Ттк 07.22.01 для ТТК 07.22
Монтаж стеновых панелей сборных железобетонных резервуаров емкостью 10 000 м3 стреловыми кранами

foccwot сссл

типа вы Е

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

КАРТЫ

f I Д «л П7

АЛ£Х>и 07.22

юггА! яжстгладш тсвалй. roiromros и п^иуалу»

клъбст

07.22

С 0 X В Р I А В И Е

7.01 Л2.П

7.ОТ.12.07

7.0I.I2.0I

Моятах стевошх заж*леЯ оборяхх желевоОетоюпл реверяуаров сих. IOCOO м3 стреловмм крене».

3

отр.

Поят сборня *ел*эо0его«П1х кажадовЧ^Ю

2I0-I20* серо ШЗ-01ЧХ стрелой*! кремом

20

отр.

йзятп Олсков гонке/.ci ж коллекторов весом До 10 тя огрелоBM^i: гравш*.

27

отр

Иоятвж оборкм юлеэоОетовнжк охвооекшоянмс топал»! Т.42О-Э0О стро IC-0I-05 огрело»*! крахам.

35

сгр.

7.01.12.03

д

Типовая технологическая карта

Контах стеновых панелей сборных железобетонных резервуаров емкостью 10000 м³ стреловым краном

Шифр

7 01 12 Н

о? гг. о/

I, Область применения

Технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей сборнях железобетонных резервуаров для воды емкостью ЮОООцЗ. Типовой проект "Резервуар для вода подземный, прямоугольный, железобетонный емкостью 10000 м³" £аз|?аботан институтом "Гипрокоммунводоканад", Москва,

Конструкция стеновых панелей и вертикальных стыков разработана институтом "иолдгипрострой" Госстроя SCCP {рис* 6*7).

Замоноличиванне вертикальных стыков стеновых панелей Производится по технологии, разработанной Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений.

Монтаж стеновых панелей производится в одну смену. Сопутствующие работы (электросварка и заделка отверстий)-в две смони, а замоволичивание горизонтальных и вертикальных стыков - в одну смену.

а

П. Технико-экономические показатели

Трудоемкость монтажа всех стеновых

панелей, чел.-день ........................... 73

Трудоемкость монтажа I м^а сборного железобетона, чел.-день ............... 0,18

Выработка на одного рабочего

в смену, м3 ............ 5,53

Потребность в монтажном

кране, мааино-смены.......................... 2

Разработана трестом •Юргстрой** Министерства строительства Молдавской ССР

Утверждена техническими управлениями Минстроя СССР,

Ыинпромстроя СССР,

Минтяястроя СССР

•' 17 ^и мурто. 1972 г.

Срок

введения

" 17 %2£Ъ1'\г£

6- 19/279

о? гг о/

7 СИ f2 11    4

Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

До начала монтажа стеновых панелей резервуара должны быть выполнены следующие работы:

а)    закончены все работы по устройству днища; при бетонировании днища резервуара в него долины быть заложены петли для крепления подкосов (рис.4);

в осях А, 4-6 должен быть оставлен проезд для автотранспорта (рис.1);

б)    проложены временные дороги и проезды шириной Зм;

в)    доставлен на объект монтажный кран, строительные машины, сварочные трансформаторы, инвентарь, инструмент и приспособления;

г)    размочены места стоянки монтажного крана (рис.1);

д)    завезены все стеновые панели, разложены по маркам в порядке очередности монтажа (рис.1);

е)    закончена нивелировка опорных поверхностей для стеновых панелей с выравниванием цементным раствором в необходимых случаях;

к) размечены на верхней грани стакана фундамента (краско_л) места расположения стеновых панелей с учетом проектной ширины стыка между ними.

Стеновыо панели транспортируются на объект автопоездом в составе тягача МАЗ-200 и прицепа T-I5IA и складируются на днище резервуара с укладкой их на деревянные подкладки сеченном 100 х 100 мы,длиной 3 м.

Сборные железобетонные элементы, доставленные на строител: ную площадку, должны приниматься с соблюдением следующих требований:

а)    все сборные лолезобетонные элементы должны иметь маркировку, а также штампы ОТХ предприятия-изготовителя;

б)    на каждую партию однотипных сборных элементов предприц-тие-и8Готовктель должно представить акты испытаний контрольных образцов в соответствии с ГОСТ 7473-61 и паспорта;

в)    сборные элементы не должны иметь внесших дефектов и повреждений (раковин, трещин, обнажений арматуры);

07 22 Of

*TOif?H    5

г)    стальные закладные детали долины быть установлены точно по проекту;

д)    все сборные железобетонные элементы доданы иметь осевые риоки, обеспечивающие их правильную установку в проектное положение|

е)    отклонения от проектных размеров сбориых железобогон-ных элементов не должны превышать указанных в "Сборнике норм и правил строительного производства для мастеров и производителей работ" (издание 2) и приведенных в таблице I.

Таблицз 1

Наименование допускаемых отклонений при изготовлении стеновых панелей

■ ■ ■ —

Величины отклонений, мм

По длине (высоте)

- 5, +10

По ширине

+ 5

По толщине

+ 5

Последовательность процессов при устройстве стен резервуаров:

а} монтаж стеновых панелей;

б)    электросварка вертикальных стыков;

в)    замоцолячивакие горизонтальных стыков;

г)    замоноличизанио вертикальных стыков;

Время начала каждого процесса указано в графике выполнения работ*

К монтажу стеновых панелей разрешается приступать по достижении ботоном днища 70^-ной проектной прочности.

Стеновые панели монтируются краном K-40I в последовательности, показаьноП на схеме производства работ (рис.1), поднимаются и устанавливается универсальной траверсов грузоподъемностью Ют (рис.З).

Монтаж стеновых панелей начинают с установки маячных стеновых панелей с последующим монтажом стеновых панелей по оои А-Л, затем по осям 9-9, К-К и I-I. Правильность положения панели в плане сверяетоя по рискам, нанесении* на

07. гг. о/

7.0112.11    6

верхней грани фундамента, а в поперечном направлении - по маячным стеновым панелям. Выверяются стеновые панели рейками-отвесами. После установки стеновые панели временно крепятся к дницу резервуара подкосами (рис.4).

Электросварку стыков панелей производят после очистки торцовых поверхностей стеновых панелей, затем монтируют фундаменты, колонны и балки-затяжки, как показано на схеме производства работ (рис.5), и снимают временное крепление стеновых памелой. После установки балок-затяжек и электросварки монтааных стыков приступают к замонолнчиванию горизонтальных и вертикальных стыков.

Сопутствующие работы по монтажу резервуаров производятся в слодуюцей последовательности:

бетонируются угловые участки и балки-обвязки по периметру резервуара, затем монтируются фундаменты, колонны, балки-затяши и плиты покрытия краном X-40I способом "на себя"; после окончания монтаяа внутри резервуара монтируют пейсли по оои А, 4-6 тем же краном.

При монтаже оборных железобетонных элементов необходимо соблюдать допуски, условленные проектом и СНиД Ш-В. 3-62 "Бетонные и железобетонные конструкции сборные^в.

Таблица 2

Допускаемые отклонения при монтаже сборных железобетонных элементов для промывленных зданий и сооружений

Наименование отклонений

X. ФУНДАМЕНТЫ.

Смещение относительно разбивочных осел стаканов фундаментов

Отклонение отметок опорной поверхности стакана

7-

! Величина допускаемого отклонения,мм

1 Ю

- 20

Отклонения внутренних размеров

(длина, вираиа) стакана фундамента    +    20

П. СТЕНОВЫЕ ИЙ

Смещение осей панелей стен в никнем

сечении относительно разбивочных

осей    +    5

о7 гг о/

7 0112 11

Наименование отклонений

Величине допускаемого отклонения, им

UT-.uioueii.m плоскостей понолей

стон от вертикали (в верхнем оечении)

1 ь

Тополи чивание горизонтальных стыков стеновых панелей Е стакане фундамента производится безусадочным бетоном U-300 на пуццолановом портландцементе. Бетон укладывается вручную и уплотняется вибратором С-697 с паконочниксм. Перед укладкой бетона в горизонтальные стыки их пазы должны тщательно очищаться от мусора, грязи и промываться водой, /кладка бетонной смеси после перерыва допускается после обработки вва в соответствии с указаниями п.ч.Зь СНяН Ш-В.

1-70 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные".

мш. MimsLSS^m

Стыки должны свариваться диплоыированныыи овардиками под руководством лица, имеющего техническую подготовку.

Места сварки перед наложением ова должны быть очищены от краски, ржавчины, окалины я гряэя.

Перед оваркой оледует проверять правильность собранных отыков и выполненной прихватки, причем места прихваток долины быть зачищены.

Стыки оборных железобетонных конструкций должны свариваться только электродами с качественными покрытиями типа или Э-42 А,

При размещения оварочных аппаратов на мосте работы следует яоходить из максимальной длины оварочных кабелей, принимая ее не более 50-60 м.

Сварочные аппараты оледует устанавливать группами, монтируя их в металличооких шкафах, которые ыожно перемещать крепом о одного меота на другое.

07. 82. Of

7 Of 12 11    8

Сварное ивы no внешнему осмотру должны иметь гладкую мелхочоиуйчатую поверхность без наплывов и перерывов и плавный пароход к основному металлу. Наплавленный металл долме я быть плотным по всей длине шва и не иметь трещин и неэаплал-ленных кратеров.

Конструкция монтажного стыка показана на рис.6,7.

оАЦиНОЛНЧ.ШАНПг ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЫКОВ Обив о положи 4М

Заыоноличивание вертикальных стыков производится после сварки закладных деталей и осуществляется цемонтно-пвечаным раствором с механизированной подачей его под давлением в нижнюю зону стыка, ч-■» обеспечивает высокую плотность мпон-. ки по всей высоте.

Стыки заполняются цементно-песчашм раствором при температуре воздуха не ниже ♦ 5°С согласно "Рекомендации по эамо-ноличиваыию цементно-песчаным раотвором стыков яловочного типа в сборных железобатонных водосодержащих емкостях*¹.

Перед замонояичнванием стыков необходимо очистить поверхности, соприкасающиеся с бетоном.

Стыки заполняются раствором о помощью растворо-насоса С-517 производительностью 6 м⁸/чао яви С-263 производительностью Зм³/чао. Раотвор подаетоя черев резиновые шланги, которые прокладываются от раотворояаоооа к стыку с минимальным количеством поворотов; диаметр вланге назначается к марке растворонаоооа. Шланг должен эакавчкваться металлический соплом с выходным отверстием АО мм. Длина сопла 350 мм.

Для активизации раствора и улучяения его перекачиваемоо-ти прмменяетоя омеоитель С-868.

Для отоева крупных включений над приемным бункером раст-воронаооса, в который поступает раствор из смосителя, устанавливают 1иброоито с размером ячеек 6x6 мм.

Для обеспечения герметичнооти канала стыка при ого заполнении раотвором под давлением применяется инвентарная опалубка о уплотнением по воеи ширине щита пористой резиной с закрытыми порами. Толдина резины не менее 30 ым (рис.9,10).

<77.22.0/

101121/

Таблица 3

9

Спецификация материалов на один комплект цитоь опалубки

К

п.п.

j Наименование материалов

Ед.

изм.

Количество

I

Наружный щит

а) дроки сосновые 1У с. ТОЛЩ. 25 мм

„8

0,033

б) доски сосновые 1У с. тодщ.40 мм

U⁸

0,024

в) гвозди 80 мм

кг

о,*

2

Внутренний цит

а) доски сосновые 1Уо. толщ. 25 мм

к⁸

0,054

б) доски сосновые 1Ус. толщ.40 мм

„8

0,025

в) гвозди ЬО мм

кг

0,*

3

Уголок 50 х 50 х 5

кг

25

4

Болт i 16 ни £ = 800 мм

шт

5

Для ввода инъекционного сопла на высоте 250 мм от верха фундамента в опалубке предусматривается отверстие диаметром 45 мм.

Опалубка кропится к стеновым панелям при доиоиц: кпвзн-тарных болтов, пропускаемых через зазор стыка. Болты диаметром 16 мм устанавливаются друг от друга на расстоянии 0,9-1,2 м. Один из стякыых болтов устанавливается ниже инъекционного отворстил. Для обеспечения установки болтов зазор неяду панелями в стыкедолхон быть не менее 20 мм.

СОСТАВ РАСТВОРА

Раствор, применяемый для замоноличивания стыковых соединенна, относится к специальным растворам, поэтому к нему предъявляют требования, изложенные в "Указаниях nq приготовлению и применению строительных растворов" СН 290-64.

07. гг о/

чоиги    хо

Раствор цолаен обладать следующими физико-химическими

свойствами:

а)    лрочпость раствора в 28-дневнби возрасте, определяемая по контрольным кубикам размером 7x7x7 см, додана быть не ыоноо 6vX) кг/см²;

б)    подвижность раствора, определяемая погружением стандартного конуса, должна быть в пределах 8 - 9 си;

в)    водоцеиентное отношение принимается в пределах 0,4-0,45.

Для изготовления раствора необходимо применять портландцемент морю; но ниже 400. В качество заполнителя применяется чистый речной песок с модулем крупности 2. Для улучшения подвижности раствора в него вводится пластифицирующая добавка-сульфитцо-дрожжевая бражка ( СДБ ). С целью уменьшения усадочных явлений в раствор добавляется алюминиевая пудра.

Для заполнения стыков рекомендуется следующий состав цементно-песчаного раствора ( по весу):

Портландцемент М-400    -    I

Песок речной с модулем крупности 2 (ГОСТ 8736-67) -    i.,5

Вода    -    0,45

Алюминиевая пудра

(ГОС: 5494-50) %

от веса цемента    -    0,015

Сульфитно-дрожжевая бражка (МРТУ i3-0*-35-66) по сухому веществу, # от веса цемента    -    0,15

ЗАПОЛНЕНИЙ КАНАЛА СТЫКА

Раствор приготавливается на строительной площадке непосредственно в смесителе. Смеситель загружают при включенном электродвигателе в следующей строгой последовательности :

а)    вода с добавками,

б)    цемент, j) песок.

oz га. о/

10112 и

II

Стыки непосредственно перед заполнением их раствором тщательно промываются водой.

Нагнетательный шланг перед началом работы промываю? водой при помочи растворонасоса; после этого воду из бункера выкачивают, оставляя ее только в насосе, который затем выключают.

Бункер загружают активированным раствором через вкоро-сито, после чего включают насос, сливают в сторону оставшуюся в насосе и шланге воду и при появлении густого раствора сопло устанавливают в инъекционное отверстие для заполнения стыка. Во время заполнения стыка прекращать роботу растворонасоса не рекомендуется.

На растворонасосе долзон быть установлен манометр. При нормальной работе давление по манометру должно повышаться равномерно. В случае его резкого возрастания насос следует выключить и ликвидировать неполадки.

Если при заполнении стыка произошла его разгерметизация (утечка раствора из-под опалубки), необходимо выключить насос и подтянуть болты опалубки. Если остановка насоса не превышала 10 минут, можно продолжать дальнейшее заполнение стыка. При более длительной остановке следует, не дожидаясь исправления дефектов опалубки, перейти к заполнению других подготовленных стыков.

Неоконченный стык заполняется повтораым нагнетанием, для чего на уровне первоначального заполнения устраивают новое инъекционное отверстие. Аналогично следует поступать при длительной остановке насоса и по другим причинам (нехватка раствора и т.д.). Стыки заполнять до появления :над верхней кромкой панелей раствора нормальной консистенции. После извлечения сопла из инъекционного отверстия в него немедленно вставляют деревянную пробку, которая должна быть подготовлена заранее.

Окончив работу, из бункера насоса выкачивают оставшийся раствор, заливают воду и прокачивают до тех пор, пока из сопла не будет выходить чистая вода. Приемный бункер к смеситель должны быть очшцены от остатков раствора; особенно тщательно следует промыть вращающийся ротор и гермстч-

07.22 о/ 1011211

12

ческнй затвор.

Через 1-1,5 часа после заполнения стыка стяжные болты следует провернуть, чтобы нарушить их сцепление с раствором, а через 3 часа их можно извлечь и снять опалубку. Образовавшиеся от болтов отверстия зачснанять на всю глубину жидким раствором на расширяющемся портланд-пеионте сразу после снятия опалубки.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

В процессе заделки стыков построечная лаборатория должна контролировать качество раствора и его компонентов. Особое внимание следует обращать на соблюдение точной дозировки воды и на подвижность раствора по заданной осадке конуса.

Процесс выполнения работ должен повседневно контролироваться мастером, прорабом, лабораторией: особое внимание должно быть обращено на подготовку стыкуемых поверхностей, правильную установку опалубки, надлежащее заполнение стыков раствором, своевременное провертывание болтов в CTuico, тщательную заделку отверстий в стыке после разборки опалубки.

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

Таблица 4

I. Состав бригады по профессия!! и распределение работы ыежду звеньями

К.*

звона

Состав звена по профессия*

Раз

ряд

Кол-во

чалов.

Выполняемая

работа

I

Ыонтаяник (I)

5

I

Монтаж стеновых

панелей

(2)

4

I

(3)

3

I

(*)

2

I

2

Электросварщик

5

2

Злоктросварка

вертикальных

стыков

07 гг о/ 10112 Н

13

»

звена

; Состав эвена | по профессиям j

Раз

ряд

Кол-во

челов.

Выполняемая

работа

3

1

Бетонщик

4

I

_вп.

2

I

Заиоиоличива-ние горизонтальных стыков, очистка торцов панелей металлическими щетками, установка опалубки,зано-количиванис вертикальных стыков,разборка опалубки

Бетонщик

k

I

3

I

Заделка отверстия.

Затирка поверхности

2.    Размещение в рабочей зоне инвентаря приспособлений показано на схемах производства работ (рис.±,5).

3,    Последовательность выполнения основных операций приводится в таблицо 5»

Таблица 5

Z—!-

„ _п ! Наиыенование “•^м# процессов

1 Йонтах стеновых панелей

г

Сварка монтажных

C7UK0B

... I    ■    ■     -......■    ■    ■    ■

Последовательность рабочих операций

Устройство "постели" из раствора для монтируемых стеновых панелей, строповка стеновых панелей, перевод их из горизонтального лолоаения в вертикальное и подача к месту установки, установка панели с выверкой в плане, временное крепление подкосами, выверка вертикальности панели реиной-отвесом

Очистка закладных деталей и арматуры в мостах сварки,сварка закладных деталей

гг о/

⁷ ot iг и

и

Кi

п.п

Т

I

Наименование

процессор

iПоследовательность рабочих операции

3

Замонолпчнванне горизонтальных стыков стеновых панелей

Очистка внутренней поверхности стакана фундамента и ниаиеЗ поверхности стеновой панели на высоту укладываемого бетона, укладка бетонной сыеси в пазы стыка вручную и уплотнение ее вибратором Л-116 с наконечником

Заионоличивэшс вертикальных стыков стеновых Маниле и

! Очистка торцевых поверхностей ! панелей металлическими щетка-. ми, установка инвентарной ола-' лубки на стыки, нагнетание ! раствора в стык, снятие ола-I лубки

5 I Заделка отверстий

Заделка отверстии раствором на расширяющемся цементе.

ЫШдЦ И ПР'ЛЖ РАБОТ

Ионтанник ('<) ярог.зводнт внешний осмотр панели, закладных чаете?., подготавливает се к строповке и подает команду машинисту крона опустить стропы, затем зацепляет за монтажные петли крюки стропов, дает сигнал машинисту крана натянуть стропы, проверяет правильность положения крюков и, отойдя на безопасное расстояние, подаст команду машинисту крана о подъеме панели и доставке ее к месту установки.

3 это время монтажник (3) подготавливает постель из раствора на :лесто установки панели. Раствор в стакан фундамента г.одиетсп лопатой и разравнивается кельмой.

Ыашинист крана, плавно поднимая панель, переводит ее из горизонтального положения в вертикальное и перемещает к месту установки. При подъеме стеновой панели и при переводе ее из горизонтального положения в вертикальное блоки и тросы осдобозд.-потся от стропов , чем обеспечивается возможность вращения блоков и перемещения по ним тросов.

о? гг о/

70112 11

15

Панель следует подводить к месту ее установки с ванилей стороны сооружения так, чтобы стрела крана не проходила над рабочий местом моытакыкков. Устанавливать панель в проектное положение разрешается толгкс опуская ее сверху.

При установке ламели мааиыист крана по коианде монтажника и) приостанавливает опускание панели на высоте 50 си от опорной поверхности. Jciituxhhkj: ( I и 2), стоя у торцов панели, приминают панель и подводят ео к мосту установки, ориентируясь по рискам.

Наведя панель в проектное положение, монтажник (I) подает команду машинисту крана опустить панель, Машинист крана плавно опускает панель на место. После этого монтажник (2) с монтажной площадки временно крепит панель с помочь» струбцины и лодкооа ЦНИИОМТП или Гялростройин-дустрии (рмс.й).

Монтажная плочадка перемечается монтажниками (1 и 2). Закрепив панель, монтажники проверяют надежность ее крепления, затем ыавивист крана по команде монтажника (I) ослабляет натяжение стропов, пооле чего монтажник (1) прм поыосц» рейки - отвеса окончательно проверяет правильность соложения панели по вертикали. В олучае отклонения панели от проектного положения монтажник (2) приводит ее в вер-твкальвое положение при помочи вращения фаркопфа. Монтажник (I) освобождает панель от стропа в подает команду мачмнмоту крана медленно отвооти крюк крана в сторону от конструкция, 8втем приподнять крюк и лажь пооле этого переместить кран в требуемом направлении.

Монтажник (3) в это время подготавливает место для установки последующей панели, готовит ■ укладывает поо-тель из раствора.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве монтежных, бетонных и оварочных работ необходимо руководствоваться строительными нормами и провалами СНаП В-A.11-70,"Техника безопасности в строительстве" м дополнительными указаниям!.

16

Уп ^

⁷ Oii2 И

it лонта^у сборных кслеэобе'.онных конструкций допускается рабочие кв молоке ХЬ лет, сдаыис испытания по техническому минимуму и технике безопасности.

При производстве работ по монтажу сборных железобетонных конструкций должно быть назначено приказом лкцо из числа ИТР, ответственное за безопаоиое производство работ но перемещению груэох кранами.

Машинисты грузолодьемвых кранов, стрсповщика и оварщи-ки допускаются, к работа после обучонля по специальным программам, сдачн экзаменов и получения соответствующих удостоверений.

Все грузоподъемные механизмы, такеаажные приспособления должны быть перед началом эксплуатации проверены и испытаны согласно правилам Госгортехнадзора.

Каждое приспособление должно иметь паспорт, в который ааноонтоя результаты заводских и повторных испытаний.

В процессе эксплуатации вое приспособления дохлым подвергаться периодическим испытаниям, а перед началом смены их надо тщательно осматривать.

При обнаружении изломов, трещи, расслоения металла, обрывов резьбы ■ Других дефектов, варулаюжжх целостность конструкций, приспособления должны быть изъяты из употребления.

Груаоэахватные прмопоообленил следует выбирать так, чтобы вео груза не превышал грузоподъемности приспособления.

Раз в неделю трооовые ветви следует очикать от грязв ■ высохшей онаакж, протирая тряпкой, омочевной в керосв-не, ж омаэывать канатной мазью.

Очищать тросы ыеталж1чеокмми кеткамв млн острыми металлическими предметам! аапрещаетоя. Стропы ■ другие такелажные прмопоообхонжя должны обеспечивать устойчивость груза во время его подъема ■ перемещения а ие должны самопроизвольно отцопяятьоя.

07.32.0/

Г01.12.41

17

10

На грузовых хрюках подъемных кранов должны быть предохраните льны о приспособления (замки, карабины, с:-;обы и т.п.). Хранить эти приспособления следует в закрытых помещениях или ящиках*

На строительной площадке во всех опасных местах должны 0ыт& вывешены плакаты и предупредительные надписи.

При работе и передвижении монтажного крана вблизи линии электропередачи должны соблюдаться следующие требования!

а)    запрещается работа монтажного крана и других механизмов непосредственно под проводами действующих линий электропередачи любого напряжения;

б)    работа монтажного крана и других механизмов вблизи линий электропередачи допускается только при условие, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайший проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице в

Таблица 6

Допуотнмое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач

Напряжение линии электропередачи, кв

—

до I

—

1-го

—

35-110

—

15^

220

330-500

Расстояние, м

х,5

2

4

5

6

9

в) при передвижении монтажного крана и других механизмов, а также при перевозке конструкций под проводами действующих линий электропередачи расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещаемого груза или машины й низшей точкой провисания провода должно быть не менее указанного в таблице 7.

0722.0/

Г01.11.14

18

Таблица 7

Допустимое расстояние по вертикали от перемещаемых конструкций, механизмов до проводов

Напряжение линии злоктролередачи, кв

—

ДО I

—

1-20

35-110

—

54-220

г---

1³⁰⁰

—

500

Расстояние, м

I

2

3

4

5

6

При соблюдении вышеуказанных разрывов работы можно производить при наличии письменного разрешения энерго -снабжающей организации на производство работ в охранной зоне, при наличии у машиниста крана наряда-допуска на производство работ на расстоянии менее 30 м от линии электропередачи, подписанного главным иикенерои СУП или УЦ, при обязательном н непосредственном руководстве инженерно-технического работника, назначенного приказом и имеющего допуок Госгортехнадзора как лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

При монтаже сборных элементов запрещается: применять элементы, не имеющие штампа ОТК; поднимать грузы, вес которых превышает грузоподъемность крана;

поднимать сборные элементы, засыпанные землей, примерзшие к земле, заложенные другими деталями, имеющие трещины в местах установки монтажных петель;

оттягивать груз во время подъема или спуска, а также при монтаже;

перемещать установленные элементы после снятия стропов;

оставлять на крюке поднимаемые элементы и груз во время перерывов в работе;

снимать временные крепления до окончательной сварки закладных деталей и установки балок-затяжек.

07. гг. о/

7.01.12.41

19

II

Стеновые панели следует поднимать в два приеыа: сначала на высоту 20-30 си, убедившись в правильности строповки, устойчивости крана, надежности действия торыоза грузовой лебедки, только после этого поднимать груз на требуемую высоту.

Сборные элементы, подаваемые краном, следует заводить с наружной стороны сооружения и останавливать от опорной поверхности не выше чем на 50 см для стеновых панелей и 30 см для других элементов, только после этого монтажникам разрешается разворачивать их в необходимом направлении и наводить на место установки.

У мест разгрузки и подъема сборных элементов, а также в кабине машиниста монтажного крана должна быть вывешена инструкция о правилах подачи сигналов.

При работе в вечернее и ночное время рабочие места, места складирования материалов и сборных элементов, а также проходы должны быть освещены.

При ветре силой 6 баллов, тумане, снегопаде н гололедице работы нужно прекращать.

Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность сварочных трансформаторов, обеспечив изоляцию корпусов, сварочных кабелей и элоктрододеркате-лей.

Установить правильность заземления корпусов сварочных трансформаторов, свариваемых конструкций, кожухов рубильников.

Необходимо проверить, нет ли около мест сварки легковоспламеняющихся веществ.

Подключать сварочные трансформаторы к питающей сети должон только дежурный электрик.

Электросварщики доданы быть снабжены спецодеждоЯ согласно нормам шлемами-масками или щитками с защитными стеклами.

О начале работы электросварщик обязан предупредить окружающих лиц.

07. гг or 1.0112.11

20

Рабочее место и проходы вокруг механизмов должны быть свободны от посторонних предметов.

Растворонасос и смеситель подключаются к энергосетям в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" и "Прэзилами безопасности при эксплуатации электроустановок промышленных предприятий".

Лица, обслуживающие растворонасос и смеситель, долгим пройти соответствующий инструктаж. При работе на растворо-насосе и смесителе запрещается:

а)    производить очистку, смазку и ремонт при включенном электродвигателе;

б)    начинать а продолжать работы в случае обнаружения неисправности.

Механизмы должны быть заземлены. При приготовлении раствора и его нагнетании в стык соблюдать правила по технике безопасности, изложенные в главо СйиШП-А.П-70 "Правила безопасности в строительстве".

У. Материально-технические ресурсы

1. Основные ыатериалы, полуфабрикаты, строительные детали и конструкции

.-

*

л.п.

---

наименование

Ьдин

изм.

К-во

I

Стеновая панель

ПС-1

от

2S

2

II п

iiC-ia

и

24

5

II II

ИС-16

II

3

4

И II

1102

*1

I

5

II n

ПС-3

N

I

6

II и

ПС-4

II

I

7

II п

ПС-5

II

I

8

Сталь полосовая

30x6

кг

440,5

S

Бетон

300

м3

23,04

10

Цементный раствор

м3

м3

0,36

II

Портландцемент

400

т

З.б

12

Песок речной

т

5,7

13

Алюминиевая пудра

5494-50

кг

57