Гэснп 2001-05
Металлообрабатывающее оборудование (редакция 2008 г.). Металлообрабатывающее оборудование. Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГЭСНп 81-04-05-2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

ГЭСНп-2001

Сборник № 5

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

Москва 2008

Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пус ко наладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования и используются для составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом.

ГЭСНп-2001 являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на пусконаладочные работы федерального, территориального, отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ.

РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов, ООО «Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве».

РЕКОМЕНДОВАНЫ К ПРИМЕНЕНИЮ постановлением Госстроя России от 07.08.02 № 103 с учетом изменений и дополнений (письмо Росстроя от 08.08.07 № СК-2919/02).

Информация об изменениях к настоящему ГЭСН публикуется в ежемесячно издаваемом «Вестнике ценообразования и сметного нормирования», а текст изменений и поправок - в периодически издаваемых «Изменениях и дополнениях» к ГЭСН-2001. Соответствующая информация и уведомление размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального центра ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов (www.fgufccs.ru).

 

Сборник № 5

Металлообрабатывающее оборудование

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пуско-наладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования и используются для составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп являются исходными нормативами для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненных сметных норм (расценок).

2. ГЭСНп отражают среднеотраслевые затраты на организацию и технологию пусконаладочных работ.

3. Нормы затрат труда, приведенные в сборнике, определены, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

Нормы учитывают затраты труда на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный сметными нормами, приведен во Вводных указаниях к отделам Сборника.

4. В нормах не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ГЭСНп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ГЭСНп № 1 «Электротехнические устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»;

ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

5. К нормам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:

0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;

0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

6. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:

ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вводные указания

1. В настоящем отделе приведены сметные нормы затрат по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.^*)

____________

^*) Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.

2. В нормах учтены затраты на:

подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;

наладочные работы, в том числе:

проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;

проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

комплексное опробование оборудования, в том числе:

испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;

настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

составление технического отчета.

3. Нормы настоящего отдела разработаны исходя из условия выполнения пусконаладочных работ звеном (бригадой) следующего квалификационного состава:

Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ

Таблица ГЭСНп 05-01-001    Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия

Измеритель: 1 шт.

Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие:

05-01-001-01           3150 кН, масса 30,3 т

05-01-001-02           6300 кН, масса 58 т

05-01-001-03           8000 кН, масса 110 т

05-01-001-04           10000 кН, масса 77,9 т

05-01-001-05           16000 кН, масса 141,5 т

 

Таблица ГЭСНп 05-01-002    Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные

Измеритель: 1 шт.

Пресс механический однокривошипный закрытый:

05-01-002-01           двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т

05-01-002-02           двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т

05-01-002-03           обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т

Таблица ГЭСНп 05-01-003    Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия

Измеритель: 1 шт.

Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие:

05-01-003-01           5000 кН, масса 76 т

05-01-003-02           8000 кН, масса 84,5 т

Таблица ГЭСНп 05-01-004    Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия

Измеритель: 1 шт.

Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие:

05-01-004-01           1600 кН, масса 26,16 т

05-01-004-02           2500 кН, масса 34 т

05-01-004-03           6300 кН, масса 106,25 т

Таблица ГЭСНп 05-01-005    Прессы механические кривошипные горячештамповочные

Измеритель: 1 шт.

Пресс механический кривошипный горячештамповочный,:

05-01-005-01           усилие 40000 кН, масса 361,4 т

05-01-005-02           усилие 40000 кН, масса 380 т

05-01-005-03           двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т

Таблица ГЭСНп 05-01-006    Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные

Измеритель: 1 шт.

Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие:

05-01-006-01           10000 кН, масса 62,8 т

05-01-006-02           16000 кН, масса 115,8 т

05-01-006-03           25000 кН, масса 189,8 т

05-01-006-04           63000 кН, масса 576,5 т

Таблица ГЭСНп 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые

Измеритель: 1 шт.

Пресс механический четырехкривошипный закрытый:

05-01-007-01           простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т

05-01-007-02           двойного действия, усилие 6300/4000 кН, масса 269 т

Таблица ГЭСНп 05-01-008    Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные

Измеритель: 1 шт.

Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие:

05-01-008-01           25000 кН, масса 124,2 т

05-01-008-02           40000 кН, масса 240 т

Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Таблица ГЭСНп 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные

Измеритель: 1 шт.

Пресс гидравлический штамповочный, усилие:

05-01-013-01           6300 кН, масса 101 т

05-01-013-02           12500 кН, масса 205 т

Таблица ГЭСНп 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные

Измеритель: 1 шт.

Пресс гидравлический листоштамповочный:

05-01-014-01           простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8 т

05-01-014-02           простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т

05-01-014-03           двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т

05-01-014-04           двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т

05-01-014-05           двойного действия, усилие вытяжной траверсы - 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т

 

Таблица ГЭСНп 05-01-015    Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ

Измеритель: 1 шт.

Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие:

05-01-015-01           4000 кН, масса 82 т

05-01-015-02           8000 кН, масса 180 т

05-01-015-03           12500 кН, масса 320 т

Таблица ГЭСНп 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные

Измеритель: 1 шт.

05-01-016-01      Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т

Таблица ГЭСНп 05-01-017 Прессы гидравлические этажные

Измеритель: 1 шт.

Пресс гидравлический этажный для:

05-01-017-01           дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т

05-01-017-02           листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т

05-01-017-03           листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный

05-01-017-04           древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т

05-01-017-05           древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т

05-01-017-06           склеивания огнезащищенных плит с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т

 

Таблица ГЭСНп 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс

Измеритель: 1 шт.

Пресс гидравлический для пластмасс, усилие:

05-01-018-01           6300 кН, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т

05-01-018-02           31500 кН, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т

Таблица ГЭСНп 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные

Измеритель: 1 шт.

Пресс гидравлический ковочный, усилие:

05-01-019-01           6300 кН, масса 1730 т

05-01-019-02           18500 кН, масса 282 т

05-01-019-03           20000 кН, масса 340 т

Таблица ГЭСНп 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования

Измеритель: 1 шт.

Пресс гидравлический для пакетирования:

05-01-020-01           хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т

05-01-020-02           хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т

05-01-020-03           легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т

Таблица ГЭСНп 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования

Измеритель: 1 шт.

05-01-021-01      Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т

Таблица ГЭСНп 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации

Измеритель: 1 шт.

Пресс гидравлический:

05-01-022-01           специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т

05-01-022-02           специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т

05-01-022-03           вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т

Таблица ГЭСНп 05-01-023    Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей

Измеритель: 1 шт.

05-01-023-01      Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т

Таблица ГЭСНп 05-01-024    Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки

Измеритель: 1 шт.

05-01-024-01      Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т

Таблица ГЭСНп 05-01-025    Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки

Измеритель: 1 шт.

05-01-025-01      Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т

Таблица ГЭСНп 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа

Измеритель: 1 шт.

05-01-026-01      Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т

Таблица ГЭСНп 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ

Измеритель: 1 шт.

05-01-027-01      Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т

Таблица ГЭСНп 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные

Измеритель: 1 шт.

05-01-028-01      Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т

Таблица ГЭСНп 05-01-029    Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы

Измеритель: 1 шт.

05-01-029-01      Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т

Таблица ГЭСНп 05-01-030    Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов

Измеритель: 1 шт.

05-01-030-01      Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т

Таблица ГЭСНп 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома

Измеритель: 1 шт.

05-01-031-01      Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т

Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ

Таблица ГЭСНп 05-01-036    Машины горизонтально-ковочные автоматизированные

Измеритель: 1 шт.

05-01-036-01      Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т

Таблица ГЭСНп 05-01-037    Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц

Измеритель: 1 шт.

Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие:

05-01-037-01           2500 кН, масса 22,3 т

05-01-037-02           4000 кН, масса 36 т

05-01-037-03           12500 кН, масса 128 т

Таблица ГЭСНп 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом

Измеритель: 1 шт.

05-01-038-01      Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т

Таблица ГЭСНп 05-01-039 Машины листогибочные

Измеритель: 1 шт.

Машина листогибочная четырехвалковая:

05-01-039-01           лист 3150×25 мм, масса 44,5 т

05-01-039-02           наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т

Таблица ГЭСНп 05-01-040 Машины радиально-обжимные

Измеритель: 1 шт.

Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие:

05-01-040-01           1600 кН, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т

05-01-040-02           4000 кН, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т

Раздел 4. МОЛОТЫ

Таблица ГЭСНп 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные

Измеритель: 1 шт.

Молот:

05-01-045-01           паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т

05-01-045-02           паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т

05-01-045-03           воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т

Раздел 5. АВТОМАТЫ

Таблица ГЭСНп 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные

Измеритель: 1 шт.

Автомат холодноштамповочный для:

05-01-050-01           гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т

05-01-050-02           гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т

05-01-050-03          крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т

05-01-050-04           стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т

Таблица ГЭСНп 05-01-051 Автоматы горячештамповочные

Измеритель: 1 шт.

Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки:

05-01-051-01           48 мм, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т

05-01-051-02           72 мм, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т

Таблица ГЭСНп 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки

Измеритель: 1 шт.

05-01-052-01      Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т

Таблица ГЭСНп 05-01-053 Автоматы гидравлические

Измеритель: 1 шт.

Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:

05-01-053-01           порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т

05-01-053-02           изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80

Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

Таблица ГЭСНп 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов

Измеритель: 1 шт.

Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента:

05-01-058-01           6300 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см³, масса 28,9 т

05-01-058-02           10000 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см³, масса 45 т

Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Таблица ГЭСНп 05-01-063 Ножницы гидравлические

Измеритель: 1 шт.

Ножницы гидравлические:

05-01-063-01           листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т

05-01-063-02           закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т

ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ

Вводные указания

1. Нормами настоящего отдела учтены затраты на:

подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами, проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ,

наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;

комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.

2. Нормы затрат труда рассчитаны исходя из следующего состава звена (бригады) исполнителей пусконаладочных работ:

Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ

Таблица ГЭСНп 05-02-001 Станки токарно-револьверные

Измеритель: 1 шт.

Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель:

05-02-001-01           11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

05-02-001-02           1325ФЗО-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм

05-02-001-03           1В340ФЗО, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

05-02-001-04           1Е365ПФЗО, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

05-02-001-05           1П426ДФЗ, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

 

Таблица ГЭСНп 05-02-002 Станки токарно-универсальные

Измеритель: 1 шт.

Станок токарно-универсальный, модель:

05-02-002-01           16А20ФЗС15, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

05-02-002-02           16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

05-02-002-03           16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

05-02-002-04           16Б16ФЗ-31, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

05-02-002-05           16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм

05-02-002-06           16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм

05-02-002-07           16К20Т1-02,класс точности П, 16КЗОФЗО, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 - 630 мм, расстояние между центрами 1000 - 1400 мм

05-02-002-08           16КЗОФ305, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм

05-02-002-09           16МЗОФЗЗ, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22

05-02-002-10           16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

05-02-002-11           16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм

 

 

Таблица ГЭСНп 05-02-003 Полуавтоматы токарные

Измеритель: 1 шт.

Полуавтомат токарный, модель:

05-02-003-01           1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31

05-02-003-02           1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм

05-02-003-03           1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм

05-02-003-04           1750РФЗ. класс точности П, тип УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм

05-02-003-05           1П756ДФ311, 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

05-02-003-06           1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

05-02-003-07           1716ПФЗС5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм

05-02-003-08           РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм

05-02-003-09           ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм

 

 

Таблица ГЭСНп 05-02-004 Станки токарно-карусельные

Измеритель: 1 шт.

Станок токарно-карусельный, модель:

05-02-004-01           1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

05-02-004-02           1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс точности П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450 - 1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

05-02-004-03           15132ФЗ-271; 1516ФЗ-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

05-02-004-04           1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные

Измеритель: 1 шт.

Станок вертикально-сверлильный, модель:

05-02-005-01           2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35 - 50 мм

05-02-005-02           ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ - «Ритм-2», наибольший диаметр сверления 0,4 - 3 мм

05-02-005-03           ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ - 2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые

Измеритель: 1 шт.

Станок горизонтально-многоцелевой, модель:

05-02-006-01           2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 250×320; 400×500 мм

05-02-006-02           2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 400×500 мм

05-02-006-03           ИР200, класс точности П, тип УЧПУ - CNC, рабочая поверхность стола 200×200 мм

05-02-006-04           ИС500, класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500×500 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-007 Станки радиально-сверлильные

Измеритель: 1 шт.

05-02-007-01      Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-008 Станки координатно-расточные

Измеритель: 1 шт.

Станок координатно-расточной, класс точности А, модель:

05-02-008-01           2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 630×1120 мм

05-02-008-02           24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150B, рабочая поверхность стола 400×630; 630×1120 мм

05-02-008-03           2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая поверхность стола 630×1120 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-009 Прочие сверлильные станки

Измеритель: 1 шт.

05-02-009-01      Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1, диаметр сверления 0,5 - 2 мм

05-02-009-02      Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П62-3И, диаметр шпинделя 110 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-010 Станки круглошлифовальные

Измеритель: 1 шт.

Станок круглошлифовальный, модель:

05-02-010-01           3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности II, тип УЧПУ - ХШ9М, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 - 140 мм; длина 700 - 500 мм

05-02-010-02           3М227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ - 1П1-1, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 мм, длина 200 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-011 Станки плоскошлифовальные

Измеритель: 1 шт.

Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель:

05-02-011-01           3Д711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200×600 мм

05-02-011-02           3Д711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, рабочая поверхность стола 200×630 мм

05-02-011-03           3Д721ВФЗ-1, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 320×630 мм

05-02-011-04           3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, рабочая поверхность стола 400×1250 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные

Измеритель: 1 шт.

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель:

05-02-012-01           6РМ11МФЗ-1, тип УЧПУ - 2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250×1000 мм

05-02-012-02           6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ - К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-1», размеры рабочей поверхности стола 320×1250; 400×1600 мм

05-02-012-03           6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524, размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм

05-02-012-04           ЛФ260МФЗ, тип УЧПУ - 2С85, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм

05-02-012-05           65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, размеры рабочей поверхности стола 630×2000 мм

05-02-012-06           65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей поверхности стола 800×1250 мм

 

Таблица ГЭСНп 05-02-013    Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные

Измеритель: 1 шт.

Станок:

05-02-013-01           горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61А», размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм

05-02-013-02           продольно-фрезерный, модель 6М610ФЗ-1, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочей поверхности стола 1000×1660 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-014 Станки широкоуниверсальные

Измеритель: 1 шт.

Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель:

05-02-014-01           6Б76ПФ2, тип УЧПУ - «Размер-2М-1200», рабочая поверхность стола 250×630 мм

05-02-014-02           6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ - УЦИ-524; ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочая поверхность стола 200×500; 250×630 мм

05-02-014-03           6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм

Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)

Таблица ГЭСНп 05-02-020 Станки горизонтально-расточные

Измеритель: 1 шт.

05-02-020-01      Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя 125 - 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600×1800 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-021 Станки координатно-расточные

Измеритель: 1 шт.

Станок координатно-расточный, класс точности А, модель

05-02-021-01           2431СФ10, тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей поверхности стола 250×360 мм

05-02-021-02           2455АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм

05-02-021-03           2Е450АФ1-1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×1200 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-022 Станки плоскошлифовальные

Измеритель: 1 шт.

05-02-022-01      Станок плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, тип УЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630×350 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-023 Станки круглошлифовальные

Измеритель: 1 шт.

Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель:

05-02-023-01           ЗУ10МАФ10, тип УЦИ - К-525, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм

05-02-023-02           ЗМ162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные

Измеритель: 1 шт.

05-02-024-01      Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные

Измеритель: 1 шт.

Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», модель:

05-02-025-01           ЗН763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм

05-02-025-02           ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм

Таблица ГЭСНп 05-02-026 Станки фрезерные

Измеритель: 1 шт.

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ-Ф5147, размеры рабочей поверхности стола 630×1600 мм, модель:

05-02-026-01           6560Ф1

05-02-026-02           65А60Ф1

Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 1000×3150 мм, модель:

05-02-026-03           6М610Ф1

05-02-026-04           6М310Ф1

Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 Т С УЦИ

Таблица ГЭСНп 05-02-035 Станки токарные

Измеритель: 1 шт.

Станок, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104»:

05-02-035-01           токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т

05-02-035-02           токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т

Таблица ГЭСНп 05-02-036 Станки фрезерные

Измеритель: 1 шт.

05-02-036-01      Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, тип УЦИ-12П13-430, размеры рабочей поверхности стола 4000×12000 мм, масса 620 т

СОДЕРЖАНИЕ