ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЯ СССР)

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ы

АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

06.9.13.01.42 *****    [7“

Звено Ji 2 состоит из 4 человек:    1___

Трубоукладчик 5-го разряда (Вт)

3 трубоукладчика 3-го разряда (Bg, Bg, В₄)

Звено Jfi 3 состоит из 3 человек:

Изолировщик-пленочник 5-го разряда (Hj)

2 термоизолировщика 4-го разряда (И₂, Ид)

а)    Укладка стальных труб с нанесенной теплоизоляцией в траншею производится в следующем порядке:

На месте складирования труб на бровке траншеи, трубоукладчики (Mj и Mg) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков, производят центровку труб. Трубоукладчик (М.) производит строповку труб и подает команду крановщикам (Kj и Kg) натянуть стропы и убедившись в надежности строповки, подать звено в траншею.

В траншее электросварщик Oj) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (Mg и Мд) производит рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) подбивкой грунтом.

б)    При испытании трубопроводов трубоукладчики (Bj и Bg) производят монтаж арматуры (приборов) для испытания данного участка, в это время трубоукладчики (Вд а В₄) уотанвлявают и закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам

(В₂, Вд и В₄) заполнить трубопровод водой и приступить к испытанию. Трубоукладчики (Bg. Вд и Вд) снимают показания о приборов, a (Bj) заполняет щурнал, ведомооти. По окончании испытания трубоукладчики (Вд и в₄) производят оброс воды, (Bj и Bg) онимают приборы и заглушки.

в)    Изолировщик (Hj) выполняет гидроизоляцию отыков. Термо-изолировщик (Ид) подносит материал и раскладывает его у отыков, а термоизолировщик (Hg) обертывает стыки труб матами с пригонкой их по месту.

0в«9.13«0Х.42

09.03. *8 Указания no технике бееопаокоотя

Цри производстве работ во укладке труб а транш» следует выполнять требования ШИП Ш-А, Ц-70 "Техника бееопаовооти в строительстве". Оообое вииманке обратить на следующие положения:

•    веред началом производства работ необходимо проводить инетрухтаж по безопасным методам труда я технике бееопаовооти. Проведение хнотрухтажа оформхяетоя под раошюку в специальных журналах по технике беаопаокоотж|

-    строительные малины, механнвмы, инвентарь и инструмент долины соответствовать характеру выполняемых работ, находитесь* ноправном состоянии;

-    запрещается оставлять работающие механизмы бее надзора;

•    окладарованне и хранение материалов и издали* производить только на специально отведенных участках; беспорядочное хранение и разбрасывание материалов, изделий и оборудования еапрещаетоя;

-    вое тоководущие чаотн механизмов, машин, не находящихся под напряжением, но могущие окааатьоя под ним в рееультате повреждения изоляции, должны бить заземлены;

-    х работе о електрофнцированныыи н пневматическими жнстру-ментам допуокаются лица, прожедшхе производственное обучение;

-    работа крана разравева только на спланированной площадке, переное груза над людьми, а также находиться в воне работы нрава плюо 7 метров еапрещаетоя;

-    такелажные приспособления должны иметь бирки испытания.

06.9.I3.QI.42 09. оз. /а

У* Материально-технические ресурсы

I. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

3

_Типовая технологическая карта

Бескавадьная прохладна отельных трубопроводов диаметром от 700 до 900 ш в траншеях бее хрепленкй при помощи кранов и трубоукладчиков

I* Обдаоть применения типовая технологическая хдрта применяется при проектировании, органивации и производстве работ при устройстве бесканаль-вой прокладки отельных трубопроводов тепловых оетей диаметром от ТОО до 900 мм в траншеи без креплений при помощи кранов.

В оонову разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой продеооов укладки труб, сварки и изоляции стыков, испытания и хлорирования;

Укладка 1000 п,м. стальных труб выполняется бригадой в количестве 9 человек краном КС-3561 в течение! для труб Д-700 -39,9 дня, Д-600-45,6 дня, Д-900 - 51,4 дня в летний период при работе в 2 смены, в оухих суглинистых грунтах при глубине траншей 2 м,

Цривязка типовой технологической карты к меотным уоловиям строительства заключается в уточнении объемов работ, оредотв механизации, потребности в материальных ресурсах, графической охемы организации процесоа.

П. Технико-эконошческие показатели

06.9.13.01.42

o9.o3.te ш. Организация и технология строительного процесса

1.    До начала укладки трубопровода должны быть выполнены оледуадие работы:

а)    выполнены работы по отрывке траншей н устройству основа* нкя под трубопровод в приняты по акту;

б)    проверена в закреплена ооь прокладки трубопровода;

в)    доставлены на место работ необходимый инвентарь» инструмент, приспособления, монтажный крав, сварочное оборудование и материалы;

г)    уотроено временное электроосвещение всей строительной площадки и рабочих мест;

д)    установлены временные инвентарные бытовые помещения с подключением х осветительной электролинии;

е)    завезены звенья труб н разложены на подкладках по фронту работ;

ж)    опережая поток» выполнены работы по устройотву камер, компенсаторов, углов поворота.

2.    Трубы длиной 10 м завозятоя на траооу автотранспортом о нанесенной изоляцией. Запао труб ва меоте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены,

3.    Методы и последовательность работ.

Монтаж изолированных стальных труб тепловых сетей ва готовое основание ведетоя поточным методом в порядке, указанном не. схеме (рис. I),

Весь фронт работ (часть траосы) разделяется на участки, ва каждом из которых работает постоянного состава звено, объемы работ которых по трудоемкости одинаковые, - этим выражается заданный темп для воех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    оварка труб в звенья на бровке траншеи неповоротным

швом;

б)    опуокание звеньев труб в траншею краном;

в)    оварка звеньев труб в плети неповоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;

е)    пооле уотановки валорной и контрольной арматуры и засыпки траншей производится окончательное испытание, промывка и хлорирование.

06.9.I3.QI.42 09.03,8

Обратная засьшка траншей, установка запорной ж    _

контрольной арматуры, выполнение углов поворотов производится отдельным звеном рабочих, состав которого обеспечивает заданный темп работ.

Сварка стыков

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-00.

Подготовка отыков к сварке заключается в очистке кромок труб ( не менее 10 ш) от ржавчины до металлического блеска. Деформированные концы труб выправить цри помощи расширителей.

При выполнении обрезки труб и скоса кромок следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фаоок, допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток см. рио. 2.

Сборку труб выполнять на прихватках. При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности о обоих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй слой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте труби более толстыми электродами.

При сварке неповоротных отыков все слои шве г&носятоя снизу вверх на половину окружности трубы.

Расположение опор трубопровода под сварным* стыками не допуокаетоя. Сварной стык следует располагать не бдпе 500 ш от края опоры.

Укладка трубопровода

Трубы, сваренные в звенья длиной 20 м, кранами КС-3561 подаются в траншею на заранее подготовленное основание, где они свариваются в слети.

Испытание трубопроводов

Трубопроводы после окончания всех монтажных работ испытываются давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов при бесканальной прокладке производится за 2 раза (предварительное н окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трассы до установки сальников, компенсаторов и секционных задвижек до засыпки траншей.

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и цр.) Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры,

06.9.I3.0I.42 os.oj./в проверенные и опломбированные•

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке :

а)    во время заполнения трубопровода водой из пего удаляется воздух через воздухоопуокнне храни;

б)    в трубопроводе устанавливается дробное давление, равное рабочему, и выдерживается в течение времени, потребного для осмотра отыжов, но не менее, чем 10 мин;

в)    если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечек, оно доводится до непитательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, еоли во время их проведения не произошло падения давления, а в оварных швах труб и корпусах арматуры ье обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превышает установленных величин;

Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в ооответотвии о правилами, утвержденными Главной Государственной санитарной инспекцией СССР;

4. Основные требования к качеству работ

Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плане - 10 мм, по вертикали +5 мм, по уклону *0,001.

Контроль качества оварных соединений производится путем внешнего осмотра ^ проверки качества шва фганчеокнм методом контроля (гамма-лучами) бее его разрушения.

Давление ври гидравлическом иопытании для трубопроводов принимается равным рабочему о коэффициентом 1,25, во не меное 16 ати для нопмтания подающих трубопроводов и 10 ати - для обратных.