Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

26 страниц

Купить ТК 09.03.15 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой сети диаметром от 700 до 900 мм в непроходном канале при помощи кранов КО-3561.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

     Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

     Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

     Монтажные приспособления

     Эксплуатационные материалы

 
Дата введения01.02.1974
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021
Дополняет:ТТК 09-Д

Этот документ находится в:

Организации:

20.12.1973УтвержденМинтяжстрой СССР9-20-2-8
20.12.1973УтвержденМинпромстрой СССР9-20-2-8
20.12.1973УтвержденМинстрой СССР9-20-2-8
РазработанПроектный институт Казоргтехстрой Минтяжстроя Казахской ССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26

ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЯ СССР)

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ы

АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

06.4.03.03.08

Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций.

06.9,13.01.02

Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.03

Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9,13.01.04

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.07

Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01.06

Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13.01,41

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.42

Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.

06.9.13 .01.64

Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми.

06.9*13.01.65

Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм.

-. , 13 .vJI.ot*

Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм.

06.9.13.01.07

М4, М5. М6) (М?)

09,03/5$ трубоукладчика    3го    разряда

Электросварщик    5го    разряда

(Bj)

(®2* Вд, В4)

Звено № 2 состоит из 4 человек; Трубоукладчик    6го    разряда

3 трубоукладчика    3го    разряда

0U

2>

3)

4)

Звено № 3 состоит из 4 человек; Иэолировщик-пленочник    5го    разряда

Изолировщик-пленочник    3го    разряда

Термоизолировщик    4го    разряда

Термои8олировщик    3го    разряда

а)    Укладка стальных труб в готовые каналы производится в следующем порядке.

На месте складирования труб, на бровке траншей, трубоукладчики (М| и М2) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков, производят центровку труб.

Электросварщик (3j) выполняет прихватку и обварку стыков звеньев при непрерывном вращении трубы.

Трубоукладчики (М3 и М4) производят строповку труб и (М3) подает команду крановщикам (Kj и J^) натянуть стропы и подать ввено в траншею в лотки на опоры.

В траншее электросварщик Oj) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (Mg и Mg) производят рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) в лотках на опорах.

б)    При испытании трубопроводов трубоукладчики (Bj и В2) производят монтаж арматуры (приборов) для испытания данного участка. В это время трубоукладчики (Вд и В4) устанавливают и закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам

(В$$ % и В4) заполнить трубопроводов водой и приступить к испытанию.

Трубоукладчики (В2. В3 и В4) снимают показания с приборов, а трубоукладчик (Bj) заполняет журнал, ведомости и таблицы.

По окончании испытания трубоукладчики (Bj и В2) снимают приборы и заглушки.

в) Изолировщик-пленочник (Hj и И2) выполняет противокоррозийную изоляцию стыков трубопроводов. Термоизолировщик (И3) подносит теплоизоляционный материал и раскладывает его у стыков трубопроводов. Термоизолировщик (И4) обертывает стыки труб матами с пригонкой их по месту.

62.

06.9.I3.0I.07    ~J    9

09 03. /5 Указания по технике безопасности    _

При производстве работ по укладке труб в каналы следует выполнять указания СЯиП Ш-А. 11-70 "Техника безопасности в строительстве".

Особое внимание обратить на следующие положения.

1.    Перед началом работ необходимо провести инструктаж по безопасным методам труда и технике безопасности.

2.    В меотах перехода через канавы и траншеи должны быть установлены переходные мостики шириной 0,6 м с перилами высотой I м.

3.    Строительно-монтажная организация обязана обеспечить рабочих спецодеждой, опецобувью и средствами индивидуальной защиты.

4.    Работа теплоизолировщика входит в перечень профессий, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования по технике безопасности.

5.    Строительная площадка в населенных местах, во избежание доступа посторонних лиц, должна быть ограждена, опасные зоны должны иметь октальное освещение и предупредительные знаки и надписи; предусмотреть мероприятия по предохранению звеньев труб от раскатывания.

6.    Рабочие и ЙТР, занятые на работах по эксплуатации временных электроустановок, должны быть обучены безопасным приемам работ и знать приемы освобождения от тока пострадавших лиц

и оказания им первой помощи.

7.    Все пусковые устройства размещаются так, чтобы исключить возможность пуска механизмов посторонними лицами.

8.    Вое токоведущие чаоти машин и механизмов о электроприводом необходимо заземлить.

9.    К управлению строительными машинами запрещается допускать рабочих, не имеющих удостоверений на право управления машиной.

10. Установка, освидетельствование, прием в эксплуатацию грузоподъемных устройств осуществляется согласно требований "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Госгортехнадзора СССР.

и


чч


ъ(%


06. S, /3. 060 7 09. 03./5

ci-«—^


Рос.З. Л лая

/-траншея

и уялаёсо сталь яь// тру8 £ трони/е/о с лодеото£лен#ь/м осяооаяаеп/


2$


1


ъ»о

ж


//ООО


Рос. У. Схе/кг стропоЗяи $ёем& тру£. /-зёеяо mpafм/с? ЕО/т/,’ 2-n-SZOr тО&о 3- строп с* оетёеёоО.


ц/п


!_ I

{Еди- { Наименование ;ница {Объем работ ;изме-{работ jрения;

!    !


Укладка звеньев \ труб на опоры. Работа машиниста! Сварка стыков


I труб

2 ' ГПредварительное ! гидравлическое испытание

Противокорр(Я зийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов


Окончательное ги дравлическое испытание трубопроводов с промывкой

Итого:


п.м. |2000,0


п.м.


I

стык


2000,0


398,0


График производства работ (для труб Д=700 мм)


}Трудоем-{Трудоем-j {кость на;кость на{ {единицу {весь объ^ {измере- {ем работ} IКИЯ Б | В |

{челтчас.{челгцн


Состав

бригады


Недели


оэ

«

о


Дни


1,1106


0,174


272,0


42,5


2,15


105,0


Машинист 6р-2 Трубоукладчики; бр-l; 4р-2;


>рщик 5р-1


рр-1; 3]

Из олировщик— пленочник 5р-1; Зр-1 Термоизолировщик:

4р-1; Зр-1


п.м. | 2000,0 1 0,266


65,0

484.5


Примечание: Число смев в сутки равно двум.


Тру боу ключики;


о о 0> СО X? т

За

а оз

£н О


Г

' -л '


График производства работ Uля труб Д=800 ш)


I

1

I# !

д/п!

I I


Наименование

работ


Еди-" ниця измерения


1    i Тру доем-j Тру доем-1

i    {кость наjкость на|

{Объем {единицу {весь объ; {работ {измере- ;ем работ


ния в челгчас.{челтдн


Состав

бригада


Неделя


а?


Укладка звеньев труб на опори. Работа машиниста. Сварка стыков труб


тгт


п.м.


2000,0


[редварительное гидравлическое

испытание___[щи. {2000,0

Противокорро-    |

зийная и тепло-    ;

вал изоляция    i

стыков трубо-    I    I

проводов    !    СТЫК


398,0


1,363


333,0


Машинист 6р-2

Трубоукладчики:

6р-1;4р-2;

Сварщик 5р-1


0.174


2,43


42,5


118,0


Окончательное гидравлическое ! испытание трубо-проводов с промывкой

Итого:


г


П.М.


2000,0


0,266


65,0

585,5


пленочннк: 5р-1; Зр-1 Термоизолиров-

3Ti


Трубоукладчики: 5р-1; Зр-З


ТТшпбйУгбттА •    тт#.^___


сутки равно двум.


Д ни.



1


График производства работ (для труб Д=900 мм)


7-----1-?—

i    „    }Еди- ;    |кость на;кость на    ;

,*    наименование ;нща {Объем    {единицу    jвесь объ»;    Состав

п/п}    работ    }изме—|работ    j измере-    ;ем работ    ;    бригады

i    jренияj    |ния в    { в    |


[трудоем-1Трудоем- ;

! кгллтт. ста « 1ГЛЛШТ па *


Недели

mi.....


дни


,'челгчас.


ЧбЛ# цН« |


Укладка звеньев труб на опоры. Работа машиниста Сварка стыков труб

1Гредваркте,а1,ное

гидравлическое

испытание


и.м. |2000,0


1,558


383,0


Машинист 6р-2 Трубоукладчики: 6р~1} 4р-2;

Сварщик 5р~1


9


Противоксррозий- : ная и тепловая изоляция стыков j I трубопроводов S стык


Окончательное гидравлическое испытание трубо~ проводов с промывкой

Итого;_


|п.м. !2000,0


0,204


49,8


Трубоукладчики: 5р~1; Зр-З


п.м.


398,0


2000,0

2,75


133,5


Из олировщик— пленочник 5р-1; Зр-1. Термоизолиров-шик 4р-1;

Зр-1


« о

§со ю

II

л

Из


0,316


77

ш.

Трубоукладчики: 5р-1; Зр-З


Примечание: Число смен в сутки равно двум.


§

Н

л •

“Ц м со


8

о



Калькуляция трудовых затрат по ЕНиР 1969 г.


-,......1---------1-

I    iНорма    !затоаты


I- {Обоснова-£/п{ние по п/п{ЕНиР !

!


Наименование

работ


■г ..........    —

I Распевка ! за едаяицу ! измерения ! в ! ру б. коп.


со

j Стоимость rj;o {затрат

{труда на о {весь объем 41 {работ |В руб.коп.


Еди- i !^е^|??уц1?а ница !0<5ъ-; .    {весь- объем

изме-|работ    ipa6oT

рения!    ния в !в чвлгчас

1    1    !___»

i

11

13

15

1 7

! 2

3

-J

4 !

L5_I

-1

6 !

!-7-!

8 1

! 9

i

!§ 10-1 тЗ jn.Sa

Сборка труб в звенья

Трубы Д=7С 1м 12000,0

Ю мм 0,22

440,0

0-133

266-00

!§ 22-13

!т15

|п.1г

Сварка стыков труб поворотным швом

Юст

29,8

13,5

402,0

9-48

282-20

!§ 10-1 т4 in ЛОг

Укладка звеньев труб на опоры в лотки

2000,0

0,58

1160,0

0-358

716-00

§ 24-13 п.21в,г

Работа машиниста

т

290,0

ОД

29,0

0-079

22-96

§ 22-13 т15

д.6,9б

Сварка стыков неповоротным швом

Юст

10,0

19

190,0

13-34

133-40

§ 10-6 т7

п.бб

К=0,6

Предварительное гидравлическое испытание

2000,0

0,174

348,0

0,106

212-00

§ 10-9 т! п7а

трубопроводов

Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов

[ст *

398,0

j 0,85

338,2

0-496

197-30


I

2

3

4 1 5 !

! 6

! 7

! 8

9

8

§ 10-10

aI3

a+6+в

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

2*

труб

100,0

5;18

518,0

2-857

285-70

9

§ 10-6 t7

П66

K=0,4

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,116

232,0

0-071

142-00

10

§ 10-6 пбц

Промывка трубопроводов с хлорированием

2000,0

0,15

300,0

0-081

162-00

Итого:

3957,2

2419,56

i

i

Трубы

Д=800 мм

i1!

| § IO-I t3 s nlOa

Сборка труб в звенья

2000,0

0,26

520,0

0-157

314-00

■ 2 i

|

i

§ 22-13

tI5

п1,4л

Сварка стыков труб поворотным швом

Юст

29,8

18

536,0

13-64

376-00

: 3 | ! i

§ IO-I t4 i nllr

Укладка звеньев труб на опоры в лотки

Хм

2000,0

0,69

1380,0

0-426

852-00

! 4 i

r i \

: § 24-13 1 п21в,г

Работа машиниста

т

‘“О.*

0,1

11,0

0079

32-40

5

§ 22-13

TI5

n6„9

Сварка звеньев труб неповоротным швом

I

0

17-55

175-50

j 6

1

t

§ 10-6 т7 I

пбб

' K=0,6 ;

Предварительное гидравлическое испытание !трубопроводов

L"

, , 1

г '0

0-106

21.7-00

7

§ IO-IQ Tli Телловая изоляция л14 ; стыков трубопроводов

а+б+в 1

2*

труб

! 100,0

!

15,77 j

577

1 Э-Г77

317-70


06.9.13.01.07

. , 09 03.15


I


I


I

2

3

4

5 !

6

7

8 .

9

8

§ 10-10 т1

Тепловая изоляция

3-177

317-70

п14а+б+в

стыков трубопроводов

2*

труб

Ю0,0

5,77

577

9

§ 10-6 т7

Окончательное гид-

пбб

равлическое испытание

232

0-071

14-00

К=0,4

трубопроводов

2000,0

0,116

10

§ 10-6 т7

Промывка трубопроводов

0,15

300,0

0-081

162-00

пбд

с хлорированием

2000,0

Итого:

4574,0

2683,6

Трубы Д=900 ш

I

§ IO-I тЗ Inlla

Сборка труб в звенья

2000,0

0,31

620,0

0-187

374-00

2

§ 22-13

TI6

Сварка стыков труб

13-69

408-00

п1,4в

поворотным швом

10ст

29,8

19,5

580,0

3

§ IO-I т4

Укладка звеньев труб

0,8

1600,0

0-494

588-00

Ш2г

на опоры в лотки

2000,0

4

§ 24-13 |п21в,г

Работа машиниста

т

460,0

0,1

46,0

0-079

36-30

5

§ 22-13 TI6

Сварка звеньев труб

270,0

18,95

189-50

Пб,9в

неяоворотяым швом

Юст

10,0

27

6

§ 10-6 т7 п7б

Предварительное гид

0,124

248-00

К=0,6

равлическое испытание трубопроводов

2000,0

0,204

408,0

7

§ IO-S т1

Противокоррозийная

П9а

изоляция стыков трубопроводов

1ст

398,0

1,15

458,0

0-671

267-00

06.9.13.01. *    09.    03.    /,

I j 2    !_3_

4 ! 5

6 !

! 7

! 8

1 9

1м 2—х

труб 100,0

6,35

635,0

2-502

§

250-20 ?

1м 2000,0

0,136

272,0

0-830

166-00

|1м 2000,0

0,18

360,0

0-097

I

184-00

5249,0

......._1

2711,0

о

ф

03

о

5

9 !§ 10-6 т7 !П?б

Sl0=0#4

10 !§ 10-6 т7 ;П7д

8 *§ 10-10 т1 Тепловая изоляция !д15а+б+в стыков трубопроводов

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов

Промывка трубопроводов с хлорированием

Итого:

3

06.9.13.01.69

Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов.

06.9,15.01.25

Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н)

06.9.15.01.27

Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603

18

06.9*13.01.07 09 03./5    v

Материально-технические ресурсы

I. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

ЛК

-,

Марка

Единица|Коли-

п/п

Наименование

измере

ния

чест-

I

г

3

4

5

Дли трубопроводов Д-700 мм

I

Трубы стальные с продольным швом Д-720/3

ГОСТ 8732-70

П.М.

2000

г

Электроды 3-42

ГОСТ 9467-70

кг

316

3

Плиты кинераловат ные мягкие на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

«з

820

4

Лента стальная 0,7x20мм

ГОСТ 3560-47

КГ

7150

5

Пряжки для крепления

Тип I

шт

19680

6

Стеклоткань

ГОСТ 2245-43

м2

1968

7

Проволока 0 0,8 и 0 1,2

ГОСТ 3282-46

кг

820

8

Лента стальная 2x30

-

кг

3610

Для трубопроводов Д-800 мм

I

Трубы стальные с продольным швом Д-820/9

ГОСТ 8732-70

п.м.

2000

г

Электроды

ГОСТ 9467-70

кг

420

3

Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66

м3

914

4

Лента стальная 0,7x20мм

ГОСТ 3560-47

кг

7950

5

Пряжки для крепления

Тип I

шт

о

21900

б

Стеклоткань

ГОСТ 2245-43

м2

2190

7

Проволока 0 0,8 и 0 1,2

ГОСТ 3282-46

кг

914

е

Лента стальная 2x30

-

кг

4100

Для трубопроводов Д-900 мм

I

Трубы стальные с продольным швом Д-920/9

ГОСТ 8732-70

П.М.

2000

г

Электроды Э-42

ГОСТ Э467-70

кг

478

3

Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-66 .

м3

1008

4

Лента стальная 0,7x20мм

ГОСТ 3560-47

кг

9400

5

Пряжки для крепления

Тип I

шт

м2

25900

6

Стеклоткань

ГОСТ 2245-43

2590

7

Проволока 0 0,8 и 0 1,2

ГОСТ 3282-46

кг

1008

8

Лента стальная 2х?0

кг

1

4880

___Типовая технологическая карта

09 оз /5 06.9.I3.0I.07

Укладка стальных трубопроводов тепловой оети д иаметром от 700 до 900 ш в непроходлом канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков

I Область применения Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по укладке стальных трубопроводов тепловой оети диаметром от 700 до 900 мм в кепроходном канале при помощи кранов КС-3561.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой процессов укладки труб в готовые каналы» оварки и изоляции стыков, испытания и хлорирования.

Укладка 1000 п.м. стальных труб выполняется бригадой э количестве 9 человек краном КС-3561 в течение: для труб Д-700 -41,6 день; для труб Д-800 - 46,9 дней; для труб Д-900 - 53,8 дня в летний период при работе в 2 смены, в сухих оуглинистых грунтах при глубине траншеи - 2,5 м.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах, графической схемы организации процесса.

Д-700

Д-800

Д-900

484,5

558,5

643,3

0,48

0,56

0,64

2,00

1.8

1.6

30,2

37,0

42,6

201

292

426

СРОК ВВЕДЕНИЯ

П. Технико-экономические показатели строительного процеоса

1.    Трудоемкость на весь объем работ в чгдн

2.    Трудоемкость на I п.м. трассы в ч,-дк

3.    Выработка на одного рабочего в смену готовой трассы в п.м.

4.    Затраты машино-смен КС-3561

5.    Затраты электроэнергии на объем в квтгчас.

РАЗРАБОТАНА Проектным институтом "Казоргтехстрой" Минтяжстроя Казахской ССР


УТВЕРВДЕНА

Главными техническими

управлениями:

Минтяжстроя СССР Минпромстроя СССР Минстроя СССР

"20" XII 1973г.

* 9-20-2-8


" I " и 1974г.

06,9.13.01.07    2

09O3./5 щ# организация и технология строительного процесса __

1,    До начала укладки трубопровода должны быть выполнены следующие работы:

а)    смонтированы непроходные каналы без покрытия и приняты по акту;

б)    ось укладки трубопровода перенесена и закреплена на каналах;

в)    доставлен на место работ необходимый инвентарь, инструмент, монтажные краны, сварочное оборудование и материалы;

г)    устроено временное электроосвещение всей строительной площадки и рабочих мест;

д)    установлены временные инвентарные бытовые помещения с подключением к осветительной электролинии;

е)    завезены звенья труб и разложены на подкладках по фронту

работ;

ж)    опережая поток, выполнены работы по устройству камер, компенсаторов, скользящих опор,

2,    Трубы на трассу завозятся автотранспортом. Запао труб на месте производства работ должен быть не менее чем на 2 смени,

3,    Методы и последовательность работ.

Монтаж стальных труб тепловых сетей в готовые каналы ведется поточным методом в цорядке, указанном на схеме (рис.1).

Весь фронт работ (часть трассы) разделяется на участки, на каждом из которых работает постоянного состава звено, объемы работ которых по трудоемкости одинаковые, - этим выражается заданный темп для всех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    сварка в звенья длиной 20 м поворотным швом на бровке траншеи;

б)    огускание труб в траншею кранами (рис.З);

в)    сварка звеньев труб в плети неповоротныМ швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;

е)    после закрытия лотков, установки запорной и контрольной арматуры производится окончательное испытание, промывка и хлорирование.

Закрытие лотков, установка запорной и контрольной арматуры выполняется отдельным эвеном, состав которого обеспечивает заданный темп работ.

Об. 9.13.01.0?    4

09 03./5    Сварка    стыков    _

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-60. Подготовка стыков к сварке заключается в очистке кромок труб (не менее 10 мм) от ржавчины до металличеокого блеока. Деформированные концы труб выправить при помощи расширителей. При выполнении обрезки труб и скоса кромок, следует соблюдать форму отыкового соединения. Размеры фасок, допускаемые смещения хромок труб, количество и длину прихваток см. рис. 2.

Сборку труб выполнять на прихватках.

При сварке поворотных стыков первый олой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности о обеих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй олой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте трубы более толстыми электродами*

При сварке неповоротных стыков все слои шва наносятся снизу вверх иа половину окружности трубы. Расположение опор трубопровода под сварными стыками не допускается. Сварной стык оледует располагать не ближе 500 мм от края опоры.

Укладка трубопровода

Трубы, сваренные в звенья длиной 20 м, кранами КС-3561 подаются в траншею в лотки, где они овариваются в плети.

Испытание трубопроводов

Трубопроводы после окончания воех монтажных работ испытываются давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов в непроходных каналах производится за 2 раза (предварительное и окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трасоы до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек до закрытия непроходных каналов.

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компеноаторов, воздушных кранов и др.)

Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры, проверенные и опломбированные.

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке:

а)    во время заполнения трубопровода водой из него удаляется воздух через воздухоспускные краны;

б)    в трубопроводе устанавливается пробное давление, равное рабочее, и выдерживается в течение времени, потребного для

J2~


Eff/gHbtp инженер проекта

(/СПОЛНи/7tC**'    '


Ш2ШЖ/Л&


civ

t>


Схепа наложена* слое 5 u/gg побооотноео стыка


Размещение лкихдаток Схепа нсможе/н/* слоеё _____

-Hr-astr    1    при сборке нелоооро/* Толщине

S/rT*bXP «_*    cj»t.jxo8-^--    rmet/SV


/Щ&иака

Hb/x'i C/T>kJXt>8 '

Zp&$SL.


Размерь/ & м*г? сть/кобЬео среди не - Hoff ~C/- о Sрозно# формы


Ширин* стенк^Воликоно ш

трНОЬ/ iScrn/*^ uf>//


//олоусение /г*ыо* ~££L уетбе/откг"

ге<щс&*

уемсе


#а*~г&л*лН/е / соалкс



VpKU

/7о<Рл*<п?*а



~&9v

**iL

за


9&s&

$+//


3S


Ж


S*'S


$VCO/r><7 усилен иЛОри/лме

у -"    ‘    Wue^y*


4$

13L


г.о


л\

S?

$><


pwf&anMLg^yyjjjjq зазора б мм при сборке дезмооклоднь/х колец х“~—“

/УоЭсотобка сп> ъ/#а к сборке

Способ сборки

Зазор„ о при /пси щине строки /пр цдь/ О ММ

и

5-/о

>//

1

1

г~я

<s-Z&

3-3,S


//сложение 5>г°слох

?Л&С/Я.

—Допускаемое смещение кромок_

тр</£ о мм при сборке ом>ыкоб


ккаемсест а?е*ие кромок


06.9.13.01,07 09-03JS осмотра стыков, но не менее чем 10 мин;

6

в) если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечки, оно доводится до испытательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, а в сварочных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превдаает установленных величин.

Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор ), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в соответствии с правилами, утвержденными Главной Государственной санитарной инспекцией СССР.

4. Основные требования к качеству работ.

Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плане +10 мм, по вертикали +5 мм, по уклону +0,001.

Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качества шва физическим методе»! контроля (гамма-лучами) без его разрушения.

Давление при гидравлическом испытании для трубопроводов принимается равным рабочему с коэффициентом 1,25, но не менее 16 ати для испытания додаицих трубопроводов и 10 ати - для обратных.

7

06*9.13.01*07

09.03/5}ув Организация и методы труда рабочих

I* Состав бригады по профессиям й распределение работы

между

звеньями:

% I

звенаj

| Состав эвена по j | профессии j

[Коли- !

(чество

человек

1

Перечень работ

I.

Машинист крана

2

Укладка трубопровода тепловых

Трубоукладчики

6

сетей. Сварка стыков.

Сварщик

I

2.

Трубоукладчики

4

Проведение гидравлического испытания, исправление дефек

тов

3.

Изолировщики

4

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

2. Схема организации рабочих мест (рабочей зоны) о размещением механизмов» приспособлений» а также расстановки рабочих показана на рис. 3.

3. Последовательность выполнения основных операций

!

Шоследовательность рабочих J_ операций _

Торцовка стыкуемых труб,очистка стыков, центровка, прихватка ь сварка стыков. Проверка. Опускание труб в траншею кранам]

Торцовка стыкуемых труб,очистка стыков труб, центровка,прихватк; и сварка стыков. Контроль.

Монтаж арматуры испытания. Установка заглушек, заполнение труб водой. Испытание участка. Сброс воды из трубопровода.

Гидроизоляция стыков. Заготовка утеплителя. Устройство теплоизоляции стыков.


|Наименование процесса


1    Сварка труб в звенья.' опускание звеньев труб в траншею.

2    Сварка труб в плеть


3    Испытание участка трубопровода (предварительное)

4    Изоляция стыков


Окончательное испытало и хлорирование


5

4. Методы и приемы работ

Звено Я I состоит из 9 человек:

2 машиниста крана    6го    разряда    (Kj,    К2)

Трубоукладчик    6го    разряда    (Mj)

2 трубоукладчика    4го    разряда    (М2,    М3)