|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
11995 |
|
|
г- |
9888 |
|
|
ю |
9729 |
|
|
со |
00
ю
CD
СО |
|
|
ЭЕ
со
X
2 |
ш
со
* |
|
УДК 621.882.31 629 7 Группа ГЗЗ
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОСТ 1 11530-74
ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ ВЫСОКИЕ
САМОКОНТРЯЩИЕСЯ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА На 7 страницах
Конструкция
ОКП 75 9415
Дата введения 01 01 75
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1 Настоящий стандарт распространяется на самоконтряшиеся шестигранные высокие гайки из титанового сплава, предназначенные для применения в конструкциях, работающих при температуре до 200 С
2 Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл 1
Перепечатка воспрещена
ОСТ 1 11530-74 с а
Инв N° дубликата__№ изм 1__2__3__4__5 6 7 8
Инв N° подлинника 2007 N° изв 7425 7815 8 6 5 8 9580 9 7 2 9 9 7 9 3 9 8 88 11995
\/яае,зЫ)
|
D |
Л |
Л |
Л |
Di'f |
И |
h |
hi |
S |
r |
В |
Масса 100 шт , |
|
|
тт |
h 11 |
Н14 |
h 14 |
±0,1 |
hl2 |
±0,2 |
|
|
|
MR4 |
7,6 |
6,3 |
4,9 |
4,2 |
5,0 |
2,0 |
0,6 |
7 |
0,6 |
4,1 |
0,042 |
|
MR5 |
8,7 |
7,3 |
6,1 |
5,2 |
5,5 |
2,5 |
0,8 |
8 |
5,1 |
0,052 |
|
MR6 |
10,8 |
9,2 |
7,1 |
6,2 |
7,0 |
3,2 |
0,8 |
10 |
1,0 |
6,1 |
0,118 |
|
MR8 |
13,0 |
11,0 |
9,45 |
8,2 |
9,0 |
4,0 |
1,0 |
12 |
3 ,6 |
8,4 |
0,200 |
|
MR10 |
15,3 |
13,0 |
11,3 |
10,2
_ |
11,0 |
5,5 |
1,5 |
14 |
9,8 |
0,319 |
|
|
3. Материал титановый сплав ВТ 16. |
4 Термическая обработка гаек, изготовляемых точением из прутков по ОСТ 1 90202
г\
йв = 1030. . .1180 МПа (105 . . 120 кгс/мм ).
5. Поля допусков резьбы - 4Н6Н для J) 4 MR5 и 4Н5Н для ^ MR6
Размеры обеспеч инстр Размер для инструмента
?63€
Гайки, изготовляемые точением из прутков по ОСТ 1 90202, после термической обработки
.. - 3 -
OCT 111530-74 c.3
6. Размер 'В' является исходным при выборе величины обжатия для обеспечения требуемых контрящих свойств гаек.
Ни )fe wimm_ » им l 3 5__6__7
Ии № linmiw__2007__Jfe Щ 7425 8658 9729 9793 9888
7 Покрытие: Ли. Оке 2-3. Дапояительно покрыть ВАП-2*, топота слоя 6*9 мкм. 8. Копы ОКП гаек должны соответствовать указанным в табл.2.
|
Таблица 2 |
|
д |
Коп ОКП |
|
MR4 |
75 9415 1401 01 |
|
MRS |
75 9415 1402 00 |
|
MR6 |
75 9415 1403 10 |
|
MR8 |
75 9415 1404 09 |
|
MR10 |
75 9415 1405 08 |
|
9. Технические условия - по ОСТ 1 33102, кроме испытаний контрящих свойств гаек, которые должны проводиться в соответствии с требованиями обязательного приложения к настоящему стандарту. Марку материала гаме не маркировать.
Пример иаимеиоваиия и обозначения самоконтрипейся вестиграиной высокой гайки с резьбой MR6, анодированной с последующим покрытием ВАП-2.
Гайка 5-Ан Окс/ВАП-2 - ОСТ1 11580-74
По действующему в отрасли документу.
ОСТ 111530-74 с 4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
11995 |
|
Р |
9888 |
|
CD |
9793 |
|
|
9580 |
|
| «■ Щ j |
П
£ |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ИСПЫТАНИЕ КОНТРЯЩИХ СВОЙСТВ ГАЕК
1 При испытании контрящих свойств гаек должны определяться наибольший момент навинчи-вания на технологическую шпильку (болт) и наименьший момент отвинчивания с нее гайки до первой, после седьмой и после 15—й затяжки болтового соединения, составной частью которого является эта гайка, в пакете из стали При этом должна использоваться одна и та же шпилька для каждого из трех навинчиваний гайки и один и тот же болт для каждой из 15-и затяжек болтового соединения
2. Болтовые соединения должны выполняться с применением болтов из титанового сплава ВТ 16 с покрытием Ан Оке, изготовленных по отраслевым стандартам Перед затяжкой соединения резьба должна быть смазана специальной смазкой N° 1 или минеральным маслом в соответствии с требованиями ОСТ 1 00017
Сбег резьбы байта не должен выступать над пакетом
Цикл затяжки должен состоять из затяжки соединения и полного отвинчивания гайки с болта Наибольшие крутящие моменты затяжки соединений должны соответствовать указанным в таблице.
3 Шпильки должны изготовляться по рабочим чертежам в соответствии с требованиями ОСТ 1 00597 и требованиям, указанным ниже
- материал - титановый сплав ВТ16,
2
- термическая обработка - 0^ = 1030 1180 МПа (105 120 кге/мм ),
- резьба накатанная с закругленной впадиной R 0Д44Р - 0Д80Р по ОСТ 1 00105,
поле допуска - 6е, шероховатость резьбы 1,25,
- фаска резьбы по ОСТ 1 00010, радиальное биение гладкой части относительно оси резьбы не более ОД мм,
- покрытие Ан Оке 2 3 по ТР5-1139
£
В дальнейшем изложении - шпилька
|
Резь
ба |
Наибольший крутящий момент затяжки, Н м (кге см) |
|
для гаек по ОСТ 1 11530-74 |
для гаек по ОСТ 1 11531-74 |
|
MR4 |
2,6 (25) |
... |
|
MR5 |
4,6 (45) |
- |
|
MR6 |
8,2 (80) |
5,3 (52) |
|
MR8 |
18,4 (180) |
11,9 (117) |
|
MR10 |
36,2 (355) |
23,6 (231) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
00 |
11995 |
|
•
2
со
Я
% |
•
и
со
К
2 |
ОСТ 111530-74 с. 5
Навинчивание гайки на шпильку должно производиться плавно (без рывков) с частотой вращения 15-20 об/мин в продолжение всего навинчивания
Момент каждого из трех навинчиваний определяется, когда резьба шпильки выйдет из гайки не менее, чем на два шага резьбы, включая фаску
Значения наибольшего момента навинчивания на шпильку и наименьшего момента отвинчивания с нее гайки до первой, после седьмой и после 15—й затяжки болтового соединения должны быть соответственно не более значений наибольшего момента первого навинчивания и не менее значений наименьшего момента 15-го отвинчивания, указанных в ОСТ 1 33102
4 Для условий крупносерийного и массового производства гаек, допускается замена материала ВТ16 на болтах и шпильках на сталь ЗОХГСА (16ХСН) с выполнением требований пунктов 2 и 3 и указанных ниже
2
- термическая обработка (Jg = 1180 1370 МПа (120 140 кгс/мм ,
38,5 42,5 HRc по ГОСТ 8 064-94),
- покрытие Uxpv
- технические требования по ОСТ 1 31101
