СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ РОС СИ И СК()Й ФЕДКPAI111И
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФЕРп-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
Государственный комитет Российской Федерации но строительству и жилищно-коммунальному комплексу (Госстрой России)
Москва 2003 г.
Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы ФЕРп -2001-05 Металлообрабатывающее оборудование.
(Госстрой России) Москва, 2003 г. — 19 с.
Предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные пусконаладочные работы металлообрабатывающего оборудования.
Сборник разработан в уровне цен 1-го территориального района по состоянию на 1 января 2000 года.
РАЗРАБОТАНЫ ФГУП ЦНИИЭУС Госстроя России (Ж.Г.Чернышова, Л.В.Размадзе), ООО «Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве» (А.Н.Жуков) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (В.П.Шуппо).
РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России (Редакционная комиссия: В.А.Степанов - руководитель, В. Г, Козьмодемьянский, Т.Л. Грищенкова).
ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России.
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 16.04. 2003 г. постановлением Госстроя
России от 16.04.2003 г. № 35
© Госстрой России, 2003 г.
Настоящие Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы ФЕРп-2001 не могут быть полностью или частично воспроизведены, тиражированы и распространены в качестве официального издания без
разрешения Госстроя России.
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование |
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), _руб-_ |
Затраты
труда,
чел.-ч |
Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные
Измеритель: шт. |
05-01-040-01 |
Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие, кН,: 1600, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т |
13164,70 |
940 |
05-01-040-02 |
4000, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т |
23808,50 |
1700 |
Раздел 4. МОЛОТЫ
Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные
Измеритель: шт. |
05-01-045-01 |
Молот:
паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т |
6994,78 |
470 |
05-01-045-02 |
паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т |
6708,40 |
479 |
05-01-045-03 |
воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т |
6750,41 |
482 |
Раздел 5. АВТОМАТЫ Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные
Измеритель: шт. |
05-01-050-01 |
Автомат холодноштамповочный для:
гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т |
12380,42 |
884 |
05-01-050-02 |
гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т |
13080,67 |
934 |
05-01-050-03 |
крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т |
11568,13 |
826 |
05-01-050-04 |
стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т |
17198,14 |
1228 |
Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные
Измеритель: шт. |
05-01-051-01 |
Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки, мм,:
48, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т |
22171,54 |
1570 |
05-01-051-02 |
72, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т |
24431,06 |
1730 |
Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки
Измеритель: шт. |
05-01-052-01 |
Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т |
11759,54 |
806 |
Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические
Измеритель: шт. |
05-01-053-01 |
Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:
порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т |
11511,36 |
840 |
05-01-053-02 |
изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т |
12007,88 |
855 |
|
10
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование |
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), _руб._ |
Затраты
труда,
чел.-ч |
Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС
Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов
Измеритель: шт. |
05-01-058-01 |
Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН,:
6300, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т |
13385,50 |
950 |
05-01-058-02 |
10000, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т |
14653,60 |
1040 |
Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические
Измеритель: шт. |
05-01-063-01 |
Ножницы гидравлические:
листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т |
9943,55 |
710 |
05-01-063-02 |
закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т |
12604,50 |
900 |
|
11
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование
ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИВводные указания
1. Расценками настоящего отдела учтены затраты
на:
подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочноохлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;
наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатыва
ния конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса "станок - УЧПУ" или "станок - УЦИ" в ручном и автоматическом режиме;
комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала),
__руб-__ |
Затраты
труда,
чел.-ч |
Раздел 1. СТАНКИ МЕТ АЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные
Измеритель: хит. |
05-02-001-01 |
Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель:
11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм |
636,20 |
50 |
05-02-001-02 |
1325Ф30-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм |
636,20 |
50 |
05-02-001-03 |
1В340Ф30, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм |
648,92 |
51 |
05-02-001-04 |
1Е365ПФ30, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм |
839,78 |
66 |
05-02-001-05 |
1П426ДФЗ, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм |
699,82 |
55 |
Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные
Измеритель: гит. |
05-02-002-01 |
Станок токарный, модель:
16А20ФЗС15, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
623,48 |
49 |
05-02-002-02 |
16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
445,34 |
35 |
|
12 |
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование |
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб. |
Затраты
труда,
чел.-ч |
05-02-002-03 |
16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм |
636,20 |
50 |
05-02-002-04 |
16Б16ФЗ-31, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм |
687,10 |
54 |
05-02-002-05 |
16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ -"ЛЮМО-61", наибольший диам. обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм |
165,41 |
13 |
05-02-002-06 |
16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм |
598,03 |
47 |
05-02-002-07 |
16К20Т1-02,класс точности П, 16К30Ф30, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400-630 мм, расстояние между центрами 1000-1400 мм |
572,58 |
45 |
05-02-202-08 |
16К30Ф305, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм |
725,27 |
57 |
05-02-002-09 |
16МЗОФЗЗ, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22 |
674,37 |
53 |
05-02-002-10 |
16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
623,48 |
49 |
05-02-002-11 |
16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320-400 мм, расстояние между центрами 500-750 мм |
623,48 |
49 |
Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные
Измеритель: гит. |
05-02-003-01 |
Полуавтомат токарный, модель:
1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 |
890,68 |
70 |
05-02-003-02 |
1734ФЗ, класс точности П, 1751ФЗ, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм |
2124,91 |
167 |
05-02-003-03 |
1А734ФЗ; 1А751ФЗ, класс точности Н, тип УЧПУ -2С85-62, наибольший диаметр обрабаты- ваемого изделия 320; 500 мм |
1106,99 |
87 |
05-02-003-04 |
1750РФЗ, класс точности П, тип УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм |
1412,36 |
111 |
05-02-003-05 |
1П756ДФ311; 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм |
1170,61 |
92 |
05-02-003-06 |
1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм |
1094,26 |
86 |
05-02-003-07 |
1716ПФЗС5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм |
852,51 |
67 |
05-02-003-08 |
РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм |
2099,46 |
165 |
05-02-003-09 |
ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм |
1132,44 |
89 |
|
13
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование |
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала),
__ |
Затраты
труда,
чел.-ч |
Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные
Измеритель: шт. |
05-02-004-01 |
Станок токарно-карусельный, модель:
1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм |
3104,66 |
244 |
05-02-004-02 |
1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс точности П, тип УЧПУ - "РАЗМЕР-4", наибольший диаметр 1450-1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм |
6807,34 |
535 |
05-02-004-03 |
15132ФЗ-271; 1516ФЗ-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм |
2659,32 |
209 |
05-02-004-04 |
1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм |
7430,82 |
584 |
Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные
Измеритель: шт. |
05-02-005-01 |
Станок вертикально-сверлильный, модель:
2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35-50 мм |
763,44 |
60 |
05-02-005-02 |
ОФ-Ю1АФ2, класс точности П, тип УЧПУ - "Ритм-2", наибольший диаметр сверления 0,4-3 мм |
687,10 |
54 |
05-02-005-03 |
ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ -2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм |
1323,30 |
104 |
Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые
Измеритель: шт. |
05-02-006-01 |
Станок горизонтально-многоцелевой, модель: 2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 250x320;400x500 мм |
1526,88 |
120 |
05-02-006-02 |
2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 400x500 мм |
2188,53 |
172 |
05-02-006-03 |
ИР200, класс точности П, тип УЧПУ - CNC, рабочая поверхность стола 200x200 мм |
1730,46 |
136 |
05-02-006-04 |
ИС500, класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500x500 мм |
2010,39 |
158 |
Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные
Измеритель: шт. |
05-02-007-01 |
Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм |
2315,77 |
182 |
Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные
Измеритель: шт. |
05-02-008-01 |
Станок координатно-расточной, класс точности А, модель:
2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола бЗОх 1120 мм |
1145,16 |
90 |
05-02-008-02 |
24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150В, рабочая поверхность стола 400x630; 630x1120 мм |
1170,61 |
92 |
05-02-008-03 |
2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая поверхность стола 630x1120 мм |
1450,54 |
114 |
|
14 |
СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕРп 81-04-05-2001
Утверждены и введены в действие с 16 апреля 2003 г. постановлением Госстроя России от 16.04.2003г. №35
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФЕРп-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕОБОРУДОВАНИЕ
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Сборник № 5
Металлообрабатывающее оборудованиеФЕРп-2001-05Техническая часть
1. Настоящие федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.
2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.
Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.
Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.
3. Расценки разработаны на основе:
- сборника государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы -ГЭСНп-2001-05 “Металлообрабатывающее оборудование”, утвержденного и введенного в действие с 1 августа 2002 г. постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. № 103;
- уровня оплаты труда пусконаладочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по первому территориальному району по состоянию на 1 января 2000 года. |
4. При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.
5. Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.
Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.
6. В расценках не учтены затраты на:
проведение пусконаладочных работ по
оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп № 1 «Электротехнические устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»;
|
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование
ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
7. К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:
0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) |
и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.
8. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ: |
Наименование этапа работ |
Доля, %, в общих затратах (расценке) |
Подготовительные работы |
10 |
Наладочные работы |
60 |
Комплексное опробование оборудования |
25 |
Составление технического отчета |
5 |
Итого |
100 |
4
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование
ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕВводные указания
1. В настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.1
2. В расценках учтены затраты на: подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочные работы, в том числе: проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика; |
регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;
регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;
комплексное опробование оборудования, в том числе:
испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме "Перегрузка"; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;
настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику; составление технического отчета. |
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала),
_ЕУб-_ |
Затраты
труда,
чел.-ч |
|
Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ |
|
Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия
Измеритель: шт. |
05-01-001-01 |
Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:
3150, масса 30,3 т |
4795,30 |
316 |
05-01-001-02 |
6300, масса 58 т |
5679,31 |
394 |
05-01-001-03 |
8000, масса 110 т |
7682,37 |
544 |
05-01-001-04 |
10000, масса 77,9 т |
7470,75 |
512 |
05-01-001-05 |
16000, масса 141,5 т |
15052,24 |
1082 |
Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные
Измеритель: шт. |
05-01-002-01 |
Пресс механический однокривошипный закрытый: двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т |
8654,85 |
598 |
05-01-002-02 |
двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т |
14410,33 |
974 |
05-01-002-03 |
обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т |
7960,15 |
550 |
Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия
Измеритель: шт. |
05-01-003-01 |
Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:
5000, масса 76 т |
6405,28 |
448 |
05-01-003-02 |
8000, масса 84,5 т |
8292,55 |
580 |
Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия
Измеритель: шт. |
05-01-004-01 |
Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие, кН,:
1600, масса 26,16 т |
5981,90 |
410 |
05-01-004-02 |
2500, масса 34 т |
9337,60 |
640 |
05-01-004-03 |
6300, масса 106,25 т |
23344,00 |
1600 |
Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные
Измеритель: шт. |
05-01-005-01 |
Пресс механический кривошипный горячештамповочный:
усилие 40000 кН, масса 361,4 т |
25902,89 |
1900 |
05-01-005-02 |
усилие 40000 кН, масса 380 т |
28044,45 |
2030 |
05-01-005-03 |
двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т |
26448,21 |
1940 |
Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные
Измеритель: шт. |
05-01-006-01 |
Пресс механический кривошипный специальный, усилие, кН,:
10000, масса 62,8 т |
23878,20 |
1700 |
05-01-006-02 |
16000, масса 115,8 т |
25777,80 |
1800 |
05-01-006-03 |
25000, масса 189,8 т |
28096,02 |
1990 |
05-01-006-04 |
63000, масса 576,5 т |
39372,75 |
2850 |
|
6 |
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование |
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), _РУб-_ |
Затраты
труда,
чел.-ч |
Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые
Измеритель: шт. |
05-01-007-01 |
Пресс механический четырехкривошипный закрытый: простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т |
19551,60 |
1428 |
05-01-007-02 |
двойного действия, усилие, 6300/4000 кН, масса 269 т |
29114,61 |
2100 |
Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные
Измеритель: шт. |
05-01-008-01 |
Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие, кН,:
25000, масса 124,2 т |
14427,03 |
964 |
05-01-008-02 |
40000, масса 240 т |
28453,32 |
1960 |
Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные
Измеритель: шт. |
05-01-013-01 |
Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН,: 6300, масса 101т |
13079,05 |
930 |
05-01-013-02 |
12500, масса 205 т |
25314,30 |
1800 |
Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные
Измеритель: шт. |
05-01-014-01 |
Пресс гидравлический листоштамповочный:
простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30.8 т |
4318,64 |
296 |
05-01-014-02 |
простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т |
5077,39 |
372 |
05-01-014-03 |
двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т |
24841,00 |
1820 |
05-01-014-04 |
двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т |
37739,21 |
2765 |
05-01-014-05 |
двойного действия, усилие вытяжной траверсы-16000 кН, прижимной- 10000 кН, масса 600 т |
26342,38 |
1930 |
Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные от-бортовочные с ЧПУ
Измеритель: шт. |
05-01-015-01 |
Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие, кН,:
4000, масса 82 т |
11192,33 |
750 |
05-01-015-02 |
8000, масса 180 т |
13837,92 |
960 |
05-01-015-03 |
12500, масса 320 т |
14875,71 |
980 |
Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные
Измеритель: шт. |
05-01-016-01 |
Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т |
4036,06 |
280 |
Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные
Измеритель: шт. |
05-01-017-01 |
Пресс гидравлический этажный для:
дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т |
9870,59 |
682 |
05-01-017-02 |
листовых пластиков, этажей -11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т |
11599,28 |
784 |
05-01-017-03 |
листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный |
13457,55 |
876 |
05-01-017-04 |
древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т |
9691,46 |
692 |
|
7
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование |
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб. |
Затраты
труда,
чел.-ч |
05-01-017-05 |
древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т |
103979,26 |
7028 |
05-01-017-06 |
склеивания огнезащищенных плит, с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т |
23908,72 |
1616 |
Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс
Измеритель: шт. |
05-01-018-01 |
Пресс гидравлический для пластмасс, усилие, кН,: 6300, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т |
5727,39 |
392 |
05-01-018-02 |
31500, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т |
15382,42 |
1120 |
Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные
Измеритель: шт. |
05-01-019-01 |
Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН,: 6300, масса 1730 т |
57040,96 |
3970 |
05-01-019-02 |
18500, масса 282 т |
21405,97 |
1555 |
05-01-019-03 |
20000, масса 340 т |
25604,57 |
1860 |
Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования
Измеритель: шт. |
05-01-020-01 |
Пресс гидравлический для пакетирования: хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т |
5943,13 |
415 |
05-01-020-02 |
хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т |
6725,92 |
466 |
05-01-020-03 |
легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500,
масса 70 т |
8535,15 |
585 |
Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования
Измеритель: шт. |
05-01-021-01 |
Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т |
4539,16 |
305 |
Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации
Измеритель: шт. |
05-01-022-01 |
Пресс гидравлический:
специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т |
39002,32 |
2800 |
05-01-022-02 |
специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т |
9670,22 |
696 |
05-01-022-03 |
вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т |
14046,11 |
1030 |
Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей
Измеритель: шт. |
05-01-023-01 |
Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т |
3055,87 |
212 |
Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки
Измеритель: шт. |
05-01-024-01 |
Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т |
21941,22 |
1566 |
Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки
Измеритель: шт. |
05-01-025-01 |
Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115т |
5916,77 |
434 |
|
8
ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование |
Шифр
расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб. |
Затраты
труда,
чел.-ч |
Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа
Измеритель: ьит. |
05-01-026-01 |
Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т |
9321,97 |
652 |
Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ
Измеритель: шт. |
05-01-027-01 |
Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1т |
4960,60 |
340 |
Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные
Измеритель: шт. |
05-01-028-01 |
Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т |
9415,85 |
664 |
Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы
Измеритель: шт. |
05-01-029-01 |
Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т |
40023,76 |
2800 |
Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов
Измеритель: шт. |
05-01-030-01 |
Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т |
3809,87 |
254 |
Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома
Измеритель: шт. |
05-01-031-01 |
Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т |
12054,02 |
828 |
Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ |
Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные
Измеритель: шт. |
|
05-01-036-01 |
Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т |
16357,03 |
1190 |
Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц
Измеритель: шт. |
05-01-037-01 |
Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие,кН,:
2500, масса 22,3 т |
9628,54 |
665 |
05-01-037-02 |
4000, масса 36 т |
11670,07 |
806 |
05-01-037-03 |
12500, масса 128 т |
22280,86 |
1560 |
Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом
Измеритель: шт. |
05-01-038-01 |
Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т |
4312,95 |
298 |
Таблица 05-01-039 Машины листогибочные
Измеритель: шт. |
05-01-039-01 |
Машина листогибочная четырехвалковая: лист 3150x25 мм, масса 44,5 т |
5894,36 |
404 |
05-01-039-02 |
наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т |
6886,48 |
472 |
|
9
1
Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.