 60664-1].

Примечание — Используются степени загрязнения 1,2,3 и 4.

3.19    защитное сверхнизкое напряжение (protective extra-low voltage — PELV): Система со сверхнизким напряжением, которая не изолирована электрически от земли, но в других отношениях удовлетворяет требованиям kSELV.

Примечание — Система 50 В с заземлением с ответвлениями в средней точке — это система PELV.

3.20    номинальное напряжение изоляции (rated insulation voltage): Значение действующего выдерживаемого напряжения, указанное изготовителем для оборудования или его части, характеризующее указанную (долгосрочную) прочность его изоляции.

[Определение 1.3.9.1 МЭК 60664-1].

Примечание — Номинальное напряжение изоляции не обязательно равно номинальному напряжению оборудования, которое прежде всего связано с функциональными характеристиками.

3.21    периодическое максимальное напряжение (recurring peak voltage): Значение максимального напряжения при периодических изменениях формы кривой напряжения, являющихся результатом искажений напряжения переменного тока или переключения элементов с напряжением переменного тока на напряжение постоянного тока.

Примечание — Случайные броски напряжения, например, при случайном включении, не считаются периодическим максимальным напряжением.

3.22    безопасное сверхнизкое напряжение (safety extra-low voltage — SELV): Система со сверхнизким напряжением (обычно не более 50 В переменного тока или 120 В постоянного тока без пульсации), которая электрически изолирована от земли и от других систем таким образом, что единичное повреждение не может вызвать электрический удар.

Пр имечание — Система 50 В без заземления — это система SELV.

3.23    зазоры (spacings)

3.23.1 электрический зазор (clearance): Кратчайшее расстояние в окружающей среде между двумя токоведущими частями.

Примечание — Это расстояние регламентируется только для частей, подверженных воздействию атмосферы, и не распространяется на изолированные или покрытые изоляционным компаундом части.

6

ГОСТ Р 52350.11-2005

3.23.2    электрический зазор через заливку компаундом (distance through casting compound): Кратчайшее расстояние через заливку компаундом между двумя токоведущими частями.

3.23.3    электрический зазор через твердые электроизоляционные материалы (distance through solid insulation): Кратчайшее расстояние через твердые электроизоляционные материалы между двумя токоведущими частями.

3.23.4    пути утечки по поверхности электроизоляционных материалов (creepage distance): Кратчайшее расстояние между двумя токоведущими частями по поверхности электроизоляционного материала, находящейся в контакте с воздухом.

3.23.5    пути утечки для поверхностей, покрытых электроизоляционным материалом (distance under coating): Кратчайшее расстояние между токоведущими частями по поверхности электроизоляционного материала, на которую нанесено изолирующее покрытие.

3.24 полость (void): Пространство, случайно образовавшееся в процессе заливки компаундом.

4    Группы и температурные классы искробезопасного и связанного электрооборудования

Искробезопасное и связанное электрооборудование должно подразделяться на группы и классифицироваться по температурным классам в соответствии с разделами 4 и 5 МЭК 60079-0.

5    Уровни искробезопасных цепей

5.1    Общие требования

Искробезопасные цепи искробезопасного и связанного электрооборудования должны быть отнесены кодному из уровней «ia», <оЬ»или «ic».

Требования настоящего стандарта должны применяться ко всем уровням искробезопасных цепей, если не указано иное. При определении уровней «ia», «Ф»или «ю»повреждения элементов и соединений необходимо учитывать исходя из требований 7.6. Повреждения разделений между токоведущими частями необходимо учитывать в соответствии с требованиями 6.3. При определении уровня цепи учитывают размыкание, закорачивание и заземление внешнего соединительного кабеля.

Максимальные искробезопасные параметры целого объекта для искробезопасного и связанного электрооборудования должны определяться с учетом требований в отношении искрового зажигания по

5.5 и теплового зажигания по 5.6.

Для цепей связанного электрооборудования, которые подключают только к цепям с безопасным сверхнизким напряжением (SELV) или к цепям с защитным сверхнизким напряжением (PELV),напряжение U_m должно применяться только в качестве характеристического значения напряжения, а номинальное рабочее напряжение должно считаться действующим (типичные примеры — цепи RS-232, RS-485 или 4—20 мА). Электрооборудование, в котором используются цепи SELV и PELV, должно быть маркировано знаком «Х»в соответствии с перечислением i) в 29.2 МЭК 60079-0.

Если в предоставленной документации изготовитель определил методики техобслуживания под напряжением, то это техобслуживание под напряжением не должно нарушать искробезопасность, и это следует учитывать во время испытаний и оценки.

Примечания

1    Для электрооборудования могут быть заданы несколько видов цепей, и оно может иметь разные параметры для каждого из указанных видов цепей.

2    Руководство по оценке искробезопасных цепей в отношении искрового зажигания приведено в приложении А, а подробная информация об искрообразующем механизме — в приложении В.

3    При приложении напряжений L/_m, U- в следующих разделах для оценки может применяться любое напряжение до максимального.

4    Значение б/_тможет быть различным для разных наборов соединительных устройств и для напряжения переменного и постоянного тока.

5.2    Искробезопасная цепь уровня «ia»

При приложении напряжений U_m и U_i искробезопасные цепи уровня «ia» не должны вызывать воспламенение взрывоопасной смеси в каждом из следующих случаев:

a)    при нормальной эксплуатации и введении всех неучитываемых повреждений, создающих наиболее опасные условия;

b)    при нормальной эксплуатации, введении одного учитываемого и всех неучитываемых повреждений, создающих наиболее опасные условия;

7

с) при нормальной эксплуатации, введении двух учитываемых и всех неучитываемых повреждений, создающих наиболее опасные условия.

В каждом из вышеуказанных случаев неучитываемые повреждения могут быть различными.

При испытании или оценке цепей на искровое воспламенение необходимо использовать коэффициенты безопасности в соответствии с 10.1.4.2:

для случаев а) и Ь) — 1,5;

для с) —1,0.

Во всех случаях при оценке температурного класса поверхности коэффициент безопасности по напряжению или току должен быть равен 1,0.

Если может возникнуть только одно учитываемое повреждение, то для присвоения искробезопасной цепи уровня «ia» принимают во внимание требования перечисления Ь), при условии выполнения требований настоящего стандарта к испытаниям искробезопасной цепи уровня «ia». Если учитываемые повреждения не могут возникнуть, то для присвоения искробезопасной цепи уровня «ia» принимают во внимание требования перечисления а), при условии выполнения требований настоящего стандарта к испытаниям искробезопасной цепи уровня «ia».

5.3    Искробезопасная цепь уровня «ib»

При приложении напряжений 0_т и Ц искробезопасные цепи уровня «ib» не должны вызывать воспламенение взрывоопасной смеси в каждом из следующих случаев:

a)    при нормальной эксплуатации и введении всех неучитываемых повреждений, создающих наиболее опасные условия;

b)    при нормальной эксплуатации и введении одного учитываемого и всех неучитываемых повреждений, создающих наиболее опасные условия.

В каждом из вышеуказанных случаев неучитываемые повреждения могут быть различными.

При испытании или оценке цепей на воспламенение от искр необходимо использовать коэффициент безопасности 1,5 в соответствии с 10.1.4.2. Во всех случаях при оценке температурного класса поверхности коэффициент безопасности по напряжению или току должен быть равен 1,0.

Если учитываемые повреждения не могут возникнуть, то для присвоения искробезопасной цепи уровня «ib» принимают во внимание требования перечисления а), при условии выполнения требований настоящего стандарта к испытаниям искробезопасной цепи уровня «ib».

5.4    Искробезопасная цепь уровня «ic»

При приложении напряжений U_m и U-, искробезопасные цепи уровня«ю»не должны вызывать воспламенение взрывоопасной смеси при нормальной эксплуатации. Если зазоры имеют решающее значение для безопасности, они должны соответствовать значениям из таблицы 5 или таблицы F.2.

При испытании или оценке цепей на искровое воспламенение необходимо использовать коэффициент безопасности 1,0 в соответствии с 10.1.4.2. Во всех случаях при оценке температурного класса поверхности коэффициент искробезопасности потоку или напряжению должен быть равен 1,0.

Примечание — Понятие повреждений не применяется к этому уровню цепи. Неповреждаемые компоненты и сборки по разделу 8 не применяются. Для уровня «ю»термин «неповреждаемый»следует понимать как удовлетворяющий требованиям 7.1.

5.5    Соответствие требованиям в отношении искрового воспламенения

Необходимо оценить или испытать цепь на эффективное ограничение энергии искры, которая может вызывать воспламенение взрывоопасной среды, в каждой точке, где может произойти разъединение или соединение, в соответствии с 10.1.

5.6    Соответствие требованиям в отношении теплового воспламенения

5.6.1 Общие требования

Необходимо оценить и/или испытать максимальную температуру всех поверхностей компонентов, оболочек и монтажа, которые могут контактировать с взрывоопасными газовыми средами. Требования к максимальной температуре, допустимой после введения повреждений по 5.2,5.3 и 5.4, приведены в разделе 5 МЭК 60079-0.

Испытания, если они необходимы, указаны в 10.2.

Примечания

1    Требования данного подпункта не применяются к связанному оборудованию с другим видом защиты из перечисленных в МЭК 60079-0 или находящемуся вне взрывоопасной зоны.

2    Необходимо особенно тщательно выбирать материалы для применения вблизи высокотемпературных компонентов, например элементов, батарей или компонентов, способных рассеивать мощность более 1,3 Вт в условиях повреждения, определенных в 5.5, для предупреждения вторичного воспламенения взрывоопасной газовой среды, например, вследствие нагрева или горения печатных плат, покрытий, корпусов элементов.

ГОСТ P 52350.11—2005

5.6.2 Требования к малым элементам

Малые элементы, например, транзисторы или резисторы, температура которых превышает температуру, разрешенную для данного температурного класса, допускаются для применения при условии, что при испытании в соответствии с 26.5.3 МЭК 60079-0 они не вызывают воспламенения.

Для группы I используют испытательную смесь (6,5 ± 0,3) % метана в воздухе.

В качестве альтернативы, если никакие каталитические или другие химические реакции невозможны, приемлем один из следующих вариантов:

a)    для группы II температурного класса Т4 и группы I температура элементов должна соответствовать значениям, указанным в таблице 2а, включая соответствующее снижение максимально допустимой рассеиваемой мощности при повышении температуры окружающей среды, как указано в таблице 2Ь;

b)    для группы II температурного класса Т5 температура поверхности элемента с площадью поверхности менее 10 см² не должна превышать 150 °С.

Кроме того, допустимая высокая температура не должна нарушать вид взрывозащиты, например, вызывая превышение допустимых, имеющих отношение к безопасности, значений для элемента или смежныхчастей оборудования, либо их разрушение или деформацию с нарушением длины путей утечки или электрических зазоров.

Таблица 2 — Температурная классификация в соответствии с размерами элементов и температурой окружающей среды

Таблица 2а — Требования для температурного класса Т4 и группы I

Общая площадь поверхности, исключая проволочные выводы Группа II (Т4) Группа 1 (Проникновение пыли исключено) Максимальная температура поверхности, °С < 20 мм2 275 950 >20 мм2< 10 см2 200 450 > 10 см2 135 450

Т аблица2Ь — Изменение максимальной рассеиваемой мощности в зависимости от температуры окружающей среды

Максимальная температура окружающей среды, °С 40 50 60 70 80 Максимальная рассеиваемая мощность, Вт, для электрооборудования: группы II 1,3 1,25 1,2 1,1 1,0 группы 1 3,3 3,22 3,15 3,07 3,0

5.6.3 Провода внутреннего монтажа

Значения максимально допустимого тока /, соответствующие максимальной температуре само-нагрева металлического провода, либо выбирают из таблицы 3 для медных проводников, либо вычисляют по следующей формуле для всех металлов:

где I_f — ток плавления проводника при указанной температуре окружающей среды, А;

а — температурный коэффициент сопротивления материала проводника (для меди а = 0,004284 К^-1, для золота а = 0,004201 К^-1);

Т — температура плавления материала проводника, °С (для меди — 1083 °С, для золота — 1064 °С); t— пороговая температура для данного температурного класса, °С. Значение t — это температура проводника вследствие самонагрева и нагрева от окружающей среды.

9

Пример: Тонкий медный проводник (Температурный класс— Т4)

а = 0,004284 К^-1;

I_f= 1,6 А (определяется экспериментально или указан изготовителем);

7=1083 °С;

t—для Т4 (малый компонент, t < 275 °С).

Применив формулу, получим:

/= 2,1 А (это максимально допустимый ток в нормальных условиях или в условиях повреждения, при котором температура проводника не превысит 275 °С).

Таблица 3 — Температурная классификация медной проводки (при максимальной температуре окружающей среды 40 °С)

Диаметр, мм (см. примечание 4) Площадь поперечного сечения, мм2 (см. примечание 4) Максимально допустимый ток, А, для температурного класса Т1—Т4 и группы 1 Т5 Тб 0,035 0,000962 0,53 0,48 0,43 0,05 0,00196 1,04 0,93 0,84 0,1 0,00785 2,1 1,9 1,7 0,2 0,0314 3,7 3,3 3,0 0,35 0,0962 6,4 5,6 5,0 0,5 0,196 7,7 6,9 6,7

Примечания 1    Указаны максимально допустимые значения постоянного или эффективные значения переменного тока. 2    Для многожильных проводников в качестве площади поперечного сечения принимают общую площадь всех жил проводника. 3    Т аблица относится к гибким плоским проводникам, например ленточным кабелям, но не распространяется на проводники печатных плат (см. 5.6.4). 4    В качестве диаметра и площади поперечного сечения принимают номинальные значения, приведенные изготовителем провода. 5    Если максимальная мощность не превышает 1,3 Вт, проводка может быть отнесена к температурному классу Т4 и использоваться в электрооборудовании группы I. Для группы I, если попадание пыли исключено, допускается максимальная мощность 3,3 Вт при температуре окружающей среды до 40 °С. Для определения максимальной мощности при температуре окружающей среды выше 40 °С см. таблицу 2Ь.

5.6.4 Печатные проводники

Температурный класс печатных проводников определяют по имеющимся данным или измерением.

Для медных печатных проводников температурный класс можно определять по таблице 4.

Например, печатные одно- или двухсторонние платы толщиной не менее 0,5 мм с печатными проводниками толщиной не менее 33 мкм, применяя коэффициенты, указанные в примечаниях 3,4, 8 и 9 к таблице 4,относят к температурному классу Т4 и допускают для применения в электрооборудовании группы I, если они имеют минимальную ширину печатного проводника 0,3 мм, а длительно протекающий по ним ток не превышает 0,444 А. Аналогично печатные проводники минимальной ширины 0,5, 1,0 и

2,0 мм относят к температурному классу Т4 при максимальных токах 0,648 А, 1,092 А и 1,833 А соответственно.

Температурную классификацию печатных проводников длиной 10 мм или менее не проводят.

Если температурный класс печатного проводника определяют экспериментально, необходимо использовать максимальный длительно протекающий ток.

Допустимые отклонения при изготовлении печатных плат не должны уменьшать минимальную ширину печатного проводника более чем на 10 % или 1 мм в зависимости от того, какое из значений меньше.

Если испытания не проводятся, при максимальной мощности не более 1,3 Вт печатные проводники могут быть отнесены ктемпературному классу Т4 и допускаются для применения в электрооборудовании группы I.

Для группы I, если попадание пыли исключено, допустима мощность 3,3 Вт. Максимальную мощность при температуре окружающей среды выше 40 °С определяют в соответствии с таблицей 2Ь.

10

Таблица 4 — Температурная классификация проводников печатных плат (при максимальной температуре окружающей среды 40 ° С)

Максимальная ширина печатного проводника, мм Максимальный допустимый ток, А, для температурных классов Т1—Т4 и группа 1 Т5 Тб 0,075 0,8 0,6 0,5 0,1 1,0 0,8 0,7 0,125 1,2 1,0 0,8 0,15 1,4 1,1 1,0 0,2 1,8 1,4 1,2 0,3 2,4 1,9 1,9 0,4 3,0 2,4 2,1 0,5 3,5 2,8 2,5 0,7 4,6 3,5 3,2 1,0 5,9 4,8 4,1 1,5 8,0 6,4 5,6 2,0 9,9 7,9 6,9 2,5 11,6 9,3 8,1 3,0 13,3 10,7 9,3 4,0 16,4 13,2 11,4 5,0 19,3 15,5 13,5 6,0 22,0 17,7 15,4

Примечания

1    Указаны максимально допустимые значения постоянного или эффективные значения переменного тока.

2    Таблица относится к односторонним печатным платам толщиной 1,6 мм и более со слоем меди толщиной не менее 35 мкм.

3    Для плат толщиной от 0,5 до 1,6 мм максимальный ток уменьшают в 1,2 раза.

4    Для двухсторонних печатных плат максимальный ток уменьшают в 1,5 раза.

5    Для многослойных плат максимальный ток уменьшают в 2 раза.

6    При толщине слоя меди 18 мкм максимальный ток уменьшают в 1,5 раза.

7    При толщине слоя меди 70 мкм максимальный ток увеличивают в 1,3 раза.

8    При прохождении печатного проводника под элементами, рассеивающими при нормальной работе или повреждениях мощность 0,25 Вт или более, ток уменьшают в 1,5 раза.

9    В месте подключения элементов, рассеивающих при нормальной работе или повреждениях мощность 0,25 Вт и более, ширину дорожки увеличивают в 3 раза на длине 1,0 мм или уменьшают в 2 раза максимальный ток. Если печатный проводник проходит под элементом, дополнительно используют коэффициент, приведенный в примечании 8.

10    Для температуры окружающей среды до 60 °С максимальный ток уменьшают в1,2 раза.

11    Для температуры окружающей среды до 80 °С максимальный ток уменьшают в 1,3 раза.

5.7 Простое электрооборудование

К простому электрооборудованию относят:

a)    пассивные элементы, например выключатели, соединительные коробки, резисторы и простые полупроводниковые устройства;

b)    устройства, накапливающие энергию, состоящие из единичных элементов в простых цепях с определенными параметрами, например конденсаторы или катушки индуктивности, значения которых должны учитываться при определении общей безопасности системы;

c)    источники генерируемой энергии, например термопары и фотоэлементы, в которых любая из генерируемых ими величин не превышает 1,5 В, 100 мАи25 мВт.

Простое электрооборудование должно соответствовать всем требованиям настоящего стандарта, кроме раздела 12. Изготовитель или проектировщик искробезопасной системы должен доказать соответствие данному пункту, включая спецификации материалов и протоколы испытаний (если применяются).

Всегда необходимо учитывать следующие аспекты:

1    Безопасность простого электрооборудования не должна обеспечиваться применением ограничительных устройств по току и/или напряжению.

2    Простое оборудование не должно содержать средства, увеличивающие значения тока или напряжения, например, преобразователи постоянного тока.

11

3    В тех случаях, когда простое оборудование должно сохранять целостность изоляции искробезопасной цепи от земли, оно должно выдерживать испытательное напряжение по отношению к заземлению в соответствии с 6.3.12. Его зажимы должны отвечать требованиям 6.2.1.

4    Неметаллические оболочки или оболочки из легких сплавов, в случае их размещения во взрывоопасной среде, должны удовлетворять требованиям 7.3 и 8.1 МЭК 60079-0.

5    Если простое оборудование установлено во взрывоопасной среде, то оно должно соответствовать определенному температурному классу. При использовании в искробезопасной цепи в пределах своих номинальных характеристик и при максимальной температуре окружающей среды 40 °С переключатели, патроны, штепсели и зажимы должны иметь максимальную температуру поверхности менее 85 °С, то есть относиться к температурному классу Тб для применений группы II, а также должны быть пригодны для применений группы I. Температурный класс других типов простого оборудования должен определяться в соответствии с разделом 4 настоящего стандарта.

Если простое оборудование является частью электрооборудования, содержащего другие электрические цепи, всю систему необходимо оценивать в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Примечания

1    Датчики, в которых используется каталитическая реакция или другие электрохимические принципы, обычно не являются простым оборудованием. Необходима консультация специалистов по их применению.

2    Настоящий стандарт не устанавливает требования о необходимости проверки соответствия простого оборудования спецификации изготовителя.

6    Требования к электрооборудованию

Примечание — Требования этого раздела, если не указано иное в соответствующих подпунктах, относятся только к конструктивным особенностям искробезопасного и связанного электрооборудования, которые влияют на данный вид взрывозащиты.

Например, требования по герметизации заливочным компаундом применяют только в случае, если герметизация необходима для выполнения требований 6.3.4 или 6.6.

6.1    Оболочки

Если искробезопасность может быть нарушена в результате доступа к токоведущим частям, например, если цепи содержат неповреждаемые пути утечки, необходима оболочка.

Необходимая степень защиты зависит от условий эксплуатации; например, для электрооборудования группы I может потребоваться степень защиты IP54 в соответствии с МЭК 60529.

Конструкция оболочек для защиты от прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, и от попадания внутрь посторонних твердых предметов и жидкостей может быть разной.

За обозначение поверхностей, образующих границы оболочки, отвечает изготовитель. Это обозначение должно быть отражено в заключительном варианте документации (см. раздел 13).

6.1.1    Оборудование, соответствующее таблице 5

Оборудование, отвечающее требованиям к зазорам, указанным в таблице 5, должно быть снабжено оболочкой со степенью защиты IP20 или выше.

Оболочку допускается не подвергать испытаниям для оболочек по 26.4 МЭК 60079-0, однако испытание сбрасыванием по 26.4.3 МЭК 60079-0 проводят.

6.1.2    Оборудование, соответствующее приложению F

Оборудование, отвечающее требованиям к зазорам, указанным в приложении F, должно быть снабжено защитой для обеспечения степени загрязнения 2.

Этого достигают с помощью:

a)    оболочки со степенью защиты IP54 или выше в соответствии с МЭК 60529. Оболочка должна быть подвергнута испытаниям для оболочек по 26.4 МЭК 60079-0;

b)    оболочки со степенью защиты IP20 или выше в соответствии с МЭК 60529 при условии, что разделения обеспечены с помощью покрытия типа 1 или 2. Нет необходимости подвергать оболочку испытаниям для оболочек по 26.4 МЭК 60079-0;

c)    монтажа при условии, что будут указаны специальные условия безопасного применения и оборудование будет маркировано знаком «Х»в соответствии с 29.2, перечисление i) МЭК 60079-0.

ГОСТ P 52350.11—2005

6.2 Соединительные устройства для подключения внешних цепей

6.2.1 Зажимы

В дополнение к тому, что зажимы для искробезопасных цепей должны отвечать требованиям таблицы 5, они должны быть отделены от зажимов искроопасных цепей одним или несколькими способами, указанными в перечислении а) или Ь).

Эти способы разделения также применяют, когда искробезопасность может быть нарушена внешней проводкой, которая, отсоединившись от зажима, может замкнуться на проводники или компоненты.

Примечание 1 — Зажимы для подсоединения внешних цепей к искробезопасному и связанному электрооборудованию должны быть выполнены таким образом, чтобы они не повреждались при выполнении соединений.

a)    Если разделение обеспечивается зазором, то электрический зазор между неизолированными токоведущими частями зажимов должен быть не менее 50 мм.

Примечание2 — Расположение зажимов и метод монтажа должны быть такими, чтобы контакт между цепями в случае смещения проводки был маловероятен.

b)    Если разделение выполнено размещением зажимов искробезопасных и искроопасных цепей в раздельных оболочках или за счет использования изоляционной перегородки, или заземленной металлической перегородки между зажимами под общей крышкой, должны быть выполнены следующие условия:

1)    края перегородок, используемых для разделения зажимов, должны отступать от стенок не более чем на 1,5 мм или должно обеспечиваться минимальное расстояние 50 мм между зажимами в любом направлении вокруг перегородки;

2)    металлические перегородки должны быть заземлены и иметь достаточную прочность и жесткость, чтобы не разрушаться при монтаже и эксплуатации. Толщина таких перегородок должна быть не менее 0,45 мм. При меньшей толщине перегородки должны соответствовать требованиям 10.6.3. Заземленные металлические перегородки должны пропускать максимальный ток, возможный в аварийных режимах, без прогорания перегородки или повреждения цепи заземления;

3)    неметаллические изолирующие перегородки должны иметь соответствующий коэффициент трекингостойкости, достаточную толщину и крепиться таким образом, чтобы быть устойчивыми кдеформациям, которые могут воспрепятствовать их применению по назначению. Толщина таких перегородок должна быть не менее 0,9 мм. При меньшей толщине перегородки должны удовлетворять требованиям 10.6.3.

Значения электрических зазоров и путей утечки между неизолированными токоведущими частями зажимов различных искробезопасных цепей и заземленными или без напряжения токопроводящими частями должны быть не менее значений, приведенных в таблице 5.

Значения электрических зазоров между неизолированными токоведущими частями внешних соединительных средств раздельных искробезопасных цепей должны быть равны:

-    не менее 6 мм между раздельными искробезопасными цепями;

-    не менее 3 мм от заземленных частей, если при оценке безопасности не было учтено заземление.

При измерении зазоров вокруг твердых изоляционных стенок и перегородок следует руководствоваться рисунком 1. Необходимо учитывать возможное перемещение не закрепленныхжестко металлических частей.

13

Размеры в мм

1 — токопроводящая часть; Г— электрические зазоры и длина путей утечки в соответствии с таблицей 5; d—электрические зазоры на внешних соединительных устройствах зажимов в соответствии с 6.2.1

П р и м е ч а н и е— Указанные размеры — это значения электрических зазоров и длины путей утечки вок руг изоляции в миллиметрах, как указано выше, а не толщины изоляции.

Рисунок 1а —Требования к зазорам и длине путей утечки для зажимов, ккоторым подключены гальванически

не связанные искробезопасные цепи

14

ГОСТ Р 52350.11-2005

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................3

3    Термины и определения................................................4

4    Группы и температурные классы искробезопасного и связанного электрооборудования........7

5    Уровни искробезопасных цепей............................................7

5.1    Общие требования.................................................7

5.2    Искробезопасная цепь уровня «ia».......................................7

5.3    Искробезопасная цепь уровня «ib».......................................8

5.4    Искробезопасная цепь уровня «ic».......................................8

5.5    Соответствие требованиям в отношении искрового воспламенения..................8

5.6    Соответствие требованиям в отношении теплового воспламенения..................8

5.6.1    Общие требования.............................................8

5.6.2    Требования к малым элементам.....................................9

5.6.3    Провода внутреннего монтажа......................................9

5.6.4    Печатные проводники...........................................10

5.7    Простое электрооборудование.........................................11

6    Требования к электрооборудованию........................................12

6.1    Оболочки......................................................12

6.1.1    Оборудование, соответствующее таблице 5............................12

6.1.2    Оборудование, соответствующее приложению F..........................12

6.2    Соединительные устройства для подключения внешних цепей....................13

6.2.1    Зажимы....................................................13

6.2.2    Электрические разъемы.........................................15

6.2.3    Определение отношения максимальной внешней индуктивности к сопротивлению

(,LJR₀) для источника питания с ограниченным сопротивлением....................15

6.2.4    Постоянно подсоединенные кабели..................................16

6.3    Пути утечки и электрические зазоры.....................................16

6.3.1    Пути утечки и электрические зазоры между токопроводящими    частями...........16

6.3.2    Напряжение между токопроводящими частями...........................17

6.3.3    Электрический зазор...........................................19

6.3.4    Электрический зазор через заливку компаундом и требования    к компаунду.........19

6.3.5    Электрический зазор через твердый электроизоляционный    материал............20

6.3.6    Сложные разделения...........................................20

6.3.7    Пути утечки по поверхности электроизоляционного материала.................20

6.3.8    Пути утечки по поверхности, покрытой электроизоляционным материалом.........20

6.3.9    Требования к монтажу печатных плат.................................22

6.3.10    Разделение заземленными экранами................................23

6.3.11    Внутренняя проводка..........................................23

6.3.12    Испытания на электрическую прочность..............................23

6.3.13    Реле.....................................................23

6.4    Защита от перемены полярности.......................................24

6.5    Заземляющие проводники, разъемы и зажимы...............................24

6.6    Герметизация, используемая для предотвращения доступа взрывоопасной смеси........25

7    Требования к элементам, от которых зависит искробезопасность......................25

7.1 Нагрузка искрозащитных элементов.....................................25

ГОСТ P 52350.11—2005

7.2    Внутренние соединительные устройства, разъемы плат и элементов................26

7.3    Предохранители..................................................26

7.4    Одноразовые и перезаряжаемые элементы и батареи..........................27

7.4.1    Общие требования............................................27

7.4.2    Утечка электролита и вентиляция...................................27

7.4.3    Напряжение элементов и батарей...................................28

7.4.4    Внутреннее сопротивление батареи и элемента..........................28

7.4.5    Батареи в электрооборудовании с другим видом взрывозащиты................28

7.4.6    Батареи, используемые и заменяемые во взрывоопасных зонах................28

7.4.7    Батареи, используемые, но не заменяемые во взрывоопасной зоне.............28

7.4.8    Внешние контакты для заряда батарей................................28

7.4.9    Конструкция оболочки (отсека) для батареи.............................29

7.5    Полупроводниковые элементы.........................................29

7.5.1    Влияние переходных процессов....................................29

7.5.2    Шунты, ограничивающие напряжение.................................29

7.5.3    Последовательные токоограничительные устройства......................30

7.6    Повреждаемые элементы и соединения...................................30

7.7    Пьезоэлектрические устройства........................................31

7.8    Электрохимические ячейки для обнаружения газов............................31

8    Неповреждаемые элементы, блоки элементов и соединения........................31

8.1    Сетевые трансформаторы............................................31

8.1.1    Защитные меры..............................................31

8.1.2    Конструкция трансформаторов.....................................32

8.1.3    Типовые испытания трансформаторов................................33

8.1.4    Контрольные проверки и испытания сетевых трансформаторов................33

8.2    Разделительные трансформаторы......................................33

8.3    Неповреждаемые обмотки............................................33

8.3.1    Демпферные обмотки...........................................33

8.3.2    Дроссели, состоящие из изолированных проводников......................33

8.4    Токоограничительные резисторы.......................................34

8.5    Разделительные конденсаторы........................................34

8.6    Блоки искрозащиты на полупроводниковых элементах..........................35

8.6.1    Общие требования............................................35

8.6.2    Блоки искрозащиты с шунтирующими элементами........................35

8.6.3    Блоки искрозащиты с ограничителями напряжения........................35

8.7    Провода, печатные проводники и соединения...............................36

8.8    Разделительные элементы...........................................37

8.8.1    Общие требования............................................37

8.8.2    Разделительные элементы между искробезопасными и искроопасными цепями.....37

8.8.3    Разделительные элементы между раздельными искробезопасными цепями........38

9 Барьеры безопасности на диодах..........................................38

9.1    Общие положения.................................................38

9.2    Конструкция.....................................................38

9.2.1    Монтаж....................................................38

9.2.2    Устройства для заземления.......................................38

9.2.3    Защита компонентов...........................................38

10 Проверки и испытания................................................38

ГОСТ P 52350.11—2005

10.1    Испытания на искробезопасность......................................38

10.1.1    Общие положения............................................38

10.1.2    Искрообразующий механизм.....................................39

10.1.3    Испытательные взрывоопасные смеси и калибровка искрообразующего механизма . . 39

10.1.4    Испытания с использованием искрообразующего механизма.................40

10.1.5    Испытания.................................................41

10.2    Температурные испытания..........................................42

10.3    Испытание электрической прочности изоляции..............................42

10.4    Определение параметров произвольных элементов питания.....................43

10.5    Испытания элементов и батарей.......................................43

10.5.1    Общие требования............................................43

10.5.2    Испытания элементов и батарей на утечку электролита....................43

10.5.3    Воспламенение вследствие искры и превышения температуры поверхности элементов и батарей.................................................43

10.5.4    Испытание под давлением оболочки батареи...........................44

10.6    Механические испытания...........................................44

10.6.1    Заливочный компаунд..........................................44

10.6.2    Герметизация элементов перед заливкой.............................45

10.6.3    Перегородки................................................45

10.7    Испытания электрооборудования, содержащего пьезоэлектрические устройства........45

10.8    Испытания диодных барьеров и шунтов безопасности.........................45

10.9    Испытания кабеля на растяжение......................................46

10.10    Испытания трансформаторов........................................46

11    Контрольные проверки, выполняемые изготовителем............................46

11.1    Контрольные испытания диодных барьеров безопасности.......................46

11.1.1    Барьеры безопасности законченной конструкции.........................46

11.1.2    Диоды для двухдиодных барьеров уровня «ia»..........................46

11.2    Контрольные испытания неповреждаемых трансформаторов....................47

12    Маркировка.......................................................47

12.1    Общие требования................................................47

12.2    Маркировка средств соединения.......................................48

12.3    Предупредительные надписи.........................................48

12.4    Примеры маркировки..............................................48

13    Документация.....................................................49

Приложение А (обязательное) Оценка искробезопасности электрических цепей..............50

Приложение В (обязательное) Искрообразующий механизм для испытания электрических цепей

на искробезопасность.........................................77

Приложение С (справочное) Измерение путей утечки, зазоров и расстояний разделения через

заливочный компаунд и твердую изоляцию...........................85

Приложение D (справочное) Герметизация.....................................87

Приложение Е (справочное) Испытание энергии переходного процесса...................89

Приложение F (обязательное) Варианты зазоров для смонтированных печатных плат и разделение элементов............................................91

Приложение G (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

национальным стандартам Российской Федерации......................94

Библиография........................................................94

V

Введение

Настоящий стандарт входит в комплекс национальных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование, разрабатываемых Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное электрооборудование» на основе применения международных стандартов МЭК на взрывозащищенное электрооборудование.

В целях удобства обращения к конкретным техническим требованиям в настоящем стандарте сохранена нумерация разделов, подразделов, пунктов и т.п. стандарта МЭК 60079-11—2006.

VI

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ГАЗОВЫХ СРЕД

Часть 11 Искробезопасная электрическая цепь «i»

Electric equipment for explosive atmospheres. Part 11. Equipment protection by intrinsic safety «i»

Дата введения — 2007—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции и методам испытаний искробезопасного электрооборудования, предназначенного для применения во взрывоопасных газовых средах, а также связанного электрооборудования, предназначенного для подключения к искробезопасным цепям, которые находятся в таких средах.

Данный вид взрывозащиты применим к электрооборудованию, в котором электрические цепи не способны вызвать взрыв окружающей взрывоопасной среды.

Настоящий стандарт также распространяется на электрооборудование или части электрооборудования, находящиеся вне взрывоопасной среды или имеющие другой вид взрывозащиты из перечисленных в МЭК 60079-0, в тех случаях, когда искробезопасность электрических цепей во взрывоопасной газовой среде может зависеть от конструкции и исполнения такого электрооборудования ил и его частей. С помощью данного стандарта оценивают возможность применения электрических цепей, подвергающихся воздействию взрывоопасной газовой среды, в такой среде.

Требования к искробезопасным системам приведены в стандарте МЭК 60079-25. Требования к принципам искробезопасности полевой шины приведены в МЭК 60079-27.

Настоящий стандарт дополняет и изменяет общие требования МЭК 60079-0 за исключением требований, установленных в разделах и пунктах, приведенных в таблице 1. В тех случаях, когда какое-либо требование настоящего стандарта противоречит требованию МЭК 60079-0, требования настоящего стандарта имеют преимущественное значение.

Если электрически связанное электрооборудование находится во взрывоопасной газовой среде, оно должно иметь взрывозащиту одного из видов, перечисленных в МЭК 60079-0, и удовлетворять требованиям стандарта на взрывозащиту конкретного вида и требованиям МЭК 60079-0 одновременно.

Таблица 1 — Сопоставительная таблица применения требований, установленных в МЭК 60079-0 к искробезопасному и связанному электрооборудованию

Разделы и пункты МЭК 60079-0 Искробезопасное электрооборудование Связанное электрооборудование 4.2.2 Группа II — Маркировка максимальной температуры поверхности Применяется Не применяется 5.3 Максимальная температура поверхности Применяется Не применяется 5.4 Температура поверхности и температура самовоспламенения Применяется Не применяется 5.5 Малые элементы Применяется Не применяется

Издание официальное

Продолжение таблицы 1

Разделы и пункты МЭК 60079-0 Искробезопасное электрооборудование Связанное электрооборудование 6.3 Задержка при открывании оболочки Не применяется Не применяется 7.1.1 Применяемость Применяется Не применяется 7.1.2 Спецификация материалов Применяется Не применяется 7.1.3* Пластмассовые материалы Не применяется Не применяется 7.2* Теплостойкость Не применяется Не применяется 7.3 Электростатические заряды на оболочках из пластических материалов Применяется Не применяется 7.3.2 Предотвращение образования заряда электростатического электричества Применяется Не применяется 7.4 Резьбовые отверстия Не применяется Не применяется 8.1 Состав материала Применяется Не применяется 8.2 Резьбовые отверстия Не применяется Не применяется 9 Крепежные детали Не применяется Не применяется 10 Блокировка Не применяется Не применяется 11 Проходные изоляторы Не применяется Не применяется 12 Материалы, используемые в качестве герметиков Не применяется Не применяется 14 Вводные устройства и соединительные контактные зажимы Не применяется Не применяется 15 Соединительные контактные зажимы для заземляющих или защитных проводников Не применяется Не применяется 16.5 Температура проводника Применяется Не применяется 17 Дополнительные требования к вращающимся электрическим машинам Не применяется Не применяется 18 Дополнительные требования к коммутационным аппаратам Не применяется Не применяется 19 Дополнительные требования к предохранителям Не применяется Не применяется 20 Дополнительные требования к соединителям Не применяется Не применяется 21 Дополнительные требования к световым приборам Не применяется Не применяется 22 Дополнительные требования к головным и ручным светильникам Не применяется Не применяется 23.1 Батареи Применяется Не применяется 26.4 Испытание оболочек Применяется Не применяется 26.5.1 Измерение температуры Применяется Не применяется 26.5.2 Испытание на тепловой удар Не применяется Не применяется 26.5.3 Испытание малых элементов на воспламенение взрывоопасных смесей Применяется Не применяется 26.6 Испытание проходных изоляторов крутящим моментом Не применяется Не применяется 26.7* Неметаллические оболочки или неметаллические части оболочек Не применяется Не применяется 26.8* Теплостойкость Не применяется Не применяется 26.9* Холодостойкость Не применяется Не применяется 26.10* Светостойкость Не применяется Не применяется

ГОСТ Р 52350.11-2005

Окончание таблицы 1

Разделы и пункты МЭК 60079-0 Искробезопасное электрооборудование Связанное электрооборудование 26.11* Стойкость электрооборудования группы 1 к воздействию химических агентов Не применяется Не применяется 26.12 Проверка целостности заземления Не применяется Не применяется 26.13 Испытание по определению сопротивления изоляции частей оболочек из неметаллических материалов Применяется Не применяется 26.14 Испытание накопления опасного заряда Применяется Не применяется 26.15 Измерение емкости Применяется Не применяется Приложение А Ex-кабельные вводы Не применяется Не применяется * Эти требования относятся только к 6.1.2, а) настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на указанные ниже стандарты. Для документов с указанной датой действительным является указанное издание. Для документов без указанной даты действительным является последнее издание указанного документа (со всеми поправками).

МЭК 60079-0:2004 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 0: Общие требования

МЭК 60079-7 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 7: Повышенная защита вида «е»

МЭК 60079-25 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 25: Искробезопасные системы

МЭК 60079-27 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 27: Концепция искробезопасной системы полевой шины (FISCO) и концепция невоспламеняющей системы полевой шины (FNICO)

МЭК 60085 Оценка теплостойкости и классификация электроизоляции МЭК 60112 Метод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости твердых изоляционных материалов во влажной среде МЭК 60127 Миниатюрные плавкие предохранители

МЭК 60317-3 Технические требования к специальным видам обмоточных проводов. Часть 3: Круглая медная проволока, покрытая полиэфирной эмалью, класс 155

МЭК 60317-7 Технические требования к специальным видам обмоточных проводов. Часть 7: Круглая медная проволока, покрытая полиамидной эмалью, класс 220

МЭК 60317-8 Технические требования к специальным видам обмоточных проводов. Часть 8: Круглая медная проволока, покрытая полиэфиримидной эмалью, класс 180

МЭК 60317-13 Технические требования к специальным видам обмоточных проводов. Часть13: Круглая медная проволока с полиэфирным или полиэфиримидным покрытием с полиамид-имидной эмалью, класс 200

МЭК 60529 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

МЭК 60664-1:2002 Руководство по выбору изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 1: Принципы, требования и испытания^

Поправка 1 (2000)

Поправка 2 (2002)

Существует сводное издание 1.2, которое включает МЭК 60664-1 и поправки 1 и 2.

3

МЭК 60664-3 Руководство по выбору изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 3: Применение покрытия, заливки или формовки для защиты от загрязнения

ANSI/UL 248-1 Низковольтные плавкие предохранители. Часть 1: Общие требования

3 Термины и определения

В настоящем стандарте наряду с терминами и определениями по МЭК 60079-0 используют следующие термины и определения:

3.1    Общие положения

3.1.1    искробезопасность «i» (intrinsicsafety «i»): Вид взрывозащиты, основанный на ограничении электрической энергии в электрооборудовании и соединительной проводке, которые подвергаются воздействию потенциально взрывоопасной атмосферы, до значения ниже уровня, вызывающего воспламенение от искрения или нагрева.

3.1.2    связанное электрооборудование (associated apparatus): Электрооборудование, которое содержит одновременно искробезопасные и искроопасные цепи, сконструированное таким образом, что искроопасные цепи не могут оказывать отрицательное влияние на искробезопасные цепи.

Примечание 1 — Таким электрооборудованием может быть:

a)    электрооборудование с другим видом взрывозащиты, включенным в настоящий стандарт, отвечающим требованиям применения во взрывоопасной газовой зоне, или

b)    электрооборудование без любой взрывозащиты, которое по этой причине не должно использоваться во взрывоопасной газовой среде (например регистрирующий прибор, находящийся вне взрывоопасной газовой среды, но подключенный ктермопаре, находящейся во взрывоопасной газовой среде, и у которого только входная цепь искробезопасная).

[Определение 3.2 МЭК 60079-0].

Примечание2 — [Определение МЭС 426-11-3, измененное]

a)    электрооборудование с другим видом взрывозащиты по МЭК 60079-0, отвечающим требованиям применения во взрывоопасной газовой зоне,или

b)    электрооборудование без любой взрывозащиты, которое по этой причине не должно использоваться во взрывоопасной газовой среде (например регистрирующий прибор, находящийся вне взрывоопасной газовой среды, но подключенный ктермопаре, находящейся во взрывоопасной газовой среде, и у которого только входная цепь искробезопасная);

c)    зарядные устройства или устройства сопряжения, не устанавливаемые во взрывоопасной газовой зоне, но которые подсоединены в безопасной зоне к устройствам во взрывоопасной газовой зоне для зарядки, загрузки данных и т.д.

3.1.3    искробезопасное электрооборудование (intrinsically safe apparatus): Электрооборудование, в котором все электрические цепи искробезопасны.

3.1.4    искробезопасная электрическая цепь (intrinsically safe circuit): Электрическая цепь, в которой в предписанных настоящим стандартом условиях, включая нормальные условия работы и указанные условия неисправности, никакие искрения или тепловые действия не вызывают воспламенения данной взрывоопасной газовой среды.

3.1.5    простое электрооборудование (simple apparatus): Электрический элемент или комбинация элементов простой конструкции с точно определенными электрическими параметрами, не нарушающие искробезопасности цепи, в которой они используются.

3.2    покрытие (coating): Изоляционный материал (например лак или сухая смазочная пленка), нанесенный на поверхность сборного элемента.

Примечание — Покрытие и материал основы печатной платы образуют изолирующую систему, которая может обладать такими же свойствами, как твердая изоляция.

[Определение 3.5 МЭК 60664-3].

3.3    конформное покрытие (conformal coating): Электроизоляционный материал, наносимый в качестве покрытия на смонтированные печатные платы для получения тонкого слоя, соответствующего поверхности, для создания защитного экрана против вредных воздействий окружающей среды.

[Определение 2.1 МЭК61086-1].

4