Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

25 страниц

Купить ТТК 07.14.05 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта разработана для типовой унифицированной секции размером 84 Х 24 м для одноэтажных зданий с сеткой колонн 6 Х 24 м при весе балок - 4,15 т, ферм - 8 т, плит покрытия - 2,3 т.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного производства

4. Организация и методы труда рабочих

     Монтаж подкрановых балок

     Монтаж стропильных ферм

     Монтаж плит покрытия

     Заделка швов

5. Материально-технические ресурсы

 
Дата введения17.03.1972
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021
Дополняет:ТТК 07.14

Этот документ находится в:

Организации:

17.03.1972УтвержденМинтяжстрой СССР6-19/278
17.03.1972УтвержденМинпромстрой СССР6-19/278
17.03.1972УтвержденМинстрой СССР6-19/278
РазработанТрест Оргтехстрой Минстроя ТССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25

Страница 1

ГОСУДАМП»МГ*М (ОМИТП СОвГТА «МНИСТГМ СССР ПО Д1ЛЛМ СТ1ЧЖПЛ»СТ*А


ГОССТТОА СССР]


типа вы е


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

к: а р т ы


Р А Э Д £ X 07 АЛЬБОМ 07.14


М0НТА1 ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК. ОЕГУ. плит аскппия ОДНОЭТАЖНЫХ ЛРИОДАННЯ.

Страница 2

MMTTWfYT IWK*jro ПКП(МО»4М1|


юсом cw


мшц a Mi ги^м а


с—.- «- ЛК


Ъ~т/Ж1    ТЩ-Г*

Страница 3

Ллвбом 07.14


7.01.04.07 7.01.04.06 7.01.06.12 7.01.04.01* 7.01.04.02*


7.01.06.09 7.01.06.09(5 7.01.06.Ю* 7.01.06.11*


С0ХЕМАЯХ1


Vоятаж Сало* вокрмтдя мяоговтажжих вромолешоп адак>2 вмсотов до 35 к гусемгоа» храпом    5


II октав Сллох. зохрмтж» южэгоЭгажэоа вромшенаа atawrt bmootoB до 35 к бавегаю кроты    I?


Ногте* лжкт bokjmtm в «днюю вьоото* до 16 к базекшм крвяо»» грувоподвекноетьв 40-60    it:    »S


Но иг аж шок ж ват вНфВГШ охвоатамшх здахж* висвтоВ до 16 * стреловюа хргияиа    J*


Но иг аж аодхравових Задах. Оорт в алжт aoxjamw одяовт&хюа ждандВ ьиссто* до 25 м    44


стредажапа г ракша


Понта* аагт    вохрвтк*    в    админа    висотоВ    до    15    к    гусешпнда краном    *7


Но пт о* пджт    похритк*    в    адмоиа    вмоотоВ    до    15    м    гусегагчопа    хг*паи    67


Коятаж дат    похрипи    в    здании    внсотоВ    до    25    и    гусешпнаоа    храпм    7£


V огтцж шогт    похитил    в    адмэиа    киоото»    до    35    м    гусегагчшоа    хранили    90

1б9£7-Г♦

Страница 4

A

Типовая технологическая карта


Шифр

Монтаж подкрановых балок, ферм и плит тия одноэтажных зданий высотой до 25 м ловыми кранами


покры-


стре-


7.CI.04.02 а 07/4 05

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Технологическая карта разработана для типовой унифицированной секции размером 84 х 24 м для одноэтажных зданий с сеткой колонн 6 х 24 м при весе балок - 4,15 т, ферм-8 т, плит покрытия - 2,3 т.


П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА


Трудоемкость монтажа, чел.-день:


на одну секцию    -    114,0


на I м3 сборного железобетона    -    0,666


Выработка одного рабочего в смену, м3


сборного железобетона


при весе подкрановых балок 4,15 т,


плит покрытия    2,3    т    -    2,05    м3


Затраты машино-сыен работы монтажного крана СКГ-30 на одну секцию    -    40


Расход дизельного топлива, кг - 3806.

Разработана


Утверждена


Срок

трестом


техническими управлениями

"Оргтехстрой"


Минстроя СССР.


введения

Минстроя ТССР


Минпромстроя СССР, Минтяжстроя СССР



" 17 п царта. 1972 Г*


и 17 " марта


V 6-У9/276


197г г.

Страница 5

07/4 05 70/0402 a


3


Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ СТРОИТЕЛЬНОГО _ПРОИЗВОДСТВА_


I. До начала монтажа должны быть осуществлены следующие мероприятия:


а)    выполнены работы нулевого цикла, включая устройство бетонной подготовки под полы. На участке, где устройство постоянной бетонной подготовки нецелесообразно (например, при необходимости производства в последующем работ пс каналам, фундамента?/ под оборудование и т.д.), на период монтажа должны быть уложены сборные железобетонные плиты в пределах, указанных в карте монтажного проезда, предназначенного для прохода кранов и автотранспорта;


б)    проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до монтируемого объекта;


в)    обозначен на бетонной подготовке монтажный проезд;


г)    доставлены к месту монтажа необходимые монтажные приспособления, инвентарь и инструмент;


д)    доставлены и размещены согласно схеме (рисЛ и 2) подкрановые балки, фермы и плиты покрытия;


е)    обеспечено достаточное освещение строительной площадки и рабочих мест;


ж)    обеспечены условия безопасного производства раоот и производственной санитарии;


з)    смонтированы и установлены колонны, достигнута семи-десятипроцентная проектная прочность бетона.


2. Сборные железобетонные конструкции рекомендуется доставлять следующими транспортными средствами:

Наименование


элементов


Вес одного элемента. т


Длина


элемен


та^


Тип тягача или автомобиля


Грузоподъ


емность


пое.зда,т


Кол-во петэе возимых эле ментов за один рейс

Фермы


4


12


КРАЗ-221


20


4

Подкрановые


балки


4,15


6


4МЗАЛ-


-5203В



4

Плиты покрытия


2,3


6x3



п


Ь

fGS67-/4

Страница 6

4


0Z/4. &s


7 О? 04 02 a


Перевозку элементов производить в горизонтальном положении ка 4-х подкладках с использованием жесткого полуприцепа длиной 14 и на базе автотягача КРАЗ-221.


3.    Доставляемые для монтажа и подлежащие складированию железобетонные элементы разгружаются и раскладываются в зоне действия монтажного крана (рисЛ и 2) на выделенных для складирования участках. Раскладка конструкций в пределах монтажного проезда, предназначенного для прохода кранов и автотранспорта, не допускается. До начала монтажа должен быть составлен запас конструкций не менее чем на 3-4 смены.


4.    Железобетонные подкрановые балки и плиты покрытия, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать проекту (рабочим чертежам)f действующим ГОСТам и нормалям, а также должны иметь паспорт завода изготовителя.


5.    Металлические фермы, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать проекту (рабочим чертежам), а также иметь паспорт завода - изготовителя.


6.    При приемке подкрановых балок и плит покрытия, поступающих на строительную площадку, последние подвергаются поштучной проверке на предмет выявления деформаций, повреждений (околов), соответствия проектным размерам, правильности расположения закладных деталей, монтажных петель, отсутствия раковин, трещин, наплывов. Конструкции, не соответствующие ГОСТам, бракуются и монтажу не подлежат.


7.    При приемке ферм, поступающих на строительную площадку, последние подвергаются поштучной проверке, чтобы выявить деформации, соответствие проектным размерам, отсутствие трещин, наличие меток, определяющих места опирания и строповки, а также риски на элементах фермы, по которым производится укрупнительная сборка ферм на строительной площадке. Указания о нанесении рисок и меток должны быть предусмотрены в рабочих чертежах и в технических условиях на изготовление элементов фермы. Элементы, не соответствующие ГОСТам, бракуются и монтах^у не подлежат.


8.    Перед монтажом подкрановых балок на колонны и балки наносятся несг^вающей краской риски осевых линий, подкрановые балки проверяются по всем качественным показателям и очища-

Страница 7

5

07 /4 0S

*07.04.02°'


ют от грязи и наплывов бетона, а закладные детали - от ржавчины. Перед монтажом металлических ферм на колонны и фермы наносятся несмываемой краской риски осевых линий, металлические фермы проверяются по всем качественным показателям, а опорные площади ферм и места приварки очищаются от ржавчины.


9.    Монтаж подкрановых балок и ферм производится после достижения бетоном стыков колонн со стаканами фундаментов 70 % проектной прочности и ведется краном СКГ-30 с общим ходом крана вдоль пролета.


Подлежащие монтажу подкрановые балки заранее раскладываются в радиусе действия монтажного крана. Фермы монтируются после их сборки на строительной площадке.


10.    Строповка и подъем подкрановых балок производятся


с помощью траверсы, Т5 с полуавтоматическими захватами. До начала монтажа размечается положение балок на консолях установленных колонн. Подкрановые балки устанавливают сразу в проектное положение, производят инструментальную проверку и приваривают закладные детали балок к закладным деталям колонн.


Замоноличивание стыков производят сразу же после приварки подкрановых балок к колоннам. Во время подъема подкрановую балку следует удерживать от раскачивания двумя оттяжками, зачаленными за ее концы (рис.З). Освобождение подкрановой балки от крюка крана производится после установки балки в проектное положение, временного закрепления и прихватки электросваркой к колоннам.


11.    Монтаж ферм и плит покрытия, при шаге колонн б м производится краном СКГ-30.


Монтаж конструкций покрытий ведется "на себя" с общим направлением рабочего хода монтажного крана вдоль пролета.


Как было сказано выше, фермы устанавливаются на колонны после укрупненного монтажа на строительной площадке, а плиты покрытия перед монтажом складируютсявштабеля высотой не более 2,5м с подкладками и прокладками.


12.    Первая устанавливаемая ферма раскрепляется двумя(рис4) парами расчалок, закрепленными за переносные якоря и низы колонн. Строповка и подъем фермы производится с помощью траверсы Тб с полуавтоматическими захватами. Во время подъема


Q

Страница 8

6


^7/4 05


707 04 02 *


ферму следует удерживать от раскачивания двумя оттяжками, зачаленными за ее конпы. Ко второй и последующим фермам до их подъема крепятся инвентарные распорки MI (для шага 6м), которыми они крепятся к ранее установленной ферме,Освобождение фермы от крюка монтажного крана производится после ее выверки, установки на болты, закрепления и производства необходимых сварочных работ (штырь выдергивается с земли тросиком).


13.    Плиты покрытия монтиоуются тем же крансы, что и фермы, вслед за их установкой, .. леркой и окончательным закреплением.


Строповка и подъем плит производятся с помощью Н-образной траверсы, укладка - от середины пролета к краям. При этом необходимо следить за правильностью зазора между ними, а также за площадью опирания плит на ферму при условии, что конпы плит опираются на фермы по длине 80-100 см. К краевым плитам (до их подъема) крепятся временные перильные ограждения. Отсоединение плит от траверсы производят монтажники, находящиеся на ранее установленных плитах у устанавливаемой плиты (после электроприхватки).


14.    Замоноличивание швов плит покрытия производится бетоном на мелком щебне или раствором марки "200". Непосредственно перед замоноличиванием полость швов должна быть очищена от мусора, грязи и промыта. Снизу полость шва заделывается опалубкой. Уложенный раствор уплотняется вибрированием. В летних условиях поверхность свежеуложенного раствора засыпается опилками или песком с периодическим увлажнением в течение 5-7 суток.


В зимних условиях приготовление раствора производится не неподогретых материалах (но без наледи и смерзшихся комков) с добавлением хлористого кальция или поташа з количестве 5 % от веса цемента. Уложенный раствор укрывается матами, сухим песком или опилками.


15.    Ляя обслуживания монтажных работ, подъема монтажников к монтажным узлам применяются телескопические вышки с высотой подъема до 18 м.


16.    Приспособления для строповки конструкций, а также для временного раскрег 7ения колонн и ферм, приставные лестницы, перильные ограждения по плитам покрытия, передвижные телескопические вышки применяются инвентарного типа по приложению

Страница 9

7


05


7070402^


к альбому 4 серии 04-00-1 "Рабочие чертежи приспособлений для монтажа конструкций надземной части унифицированных типовых секций" и института "Дромстальконструкция" и приведены в разделе У.


17. Допускаемые отклонения при монтаже всех железобе-

тонных конструкций, а также стальных ферм приведены в табли

це из СНиП Ш-В, 3-62.


Наименование отклонений


.


Величина допускаемого отклонения для одноэтажных зданий, мм

Для подкрановых балок. Смещение продольной оси, подкрановой балки с разбивочной осью на опорной поверхности колонны


± 5

Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух соседних колоннах в одном поперечном разрезе продета


it


сл

Для ферм и плит покрытия. Смещение осей элементов относительно разбивочных осей элементов на опорных конструкциях


± 5

Отклонение отметок опорных узлов ферм


* 20

Отклонение расстояний между осями ферм и плит покоытия по верхнему поясу


± 25

Отклонение расстояний между прогонами


± 7

Пролет фермы между крайними монтажными отверстиями в фасонках опорных узлов, между наружными плоскостями опорных фасонок или уголков при описании ферм на столики или опоры при


± Ю

Расстояния от опорной плоскости опорной планки (в случае опирания ферм на + I столики, опоры и т.д.) до первого моя* ~ тайного отверстия в опорной планке j


Отклонение отметок опорных узлов ферм -


Стрела прогиба (кривизна) лрямояжней- , тп ноге участка сжатого псяса из плоско* * сти фермы    I

Страница 10

8


1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ


I. Монтаж сборных конструкций выполняется монтажными звеньями следующего состава :


монтаж конструкций покрытия - монтажник -5 р. (звеньевой) - I чел. (I), монтажник-электросварщик - 4 р.- I чел.(2), монтажники - 3 разр. (3,4 и 5) - 3 чел.


Цифрами в скобках указaim условные номера рабочих звена.


В состав монтажных звеньев также включаются машинисты, обслуживающие краны.


Работы по замоноличиванию швов сборных железобетонных конструкций выполняются звеном в составе:


монтажник - бетонщик - 4 разр. - I чел.


- 3    -    I чел.


Это звено также участвует в ряде вспомогательных работ при монтаже конструкций, как-то : разборка и перенос кондукторов, оснащение сборных конструкций монтажными приспособлениями и пр. Работы по разгрузке и складированию конструкций и деталей выполняются звеном в соасаве:


монтажники - 3 разр. - 2 чел., а также машинист крана.


Бее звенья, работающие на монтаже и разгрузке конструкций, объединяются в комплексную бригаду, численность бригады зависит от объема работ (количества пролетов). Комплексная бригада устанавливает конструкции в проектное положение, окончательно выверяет и закрепляет их> а также сдает смонтированные конструкции по промежуточному акту технической готовности.


2. Рациональная организация труда рабочяхг-монтажников заключается в своевременной подготовке фронта работ (предварительный завоз и раскладка конструкций, выверка и подготовка колонн, стаканов фундаментов и пр.) и правильном распределении-рабсты между звеньями. При монтаже конструкций рекомендуется следующее распределение работы между членами .монтажных звеньев, соответственно их квалификации.


Монтаж подкрановых балок Монтаж подкрановых балок производится краном С КГ-30 с вылетом стрелы 25 м.

Страница 11

9


07/4. OS 707 04 02*


Монтажники (4) и (5) прикрепляют к подкрановой балке (до ее подъема) страховочный трос и оттяжки. Монтажник-эле к -тросварщик (3) приваривает к закладным деталям подкрановой балки кронштейны кондукторов, а монтажники (4 и 5) к кронштейнам кондукторов,оттяжки с форкопфами.Монтажник (5)зацепляет за захваты стропы балансирной траверсы и дает команду машинисту крана натянуть стропы, при этом проверяетправильность положения крюков и захватов. По команде звеньевого (I) машинист подает подкрановую балку к месту установки, останавливая ее на высоте 20-30 см над опорной плоскостью.Монтажники (3) и (5) оттяжками под контролем звеньевого (I) и монтажника (2), которые находятся в монтажных люльках непосредственно у монтируемого узла, устанавливают балку по рискам на опорной плоскости колонн.


Расстройовку подкрановых балок выполняет монтажник (4) с земли путем выдергивания штыря захвата тросиком.


Монтажники-сварщики (I) и (2) одновременно на обеих колоннах производят сварку закладных деталей подкрановых балок и колонн.


МОНТАЖ СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ


Монтажники (3,4 и 5) прикрепляют к стропильной ферме до ее подъема инвентарные распорки, строповочный трос и оттяжки. Строповку стропильной фермы производят монтажники (4 и 5). Монтажник (6) зацепляет за захваты стропы балансирной траверсы и дает команду машинисту крана натянуть стропы, при этом проверяют правильность положения крюков и захватов. По команде звеньевого (I) машинист подает балку к месту установки, останавливая ее на высоте 20-30 см от опорной поверхности. Работу, по- удержанию стропильной фермы при ее подъеме от раскачивания производят монтажники (4 и 5). Звеньевой (I) и монтажник-электросварщик (2) подводят- стропильную ферму к месту установки, ориентируясь по рискам.


Перемещения стропильной фермы производятся по команде звеньевого (I), который, находясь на монтажной люльке у одной из колонн, дает команду машинисту опустить стропильную ферму на опорные плоскости колонн. Электроприхватку и заварку стропильных ферм производит монтажник-электросварщик (2), Расстро-


/69(7-1* **

Страница 12

10

0^/4. os

70704. 02a


повку стропильных ферм выполняют монтажники (4 и 5) с земли, выдергивая штырь захвата тросиком.


Монтаж плит покрытия


Монтаж плит покрытия производится после того, как смонтированы первые две стропильные фермы в начале пролета. Монтажник (6) производит строповку плит к П-образной траверсе. По команде монтажника (6) машинист поднимает плиту из штабеля и переносит в место, удобное для проверки надежности строповки. Убедившись в надежности строповки, монтажник (6) подает команду машинисту продолжать подъем плиты к месту монтажа.


После поднятия плиты над местом монтажа на высоте 20-30см монтажник (2), находящийся на монтажной люльке, установленной у конька балки со стороны крана, дает команду машинисту крана опустить плиту на стропильную ферму. При опускании шшты на стропильную ф'врму в начале пролета монтажник (2) с одной стороны и монтажник (3) - с другой по торцам плиты следят, чтобы боковая грань первой плиты совпадала с рисками конька фермы.


Электроприхватку и электросварку плит покрытия производит монтажник-электросварщик (2).


Снятие инвентарных распорок производят монтажники ^2 и 3). Расстроповка плит выполняется монтажниками (2 и 3) с монтажных люлек.


Монтажниками-сварщиками (2 и 3) производится сварка закладных деталей плит покрытия с металлическими стропильными фермами. Последующая установка, расстроповка и электросварка плит производится монтажника*,1*.и (2 и 3), находящимися на ранее смонтированных плитах.


ЗАДЕЛКА ШВОВ


Монтажники-бетонщики (7 и 8) приступают к работе после того, как появится достаточный фронт работ для заделки стыков. Эти же монтажники устанавливают опалубку для заделки стыков подкрановых балок и (где необходимо) мезду плитами (рис.5) заполняют швы раствором. Подача раствора для заделки швов производится растворо-насосом С-251. Швы, заполненные раствором, заглаживаются.

Страница 13

а г/4 05


70704 02u


II


У. ШТ1ДтД^Н0»1ЕХШШЖИЕ РЕСУРСЫ


I. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

Наименование


Марка


Един.


измер.


Кол-во


..

Сборные железобетонные подкрановые балки


БКНЛ-2-4


шт.


28

Металлические фермы



шт.


8

Сборные железобетонные плиты покрытий


ПК-2


шт.


128

Бетонная смесь для заделки стыков и заливки швов


200


и3


17

Электроды


ОММ-5


кг


360

П. Машины, оборудование, инструмент и приспособления

Напменоваше


Тип


Марка


К-во


Примечали

Монтажный кран гусеничный


СКГ-30


I


С вылетом

Инвентарные распорки



М-1


4


стрелы 25м

Газогенератор



МГ-55


I


Электросварочный





аппарат



СТЭ-34


1


Растворонасос



С-251


I


Емкость для оаствора





2 м3




I


Траверса для подъема





псдкрановых балок




I


Траверса для подъема фе]


ж


Т-6


I


Траверса Н-образная для





подъема плит покрытия




I


Строп 2-ветвевой грузоподъ-




емностью о т




I


Монтажные пояса с карабинами



6


Теодолит-нивелир


1


TH-I


2


Метр стальной складной


!


s



2


/6967-/4 50

Страница 14

Г? 7 /4. &S


7070402*


12


ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ


1.    К монтажным работам допускаются рабочие, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности. Помимо инструктажа, рабочие-монтажники должны быть обучены безопасным методам монтажа.


2.    К работе на кранах допускаются лига, имеющие удостоверение на право управления краном данного типа.


3.    К работе по электросварке монтажных стыков допускаются сварщики, прошедшие техминимум и сдавшие экзамены. Оборудование для сварки и подводящие провода должны быть исправными. Для выполнения сварочных работ монтажникам-сварщикам должна быть выдана специальная рабочая одежда.


4.    Все грузоподъемные монтажные приспособления (траверсы, захваты, стропы и т.д.) до начала пользования должны быть испытаны и снабжены бирками с указанием их грузоподъемности.


5.    Монтаж сборных конструкций должен производиться в соответствии с указаниями правил техники безопасности, приведенными в СНиП Ш-А.П-70 и инструкции по технике безопасности при монтаже стальных и сборных железобетонных конструкций МСИ64-64


ГМСС СССР

Страница 15

ts *rt9BV


КАГхЛУЛЯШК ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ    8    §


_ _

и


Цифр


т



Един.


изм.



Норма времени


Затраты


Расценка


Стоимость за-

п.п.


Наименование работ


работ


на един.изыер. чел.-час


на весь объем


на един, измерен.,


трат труда на весь объем ра-






работ,


руб.,коп.


бот,







чел.-час


руб^коп.

I


§ 24-13


Разгрузка подкрановых








Л IIP


балок, ферм и плит покрытия в зоне работы






0-09,9


52-96 м



крана


т


535


0,166


88,8

2


$ 4-1-6


?.$онтаж подкрановых





182,0


3-81


106-68


Т.З )42в


балок


шт


28


6,5

3


» 4-I-I7


Электросварка подкра-


пог.



0,95


26.6


0-66,7


18-67


if IlI.B


новых балок


м


28

4


§ 4-I-I8


Заделка стыков под-






1-23,4


34-55


т.2 * I,:


крановых балок


пгт


28


2,09


58,52

5


§ 5-1-5 * 1+2


Сборка ферм из конструктивных элеыен-


nrr/i


М


3.7


170


59,2


15570


2-39


0^53,7


38-24


82-82


п.д


тов





6


$ 4-1-6 т.4 ЖЗа


ийонтаж ферм


шт


16


10,0


160


6-33


101-28

7


| 4-I-I7


Электросварка ферм


пог.


24


0,95


22,8


0-66,7


16-01


А I п.в



м






8


§ 4-1-7 Л Зп.а


Монтах плит покрытия


ВТ


128


0,96


122,88


0-53,5


68-48

Страница 16

я


п.п.


и-


Наименование работ


Един.


иэм.


Объем


работ


Норма времени на един.измер., чел.-час


Затраты на весь объем работ, чел.-час


Расценка на един, измерен., руб,коп.


Стоимость за трат труда на весь оОъы работ, руб,коп.

9 §


4-1-Г!


Электросварка влит


пог.






А



покрытия


м


102.4


0,44


45,05


0-30,9


31-64

10 $4


-I-I9


Заделка стыков


100






л


За


плит покрытия


пог.м


4,5


4,1


18,45


2-42


10-89

II



Обслуживание крана





320


0-79


243-80



ШОГО :





1232,3



806-02

го to юг

Страница 17

гя +hL9B9t


ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ


Состав


процесса


Един.


изм.


Объем


работ


Трудоемкость на едкн.взм., чел.-час


Трудоемкость на весь объ ем работ, чел.-да.


Состав бригады


Рабочв


смены

к


□.а.


пЕ&ес-


и разряд


Кол-во


2


4


6


8


10


12


14


16


18


20

I


Разгрузка


подкрановш


:





Монтажники 3 раз.


2












я плнт покрытия в зоне работы крена


V


535


0,166


ид












2


Монтаж подкрановых балок


ИТ


28


6.5


22,75


Монтажники :


5 раз.


4 раз.


3 раз.


I


I


3











3


Электро


сварка


подкра-


пог.


28


0,95


3,3


Монтаж-5 раз.














2












лок
















4


Заделка стыков подкрановых балок






Бетонщики 4 раз. 3 pas


I


. I




-4









VL


28


2,09


7,3











5


Сборка ферм из конструк тивных еле-


-шт.


т


16


128


Ы


1.0


23,3


Монтаж


ники:


4 раз.


i №:


I


1


























я»


?Q?OiOt

Страница 18

jfr


Состав


Кдин.


Объем


Трудоем-


Трудоем-


Состав бригады


эабочие смены


процесса


изы.


работ


кость на един.изм. чел.-час


кость на весь объем работ, чел.-дн.


ngodec-


и раз-рад


Кол-во


2


4


6


8


10


12


14


16


18


20

6


Монта* фери


шт.


16




Монта*-













т


10,0


20


ники:
















3-


I

















3 .


3

















5 "


I











7


Электросварка пог.


24


0,95


2,8


Сварщик













1*рм


и


5 раз.


1







1 “ '





8


Монтаж плит






Монтажи.












покрытия


шт.


128


0,96


15,3


5раз.


4 "


I

















3 "


3











9


Электросварка пог.


102,4


0,44


5,63


Сварщик-













плат покрытия и


монтажи.


















5 раз.


I











10


Заделка стык


овЮО


4,5


4.1


2,3


Бетонщи-













плит покрытия п.м.


ки:


















4 раз.


I










=








3 раз.


I











II


Обслуживание




320


40


Кранов-













крана




щики














...





6 раз.


2