Альбом 04.11

СОДЕРЖАНИЕ

4.01.02.07	Установка и разборка деревянной мелкощитовой опалубки балок,поясов и перемычек с устройством поддерживающих конструкций из инвентарных и простых стоек	I	стр.
4.01.02.08	Установка и разборка деревянной типовой .унифицированной опалубки балок, поясов и перемычек с устройством поддерживающих конструкций из инвентарных и простых
	стоек	19	стр.
4.02.02.03	Монтаж арматуры балок, поясов и перемычек из готовых каркасов и блоков	36	стр.
4.02.02.04	Установка арматуры балок,поясов и перемычек из отдельных стержней и закладных деталей	46	стр.
4.03.02.04	Бетонирование- балок,поясов и перемычек с помощью магистральных звеньевых транспортеров, лотков и виброжелобов	56	стр.
4.03.02.05	Бетонирование балок,поясов и перемычек с помощью башенного и стрелового кранов	64	стр.
4.03.02.06	Бетонирование балок,поясов и перемычек с помощью бетононасосов и пневмонагнета*-
	телей	74	стр.
4.07.02.03	Сборка и монтаж армоопалубочных блоков,балок и перемычек с несущей арматурой	86	стр.
4.07.02.04	Сборка и монтаж армоопалубочных блоков,балок и перемычек с несущей опалубкой	96	стр.

При производстве бетонных работ и уходе за бетонной Смесью необходимо соблюдать правила техника безопасности согласно CHidl Ш-А, .11-70# обращая особое внимание U& Оле-дующее :

борьба с несчастными случаями и травматизмом должна начинаться до начала производства работ Путем проведения инструктажа и обучения рабочих безопасным методам работы!

к укладке бетона допускаются бетонщики, тлеющие удостоверение о Прохождении обучения, безопасным мётбдам работы, предварительно Прошедшие медицинское освидетельствование, которое периодически должно повторяться*

при недостаточной освещенности рабочего места* во Время грозы, при сильном ветре (6 баллов - 11-12 м/сеК) бетонные работы должны быть прекращены!

рукоятки вибраторов должны бЫть снабжены амортизаторами, отрегулированными так, чтобы амплитуда вибрашш рукояток не превышала норм, установленных для ручного Инструмента!

провода, идущие оТ распределительного щитка к вибраторам * должны быть заключены в ребиновЫе шланги* а корпус ЭйСКтро-вибратора - заземлен.

При эксплуатации йнешоустановхи должны строГО соблюдаться общие правила техники безопасности При работе с Сосудами, работающими под давлением* .

Кроме того, должны соблюдаться дополнительные правила безопасной работы Персонала, Обслуживающего* пневмбубтаНОвКу, а также занятого Па приемке раствора и укладке бетонной смесй, транспортируемой при помощи сотого воздуха*

imiEPAfypA

X. Методические указания по разшботКе тшовЫХ технологических карт в Строительстве* 1970 г/

2. Строительные нормы & правила \

СЙйП Ш-В» 1-70!

СПИЛ lii-Av 11-70*

о. Производственные нормы расхода строительных Материалов*

1У68 г»

• 4. Единые'нормы и расценки на строительные и монтажные работы (ЕииР). 1869 г.

5.^: Д .К.Третьяков * Ьетоннйе работы * 1967 В.

26 -.24-1-75 4—83

3-24 ,5 - 35 И- €2

j

.0-16 О — 21

fWPWiГ тЛ*Г?ЯВГ r f 0

9&9Р«9Щ Ч^т<* 0

$boo/rou/9g

дтнфеЬш*™** - / С?;

/iMQOUfO - ПМ1ГЗСОМ - f

а&зуонскиэо ипн    .

&Ot7UfOOyS0d~ ?    1

боуоношэд (д

P/QMQ IfJDC/lUVfTc’Etf - /

О тпеча та м о в Новосибирском филиале Ц-И-ТП 630064 г. Новосибирск, пр. Карла ffopxca 4

выдана 6 печать: ,_tt£? JXdbSzS&L-. f$Z£r. Закия /Зов_. Тиражу /ZOO

Бетонирование балок, помощью бетононасосов

поясов и перемычек и пневмонагнетателей ULLuHfp Ц. 05.02 06 о Aitt.at

---

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на бетонирование фундаментных балок* и поясов промышленных зданий с помощью бетононасосов и пневмонагнетателей при объеме бетонных работ не менее 50 м³ в смену. Применение бетононасосов и пневмона- . гнетателей при малых и рассредоточенных объемах бетонных работ (перемычки, отдельно расположенные балки,мелкие фундаменты и т.п.) нецелесообразно, если для бетонирования основных сооружений бетононасосы и пневмонагнетатели не предусмотрены.

Принятые размеры конструкций (сечения): фундаментная балка 500 х 4С0 км: пояс - 380 х 490 мм. При изменении размеров конструкции фундаментной балки и пояса технологическая карта корректируется* и уточняется при привязке к конкретным условиям строительства.

И. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

I.	Затраты труда на секцию (с объемом работ 32,4 м3 бетона)	- 12,3 чел.-дня
2.	Затраты труда I м3 монолитного железобетона	- 0,377 чел.-дня
3.	Выработка одного рабочего в смену	- 2,65 м3

Разработана	Утверждена	Срок
трестом"0ргтехстрой"	техническими управлениями	введения
ГлавЕолговятскстроя	Минстроя СССР	"I” янваш
Минстроя СССР	Минпромстроя СССР	1972 г.
J_>__J	Минтяжстроя СССР -24” июня 1971 г. i-20-2.-iJ 90Q

tf.03.02.06

Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ,    ПРОЦЕССА

А. Общие сведения о бетононасосах и пнешонагне-тателях

Бетононасосы и пневматические нагнетательные установки предназначены для подачи и распределения бетонной смеси в опалубку при бетонировании монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений, при изготовлении в заводских и полигонных условиях сборных железобетонных конструкций и деталей*.

Использование бетононасосов на бетонных работах при возведении сооружений и зданий особенно рационально, когда в одном месте сосредоточены большие объемы бетона, в этом случае трудоемкость работ уменьшается и значительно снижается стоимость их производства.

Сравнение технико-экономических показателей производства работ при помощи бетононасосов и при помощи башенного крана с бадьями емкостью 3 м³ показывает, что :

а)    металлоемкость башенного крана выше бетонанасоса в 3,5 - 6 раз;

б)    по Трудоемкости больше в 1,3 - 2 раза;

в)    по стоимости транспортирования бетонной смеси (на I к³) дороже в 1,5 - 2 раза.

Наиболее эффективно применение бетононасосов при бетонировании бетонных и железобетонных массивов: крупных фундаментов под оборудование, различных объемов блоков гидротехнических сооружений, тяжелых плит и других конструкций, для укладки которых требуется непрерывная подача бетонной смеси без образования рабочих швов с подачей бетона на расстояние до 250 м.

Пневматические нагнетатели пригодны для использования на заделке стыков сборных железобетонных конструкций при условии применения небольшого объема бункеров (гасителей) и специальных резиновых или металлических хоботов для распределения бетонной смеси малыми порциями в нескольких местах и с подачей бетонной смеси на расстояние до 120-150 м.

21

Краткие характеристики современных бетононасосов поршневого действия к пневмонагнетат,елей

Таблица 2

Бетононасосы поршневого действия

№ Показатели Марки бетононасоса л.п. С-296 0— I Производительность м3/час 10 ] 20 \ | < 2 Диаметр бетоновода,мм 160 1 ■ 180 3 Дальность подачи,м : по горизонтали 250 250 по вертикали 40 40 4 Емкость приемного бункера, м3 0,45 ■" 1.5 5 Установленная мощность. 16,8 КВТ 32,5 6 Основные размеры, ш : длина 2500 4154 ширина 1350 1912 высота 19’50 2714 7 рабочее давление в бето новоде (при нормальной э ксилу атацки) ат 5-8 5-8-

Примечание Б-15М

Бетоноводы (металлические трубопроводы) поставляются в комплекте с бетононасосом (длина звеньев от I до 3 м), рассчитаны они на максимальное давление до 30-40 ат.'

- - ...Ё комплект оборудования пневмонагнетательной установки⁵ входят : ресивер,; гаситель., беТоновод, резиновые шланги, выполняющие функцр воздуховода, и арматура на. нагнетателе и'.у-ресивере.-    ^

Сватай воздух в ресивер может подаваться с центральных компрессорных станций илис передвижных компрессоров мощностью до 45 л.с., которые развивают рабочее давление до 7кг/см2.. J Еетоновод. пневмонагнетателей для транспортирования смеси.: в гаситель составляется из звеньев длиной от I до 6 м,'а не у. от I до'З м, как.в бетоноводах бетононасосов. •    ^    .Д

■ Наличие на бетоноводах углов поворотов и вертикальных участков создает дополнительное сопротивление, которое определяется путем приравнивания его соответствующим длинам горизонту, тального участка, например поворот бетоновода бетононасоса 1Д под углом 90° создает сопротивление, эквивалентное горизонтальному участку протяженностью 12 м, сопротивление на прямом вертикальном участке длиной в 1м эквивалентно сопротивлению горизонтального участка длиной 8 м и т.д.

При монтаже бетоноводов, особенно когда в одном бетоноводе

*03.02.06

Перед подачей бетонной смеси во избежание образования пробок бетоновод увлажняют и смачивают, пропуская известковый или цементный раствор. Чтобы раствор продвигался полным сечением, в бетоновод вставляют,.пыж из мешковины, препятствующий растеканию раствора и обеспечивающий полное смачивание бетоковода. После заливки порции раствора в бетоновод ставят второй пыж. Бетонная смесь, подаваемая по бетоноводу, давит на задний пыж и продвигает заключенную между двумя пыжами порцию раствора.    ^

Одной из главных причин, нарушающих нормальную'эксплуатацию бетононасосной установки, является расслоение бетонной смеси и закупорка бетоновода, т.е. образование пробок. Пробки образуются в следующих случаях:

при перерывах в подаче бетонной смеси бетононасосами более 30-45 мин. в зависимости от местных условий и характерис- ^: тики смеси;

при попадании в бетононасос оетонной смеси, уплотненной на виброрешетке ( при длительности вибрирования более 1-Змин), частично расслоившейся или начавшей схватываться;

при ослаблении замковых соединений в стыках бетоновода, что ведет к утечке цементного молока;

при образовании вмятин, или наплывов схватывающегося бетона на стенках труб бетоновода;

при сильном нагреве стенок бетоновода в очень жаркую погоду (при неизолированной или не окрашенной в белый цвет наружной поверхности бетоновода) и др.

Обнаруживаются пробки чаще всего по звуку при простукивании бетоновода. Попытки протолкнуть пробку, повторно включая в работу оетононасос, ведут к уплотнению бетонной смеси и усложняют ликвидацию затора. Для удаления пробки бетоновод разбирают в предполагаемом меете ее нахождения и очищают.

Другие возможные причины образования прооок и неполадок в ра-ооте бетононасоса и способы их устранения подробно изложены в инструкциях по эксплуатации бетононасосов.

Б. Основы организации производства бетонных _работ_-___

Организация производства бетонных работ с применением бетононасосных и пневмонагнетательных установок решается в зависимости от :

7

Использование бетононасосных и пневмонагцетательных установок требует непременной разработки проекта производства бетонных работ или отдельных технологических карт, существенным элементом которых являются схемы распределения.

Бетононасосы и пкевмонагнетательные установки лучше всего используются, когда они работают круглосуточно, так как промывка бетоноводов, бетононасосов, камерных нагнетателей-и гасителей каждую смену является трудоемким процессом и ведет к удорожанию бетонных работ.

Выбор типа и определение количества необходимых бетононасосов и пнеЕМОнагкетателей должны решаться для каждой стройки ~ не только в зависимости от общего объема бетона и интенсивности бетонных работ, но также от характера конструкций в сооружениях и зданиях. Например, для бетонирования массивных блоков гидротехнических , промышленных и инженерных сооружений (опоры мостов, плотины гидроэлектростанций, судоходные шлюзы, крупные фундаменты под оборудование металлургических и других заводов) следует выбирать бетононасосы марки С-252А (, производительностью 20 м³/час).

Для бетонирования железобетонных густоармированных конструкций и особенно тонкостенных с относительно небольшим объемом следует выбирать бетононасос С-296 и пневмонагнетатели емкостью 400 и 800 л с диаметром бетоновода 150 и i80 мм (пневмонагнетатели марок С-573, 6129 и 6649).

Тип бетононасора можно выбирать с учетом показателей, приведенных в таблице 6.

ч.оъ.ог.об

Объемы бетонных работ, при которых рационально применение соответствующих марок бетононасосов

Таблица 6

я Марка Производи- При коэфхиици- Для объектов с количе- [.п. бетоно тельиость енте исполь ством бетонной смеси, насосов по завод зования по подаваемой одним бето- скому пас времени нонасосом. м* порту, м.з/час К=0,5 * в одну смену в три смены в год I С-296 10 5 35 100 3000 2 С-252А 20 10 70 210 7000 3 С-252* 20 •8х 56 165 5500 4 Б-15м 15 7,5 50 150 5000

х - для устаревших марок бетононасосов коэффициент использования по времени принят 0,4.

При меныпих объемах бетона на одном строительстве применять бетононасосы указанных в таблице 6 марок в технико-экономическом отношении нецелесообразно.

Применение пневмонагнетательных установок в наших условиях строительства является рациональным, если общие объемы бетонных работ в календарном году не менее значении, приведенных в таблице 7.

Таблица 7

№ п.п. Емкость камеры нагнетателя, л При объеме бетонной смеси, подаваемой в 7-часовую смену, м3 Общий объем бетонкой смеси,подаваемой в календарном году, м.3 I 400 30-40 или более 1000-1500 2 800 40-70 или более 2000-3000

йалые объемы бетонных работ по бетонированию перемычек

и отдельных балок перекрытии многоэтажных зданий делают применение бетононасосов и пне ем окат не тат елей только для этих конструкций нецелесообразным, поэтому в последующей части технологической карты будет рассматриваться только бетонирование фундаментных балок и поясов.

Размещение бетононасосных и пиевглокагкетательных устанр-вок наиболее целесообразно в комплексе с бетоносмесителями вблизи от бетонируемого объекта, однако большинство крупных строек обеспечивается бетоном с бетонных заводов, обслуживающих ряд строек и расположенных от объектов на расстоянии, значительно превышающем радиусы действия бетононасосов и пневмо-нагнетателеи. Б этих условиях бетононасосы и пневмонагнетатели целесообразно располагать как можно ближе к объектам бетонирования , а бетонную смесь подвозить к шил с бетонных заводов в автомобилях-самосвалах.

Бетонная смесь перегружается из автомобилей-самосвалов в промежуточные бункеры, а из них по мере необходимости в приемные бункеры бетононасосов или в загрузочные отверстия камерных нагнетателей. '

Разгрузку автомобилей-самосвалов наиболее удобно производить с эстакад, или в ковшовые подъемники. Примерные схемы временной деревянной эстакады и с ковшом-подъемником приведены на прилагаемых чертежах - лисгёг I и 2.

Предпочтение должно отдаваться тому типу эстакады, который целесообразнее для местных условий, находящихся в зависимости от условий и величины стройплощадки, а также технико-экономических подсчетов.

При выборе места для установки бетононасосных (или нагнетательных) установок следует учитывать условия каждой строительной площадки и в первуй очередь такие, как :

расстояние подвозки бетонной смеси от бетонного завода и состояние дорог;

рельеф местности;

дальность транспортирования бетонной смеси по бетоноводам; наиболее полный охват насосом (нагнетателем) наибольшего фронта.бетонных работ.

Транспортирование бетонной смеси бетононасосами и пневматическими нагнетателями осуществляется по бетоноводам из стальных труб. Бетононасосы подают бетонную смесь по принципу машин непрерывного действия, а пневматические камерные нагнетатели -по принципу цикличного (периодического) действия.

В соответствии с этики принципами для бетононасосов необходимо : ■

^.ОЪ.02.06

а) непрерывное поступление в приемный бункер бетононасоса подвижной бетонной массы;

б)    непрерывный выход бетонной смеси из бетоновода в опалубку бетонируемой конструкции;

в)    работа бетононасоса без длительных остановок из-за поломки, образования пробок и т.д.

Весь процесс бетонирования с помощью бетононасосов должен быть подчинен принципу непрерывности, для чего должны быть приняты меры к непрерывной подале в бункер и распределению бетон-•ной смеси в опалубке конструкции.

Отличительной особенностью транспортирования бетонной сме-. си по бетоноводу с помощью пневматических нагнетателей является то, что смесь из нагнетателя заполняет бетоновод и транспортируется отдельными циклами на другой конец бетоновода в гаситель ( а не в опалубку, как у бетононасоса)' и затем по выдвижному поворотному сборному желобу в радиусе до 4 м распределяется по опалубке конструкции (см,приложение, листы 2,3).

Собирать и монтировать бетоноводы лучше всего по заранее разработанной на тлеете схеме или предварительной раскладке элементов на чертеже с учетом имеющегося комплекта. При выборе трассы бетоновода следует соблюдать такие условия, при которых создаются возможно меньшие сопротивления в бетоноводе, и учитывать ' эквиваленты местных сопротивлений.

Схемы расположения и монтажа бетоноводов следует проектировать такими, чтобы в них было меньше вертикальных участков бетоноводов, расположенных под прямым углом к горизонтальному бетоноводу, так как эти места значительно затрудняют работу бетононасосов и пневмонагнетателей и часто являются причиной задержек в работе.

При необходимости подачи бетонной смеси на высокие отметки следует вертикальные участки заменять наклонными и монтировать их для бетононасосов под углом к горизонтальному участку бетоновода от 22° до 45°, а для камерных нагнетателей - от 30 до 43°.

Принципиальные схемы монтажа бетоноводов приведены в приложении листы 1,2 и 3.

Во всех случаях смонтированный бетоновод должен находиться на прочных опорах: на подкладках из дерева, на деревянных или метал-личесрЕх козлах, выдвижных трубчатых стойках типа БНИОУС, на подмостях и в случае необходимости на трубчатых лесах и т.д.

При высоте бетонируемых конструкций балок к поясов до 0,5 м

укладка ведется в один слой с проработкой каждого слоя вибраторами.

Тип вибратора выбирается в зависимости от конструкции, густоты армирования и объема бетонных работ ; поверхностные С-413, С-414; наружные С-645;

внутренние С-623,Й-50,С-649 и ЪРНГ-110*

Примечание. Данные о бетононасосах, пкевмонагнетателях и организации работ приняты согласно пособию ИШШО^ТГП "Бетононасосы и пневматические установки" 'М.А.Лктовешшй.,

1У. оегашзаим и методы ТРУДА

Состав звеньев и перечень работ

Производство бетонных работ с применением бетононасосов или пневмокагнетателей представляет собой комплексную механизацию транспортирования, распределения. и укладки бетонкой смеси в опалубку бетонируемой конструкции. Поэтому комплексная бригада, обслуживающая бетононасосную или нагнетательную установку, включает не только бетонщиков по приемке и укладке бетонной смеси, до и рабочих, занятых на приемке к перегрузке бетонной смеси в приемные бункера бетононасосов или камеры-нагнетатели, операторов и рабочих по обслуживанию установок. ['Машинист бетононасосной    установки    -    о    раз.    -    I    человек;

Машинист бетононасосной    установки    -    4    раз.    -    I    человек

Слесарь строительный    -    3    раз.    -    X    человек

-    2    раз.    -    2    человека

Бетонщики    -    2    раз.    -    2    человека

ИТОГО    7 человек

Дащклист бетононасосной установки 5 разряда руководит работки при монтаже и разборке бетононасосов, подаче к укладке бетонной смеси, а также следит за эксплуатацией бетононасос ной установки.

Шшнниет оетомонасосной установки 4 разряда совместно со строительными слесарями 3 и 2 разрядов монтирует бетоноводы, наблюдает за работой бетононасоскоа установки,ликвидирует пробки, отсоединяет и присоединяет звенья.бетоноводов.

$дин бетонщик 2 разряда принимает, бетон.из кузова автосамосвала, удаляет сверхмерный гравий или щебень с решетки бункера, очищает кузов автосамосвала и бункер* :ДругоЙ бетонщик 2 разряда принимает бетонную смесь непосредственно в опалубке конструкции, разравнивает и уплотняет ее, а также помогает при отсоединении ( при соединении) звеньев бетоновода при послойном бетонировании и в очистке бетоноводов.

Методы труда

Схемы подачи и распределения бетонной смеси бетононасосами или пневмонагнетателями должны предусматривать начало распределения и укладки бетонной смеси с наиболее удаленного от бетононасоса или нагнетателя участка конструкции. Бетонирование должно вестись на бетононасос (нагнетатель) - "на себя". Такой порядок работ позволяет бетонировать непрерывно.

При послойном бетонировании массивных бетонных и железобетонных конструкции до мере бетонирования приходится снимать, крайние звенья, бетоновода бетононасоса к освобождать их от бетонной смеси, а при бетонировании следующего слоя наращивать снятые звенья о предварительным t# увлажнением водой из резинового шланга,

—.......камерного нагнетателя даже одно звено можно

снять только после подачи всего количества бетонной смеси, загруженной в камеру и находящейся в бетоноводе. После этого требуется разъединить гаситель с бетоноводом, отсоединить одно (или несколько) звено от бетоновода, Переместить гаситель к последнему звену и присоединить к нему, а затем продолжать бетони-. рование с этой позиции.

Бетонная смесь из бетоновода распределяется внутри опалубки с помощью поворотных лотков, поступая в опалубку свободным падением с высоты не'более трех метров. Наибольший успех распределения бетонной смеси достигается при монтаже бетоновода на высоте 1,5 - 1-8 м от верхней отметки бетонируемой конструкции. •

Гаситель переносится из одной позиции в другую и обратно краном, если же кран отсутствует или занят, гаситель перекатывают на катках. Бремя на „перекатывание гасителя с одной позиции на другую с учетом отсоединения и присоединения его на новом месте к бетоноводу составляет 5-10 минут.

1