ВЕДОМСТ ВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПОДЗЕМНЫЕ ХРАНИЛИЩА НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ

ВСН 51-5-85

Издание официальное

Мин Газпром

Разработаны: ВНИИПромгазом Министерства газовой промышленности. Руководители теш: В,А.Мазуров - доктор технических наук» профессор, В.И.Смирнов - кандидат технических наук, В.А,Грохотов.

Исполнители: Ю.А.Берестянский, В.В.Борисов,Ю.С,Васюта - кандидат технических наук, П. И. Калашников - кандидат геолого-минералогических наук. А, Ф, Калину с - кандидат технических наук, I, Л, Me льников-канди-дат технических наук, В,Г.Морев, Т.Н,Самолаева,А.Г.Поздняков -кандидат технических наук,Н.Е,Сапунов~кандидат технических наукД.К.Силь-вестров-кандидат технических наук,Т.В.Скосарева-кандидат технических наук, В. Б. С охранений-кандидат технических наук.В.П.Шустров.

Утверждены Министерством газовой промышленности.

С введением в действие ВСН 51-5-85"Подземиые хранилища нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов” утрачивают силу: "Временные указания на производство и приемку работ по строительству подземных хранилищ в устойчивых горных породах" - СН 314-65; "Инструкция по проектированию и строительству подземных хранилищ светлых нефтепродуктов и газового конденсата в вечномерзлых грунтах"- СН 315-81; "Временные указания по проектированию и строительству подземных хранилищ в отложениях каменной соли (для нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов) "-СН 320-65.

Согласовано с Госстроем СССР 6 июня 1985 г., № ДЦ-2612-I.

Геофизические работы должны проводиться по открытому стволу скважины до проектной глубины, после отбора керна, до расширения ее ствола.

2.1.10. Монтаж и спуск рабочих колонн труб следует производить после окончания бурения, промывки скважины рассолом,испытании на герметичность в соответствии с п.2.1.8 и получения от проектной организации регламента создания подземного резервуара на данной скважине.

2.1.11. Перед началом создания подземного резервуара необходимо испытать на герметичность основную обсадную колонну, ее зацементированное затрубное пространство и внешнюю рабочую колонну нерастворителем.

Пространство между обсадной и внешней рабочей колоннами труб заполняется нерастворителем до башмака внешней рабочей колонны с вытеснением рассола из скважины по межтрубному пространству рабочих колонн.-

После установления нерастворителя на уровне башмака внешней рабочей колонны давление нерастворителя на оголовке скважины следует поднять до величины максимально эксплуатационного и поддерживать в течение 48 часов закачкой в центральную рабочую колонну насыщенного рассола с замером его количества.

Б период закачки и выдержки под давлением нерастворителя проверяется герметичность внешней рабочей колонны по величине перетока нерастворителя из пространства между основной обсадной и внешней рабочей колоннами в пространство между внешней рабочей и центральной рабочей колоннами с замером его количества.

Внешнюю рабочую колонну следует считать герметичной, если при испытаниях отсутствует переток нерастворителя через внешнюю рабочую колонну.

II.

После дзухсуточной выдержки скважины под давлением подкачку рассола в центральную рабочую колонну следует прекратить и снизить давление рассола на оголовке скважины в межтрубном пространстве рабочих колонн до атмосферного выпуском части рассола из центральной рабочей колонны, после чего закачать дополнительно в межтруб-ное пространство между обсадной и внешней рабочей колоннами труб тщательно замеренную порцию нерастворителя объемом 0,2-0,5 м³ и после трех-четырехчасовои выдержки извлечь из межтрубного пространства рабочих колонн оголовка скважинъ весь иерастэоритедь, всплывший из-под башмака внешней рабочей колонны, вытесняя его при необходимости закачкой рассола з центральную рабочую колонну.

Герметичность обсадной колонны и ее зацементированного затруб-ного пространства определяется сравнением количества дополнительно закачанного в межтрубное пространство основной обсадной и внешней рабочей колонн и отобранного из межтрубного пространства рабочих колонн нерастворителя (всплывшего из-под башмака внешней рабочей колонны). При этом необходимо учитывать потери нерастворителя за счет межколонных перетоков и смачивания поверхностей межтрубного пространства рабочих колонн.

Основная обсадная колонна и ее зацементированное затрубное пространство считаются выдержавшими испытание, если разность в объемах дополнительно закачанной и отобранной порции нерастворителя не превышает .0,04 -0,1 м³ (нижний предел принимается для, скважин глубиной    300    м,    верхний    -1500    м).

Сооружение подземных резервуаров

2.1.12.Перед началом растворения каменной соли при сооружении резервуара межтрубное пространство обсадной и внешней рабочей колонны труб следует заполнить нерастворителем в соответствии с проектом и проверить на герметичность внешнюю рабочую колонну.

12,

2* 1.13. Рас творение соли при сооружении резервуара следует начинать, как правило, с подачи вода в центральную рабочую колонну (прямоточный режим). После 10-20 мин .работы скважина переключается на проектный режим работы.

2.1.14. При зашламовании нижней части выработки нерастворимыми включениями, в случае опасности закупорки колонны, следует периодически применять в течение одного-двух часов прямоточный режим работы скважины.

Подъем центральной рабочей колонны труб при зашламовании следует производить на 0,5-2 м, предусматривая для этой цели необходимый набор патрубков соответствующей длины.

2.1.15. Спуск и подъем рабочих колонн труб следует производить при отсутствии избыточного давления в соответствующей колонне на устье скважины и *при соблюдении мер пожарной безопасности в соответствии с требованиями и ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 12.1.010-76,

ГОСТ 12.4*009-83 и Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности.

2.1*16.Б процессе создания подземного резервуара следует проводить комплекс замеров и наблюдений, обеспечивающих поэтапное управление формообразованием выработки в соответствии с проектом. При этом необходимо определять:

уровень раздела нерастворитель-рассол и количество нераство-рителя;

почасовую производительность подачи в скважину вода и ее количество в сверну;

температуру вода;

производительность выхода из скважины рассола, его концентрацию и количество в смену;

температуру рассола;

количество выносимых с рассолом нерастворимых включений;

13.

давление в линиях: водяной, рассольной и нерастворителя. ifex правило, рекомендуется форму выработки в процессе и по окончании ее сооружения замерять звуколокатором.

2.1.17.Уровень раздела нерастворитель-рассол следует определять одним из следующих методов: электроконтактнш, радиометрическим (ГТК, НТК, ИНГК, ШШ), термокаротажем, под башмачным.

стектроконтактный метод контроля следует применять при схемах создания резервуаров, в которых необходимо уровень нерастворителя поддерживать на постоянной отметке.

Радиометрические методы контроля следует применять при любой схеме создания резервуаров и дополнять термокаротажем. В радиальном направлении слой нерастворителя должен быть не менее 0,8 м, а по высоте -не менее 3 м от уровня раздела. Лервик радиометрический каротаж следует произвести перед началом растворения до и после зарядки скважины нерастворителем.

КГК и ТТЛ следует проводить совместно, для лучшей привязки глубин радиометрические приборы целесообразно совмещать с электромагнитным локатором муфт.

ИНГК и HffiiiC следует применять в начальный период развития выработки или в случае резко асимметричной формы ее развития, когда показания НТК и 1ГК искажены влиянием массива.

Подбашмачный метод контроля необходимо применять в тех случаях, когда по технологической схеме создания резервуара предусматривается поддерживать уровень раздела нерастворитель-рассол на отметке башмака внешней рабочей колонны.

2.1.13.Количество закачиваемого в скважину нерастворителя при создании резервуара следует определять при помощи расходомеров или резервуаров-мерников с учетом температурных поправок.

2Л. 19.Расхода вода и рассола следует определять с помощью расходомеров. Расходомер на рассольной линии должен быть установлен

14*

на байпасе и в случае необходимости отключаться без остановки выдачи рассола.

Погрешность измерений не должна превышать I%. Допускается замер расхода рассола с помощью мерных емкостей объемом 1-2 м³, при этом на рассольной линии на устье скважины следует поддерживать давление, ранное давлению при проектном споообе транспортирования рассола от скважины.

2Л.20. Точность замеров температур воды, рассола и нераствори-теля должна составить 0,5°С.

2Л.21. Для измерения концентрации рассола следует предусматривать концентратомеры либо осуществлять отбор проб рассола на оголовке скважины через каждые 30 мин. с замером их плотности при 20°С с помощью денсиметров. Если температура проб рассола отличается от от 20°С, то для пересчета плотности следует пользоваться справочными таблицами.

Точность замеров должна быть в пределах 0,001-0,0001 г/см³. Из отобранных за смену проб составляется средняя проба, по которой определяется среднесменная концентрация рассола, необходимая для расчета объемов выработки. Таблица для определения концентрации рассола по замеренной плотности приведена в рекомендуемом приложении X.

2.1.22. Количество нерастворимых включений, выходящих с рассолом, следует определять по твердому остатку в пробах рассола.При выносе большого количества нерастворимых включений твердый остаток определяется по мерной емкости (объемом 1-2 м³).

2Л.23. Давление на водяной, рассольной и продуктовой линиях следует определять по показаниям монометров с точностью до 0,01 МПа.

2.1.24* Допускается регулировка производительности подачи воды задвижкой на водяной линии. Задвижки на рассольной линии должны быть всегда полностью открытыми.

15.

2.1.3G. В процессе откачки воды при освоении нагнетательной скважины необходимо:

замерять расход,температуру и плотность откачиваемой воды через

час;

замерять количество нерастворимой взвеси в откачиваемой воде через час;

отбирать перед окончанием откачки пробу пластовой вода объемом не менее двух литров для химического анализа;

производить наблюдения за восстановлением статического уровня пластовых вод.

Освоение нагнетательной скважины следует прекращать после достижения полного осветления откачиваемой воды (прекращения выноса минеральных частиц с водой).

Указанные .данные должны заноситься в журнал освоения нагнетательной скважины.

2Л.31* По данным освоения нагнетательной скважины рассчитываются:

параметр проводимости - в м³; коэффициент проницаемости - в м^; общий дебит скважины - в mVh; удельный дебит скважины - в м³/(ч.МПа),

Материалы расчета указанных показателей отражаются в журнале освоения нагнетательной скважины.

2Л.32. В процессе закачки рассола в глубокие водоносные гори-зоныт необходимо:

определять содержание нерастворимой взвеси в рассоле на входе и выходе из очистных сооружений не реже одного раза в сутки;

замерять устьевое давление и приемистость каждой нагнетательной скважины не реже одного раза в неделю.

2Л.33. При изменении давления на выходе из насоса более чем на 0,25 МПа в смену необходимо:

18.

в случае падения давления проверить исправность рассолопрово-дов от насосной станции до всех работающих нагнетательных скважин. Выявленные разрывы рассолопровода устранить. При исправных рассо-лопроводах следует замерить давление на устье и приемистость каждой работающей нагнетательной скважины. Нагнетательную скважину, увеличившую приемистоеxb_fследует отключить и провести ее обследование (в первую очередь проверить на герметичность обсадную колонну);

в случае повышения давления следует проверить исправность рассолопроводов по изменению разности давлений между давлением на выходе из насоса и давлениями на устьях нагнетательных скважин. Выявленную неисправность рассолопровода устранить. При исправном рассолопроводе замерить устьевые давления и приемистость каждой работающей нагнетательной скважины. Скважину, уменьшившую приемистость, отключить и подключить в работу резервную скважину.

2.1.34. Восстановление приемистости нагнетательной скважины следует производить после того, как фактическая ее приемистость при максимально допустимом давлении станет меньше расчетной.

2.1.35. Способ восстановления приемистости нагнетательных скважин определяется проектом. Восстановление приемистости нагнетательной скважины независимо от принятого способа должно заканчиваться откачкой из нее пластовой воды (рассола) до полного ее осветления.

2.1.36. При откачке пластовой вода (рассола) в процессе восстановления приемистости нагнетательной скважины необходимо осуществлять комплекс мероприятий в соответствии с п.2.1.30 и производить обработку данных откачки в соответствии с п.2.1.32 настоящих норм.

2Л.37.При компрессорном способе откачки пластовой вода (рассола) из нагнетательной скважины, вскрывающей неустойчивый водоносный коллектор, насосно-компрессорные трубы следует спускать на

19.

му<Ьте -с ме с ит еле в рассолодриемную часть скважины во избежание об-разования в ней породнбй пробки.

2Л.38.В процессе естественной выпарки рассола на выпарных картах необходимо осуществлять;

замер (расчет) объема и концентрации рассола, закачанного в выпарную карту, в течение суток;

замер уровня и концентрации рассола в -выпарной карте раз в сутки, а также другие показатели, определенные проектом.

Сооружение наземных рассолохраяилищ

2.1.39.Земляные работы по устройству выемок и дамб следует выполнять в соответствии со СНиП Ш-8-76.

2Л.40.Внутреннюю грунтовую поверхность рассолохранилица перед укладкой гидроизоляционной пленки следует планировать, разрыхлять боронованием и протравливать гербицидами для исключения повреждений пленки грызунами и растениями.

2Л.41.7стройство подстилающего, защитного слоев экрана из полиэтиленовой пленки следует производить в соответствии с Указаниями по применению полиэтиленовых противофильтрациоиных устройств для плотин из грунтовых материалов ВОН 07-74, утвержденных Минэнерго СССР.

2Л.42.При использовании в качестве подстилающего слоя пергамина его листы, между которыми помещается экран из полиэтиленовой пленки, должны укладываться внахлестку и соединяться холодной мастикой. Укладка пергамина должна производиться на сухое основание.

2Л.43.Пленочный экран, укладываемый в течение смены, должен закрываться защитным слоем грунта не позднее чем за 2 ч с момента укладки экрана.

2.1.44.Для предохранения защитного слоя от действия ветровых волн следует применять специальное крепление или пригрузку откоса толщиной не менее 0,5 м.

_______!________________1___________

Настоящие нормы распространяются на организацию, производство и приемку работ по строительству новых и реконструкции действупцих подземных хранилищ нефти, нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов (СУГ), сооружаемых геотехнологическими и горными способами в непроницаеадх для этих продуктов массивах горных пород. Приемку в эксплуатацию завершенного строительством объекта следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП Ш-3-81.

Настоящие нормы не распространяются на строительство хранилищ с подземными резервуарами:

металлическими и железобетонными;

низкотемпературными ледопородными для нормального бутана; для сжатых газов;

сооружаемыми методом камуфлетных взрывов; используемыми в качестве технологических аппаратов.

3,

2.1,45.После окончания строительства рассолохраншшца следует испытать его на герметичность водой в течение трех суток (после заполнения). В процессе испытания следует вести наблюдения за уровнем воды в рассолохранилще по водомерным рейкам.

Изменение уровня воды в рассолохранилще с учетом величин испарения и атмосферных осадков за период испытания должно отвечать требованиям системы стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов.

2.2.Подземные резервуары, сооружаемые горным способом

гидрогеологическое.обеспечение

2.2.1. Геодезическо-маркшейдерское обеспечение работ по строительству подземных выработок должно осуществляться в соответствии с правилами, установленными СНиП 3.02.03-84.

По окончании проходки выработок-емкостей маркшейдерская служба строительства должна произвести съемку фактического внутреннего очертания выработок-емкостей и составить калибровочные таблицы с интервалами по высоте через 200 мм.

Калибровочные таблицы для шахтных и траншейных резервуаров в вечномерзлых породах следует составлять до и после намораживания ледяной облицовки на внутренней поверхности выработок-емкостей;

2.2.2. При проведении геологических и гидрогеологических наблюдений в горных выработках должны устанавливаться случаи несоответствия фактических геологических и гидрогеологических условий проходки проектным данным.

В процессе геологических и гидрогеологических наблюдений в выработках следует проводить:

зарисовки горных пород в забоях, по стенкам, почве и 1фОвле выработок с описанием этих пород, а также всех нарушений залегания и монолитности пород;

21,

I. Общие положения

1.1.    Проекты производства работ на строительство подземных хранилищ должны разрабатываться на основе проектных материалов по хранилищу с учетом имеющихся в них специфических треоований, а также содержать дополнительно разраоотанные мероприятия: по сооружению герметичных перемычек, тампонажу вмещающих горных пород в местах возможных геологических нарушений, по ликвидации водопритока и включать конструкции крепя для нарушенных участков и спосооы ее возведения.

Проект производства работ на строительство подземных хранилищ, сооружаемых на территории действующих предприятий (нефтебаз, химических, нефтеперерабатывающих заводов и др.), должен быть разработан с учетом условий эксплуатации действующих предприятий, требований пожарной безопасности с опережающим выполнением мероприятий, направленных на тушение пожаров и содержать дополнительные меры по безопасному ведению раоот.

1.2.    Строительство подземных хранилищ должно осуществляться в соответствии с требованиями Основ законодательства Союза ССР и союзных республик о недрах, Основ земельного законодательства Союза ССР и союзных республик, соответствующих СНиП, санитарных и противопожарных норм и других нормативных документов.

1.3.    Строительство подземных хранилищ горным способом следует осуществлять в соответствии с треоованиями Единых правил оезопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом .утвержденных Госгортехнадзором СССР, Правил безопасности по угольной, горнорудной и нерудной промышленности и геологоразведочным работам. Правил безопасности при строительстве подземных гидротехнических сооружений, утвержденных Госгортехнадзором СССР и Минэнерго СССР .Санитарных правил по устройству и содержанию предприя-

4,

тий угольной промышленности (Л 1164-74), Правил, безопасности в угольной и сланцевых шахтах, утвержденных Госгортехнадзором СССР и Минугле-промом СССР, СНиП Ш-4-80, ГОСТ 12.1.013-78, ГОСТ 12.1.010-76 и ГОСТ 12 Л, 004-76.

1.4.    Вынос в натуру элементов генплана площадки следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84.

1.5.    Строительство наземных зданий и сооружений должно осуществляться согласно правилам, установленным в Ш части СНиП.

При сооружении наземных зданий следует обратить особое внимание на соблюдение требований проекта по обеспечению герметичности сопряжений перекрытий и стен, отделяющих взрывоопасные помещения от встроенных электроподстанций, распределительных устройств и других опасных в пожарном отношении помещений.

1.6.    Монтаж насосного и компрессорного оборудования и трубопроводов должен осуществляться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 и Инструкцией по монтажу компрессоров и насосов ВСН 394-78 ММСС СССР, Работы по защите трубопроводов от коррозии должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП Ш-23-76 и ГОСТ 9.015-74.

1.7.    Монтаж приборов и средств автоматизации следует производить в соответствии с требованиями СНиП Ш-34-74.

1.8.Освещение строительных площадок, мест работ на открытых пространствах следует выполнять в соответствии с Инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок СН 81-80 и Правилами устройства электроустановок (ПУЭ), утвержденными Минэнерго СССР. Освещение временных производственных и бытовых зданий следует выполнять в соответствии с Инструкцией по проектированию силового и осветительного оборудования промышленных предприятий СН 357-77 и Указаниями по проектированию бытовых зданий и помещений строительно-монтажных организаций СН 276-74.

5.

Освещение подземных выработок следует выполнять согласно Единым правилам безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом.

1.9. Строительство очистных сооружений следует производить в соответствии с требованиями СНиП Ш-15-76 и СНиП Ш-16-80.

1.10.    Содержание вредных и ядовитых газов и пыли в воздухе подземных выработок (в местах, где находятся или могут находиться люди) не должно превышать предельно допустимых величин дум рабочей зоны, установленных в соответствии с ГОСТ 12Л.005-76.

1.11.    При строительстве хранилищ горным способом вспомогательные работы и обслуживающие процессы (по устройству подъема,транспорта, вентиляции, освещения подземных выработок и водоотлива) следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП Ш-44-77 и СНиП 3.02.03-84.

1.12.    Подготовку площадки при строительстве хранилищ в вечномерзлых породах следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП П-18-76.

Древесную растительность следует, как правило, удалить путем спиливания без раскорчевки пней и повреждения растительного покрова, после чего произвести на него отсыпку дренирующим грунтом в соответствии с проектом.

Не допускается удаление растительного покрова и деревьев путем выжигания или раскорчевки тяжелой землеройной техникой в безморозный период года.

1.13.    Все сбытые работы должны оформляться актом по форме,изложенной в СНиП Ш-1-76.

2. Строительство подземных резервуаров

2.1. Подземные резервуары в отложениях каменной соли Бурение и испытание технологических скважин

2 Л Л.При подходе забоя скважин к соли и при бурении по соли

6

глинистый раствор следует приготавливать на насыщенном водном растворе JTaa .Допускается бурение скважины в интервале каменной соли на насыщенном (25,4$) годном растворе каменной соли.

2.1.2.    Крепление скважины основной обсадной колонной должно производиться, как правило, после проходки ствола на глубину крепления скважины.

В случаях,когда требуется уточнение интервалов заложения резервуара по фактическому геологическому разрезу скважин (при наличии в солевой толще многочисленных пропластков нерастворимых пород, при сложном химическом составе каменной соли и т.д.), допускается крепление скважины основной обсадной колонной после проходки ее ствола до конечной отметки скважины. Цементирование основной обсадной колонны в этом случае должно производиться с обязательным принятием мер, исключающих поступление цементного раствора в нижележащую необсажен-ную часть скважины.

2.1.3.    При креплении скважины основной обсадной колонной не допускается использование нефти и нефтепродуктов для приготовления промывочных, буферных жидкостей и тампонажных растворов.

2.1.4.    Для труб основных и промежуточных обсадных и подвесных рабочих колонн до спуска их в скважину следует предусматривать гидравлическое испытание, проверку резьб калибрами, шаблонированне, сортировку и замер длины труб.

Гидравлическое давление при испытаниях каждой трубы должно не менее чем на Ь% превышать давление на оголовке при испытании на герметичность (см.п.2.1.8). Трубы под давлением следует выдерживать не менее 30 с. При этом давление не должно превышать величин «предусмотренных ГОСТ 632-80 и быть не менее регламентированных табл.1.

где 1,25 -коэффициент, учитывающий увеличение испытательного

давления;

Ц -глубина спуска рабочей колонны при эксплуатации, м;

Д,р_р -плотность рассола и хранимого продукта, кг/м³;

10“^-переводной коэффициент Па в Ша;

-суша гидравлических сопротивлений в скважине и противодавления рассола на оголовке (от оголовка до рассо-лохранилища) при закачке продукта в резервуар (принимается по проекту), Ша.

Давление на оголовке при испытании до разбуривания цементного стакана не должно превышать величины, допускаемой по условию прочности труб в соответствии с ГОСТ 632-30 и быть не ниже величин, указанных в табл.2.

Таблица 2

Наружным диаметр колонны, мм	377- 508	273- 351	219- 245	178- 194	168	141-146	114- 127
Давление, Ша	5,0	6,0	7,0	7,5	9,0	10,0	12,0

Колонна считается выдержавшей испытание, если в течение одного часа падение давления не превышает 2% испытательного.

Падение давления следует фиксировать после трехкратной его доводки до испытательного.

После испытания обсадной колонны на герметичность должно производиться испытание на герметичность затрубного пространства обсадной колонны рассолом. Для этого цементный стакан следует разбуривать ниже башмака основной обсадной колонны на I + 3 м. Испытательное давление на оголовке скважины Р^. при испытании затрубного пространства не должно превышать величины    ,    опре

деляемой по формуле

9

Р—^ЦпЯгЛ)-!»'⁶ .

где

Р_так -максимальное допустимое давление на оголовке скважины, МПа;

L -глубина спуска обсадной колонны, м;

П -коэффициент условия работы, принимаемый, равным;

0,9 -при спокойном пластовом или пластово-линзообразном залегании соли, когда надсолевая толща представлена плотными непроницаемыми породами;

0,7 -в. остальных случаях;

-усредненная объемная плотность пород, залегающих выше кровли выработки, кг/м^э;

-плотность рассола (испытательной жидкости), кг/м³*

После проходки скважины до проектной глубины проводится испытание на герметичность разбуренного интервала соли рассолом под тем же давлением, что и затрубное пространство. Открытый ствол и затруб-яое пространство обсадной колонны считаются выдержавшими испытание , если в течение одного часа падение давления не превышает 2% испытательного. На всех этапах испытаний из оголовка технологической скважины должны быть исключены утечки испытательной жидкости.

2.1.9.Для уточнения геологического разреза по скважине и обеспечения качественного проведения работ по созданию подземного резервуара необходимо проводить комплекс геофизических работ, включающий, как правило:

электрический каротаж (стандартный -КС; ПС; БК; МЕК; М3);

радиоактивный каротаж (ГК, НТК, ГТК» НК);

акустический каротаж (АК);

термометрию;

кавернометрию;

пластовую наклонометрию.

Допускается обоснованная корректировка комплекса геофизических работ на местные условия.

10.