Министерство нефтяной промышленности ВНИИСПТнефть

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПЕРИОДИЧНОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, РЕМОНТА И НОРМ ОТБРАКОВКИ СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВА'АРОВ

РД 39-CI47I03-35G-86

Министерство нефтяной промьапленности ВНИИСГГГнефть

утвержден

заместителем начальника

Главтраиснеф'и

В.И.Галюком

20 января 1986 г.

РУКОВОДЯЩЕЙ ДОКУМЕНТ

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПЕРИОДИЧНОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ* РЕМОНТА И НОРМ ОТБРАКОВКИ СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ

РД 39-0147103-356-86

1987

го

Зависимость коэффициента увеличения среднего

ресурса от снижения доцустимого уровня

заполнения ~ по

~д7б ~огд ~oJs озд м

н

1*2- номера поясов

^с, 5

и

проведения капитальных ремонтов должна обеспечивать надежную эксплуатацию резервуаров.

2.7.    В качестве показателя надежности рекомендован коэффициент готовности.

2.8.    Срок капитального ремонта Т_к устанавливается по максимальному значению коэффициента готовности.

2.9.    На рис. 6 представлена зависимость коэффициента запаса на надежность 6 - \/Т_ср от величины b_v /V_cp рассчитанная по максимуму коэффициента готовности.

2.10.    Срок капитального ремонта определяется по. формуле

_щ где Хр определяется в соответствии с п.4 aL по значению 6_V/N4,    (п.9)

2.11.    В случае отсутствия результатов дефектоскопии, а также для новых резервуаров следует оценить для данного типа нефти сравнением ее состава с аналогичным. Величину 6_V /V_cp принять равной 0,3 по максимальном/ доверительмоцу интервалу.

Срок Т_к -<<(0,5)    принять    за    срок I-го контроля толщины эле

ментов резервуара, провести замеры, уточнить значения Ч_Р * йу по формулам (I) и срок капитального ремонта по формуле

\ - * (б„/Ч,) Тер ( V")

2.12.    Срок очередного ремонта рассчитывается от момента последней замены элемента по результатам последнего обследования.

2.13.    В случае неполного восстановления элемента (частичной замены) сдедоет проводить расчет по обновленным и необковлекным частям элемента отдельно. Совмещая результаты расчетов, определяют сроки последующих ремонтов.

2.14.    Объединяя последовательности периодичностей ремонтов

каждого элемента, группируя близкие моменты ремонтов в одц/ точку

(момент ремонта наиболее ответственного по надежности элемента),

определяют срок назначаемого ремонта, характер и предполагаемые затраты на его проведение.

13

3. ПОРЯДОК УСТАНОВЛЕНИИ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЙ СТЕНКИ РЕЗЕРВУАРА

где к - число поясов,

^    - номер пояса.

3.2. В оснору расчета d_min положены энергетические крите-

рии прочности и устойчивости стенки переменной толщины (Приложение п.6, п.7).

3.3.    Исходными данными для расчета являются: паспортные данные резервуара - толщина каадого пояса, стенки, радиус резервуара, высота резервуара, вакуум срабатывания дыхательного клапана (если клапан предусмотрен проектом).

3.4.    Минимальные значения толщин поясов стенки резервуаров вместимостью 5000, 10000, 20000 м, допустимые при эксплуатации с понижением уровня заполнения в зависимости от удельного снижении уровня,представлены на рис 7-9.

3.5.    Предельная толщина 1-го пояса резервуара

d_i - С А) ,

где d_i (А)    -    ордината    точки    А    соответствующей    номограммы.

Для d₄< d₄(A) критерии прочности и устойчивости стенки совместно не выполняются.

3.0. Предельная толщина I-го пояса определяет предельное снижение уровня заполнения

- абсцисса точки А

3.7. Допустимыми к дальнейшей эксплуатации в условиях сплошной коррозии и отсутствии других причин (по критериям прочности и

14

Значения минимальной толщины d поясов стенки РВС-5000 при эксплуатации с понижением А Н уровня заполнения резервуара

Рис, 7

IS

Значения минимальной толщины d поясов стенки РБС-10000 при эксплуатации с понижением уровня заполнения резервуара АН

I...4 - номера поясов 5 - для 5...8 поясов

РИс. 8

Значения максимальной толщины d поясов стенки РВС-20000 при эксплуатации с понижением уровня заполнения

I - для 1*2,3 пояса стенки; Z - для 4*5,6 пояса стенки* 3 - для 7,8 пояса стенки Рис. 3

17

4. ПОРЯДОК УСТАНОВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧНОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ

4,1* Исходные данные: тнл резервуара, тип хранимой нефти.

4.2.    Контроль технического состояния резервуара производится с целью определения фактического износа его элементов.

I

4.3.    По результатам контроля принимается решение о необходимости проведения ремонтных р&бот,

о возможности эксплуатации резервуара на пониженном уровне заполнения.

4.4.    По результатам контроля можно построить прогноз увеличения степени коррозионного износа.

4.5.    Периодичность контроля технического состояния резервуаров выбирается в зависимости от типа резервуара и результатов последнего обследования.

4.6.    Момент контооля принимается равным сро^У ремонта резервуара пои эксплуатации без понижения уровня заполнения (см.п.2).

4.7.    Уровень заполнения в периоды между моментами контроля выбирается постоянным и определяется по фактическому износу согласно л.З.

Ь. ПРИА&Р ОПРВДЕШШ ПЕРИОДИЧНОСТИ тор

5.1. Исходные данные: тип резервуара РЬС-5000; хранимая нефть - товарная;

дыхательный клапан КПГ-150+350, вакуум срабатывания ЗО0 Па*

18

5.2. По данным дефектоскопии определяем скорость коррозии Элементов резервуара, среднеквадратичные отклонения и отношения. Результаты расчетов заносим в итоговую таблиц.

	! П о	я с а			(Днище 1 Кровля
	ii-2	3-4	5-6	7-8	! !
V.P г. и год	0,24	0,18	0,18	0,16	0,6	0,12
сС га Г04	0,030	0,026	0,027	0,021	0,090	0,030
С* ч»	8	6,923	6,666	7,619	6,666	4'
т.	5,5	6,3	6 5	5	4	II
Т. гед»1	8,8	10,1	8	8	3,2	8,8

5.3.    Согласно рис. I находим Т_в для каждого элемента по

соответствующим значениям    .    В    случае    эксплуатации    при    макси

мальном заполнении средний ресурс элементов Т„ - т„ . Результаты расчетов заносим в итоговую таблицу.

5.4.    При необходимости увеличения среднего ресурса возможна эксплуатация РВС с пониженным уровнем заполнения.

Допустим выбрано ^лН/ц ■ с.2 . Определяем коэффициент ft =0,5,соответствующий ^дН/м=о,г (рис. 5) для всех поясов, р «I -для кровли и днища

5.5.    Определяем запас на надежность    .    Лз    рис.    6 по значению

‘Vv'^O.s определяем л . о.д ,

5.5.    Вычисляем межремонтный ресурс элементов

Т. - *-Т    4    ■    £ -    •    1.6    Т₀    для поясов

^к    у    ? Q5

Т„ = D_#6-T₀    ДЛЯ    днища и кровля

5.7. Строим план потоков восстановлений элементов резервуара. Определяем периодичность капитальных режимов, характер ремонта и Предполагаемые затраты на его проведение (рис 10).

19

Схема потоков восстаьовления(ремонтов) элементов резервуара РВС-5000 для хранения товарной нефти

V    - кровля,

О " днище,

V    “ 5-8 пояса,

Д - 1,2 пояса, а - 3-4 пояса,

^ ~ перенесение срока ТОР

Рис. 10

Настоящая Инструкция разработана институтом ВНИИСГГГнефть совместно с Уфимским нефтяным институтом в соответствии с тематическим планом и на основании технического задания, утвержденного Техническим управлением Министерства нефтяной промышленности.

В Инструкции изложен метод определения периодичности технического обслуживания и ремонта и порядок установления предельной толщины стенки стальных вертикальных резервуаров.

Методика определения периодичности технического обслуживания и ремонта и установления предельного состояния стенки резервуара разработана на базе теоретических исследований и обобщения Опыта эксплуатации резервуарных парков.

Свои отзывы и предложения по дальнейшему улучшению методики определения периодичности технического обслуживания и ремонта стальных вертикальных резервуаров просим направлять по адресу: 450055, Уфа, Проспект Октября, 144/3, ВНИИСПТнефть, отдел надежности магистральных нефтепроводов.

Разработчики:

от ВНИИСПТнефть - канд. техн. наук Р.З.Йрмяков, канд. техн. наук Н.М.Черкасов, канд.техн.наук Н.М.Фатхиев, И.С.Бронштейн; от Уфимского нефтяного института - д-р техн.наук А.К.Галлямов, канд. техн.наук В.А.Буренин, канд.техн.наук 0.А.Московская, м.н.с. Г.Ф.Ис-ламгулова, Е.Б.Спиридонова, А.П.Янчушка, инженер Р.У.Зайнуллин.

;го

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников

I- Правила и инструкции по технической эксплуатации металлических резервуаров и очистных сооружений. - М,: Недра, 1977.

2.    Инструкция по обследованию и дефектоскопии металлических резервуаров для старых РВС. - Астрахань, 1977.

3.    Веревкин С.Н., Ржавский Е.Д. Повышение надежности резервуаров, газгольдеров и их оборудования. - М.: Недра, 1980-

4.    ГОСТ 27.002-83. Надежность в технике. Термины и определения.

5.    Герибах И.В. Модели профилактики. - М.: Советское радио,

1976.

6.    Березин В.Л., Щутов В.Е. Прочность и устойчивость резервуаров и трубопроводов. - М.: Недра, 1973.

7.    Кан С.Н. Строительная механика оболочек. - М.: Машиностроение, 1966.

8.    Сафарян Н.К. Основные положения расчета цилиндрических и сферических оболочек на устойчивость. - Монтажные работы в строительстве. - М.: ЦБ1И, 1967.

9.    Прочность, устойчивость, колебания. - Справочник , т. 3.

- М.: Машиностроение, 1963.

10.    Конструкция по обследованию и комплексной дефектоскопии металлических резервуаров для нефти и нефтепродуктов. - Уфа: ВНИИСПТиефть, 1986.

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

Инструкция по определению периодичности технического обслуживания, ремонта и норм отбраковки стальных вертикальных цилиндрических резервуаров

РД 39-0147103-356-06

Вводится впервые

Срок введения установлен с CI.C2.0C г.

Срок действия до 0I-02.9T г.

Настоящая Инструкция определяет периодичность ремонтов, периодичность контроля технического состояния и нормы отбраковки стенки, кровли и днища стальных вертикальных цилиндрических резервуаров, а также максимальный уровень заполнения резервуаров, основной причиной отказов которых является равномерная коррозия внутренней поверхности.

Инструкция разработана на основании действующих государственных стандартов, строительных норм и правил, технических условий, типовых проектов на стальные вертикальные цилиндрические резервуары и "Инструкции по обследованию и комплексной дефектоскопии металлических резервуаров для нефти и нефтепродуктов".

Инструкция предназначена для инженерно-технических работников, осуществляющих эксплуатацию стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1,    Настоящая инструкция распространяется на резервуары со

стационарной крышей, с понтонами и без понтонов PBC-5GGQ (типовой проект № 704-1-57),

РВС-10000 (типовой проект № 704-1-5(3),

РВС-20000 (типовой проект * 704-1-60),

а также РЕС-50000 с плавающей крышей (конструкции ЦНИИпроект сталь конструкция).

Предложенный метод установления периодичности технического обслуживания и ремонта (ТОР) резервуаров применим также для резервуаров, выполненных по другим проектам. Разработанная методика расчетов сроков ТОР приведена в Приложении.

1.2.    Настоящая инструкция не рассматривает .резервуары, при эксплуатации которых допускались нарушения правил технической эксплуатации /I/.

2. ПОРЯДОК УСТАНОВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧНОСТИ РЕМОНТА ПОЯСОВ СТЕНКИ, КРОВЛИ, ДНИЩА РЕЗЕРВУАРОВ

2.1.    Исходными данными для расчета сроков ремонта являются:

1)    тип резервуара*

2)    фактические значения скорости коррозия по каждому элементу (пояса, кровли, днища).

2.2.    Расчет сроков ремонта резервуаров производится на основе фактических данных скоростей износа различных элементов.

2.3.    По результатам дефектоскопии, выполненной в соответствии с инструкцией /2/_л определяются значения средней скорости коррозии

V » среднеквадратичного отклонения    и    отношения    /    V_cp

для каждого пояса, днища, кровли резервуара ;

Средний ресурс Г₀ элементов РВС-5000 при эксплуатации с максимальным заполнением в зависимости от скорости коррозии V

Т\

I...8 - номера поясов

Рис. I

6

Средний ресурс элементов РВС-20000 при эксплуатации с максимальным заполнением в зависимости от скорости коррозии

9

Средний ресурс 1₀ элементов РВС-50000 при эксплуатации с максимальным заполнением в зависимости от скорости коррозии V

I...I2 - номера попсов

Рве. 4