ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)
ТИПОВЫЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
КАРТЫ
РАЗДЕЛ 04 АЛЬБОМ 04.09
УСТРОЙСТВО двлветвевых колонн
- 2 -
А Л Ь Б О М 04.09
СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА
4.05.01.01 Сборка деревянной опалубки при одиночном изготовлении двухветвевых колонн Стр. 3
4.05.01.02 Сборка металлической опалубки при одиночном изготовлении двухветвевых колонн Стр. 9
4.05.01.04 Изготовление,сборка и установка арматурного каркаса из отдельных стержней Стр* 15
4.05.01.05 Бетонирование двухветвевых колонн с помощью башенных и стреловых кранов Стр. 27
4.05.01.08 Электропрогрев колонн Стр. 33
4*05.01.09 Паропрогрев колонн Стр*
Q4K О ЭМ
ч os; о/од
5. Указания по технике безопасности и охране труда
1. Не разрешается при чистке форм применять кувалды, ломы и отбойные молотки.
2. Приочистке форм надевать ваттные очки.
З.Очистку форм производить сразу после распалубки.
4. Последниетки формы мусор немедленно убирается.
5. Для предохранения кожи рук от воздействия эмульсии применять хирургические перчатки и пользоваться пастой
ХИОТ-5 или вазелином, смешанным с ланолином.
6. Наносящий смазку должен иметь спецодезду иа маслостойкой ткани.
7. При смазке запрещается ходить по смазываемым роверх-
но стям.
8.30 избежание опрокидывания бортов опалубки устанавливать ограничители угла открывания на стецце.
9. Поднимать борта и вкладыши краном следует 8а все монтажные петли.
10. Во время гровы и сильного дождя, а также при сильных снегопадах и ветре от б баллов и выше, все работы должны быть прекращены.
11. В зимнее время работающим выдается теплая одежда оборудуется помещение для отдыха и обогрева ,где должна иметься горячая вода (в холодное время года) или холодная
питьевая вода.
12. Рабочее место и проходы необходимо очищать от снега и наледи.
13. В темное время суток рабочее место освещается по существующим нормам.
6. Калькуляция трудовых затрат на оборку t1 м2 опалубки
Л |
Шифр Часть I,
Ш-1в |
Наименование
работ
очистка и смазка форм с откидными бортами вручную. Подметание форм. Сбор отходов в контейнер |
Един.
изм.
В
осб
COS
88
gs,
°§
ню |
Объем
работ
I |
Норма времени на единицу измерения,чел.-ч.
0,95 |
Затраты труда на весь объем работ, чел.-час
0,У5 |
Расценка на единицу измерения, руб^коп.
0-52,7 |
Стоимость труда § на весь объем ^ работ, руб^коп. ;о
---------fe'
0-52,7 |
Часть X, разд.2,
§ Ш Зв |
Очистка и смазка вкладышей вручнуя |
i
КВ
h? |
8 |
0,141 |
1,128 |
0-07,8 |
0-62,4 |
Часть I, разд.2 Г12Л Хв |
Поднятие продольных торцевых бортов фор-5 а мы краном и установ-£§р ка их. Закрепление °g Оортов | НО |
I |
0,933 |
0,933 |
0-58,3 |
U-58,3 |
Часть I, |
Установка вкладышей. |
|
|
|
j |
|
разд.2 |
в форму краном |
CQ |
8 |
0,118 |
0,944 |
! 0-07,4 |
0-59,2 |
|
Итого : |
|
|
|
3,955 |
|
2-326 |
|
Примечание: В зимнее время к нормам и расценкам применять усредненные поправочные |
|
коэффициенты (ЕНиР, "Общий сборник", таблица 2;. |
ЗГ. Материально-технические ресурсы
I. Инструмент |
Наименование |
Тип |
Кол-во |
Техническая характерис |
|
|
|
тика |
Кран |
башенный |
1 |
Грузоподъемностью 5т |
Строп |
двухветвевой |
I |
грузоподъемностью 3 т |
Молоток |
Б-5 |
X |
вео 0,625 кг |
Кувалда |
ГОСТ 11402-66 |
I |
Остроносая вео - 3,400кг |
Ключ гаечный |
ГОСТ 2839-62 |
2 |
Двухзевный с разм.зева |
|
|
|
22 х 24 |
Кисть малярная |
КМ |
I |
Маховая, вес - 1,290 кг |
Лопата |
Л11-2 |
I |
Подборочная вес - 2,200кг |
Металлический
скребок |
шсш |
2 |
Вес 0,770 кг |
Метла |
|
2 |
|
Ведро |
|
I |
Вес - 2,400 кг |
|
2. Эксплуатационные материалы |
Наименование |
Единит |
Расход на I |
|
измерения |
опалубку |
Эмульсол марки |
|
|
ЭКС |
кг |
6,84 |
|
Количество за смену |
04.09.0&
яохо/.а*
ЛИТЕРАТУРА
Б.Г.Скромтаев и П.К.Балатьева.
Справочник по производству сборных железобетонных изделий. Том I и П*
М.Е. Прудов ский и Б.М.Годьдман.
Охрана труда при производстве сборного железобетона.
“Нормативы и типовые норма времени на производство железобетонных изделий". Выпуск П. Стендовый способ производства.
Расценки определялись соответственно разрядам по действующим часовым тарифным ставкам для рабочих» занятых в подсобных производствах строительных организаций.
Г.Д.&1ариенгоф и А.И. Щур.
Производство сборных железобетонных конструкций и деталей.
Отпечатано S Новосибирском филиале Ц4ФТ71 вЗООбк г. Новосибирск, пр Народ Марлей {
Выдано 6 печать: „Ш? /91&.Г.
Зализ_L3J2A- Tt/perau: .900
|
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КAPIA |
оШж
4.05.01.02 |
|
НА СБОРКУ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПАЛУБКИ КОЛОНН ПРИ ОДИНОЧНОМ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ |
|
|
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
Типовая технологическая карта разработана на сборку металлической опалубки площадью 57 м2 в условиях построечного полигона для одиночного изготовления колонн КД Ш-63 по серии КЭ-01-52. Сборку опалубки производить звеном, состоящим из опалубщика и бетонщика. Полигон имеет две стендовые линии, на которых производятся чистка и сборка и смазка неподвижной металлической опалубки. Стенд состоит из железобетонной плиты с мозаичным покрытием. В стенде заложить закладные детали для соединения с бортами опалубки. Соединение откидных бортов опалубки между собой и крепление вкладышей к стенду может быть любое. Поднятие продольных и торцевых бортов, а также установку вкладышей при сборке опалубки производить краном.
В других условиях и для других колонн необходима привязка карты к местным условиям.
П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Выработка на I рабочего в смену Затраты труда на I м^ опалубки Расход эмульсии на I м^ опалубки Затраты труда на I опалубку
- 115,9^ м2
- 0,069 чел./ч.
- 0,12 кг
- 3,955 чел./ч.
трестом
"Оргтехстрой"
Главалтайстроя
техническими управлениями Минстроя СССР, Минпромстроя СССР, Минтяжстроя СССР '• 24 " июня 1971 г.
О^ОЗ.ОЪ
v,os;o/.o<2
В. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
До качала сборки металлической опалубки двухветвевых колонн необходимо подготовить и установить в зоне работы звена инвентарь, приспособления и инструмент.
^Последовательность и методы сборки
Очистить внутренние и наружные поверхности бор ов и вклады шей от налипшего бетона;
очистить стенд и рабочую зону от бетона; произвести осмотр и ремонт элементов опалубки; смазать эмульсией борта, вкладыши и стенд в местах соприкосновения с бетоном, а также узлы соединения и крепления опалубки;
поднять продольные и торцевые борта опалубки, установить их на место и закрепить;
установить вкладыши и закрепить их на стенде между бортами; после укладки арматурного каркаса установить в опалубку стяжки, распорки и раскрепить их.
Очистка опалубки производится вручную на стенде после распалубки и снятия изделия металлическими скребками до полного удаления бетона. Соединения опалубки необходимо очистить и при необходимости смазать солидолом.
Смазку очищенной опалубки и вкладышей энульсолом производить на месте малярной кистью ровным слоем по всей поверхности.
Продольные и торцевые борта, а также вкладыши поднимать и устанавливать с помощью крана.
04. OS.o%
4. os: os 03
2. Последовательность основных операция |
Наименование работы |
Последовательность операций |
Очистка и смазка опалубки и вкладышей |
Очистить борта опалубки вкладыши стенд
Подмести стенд и рабочую зону Смазать стенд
борта опалубки вкладыши Собрать отходы в контейнер |
Сборка опалубки и установка вкладышей |
Поднять продольные и торцевые борта краном
Установить их по размеру Закрепить борта Установить вкладыши краном в опалубку
Раскрепить борта по верху распорками после установки арматурного каркаса |
|
3. Основные требования к качеству сборки опалубки
Конструкция формы должна обеспечить изделие правильного геометрического очертания с размерами в пределах заданных допусков, пригодное для длительной эксплуатации.
Прогиб стенда собранной (ненагруженной) формы не должен превышать I/I500 его длины. Форма должна обеспечить хорошее качество рабочих поверхностей изделий, быть надежной и удобной в эксплуатации.
Трудоемкость сборки должна быть минимальной» В собранной форме не должно быть зазоров и щелей более 1мм.
На внутренних поверхностях стенда и стенок формы не должно быть царапин, трещин,раковин и прожогов глубиной более 0,5 мм.
Кривизна формы может быть до I мм на X погонный метр и 3 мм на всо длину изделия.
Стенки форм должны быть параллельными между собой и перпендикулярными к плоскости стенда.
Форма должна обладать динамической жесткостью и обеспечивать возможность легкой очистки от налипающих частиц бетона как вручную, так и с помощью инструмента.
ЗУ. Организация и меюды труда рабочих при сборке опалубки
I. Состав звена но профессиям
Перечень работ выполняемых звеном
Очистка и смазка опалубки и вкладышей
Сборка опалубки и установка вкладышей
I Геометрическая схема опалубки двухветвевой колонны ВДШ-63
3
[л
Вид по 2-2 Раареэ по 3-3
—3
га3 +
ДОДО1 300- |
400 |
э |
/400 |
Z. Схема построечного полигона План
isocwHiiK) tooovfvo „ /бооо | |
*>. Схема организации рабочего места и порядок са |
|
1 - стенд. 2 - опалубка. 3 - вкладыши. 4 - ящик с инструментом. 5 - емкость с эмульсией. 6 - вона складирования и чистки вкладышей. 7 - контейнер для остатков бетона и мусора. 8 - эвено плотников.
9 - С 1 по Хи1 порядок сборки опалубки.
Условные обозначения.
плотник 3— разряда. (^) плотник 2— разряда.
Схема нанесения вцульсии на борта кистью. |
|
4. График работ на сборку и смазку 57 м2 опалубки ^ |
Наименование работ Очистка и смазка опа |
Един.
изм.
I |
Объем
работ |
Трудоемкость на един, измерения в чел./ч. |
Трудоемкость на весь
объем работ в чел ./ч. |
Состав
звена
Бетонщик |
Часы
____К и в у i и _ __
2<з]* [бб|гб во
/*а< |
лубки вручную |
опалуб. |
I |
0.95 |
0,95 |
3 разряда |
- ~i I |
Очистка и смазка вкладышей вручную |
I
вклад ып |
8 |
0,141 |
1,128 |
~и— |
1 /ttu
1 |
Сборка опалубки |
I
опалуб. |
I |
0,933 |
0,933 |
Опалубщик 4 разряда |
! iuu.
\ |
Установка вкладышей в форму краном |
I
вкладыш |
8 |
0,118 |
0,944 |
Опалубщик 4 разряда |
1 /«u |
|
#7 60 7/0' |