Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря 2009 г. № 703-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 8839:1986 «Механические свойства крепежных изделий. Болты, винты, шпильки и гайки из цветных металлов» (ISO 8839:1986 «Mechanical properties of fasteners — Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals», IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2010

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор Н.С. Гоишанова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка В.И. Гоищенко

Сдано в набор 05.04.2010. Подписано в печать 19.04.2010. Формат 60х84¹/₈. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,70. Тираж 291 экз. Зак. 321.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6

ГОСТ Р ИСО 8839-2009

Содержание

1    Сфера и область применения.......................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Система обозначений и материалы....................................2

4    Механические свойства..........................................2

5    Контролируемые механические свойства................................3

6    Методы испытаний.............................................3

6.1    Испытания на растяжение, применяемые для болтов, винтов и шпилек.............3

6.2    Испытания на сопротивление скручиванию.............................5

6.3    Испытания гаек пробной нагрузкой..................................5

7    Маркировка.................................................5

7.1    Символы маркировки.........................................5

7.2    Идентификация............................................5

Приложение ДА (обязательное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам...................6

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Механические свойства крепежных изделий БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Mechanical properties of fasteners.

Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals

Дата введения — 2011—01—01

1    Сфера и область применения

Настоящий стандарт устанавливает механические свойства для болтов, винтов, шпилек и гаек:

-    с номинальным диаметром резьбы d от М 1,6 до М39 включительно;

-    с метрической резьбой ИСО в соответствии с ИСО 261;

-    изготовленные из меди и медных сплавов или алюминия и алюминиевых сплавов.

Стандарт не распространяется на болты, винты, шпильки и гайки со специальными требованиями

к свойствам, такими как:

-    коррозионная стойкость;

-    электрическая проводимость.

2    Нормативные ссылки

Нижеприведенные нормативные документы содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных документов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих документов.

ИСО 1 Температура стандартная для промышленного измерения длины (ISO 1, Standard reference temperature for industrial length measurements)

ИСО 209 Алюминий и алюминиевые сплавы деформируемые. Химический состав деформированных изделий (ISO 209, Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical composition of wrought products)

ИСО 261 Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид (ISO 261, ISO general purpose metric screw threads — General plan)

ИСО 426-1 Сплавы медно-цинковые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий. Часть 1. Несвинцованные и специальные медно-цинковые сплавы (ISO 426/1, Wrought copper-zinc alloys — Chemical composition and forms of wrought products — Part 1: Non-leaded and special copper-zinc alloys)

ИСО 426-2 Сплавы медно-цинковые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий. Часть 2. Освинцованные медно-цинковые сплавы (ISO 426/2, Wrought copper-zinc alloys — Chemical composition and forms of wrought products — Part 2: Leaded copper-zinc alloys)

ИСО 427 Сплавы медно-оловянные деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 427, Wrought copper-tin alloys — Chemical composition and forms of wrought products)

ИСО 428 Сплавы медно-алюминиевые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 428, Wrought copper-aluminium alloys — Chemical composition and forms of wrought products)

ИСО 898-1 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 1. Болты, винты и шпильки (ISO 898/1, Mechanical properties of fasteners — Part 1: Bolts, screws and studs)

Издание официальное

ИСО 898-2 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 2. Гайки с установленными значениями контрольной нагрузки (ISO 898/2, Mechanical properties of fasteners — Part 2: Nuts with specified proof load values)

ИСО 898-7:1992 Механические свойства крепежных изделий. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм (ISO 898/7, Mechanical properties of fasteners — Part 7: Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm)

ИСО 1187 Сплавы медные специальные деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 1187, Special wrought copper alloys — Chemical composition and forms of wrought products)

ИСО 1337 Медь деформируемая (с минимальным содержанием меди 99,85 %). Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 1337, Wrought copper (having minimum copper contents of 99,85 %) — Chemical composition and forms of wrought products)

3 Система обозначений и материалы

В таблице 1 приведены условные обозначения для материалов, которые используют при обозначении изделий и как символы для маркировки (см. раздел 7), а также приведены ссылки на соответствующие международные стандарты.

Таблица 1 —Условные обозначения материалов

Условное обозначение Обозначение материала Соответствующий международный стандарт CU1 Cu-ЕТР или Cu-FRHC ИСО 1337 CU2 CuZn37 ИСО 426-1 сиз CuZn39Pb3 ИСО 426-2 CU4 CuSn6 ИСО 427 CU5 CuNilSi ИСО 1187 CU6 CuZn40Mn1 Pb — CU7 CuAI10Ni5Fe4 ИСО 428 AL1 AIMg3 ИСО 209 AL2 AIMg5 ИСО 209 AL3 AISilMgMn ИСО 209 AL4 AICu4MgSi ИСО 209 AL5 AIZnMgCu 0,5 — AL6 AIZn5,5MgCu ИСО 209

Болты, винты, шпильки и гайки, изготовленные из цветных металлов, следует обозначать в соответствии со следующим примером:

Обозначение болтов с шестигранной головкой ИСО 4014-М12 х 80, изготовленных из CuZn37 (смотри таблицу 1 для соответствующих условных обозначений материала): Болты с шестигранной головкой ИСО 4014-М12х 80-CU2

4 Механические свойства

Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек должны соответствовать приведенным в таблице 2, если испытания проводят при стандартной температуре 20 °С, с использованием методов, приведенных в разделе 6.

Примечание — В случае больших деформаций при изготовлении (например, для специальных деталей) механические свойства должны быть согласованы между заказчиком и поставщиком.

ГОСТ Р ИСО 8839-2009

Таблица 2 — Механические свойства

Материал Номинальный диаметр резьбы d Предел прочности при растяжении Rm, Н/мм2, не менее Условный предел текучести Rp0 2, H/мм2, не менее Относительное удлинение после разрыва А, %, не менее Условное обозначение Обозначение CU1 Cu-ЕТР или Cu-FRHC d < M39 240 160 14 CU2 CuZn37 d< M6 440 340 11 M6 < d< M39 370 250 19 сиз CuZn39Pb3 d< M6 440 340 11 M6 < d< M39 370 250 19 CU4 CuSn6 d< M12 470 340 22 M12 < d< M39 400 200 33 CU5 CuNilSi d< M39 590 540 12 CU6 CuZn40Mn1Pb M6 < d< M39 440 180 18 CU7 CuAI10Ni5Fe4 M12 < d< M39 640 270 15 AL1 AIMg3 d< M10 270 230 3 M10 < d< M20 250 180 4 AL2 AIMg5 d< M14 310 205 6 M14 < d< M36 280 200 6 AL3 AISilMgMn d< M6 320 250 7 M6 < d< M39 310 260 10 AL4 AICu4MgSi c/< M10 420 290 6 M10 < с/ < M39 380 260 10 AL5 AIZnMgCu 0,5 d< M39 460 380 7 AL6 AIZn5,5MgCu d < M39 510 440 7

5 Контролируемые механические свойства

В таблице 3 указаны виды испытаний, которым должны быть подвергнуты болты, винты, шпильки и гайки. Другие испытания могут быть проведены по согласованию между заказчиком и поставщиком.

Таблица 3 — Контролируемые механические свойства

Номинальный диаметр резьбы d Испытание, которому будут подвергнуты болты, винты и шпильки гайки d< М5 Испытания на растяжение. Испытания на сопротивление скручиванию Испытания пробной нагрузкой d> М5 Испытания на растяжение (также, если требуется, на условный предел текучести и на относительное удлинение после разрыва)

6 Методы испытания

6.1 Испытания на растяжение, применяемые для болтов, винтов и шпилек

Испытаниям на растяжение подвергают полноразмерные болты, винты или шпильки. Испытания проводят в соответствии с ИСО 898-1. Минимальные разрушающие нагрузки приведены в таблице 4.

Для определения условного предела текучести R_p02 и относительного удлинения после разрыва испытания проводят в соответствии с ИСО 898-1 на обработанных образцах.

3

■рь

Таблица 4 — Минимальные разрушающие нагрузки

Номинальный диаметр резьбы d Шаг резьбы Р, мм Номинальная площадь расчетного сечения As, мм2 Условные обозначения для материалов CU1 CU2 сиз CU4 CU5 CU6 CU7 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6 Минимальная разрушающая нагрузка1), As-Rm, Н М3 0,5 5,03 1210 2210 2210 2360 2970 — — 1360 1560 1610 2110 2310 2570 М3,5 0,6 6,78 1630 2980 2980 3190 4000 — — 1830 2100 2170 2850 3120 3460 М4 0,7 8,78 2110 3860 3860 4130 5180 — — 2370 2720 2810 3690 4040 4480 М5 0,8 14,2 3410 6250 6250 6670 8380 — — 3830 4400 4540 5960 6530 7240 Мб 1 20,1 4820 8840 8840 9450 11860 — — 5430 6230 6430 8440 9250 10250 М7 1 28,9 6940 10690 10690 13580 17050 12720 — 7800 8960 8960 12140 13290 14740 М8 1,25 36,6 8780 13540 13540 17200 21590 16100 — 9880 11350 11350 15370 16840 18670 М10 1,5 58,0 13920 21460 21460 27260 34220 25520 — 15660 17980 17980 24360 26680 29580 М12 1,75 84,3 20230 31190 31190 39620 49740 37090 — 21080 26130 26130 32030 38780 42990 М14 2 115 27600 42550 42550 46000 67850 50600 73600 28750 35650 35650 43700 52900 58650 М16 2 157 37680 58090 58090 62800 92630 69080 100500 39250 43960 48670 59660 72220 80070 М18 2,5 192 46080 71040 71040 76800 113300 84480 122900 48000 53760 59520 72960 88320 97920 М20 2,5 245 58800 90650 90650 98000 144500 107800 156800 61250 68600 75950 93100 112700 124900 М22 2,5 303 72720 112100 112100 121200 178800 133300 193900 — 84840 93930 115100 139400 154500 М24 3 353 84720 130600 130600 141200 208300 155300 225900 — 98840 109400 134100 162400 180000 М27 3 459 110200 169800 169800 183600 270800 202000 293800 — 128500 142300 174400 211100 234100 МЗО 3,5 561 134600 207600 207600 224400 331000 246800 359000 — 157100 173900 213200 258100 286100 МЗЗ 3,5 694 166600 256800 256800 277600 — 305400 444200 — 194300 215100 263700 319200 353900 М36 4 817 196100 302300 302300 326800 — 359500 522900 — 228800 253300 310500 375800 416700 М39 4 976 234200 361100 361100 390400 — 429400 624600 — — 302600 370900 449000 497800

ГОСТ Р ИСО 8839-2009

ГОСТ Р ИСО 8839-2009

6.2 Испытания на сопротивление скручиванию

Испытаниям на сопротивление скручиванию подвергают полноразмерный болт или винт; испытания проводят в соответствии с ИСО 898-7. Точность измерительного прибора должна находиться в пределах + 7 % минимального разрушающего крутящего момента при испытаниях. Болты или винты должны выдерживать минимальные разрушающие крутящие моменты, установленные в таблице 5.

Таблица 5 — Минимальные разрушающие крутящие моменты

Номинальный диаметр резьбы d Условные обозначения для материалов CU1 CU2 сиз CU4 CU5 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6 Минимальный разрушающий крутящий момент, H- м Ml,6 0,06 0,10 0,10 0,11 0,14 0,06 0,07 0,08 0,1 0,11 0,12 М2 0,12 0,21 0,21 0,23 0,28 0,13 0,15 0,16 0,2 0,22 0,25 М2,5 0,24 0,45 0,45 0,5 0,6 0,27 0,3 0,3 0,43 0,47 0,5 М3 0,4 0,8 0,8 0,9 1,1 0,5 0,6 0,6 0,8 0,8 0,9 М3,5 0,7 1,3 1,3 1,4 1,7 0,8 0,9 0,9 1,2 1,3 1,5 М4 1 1,9 1,9 2 2,5 1,1 1,3 1,4 1,8 1,9 2,2 М5 2,1 3,8 3,8 4,1 5,1 2,4 2,7 2,8 3,7 4 4,5

6.3 Испытания гаек пробной нагрузкой

Испытания гаек пробной нагрузкой проводят методами, описанными в ИСО 898-2. Гайки должны выдерживать пробные нагрузки, значения которых равны минимальным разрушающим нагрузкам для соответствующих болтов, винтов или шпилек установленным в таблице 4.

7 Маркировка

7.1    Символы маркировки

В качестве символов маркировки используют условные обозначения, приведенные в таблице 1.

7.2    Идентификация

Идентификация болтов, винтов, шпилек и гаек — по ИСО 898-1 и ИСО 898-2.

5

Приложение ДА (обязательное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным

стандартам

Обозначение ссылочного международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
ИСО 1		*
ИСО 209		ГОСТ 4784-1997 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»
ИСО 261		ГОСТ 8724-2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги»
ИСО 426-1		ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки»
ИСО 426-2		ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки»
ИСО 427		*
ИСО 428		*
ИСО 898-1	MOD	ГОСТ Р 52627-2006 «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний»
ИСО 898-2	MOD	ГОСТ Р 52628-2006 «Гайки. Механические свойства и методы испытаний»
ИСО 898-7	IDT	ГОСТ Р ИСО 898.7 «Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 7: Испытания на крутящий момент для болтов и винтов с размером резьбы от М1 до М10»
ИСО 1187	—	*
ИСО 1337	—	*
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: -    IDT — идентичные стандарты; -    MOD — модифицированные стандарты.

6

УДК 621.882:620.17:006.354    ОКС    21.060.10    ГЗО    ОКП    16    0000

Ключевые слова: механические свойства, болты, винты, шпильки, гайки, цветные металлы

7