ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р
53922-2010
(ИСО 6106:2005)
|
ПОРОШКИ
АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО
НИТРИДА БОРА (ЭЛЬБОРА)
Зернистость и зерновой состав шлифпорошков.
Контроль зернового состава
Iso 6106:2005
Abrasive products - Checking the grit size of superabrasives
(MOD)
|
Москва
Стандартинформ
2011
|
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены
Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а
правила применения национальных стандартов Российской Федерации - по ГОСТ Р
1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения
о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием
«Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации
в машиностроении (ФГУП «ВНИИНМАШ»)
2
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. № 397-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к
международному стандарту ИСО 6106:2005 «Абразивная продукция. Контроль размеров зерна суперабразивов» (ISO 6106:2005 «Abrasive products - Checking the grit size of
superabrasives»).
При этом дополнительные положения, учитывающие потребности
национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены
курсивом.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно
наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие
с ГОСТ
Р 1.5-2004 (пункт 3.5)
5
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему
стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном
указателе «Национальные стандарты», а текст изменений
и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных
указателях «Национальные стандарты». В случае
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта
соответствующее уведомление будет опубликовано в
ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные
стандарты». Соответствующая информация, уведомление
и тексты размещаются также в информационной
системе общего пользования - на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 2
2 Нормативные ссылки. 2
3 Термины и определения. 3
4 Зернистость. 3
5 Обозначение. 3
6 Зерновой состав. 3
7 Отбор проб. 5
8 Контроль зернового состава. 5
9 Подготовка к контролю.. 6
10 Проведение контроля. 6
11 Обработка результатов контроля. 6
Приложение А (справочное)
Ориентировочное соответствие обозначений зернистостей шлифпорошков по
настоящему стандарту и зернистостей по ГОСТ 9206. 6
|
ГОСТ Р 53922-2010
(ИСО 6106:2005)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОРОШКИ
АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА (ЭЛЬБОРА)
Зернистость
и зерновой состав шлифпорошков. Контроль зернового состава
Diamond and from cubic boron nitride (elbon) powders.
Grain and grain size distribution of grinding powders. Test of grain size
distribution
Дата введения - 2012-01-01
1
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алмазные шлифпорошки из
природных или синтетических алмазов, а также на шлифпорошки из кубического
нитрида бора, предназначенные для изготовления инструмента и применения в
незакрепленном состоянии в виде паст и суспензий.
Стандарт не распространяется на шлифпорошки, зерна которых имеют
покрытия.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные
ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 51568-1-99 Сита лабораторные
из металлической проволочной сетки. Технические
условия (ИСО 3310-1-90, MOD)
ГОСТ 9206-80 Порошки
алмазные. Технические условия
Примечание
- При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить
действие ссылочных стандартов в информационной
системе общего пользования - на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии в сети Интернет или по
ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные
стандарты», который опубликован по состоянию
на 1 января текущего года, и по
соответствующим ежемесячно издаваемым информационным
указателям, опубликованным в текущем году. Если
ссылочный стандарт заменен (изменен), то при
пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться
заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный
стандарт отменен без замены, то положение,
в котором дана ссылка на него, применяется
в части, не затрагивающей эту ссылку.
3
Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с
соответствующими определениями:
3.1 шлифпорошок: Абразивный материал, размеры зерен
которого находятся в пределах 1830 - 38 мкм.
3.2 зернистость, мкм, меш: Размер зерен, определяемый
размером стороны ячейки двух смежных контрольных сит («верхнее» и «нижнее»),
через одно из которых зерна должны проходить, а на другом задерживаться, или
определяемый числом отверстий на 1".
Ориентировочное соответствие обозначений
зернистостей шлифпорошков по настоящему стандарту
и зернистостей по ГОСТ 9206 приведено
в приложении А.
3.3 узкий диапазон зернистостей: Диапазон зернистостей,
определяемый размерами ячеек двух смежных контрольных сит.
3.4 широкий диапазон зернистостей: Диапазон зернистостей,
определяемый размерами ячеек двух контрольных сит, разделенных в ряду
интервалом.
3.5 зерновой состав, массовая доля: Распределение зерен по
размерам, определяемое путем рассева шлифпорошков на контрольных ситах.
4 Зернистость
4.1 Шлифпорошки узкого диапазона изготовляют зернистостями:
1180/1000 (16/18), 1000/850 (18/20), 850/710 (20/25), 710/600
(25/30), 600/500 (30/35), 500/425 (35/45, 35/40), 425/355 (40/45), 355/300
(45/50), 300/250, (50/60), 250/212 (60/70), 212/180 (70/80), 180/150 (80/100),
150/125 (100/120), 125/106 (120/140), 106/90 (140/170), 90/75 (170/200), 75/63
(200/230), 63/53 (230/270), 53/45 (270/325), 45/38 (325/400).
4.2 Шлифпорошки широкого диапазона изготовляют зернистостями:
1180/850 (16/20), 850/600 (20/30), 600/425 (30/40), 425/300
(40/50), 250/180 (60/80).
Примечание
- В
скобках указаны зернистости в мешах.
5
Обозначение
5.1 Обозначение алмазных шлифпорошков должно состоять из буквы D и обозначения зернистости.
Пример условного обозначения
алмазного шлифпорошка с обозначением зернистости 151:
Шлифпорошок
D151 ГОСТ
Р 53922-2010
5.2 Обозначение шлифпорошков из кубического нитрида бора должно
состоять из буквы В и обозначения зернистости.
Пример условного обозначения
шлифпорошка из кубического нитрида бора с обозначением зернистости 252:
Шлифпорошок В252
ГОСТ Р 53922-2010
Примечание - Допускается обозначения
зернистости шлифпорошка указывать в мешах.
6
Зерновой состав
6.1 Зерновой состав шлифпорошков должен соответствовать указанному
в таблицах 1 и 2.
7 Отбор проб
7.1 Шлифпорошок определенной зернистости после
тщательного перемешивания высыпают на гладкую
бумагу, разравнивают слоем толщиной 0,5 -
1,5 см и делят его на квадраты
со стороной около 5 см. Из середины
этих квадратов шпателем отбирают пробу.
7.2 Взятые пробы соединяют в общую пробу, перемешивают и с помощью
приспособления для деления проб получают пробу по таблице 3.
Таблица
3
Обозначение зернистости
|
Масса пробы, г,
при контроле на ситах диаметром, мм
|
200
|
75
|
1182 - 213
|
80 - 120
|
9,6 - 14,5
|
181 - 91
|
40 - 60
|
4,8 - 7,2
|
76 - 46
|
20 - 30
|
2,4 - 3,6
|
7.3 Полученную пробу делят на две равные части. Одна часть идет
для проведения контроля. Вторую после приемки шлифпорошка запечатывают во
флакон или другую упаковку и хранят в течение 6 мес.
8 Контроль зернового
состава
8.1 Сущность контроля
Сущность контроля заключается в определении содержания
остатков шлифпорошка в процентах от массы
испытуемой пробы, получаемых при рассеве на
наборе контрольных сит.
8.2 Аппаратура
8.2.1 Машина типа RO-TAP для рассева проб шлифпорошков
Характеристика машины:
- частота вращения - (285 ±
10) мин-1;
- число ударов бойка в центр крышки
- (150 ± 10) в минуту.
Примечание
- Допускается
применение других машин для рассева шлифпорошков
по своим характеристикам соответствующим указанной.
8.2.2 Набор гальванических сит с размером ячейки квадратной формы
и числом ячеек на 1 см указанным в таблице 4.
Таблица 4
Размеры в микрометрах
Размер ячейки сита ±2
|
Число ячеек на 1
см
|
Размер ячейки сита
±2
|
Число ячеек на 1
см
|
1830
|
4,97
|
455
|
16,4
|
1520
|
5,8
|
425
|
17,9
|
1280
|
6,5
|
384
|
18,7
|
1080
|
7,9
|
360
|
20,3
|
915
|
8,5
|
322
|
21,9
|
850
|
9,2
|
302
|
24,6
|
770
|
10,9
|
271
|
26,2
|
710
|
11,8
|
255
|
26,2
|
645
|
12,2
|
227
|
30,3
|
600
|
13,4
|
213
|
30,3
|
541
|
15,0
|
197
|
35,8
|
505
|
15,7
|
181
|
35,8
|
165
|
39,4
|
85
|
71,6
|
151
|
43,7
|
75
|
78,7
|
139
|
46,3
|
65
|
78,7
|
127
|
49,2
|
57
|
87,5
|
116
|
49,2
|
49
|
98,4
|
107
|
59,1
|
41
|
98,4
|
97
|
65,6
|
37
|
98,4
|
90
|
65,6
|
32
|
98,4
|
Примечание
- До
1 января 2015 г. допускается применение
сит из металлической проволочной сетки по
ГОСТ
Р 51568.
Рамка (обечайка) сита должна иметь диаметр 200 или 75 мм, высоту -
25 мм.
8.2.3 Лабораторные весы с пределом допустимой погрешности ±0,01
г при применении контрольных сит диаметром 200 мм и с пределом допустимой
погрешности ±0,001
г при применении контрольных сит диаметром 75 мм.
8.2.4 Реле времени с пределом допустимой погрешности ±5 с.
9 Подготовка к контролю
9.1 Набор из четырех сит, необходимых для контроля шлифпорошка
соответствующей зернистости, собирают по размерам ячеек по убыванию.
Нижнее предельное сито устанавливают в поддон. На верхнее
предельное сито высыпают пробу, закрывают ее крышкой и набор сит устанавливают
в машину для рассева шлифпорошка.
10 Проведение контроля
10.1 Продолжительность встряхивания устанавливают на реле времени
в течение 15 мин.
10.2 По истечении времени встряхивания набор сит вынимают из
машины, последовательно ссыпают полученные на ситах остатки и взвешивают,
начиная с остатка шлифпорошка на верхнем сите.
11 Обработка результатов
контроля
11.1 Содержание остатков шлифпорошка на ситах в процентах
определяют делением массы остатка шлифпорошка на ситах на массу испытуемой
пробы шлифпорошка.
11.2 Проба шлифпорошка соответствует настоящему стандарту, если
содержание остатка шлифпорошка контролируемой зернистости в процентах на ситах
находится в пределах норм, указанных в таблицах 1 и 2. Если
нет, то проводят повторный контроль зернового состава шлифпорошка на удвоенном
количестве проб.
Приложение
А
(справочное)
Ориентировочное
соответствие обозначений зернистостей шлифпорошков
по настоящему стандарту и зернистостей по ГОСТ 9206
Таблица А.1
Обозначение зернистости
по настоящему стандарту
|
Зернистость по ГОСТ 9206
|
Обозначение зернистости
по настоящему стандарту
|
Зернистость по ГОСТ 9206
|
1182
|
1600/1000
|
301
|
315/250
|
1181
|
1600/1250
|
252
|
250/160
|
1001
|
1250/1000
|
251
|
250/200
|
852
|
1000/630
|
213
|
200/160
|
851
|
1000/800
|
181
|
-
|
711
|
800/630
|
151
|
160/125
|
602
|
630/400
|
126
|
125/100
|
601
|
630/500
|
107
|
100/80
|
502
|
500/400
|
91
|
80/63
|
501
|
-
|
76
|
-
|
427
|
400/250
|
64
|
63/50
|
426
|
400/315
|
54
|
50/40
|
356
|
-
|
46
|
-
|
Ключевые
слова: шлифпорошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора),
зернистость, зерновой состав, контроль зернового состава