Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

21 страница

Купить ТК 06.04.37 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по устройству мастичных бесшовных полов по керамзитобетонному основанию

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

3. Организация и технология строительного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

 
Дата введения10.12.1975
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021
Дополняет:ТТК 06-Д

Этот документ находится в:

Организации:

05.11.1975УтвержденМинтяжстрой СССР2-20-2-8
05.11.1975УтвержденМинпромстрой СССР2-20-2-8
05.11.1975УтвержденМинстрой СССР2-20-2-8
РазработанТрест Оргтехстрой Главкузбасстроя Минтяжстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21

Госстрой ссср)


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

типа вы е

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

■    JA    вны    ч*    ■_■

К А    Р    Т    Ь1

АЛЬБОМ 06»Д ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

Lfe.Hcf £а. /6 коп.

АЛЬБОМ 06-Д

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

6.05.0I,I7fi    Устройство налкиных подмвиннлацетатных волов.    3

06.6.05.03.10    Устройство мастичных бесшовных полов.    27

Оь',6.05.03.06    Устройство полов ив щдакоситалловых плит.    ^

06.6.05.07.06    Сверка ковров ев ленрлюуиа при помощи нормативной    машинки    "Дчелка".    42

06.6.05.07*09    Устройство полов из линолеума методом сварки с помощью    инфракрасного шалучетеля "Пилад" 4$

06,6.0*.01.II    Облицовка стен поливинилхлоридной рейкой.    35

6.03.01.01 А    Оклейка стен простыми и средней плотности обоями.    50

oe. o4. 37

06,6,05.03.10

Дня определения качества сцепления покрытия с подстилающим слоем под простукивается деревянной планкой.

Изменение звука указывает на недостаточное сцепление. Ровность пода проверяется 2 метровой контрольной рейкой. Цвет покрытия должен быть однотонным, без полос и вкраплений. Стыки между отделанными захватками должны быть незаметны. Допускаются едва заметные швы.

При обнаружении на отдельных участках дефектов (отсутствие сцепления, трещины, вздутия и т.д.) дефектные участки вырубают и заменяют новыми с покрытием того же состава. Если после ремонта поправленные участки оказываются заметными, то весь пол необходимо перекрыть новым слоем подивинилацетатной мастики белее жидкой нон-оястенции ( вязкость по ВЗ-4 90-100 сек.).

Просадка поливинилацетатного покрытия под сосредоточенней нагрузкой 50 кг не должна превышать I мм. Нагрузка на покрытие передается роликом диаметром 30 ми, шириной 15 мм и действует в продолжение 24 часов. При этом в материале покрытия под роликом не должно появляться трещин.

Таблица I

Допускаемые отклонения от проектного положения

Наименование отклонений

Отклонение

Отклонение поверхности основания от плоскости при проверке 2 метровой рейкой

2 мм

Отклонение поверхности покрытия от плоскости при проверке 2 метровой рейкой

2 мм

Отклонение от заданной проектом толщины пола в отдельных местах

IQS

Отклонение поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или от заданного уклона

0,2%

Отклонение поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или от заданного уклона при ширине или длине помещения 25 и и более

50 им

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОТ. ИХ

Таблица 2

Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеньями

*

звеньев

Состав эвена по профессиям

К-во

человек

Перечень работ

1-2

Облицовщики синтети

Приготовление грунтовок.

ческими материалами

3

шпаклевок, мастик

3-4

Облицовщики синтети

Подготовка поверхности

ческими материалами

3

основания: обеевшшваяяе, огрунтовка, инакиевка, шлифовка-.

5-6

Облицовщика оинтети-

Накьсеше вы рал киьавще-

чеоками материалами

3

го и лицевого слое» покрытия, шлифовка, обеспыливание, вскрытие лаком

4.1. Методы ш приемы работ.

Работы по устройству мастичных бесшовных полов выполняется; бригадой в составе 6 звеньев. Каждое звено состоит и» трех человек, В состав звена & I (2) входят:

облицовщик синтетическими материггаыи 4 разр, (тзекьевой)

I чел. (Oj);

облицовщик синтетическими материалами 3 разр, £ чел. (Og); облицовщик синтетическими материалами 2 разр. I чел. <03);

6


(звеньевой)

В состав звена & 3 (4) входят: облицовщик синтетическими материалами 4 разр,

I чел, (0^)?

~og.o4. &7

06.6.05.03,10

I чел. (05);

I чел. (0б);

(звеньевой)

I чел. (08);

I чел. (09).

облицовщик синтетическими материалам 3 разр. облицовщик синтетическими материалами 2 разр.

В состав звена % 5 (6) входят: облицовщик синтетическими материалами 4 разр. I чел. (07);

облицовщик синтетическими материалами 3 разр. облицовщик синтетическими материалами 2 разр.

Организация труда в звене по приготовлению мастики следующая: облицовщики (Oj) и (<>>) занимаются дозировкой составляющих, загрузкой растворомешалок, выгрузкой готовой мастики из растворомешалок, приготовлением грунтовки, периодически очищают сито от отходов и промывают его. Облицовщик (03) занимается просевом маршалита и подачей его в специальную емкость, промывает растворосмесители, растворонасосы и шланги.

Дозировка пигментов для каждого замеса производится на чашечных весах облицовщиком (Oj); дозировку остальных составляющих -маршалита, эмульсии QjbA и цемента (для шпаклевочного слоя) производит облицовщик (0^) мерным ведром.Эмульсия наливается в мерное ведро специальным черпаком.

После загрузки одной растворомешалки рабочие приступают к выгрузке мастики из другой растворомешалки.

Облицовщик (Cj), выполняющий функции моториста, постепенно поворачивая за рычаг барабан растворомешалки, выгружает мастику на вибросито, а облицовщик (02) деревянной лопатой выгребает остатки мастики из барабана на сито и протирает ее.

Затем облицовщик (Oj) наполняет воронку вискозиметра мастикой и о помощью секундомера определяет вязкость мастики замеоа.

Одновременно с началом работы облицовщиков (0j),(0^),(03) начинают работы по подготовке поверхности под мастичные полы облицовщики (0^; О*,; Og): облицовщик (Og) производит уборку помещения от мусора волосяной щеткой,облицовщик (0^) обеспыливает поверхность основания пылесосом, а облицовщик (0^) шпаклюет западающие неровности, трещины и другие повреждения полимерцементным составом вручную при помощи шпателя; затем облицовщики (0^) и (0^) грунтуют поверхность основания раствором ПВА эмульсии з помощью улочки-распылителя, а облицовщик (Og) шлифует заделанные места.

Установив инвентарные переносные щиты для предохранения стен от брызг мистики из распылителя, облицовщик (Og), выполняющий функции машиниста, переходит на обслуживание компрессоров.

7

установленных в пределах захватки,заправляет материальные бачки, подает сигналы о начале и окончании подачи маотики в нагнетательные бачки рабочий ( Oj-, 0>, О^). Поступающая мастака вытесняет ив шлангов воду, оставшуюся после их промывки.

держа удочки над ведром, облицовщики-сопловщики (0^) и (Од) открывают материальный кран удочки и сливают воду. Как только начинает поступать мастика, машинист (06) включает компреосар. Облицовщики ((\) и (05), открывая воздушные краш удочки, регулируют факелы распыления мастики.

При нанесении мастики облицовщики-оопловщики (0^) и (Og), двигаясь поперек захватки от края к середине ( граница между делянками), наносят мастику равномерным слоем, производя вращательные движения соплом удочки в плоскости, параллельной основанию и, по мере нанесения мастики, отходят вдоль захватки по овободной площади пола, нозле каждого облицовщика находится ведро для олива мастики н.. случай необходимости срочно прекратить процесс нанесения. 6 конце смены.шланги освобождаются от маотики и заполняются водой.

По окончании нанесения шпаклевочного слоя на всей захватке и его 'затвердения облицовщики (0^), (Og) и (06) приступают к шлифовке шпаклевочного олоя мозаично-шлифовальной машиной и обеспыливанию поверхности.

При нанесении выравнивающего и лицевого слоев на прошпаклеванное основание облицовщики (0^) и (Og) наносят мастику вращательными движениями удочек-распылителей на смежных делянках общей захватки, отходя, по мере нанесения мастики, вдоль захватки по свободной площади пола,. Облицовщик (Од) обслуживает' компрессоры и растворо-наоос, помогает подтаскивать шланги.

К нацесению выравнивающего слоя облицовщики (07), (Og) и (Од) приступают после полного окончания работ по подготовке основания на первой захватке - на шестой день работы облицовщиков (0О,(05), (06),

После окончательного высыхания выравнивающего олоя облицовщики (O^-.Og, Од) наносят лицевой слой мастики на заранее отшлифованную затвердевшую обеспыленную поверхность.

Завершающей операцией устройства мастичного покрытия пола является нанесение на его поверхность лака в два слоя. Нанесение лака на лицевой слой мастики осуществляется облицовщиками (07,03,0^) по окончании работ на второй захватке. Звено начинает работу с пергой захватки, двигаясь от торцовой стены к выходу.

<?G. 04. 37

06.6.05,03.10

Лак наносится яа готовую поверхность валиком о поролоновым покрытием облицовщиками (С^) и (Og) одновременно на параллельных делянках общей захватки; о6лецсшщнк(0§) занимается составлением смеси из двух лаков, проверкой смеси на разлив и подноокой материалов.

4.2, Техника безопасности.

При устройстве мастичных бесшовных полов необходимо выполнять правила по технике безопасности (СНаП Ш-А, 11-70), Особое внимание обратить на пункт»: 1,19; 1,21; 1.24; 2,38; 2.39; 2.40; 2.42; 2.44 и приведенные ниже требования:

а)    рабочих, занятых устройством полов и приготовлением мастики, для обеспечения безопасности нудно ознакомить о организацией рабочего места, проинструктировать и обучить правильному обращению о материалами, инструиент&ми и механизмами, применяемыми при производстве работ;

б)    необходимо избегать прямого контакта химичеоких веществ с кожными покровами; оледует тщательно мыть руки сразу же после загрязнения их мастикой; рабочих необходимо обеспечить медицинскими резиновыми перчатками на бязевой подкладке;

в)    для защиты водных похровов от воздействия вредных компонентов при устройстве бесшовных полов рекомендуется применять различные защитные пасты или мази ( мазь Селисокого и ХИОТ-б, пасты Николаи, ИЭЛ-1 ж др.);

г)    для защиты органов дыхания в закрытых невентилируемых помещениях следует пользоваться фильтрующими противогазами марки НСФ или шланговыми противогазами ПК-2;

д)    при шлифовании полов, которое связано со значительным выделением пыли, рабочие должны быть обеспечены защитными очками (типа "летных* или ПО-I) и респираторами ( типа "лепесток" или Ф-2);

е)    в помещении , где ведутся работы по устройству бесшовных полов, должен быть обеспечен не менее чем 6-кратный обмен воздуха.

Наименование работ

Ед.

Объем

Трудоемкость

изм.

работ

на ед. измере-

ШШ-гчас

на

весь объем в челт -дн.

1.    Приготовление мастики для полов

2.    Подготовка поверхнхти основания

100 кг

352

2,278

92,4

под полы:

а)    огрунтовка стяжки, заделка отдельных мест;

б)    шлифовка и огрунтовка заделанных мест;

в)    сплошная шпаклевка основания;

г)    шлифовка шпаклевочного слоя, обеспыливание

100 м2

34,56

12,0

51,6

3. Устройство наливных полов: а) нанесение выравнивающего слоя; <0 шлифовка выравнивающего слоя; в) нанесение лицевого слоя 4. Покрытие поверхности полов лаком

100 м2

34,56

11,0

47,5

за 2 раза:

а) первое покрытие лаком; <0 второе покрытие лаком

100 м2

34,56 !

7,5

32,4

Состав

бригады,

чел.

Облицовщ,

синтетич,

Зразр.-2


Рабочие дни


И


[3


В


321


В


16


Шифр

Наименование работ

Един.

изм.

Объем

работ

Норма времени на един, измерения

чел.-час

Затраты труда на весь объем работ

чел.-дн.

Расценка на един, измерения

рубткоп.

Зтоимостъ затрат труда на весь объем

руб.-коп.

ЗНиР § 19--45 £-1,08

Приготовление шпаклевки и мастики для наливных бесшовных полов полумеханизированпым способом

100 кг

3$

92,4

1-26,4

444-79

ТШ РвЛ.

§-T-I80A таблД.пД

Подготовка поверхности основания под наливные поливинилаце-татные полы механизированным способом

100 м2

34,56

12,0

51,59

6-89

238-J2

ТНиР в.1 § Т-1806 табл.2

Устройство наливных полов из двух слоев мастики при нанесении ее удочкой-форсункой

100 м2

34,56

II, 0

47,52

6-10

210-82

ТНи Р § Т-180В

Покрытие поверхности наливных полов лахом за 2 раза валиком

100 м2

34,56

7,5

32,4

4-42

152-76

табл.3

Итого

223,91

1046-49

Об. 6.05.03,10 об. о¥. 37

Основные материалы

Таблица 3

Наименование

Марка, ГОСТ

Ед.

изм.

К-во

Поливишлацетатная эмульсия (ПВАЭ)

18992-73

кг

6497

Маршалкт

9077-59

кг

4182

Пигмент

кг

292

Лак пентафталевнй

Л170; I59G7-70

кг

207

Лак иаоляно-смоляной

* 4о*5470-50

кг

138

Портландцемент

М40О, 96S-66

кг

691

Скипидар

I9TI-66

кг

31

Прочие материалы

руб.

297

Машины.оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

Таблица 4

Наименование

Тип

Марка,

ГОСТ

К-во

Техническая характеристика машин

Растворосмеситель

G0-46

2

Производительность 2 мЗ/ч

Мозаично-шлифовальная машина

СО-36

2

Производительность 6 м2/ч

oe. 04. з?

06.6.05.03.10

Продолжение табл. 4.

Наименование

Тип-

Варка,

ГОСТ

К-во

Техническая

характеристика

машин

Вибросито

СО-ЗА

I

Производительность 660-720 кг/ч

Виброгрохот

С-441

I

Компрессор

Передви*

ной

СО-7 А

2

Производительность 28-30 мЗ/ч

Растворонаооо

СО-49

I

Производительность 4 иЭ/ч

Установка о удочкой-распылитедем

C0-2I

2

Производительность 200 м2/ч

Краскотерка

СО-1

I

Производительность 100 кг/ч

Пылесос

Промышлен

ный

ПП~4м

I

Емкость резервуара 23я

Весы

Общего

назначе

ния

1121971

I

Весы

Наотояь-

ные

13882-58

I

Вискозиметр

ВЗ-4,

9070159

I

Секундомер

5072-72

I

Калибр

Гладкий

F38I0-68

I

Лопаты подборочные

ЛП-1,ЛП-2 3620-63

4

Лопаты деревянные

2

Кельмы

9533-71

2

Шпатель металлический

шсд IC7 88-64

2

Круги шлифовальные

* 46-60

4785-64

2

Продолжение «абя.4

Наименование

Тип

Парка,

ГОСТ

К-во

Техническая

характеристика

нашив

Валики поролоновые

ВО

10831-72

2

Щетки волосяные

-

-

2

Рейки

.Двухмет

ровые

-

2

Стол

Рабочий

-

I

Сита

Черпаки о ручками

Институт

вниисни

Минстрой-

дормаша

2

2

йерники

-

2

Ведра

-

-

б

Яшики рази. 2»5x1x0,8 ( Ю и

-

-

2

Бак, еикость 0,2цЗ

Иеталли-

чеокий

I

Щиты инвентарные разы. 1,5x0,6 ООи. ив древес-ност рун ечных плит

Перенос

ные

ПС-1

10632-70

130.

Шланги резиновые /5 20 uu

Напорные

10362-63

50 и

jt> 50 uu

—**—

150 к

fi 10 uu

_п_

150 и

Респираторы

Ф-2,

17269-71

3

Защитные очки

ПО-1

3

Устройство мастичных бесшовных полов по сборному керамзитобетонноиу основанию

&& £?& 37

06.6.05.03.10

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по устройству мастичных бесшовных полов по керамэитобетонноыу основание.

5 основу разработки типовой технологической карты положено устройство подов в унифицированной типовой секции промышленного здания размером 72 х 46 и.

Работы по устройству мастичных бесшовных полов в объеме 3456 м2 выполняется бригадой из 18 человек в течение 16 рабочих дней, при работе в две смены, ори темпе работ 108 «2 в сиену.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материально-технических ресурсах, а также графической схемы организации процесса,

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОЫИЧЕСКИЕ.ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Трудоемкость в чел.-днях на весь объем работ    - 223,9

Трудоемкость в чел.-днях из I м2 пола    -    0,065

Выработка на' одного рабочего в смену, м2    -    15,5

Затраты мапшяо-оивн па весь объем работ: раотворосиесителя СО-46

- 22

компрессора С0-7А

Я

1

Разработана

трес*ш “ОргтехоТрсй'* Главкузбаостроя Минтяжстроя СССР

Утверждена Главными техническими управлениями Минтяжстроя СССР Миштроыстроя СССР Минстроя СССР

н 5 .. ноября Т975 р

про;-скол К: 2-20-2-а *

Срок введения нХОмдекабря 1975 г.

О m n e читано б Новосибирском фи пи апе Ц И ТП 63006(i- г. Новосибирск яр Летела Маркса /

Выдано В печать- „Ш? (/ЮЛЯ Z9.flг

Заказ __Тираж J&Q£l__

растворонаоооа CO-49

- 14

мозаично-шлифовальной машины СО-Эб

- 431,5

Потребность электроэнергии в квт*час на весь обвей работ

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХ НОЛ (ГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

3.1,    До начала устройства мастичных бесшовных полов долины быть выполнены следующие работы:

а)    окончены все строительно-монтажные и отделочные работы, включая последнюю окраску водно-клеевшин масляными составами, устройство цементно-песчаных плинтусов;

б)    доставлены на рабочее место материалы, механизмы, инструмент и приспособления;

в)    обеспечена температура в помещении не ниже + 10°С;

г)    выполнено временное освещение рабочих мест;

д)    оборудована мастерская по приготовлению мастики ( рис. 3).

3.2.    Устройство наливных мастичных покрытий полов выполняется в следующей технологической последовательности:

а)    тщательная очистка основания от мусора и пыли;

б)    огрунтовка основания 20% -нны раствором эмульсии ГША;

в)    заделка отдельных мест, трещин и выбоин полимерцементным раствором М 150 вручную;

г)    шлифовка заделанных мест шлифовальной машиной СО-'Зб;

д)    огрунтовка заделанных мест;

06. 04. 37 06.6. OS). 03.10

е)    нанесение полимерцементного шпаклевочного слоя мастики с иомощьо удочки-распыла* ля;

ж)    шлифовка шпаклевочного слоя мозаично-шлифовальной машиной СО-36 и обеспыливание поверхности;

з)    нанесение выравнивающего (1-го) слоя мастики с помощью удочки-распылителя;

и)    шлифование и обеопыливание выравнивающего слоя;

к)    нанесение личевого (П-го) слоя мастики;

л)    покрытие поверхности пола лаком при помощи поролонового валика.

3.3.    Унифицированная типовая секция размером 72 х 48 м для выполнения работ по устройству пола разбита на две захватки размером 24 х 72 м (рис.1).

Работы начинаются с подготовки поверхности основание под полы на первой захватке, затем - на второй, а на первой захватке в это время выполняется покрытие пола.

Работа на каждой захватке выполняется поточно. Каждая технологическая операция выполняется в течение 2 рабочих смен. Такой режим работы принят из условия твердения каждого предшествующего слоя на данной захватке.

3.4.    Поливинилацетагные мастичные покрытия выполняются из смеси пластифицированной поливинилацетатной эмульсии, маршалита, минеральных пигментов и воды.

а качестве наполнителя для приготовления мастики применяется маршалит светлой расцветки без органических и глинистых примесей о пределом прочности при сжатии не менее 600 кгс/си2, крупностью не более 0,15 мм и влажностью, не превышающей 3 %.

3.5.    Иоливинилацетатная эмульсия содержит не менее 5Q# (по весу) сухого вещества и 15# дибутилфталата (пластификатора) от веса сухого вещества. Непл ас т ифиц иров а иная эмульсия перед употреблением перемешивается в лопастной смесителе СО-46 с дибутил-фталат-ш в количестве 7,5# веса эмульсии. Эмульсия хранится в гериетически закрытой таре при температуре от +5 до +40°С.

Распавшуюся эмульсию кашицеобразного вида с отслоившимися от воды смолистыии крупинками применять запрещается.

3.6.    Иигиенты вводятся в мастику для придания покрытию определенного цвета, ь качестве минеральных пигментов применяется окись хрома, редоксайд и др.

2

Расцветка поливинилацетатнего покрытия подбирается опытным путем: ее оценка производится при дневном свете по затвердевшим сухим образцам,

3.7.    Поливинияацетатные покрытия выполняются двухслойными по сплошной шпаклевке, что обеспечивает высокое качеотво пола и дает возможность осуществить постепенный переход от твердого керамзито-бетонного основания к более мягкому и эластичному покрытию.

Общая толщина слоев 3-4 мм. Толщина шпаклевочного слоя составляет 1-1,5 мм; нижний слой (выравнивающий) имеет толщину 1,7-2 мм, верхний <лицевой) 1-1,5 мм.

Рецептура состава мастик устанавливается в зависимости от назначения состава:

для заделки углублений от 3 до 10 мм применяется состав шпаклевки Я I по весу 1:3:0,5:0,3 (портландцемент U400: маршалит:

ПВАЭ пластифицированная: вода):

для сплошной шпаклевки применяется состав Я 2 по весу 1:2:0,7 (портландцемент М400 : маршалит : ПВАЭ пластифицированная).

Вода добавляется до вязкости 90-100 сек;

состав мастики Я 3 для выравнивающего слоя поливинилацетатнаго покрытия по весу 1:1, 5r.0,2;0,4, а для лицевого слоя Я 4 1:0,8:0,2:0,4 (пластифицированная эмульсия ПВА: маршалит:пигмент:водф Количество пигмента принимается из условия требуемой раоцветки покрытия, а количество воды - из условия получения нужной вязкости мастики. Рабочая вязкость мастики проверяется по вискозиметру вЗ-4 и для первого слоя составляет около 100 сек, а для второго 120-130сек, С целью повышения эксплуатационных качеств пол покрывается составом, состоящим из смеси двух лаков: пентафталевого Я 170 (6QI) и масляно-смоляного Л 4с (4Q&),

Перед применением пигменты перетираются с небольшим добавлением воды.

3.8.    Мастика приготовляется в специально оборудованной мастерской в соответствии с рекомендуемой схемой (рис.З). Площадь помещения для мастерской составляет 42 м2.

Б помещение подведен водопровод, устроен сток в канализацию и оборудована вентиляция,

3.9.    Приготовление мастики в растворосмесителе производится при температуре не ниже + Ю°С,

Перемешивание продолжается не менее 5 минут при постепенном введении составляющих материалов. Дозированные материалы затру -’ются

06.04* 37    ~

Об. 6.05.03.10

в раствор©смеситель в следующей последовательности: поливинилаце-тытная эмульсия, вода, маршалит, пигменты.

Проверка вязкости мастики производится в каждом замесе.

Приготовленная поливинилацетатная i зстика процеживается через сито с размером ячеек 0,6 ми.

Пена, всплывающая на поверхности мастики после 15-20 мин ее отстаивания, снимается кельмой.

При температуре воздуха 10-15°С мастика используется за 5-6 ч., при 20-25°С - за 2-3 часа.

Разбавление загустевшей мастики водой или поливинилацетатной эмульсией запрещается.

3.10.    Предел прочности при сжатии керамзитобетонного основания при нанесении на него поливинилацетатной мастики должен составлять не менее 100 кнуЬм2, влажность - не превышать % по весу.

Поверхность основания должна быть горизонтальной и чистой. Масляные и жировые пятна на поверхности основания вырубаются. Бугорки сошшфовнвавтся.

3.11.    Готовое основание очищается от мусора и пыли волосяными щетками и пылесосами без увлажнения водой. Яяя лучшего схватывания шпаклевочного слоя с основанием производится огрунтовка поверхности водным раствором поливинилацетатной эмульсии состава 1:5 (эмульсия :вода). Наносится огрунтовка на поверхность удочкой-распылителем.

Ьыбоины, впадины, трещины и другие западающие места очищаются от пыли с помощью пылесоса и заделываются вручную при помощи шпателя шпаклевочным полимерцементным составом Л I. Заделанные места шлифуются мозаично-шлифовальной машиной СО-36 с карборундовым камнем средней зернистости (Л 46-60). С отшлифованной поверхности удаляют шлам, обеспыливают, а затем грунтуют.

Оплошная шпаклевка поверхности основания производится полимер-цемент ши составом Л 2 и наносится удочкой с помощью шпаклевочной установки C0-2I со спаренными нагнетательными бачкаии.

Затвердевший шпаклевочный слой <через 24 ч) шлифуется мозаично-шлифовальной машиной 00-36 и обеспыливается пылесосом ПП-4М.

Нанесение поливинилацетатных мастик на выровненное шпаклевочным слоем основание производится через I сутки после его шлифовки и очистки от пыли.

З.Х2. Поливинилацетатная мастика (составы Л 3 и Л 4) наносится за d раза удочкой с помощью установки C0-2I.

3

Последующий слой наносится после затвердения ранее нанесенного слоя, шлифовки и обеспыливания его поверхности.Мастика из бачка отбирается через трубку в конусном днище, чтобы в форсунку не попадала пена.

Стены помещения на высоту 50-70 см ограждаются от брызг мастики инвентарными переносными щитами.

3.13.    Схема механизации нанесения мастичных покрытий приведем на рис. 2.

Мастика из растворосмесителя СО-46 перегружается в приемный бункер с виброситом CO-ЗА, откуда с помощью растворонасоса СО-49 подается в спаренные нагнетательные бачки шпаклевочной установки C0-2I и удочкой наносится на поверхность.

Сжатый воздух додается компрессором С0-7А.

Нанесение мастики начинают от глухой (торцовой,) стены, что обеспечивает подход к рабочему месту по стяжке (рис.1).

Факел распыления мастики должен быть равномерным шириной 35-40 см. Сопяовщик держит удочку так, чтобы сопло форсунки находилось на расстоянии-60-70 см от поверхности основания, а ооь факела составляла с плоскостью пола угол 60-65°.

3.14.    При перерыве в работе участок ограждается широкими рейками или полосками фанеры и мастика наносится до этого ограждения; при возобновлении работы перекрывается широкими рейками край ранее уложенного олоя и продолжается нанесение мастики на смежном участке.

3.15. После того как верхнее покрытие достаточно отвердело (через 3 суток), пол покрывают составом лаковой смеси. Лак наносится поролоновым валиком за два раза с промежутком в 2,5 суток.

Эксплуатация мастичного покрытия допускается по истечении двух суток после завершения отделки.

3.16.    Твердение каждого слоя поливинилацетатного покрытия происходит в сухих условиях, без попадания на пол влаги и п-тли; помещение следует проветривать, не создавая сквозняков.

3.17.    Качество работ по устройству мастичных полов соблюдается выполнением СШП Ш-В. 14-72.

Готовый пол должен быть прочным, однотонным, равным. Его поверхность не должна иметь трещин,вздутий, шероховатостей и других дефектов. Недопустимы отслоения покрытия от подстилающего слоя, а также щели между плинтусами, галтелями и полом или стегаыи.

об. 04. 37

oae.os.od/o


-50-


Скши организации. padom поустроистёу мастичного £еешс£ного пола.

■I-Рабочие меагпао6шцо£>1ЩикоЬ-> 2-удоыко.-ра<гпшит£АЬ; Э-ёедро $л* OjoSa 8оды и мастики; V. нагнетательные бачки;

5-шланг фЗО мм для подачи мастики; 6-подамщий шламе отрастёоронасооа ф£0мм; 7- шланг. ф /о мм рлЯ подачи, сусатого ёоздуна; /- компрессор’, в^ширмашина; /О-пшесоо^ //- готовое покрм/тие; £>. направление р£и&ени-1 Qd/tuaotMfJKotf, \Ъ ^граница. dathxmoK; /V. устная граница работь /д/ухсоплобщакоё; УБ-кнопка ёмючения с и снам nod


дампы.


04. 37.

06.6. OS. 03. to

Сят подачи ишнкени* мастик на    Схема-    оЗбрудскниЯтмеарнчЯдхя    npueomotxeim    мастики,

£Р/уг


оснсёаний

ё-раотёоросмесителЬ) 2-приштй бункер а ёи£роситом;3.раетёоронасос; Ч-компреооор; £-нагнетательный £ачок. будочка*распылитель; 1-материальный шлаке; ё-Soэдуоинмй шмнг; 9- подающий шланг от рсютёорокасоса фбо мм;

№ ~ Краско терка; -Н-ЧмкостиулН пигментоё; 12. - ёмкости с эмульсией', 4 Ъ - padb чай cm ол; /У- настольные ёесы; £~£искоЬимгтр\ 1€-пульт упраёлени#; /7- Sect г, ‘ff-ёодопроёодный кран; HP- металлический Ящик длЯ промь/ёки оит; 80- ёиёрогрохот; ее-емкость для просеянного марш ли та; 2£- проёод о сигнальной лампочкой; £Ъ-мхки.