Ттк 9.12.01.08 для ТТК 09.04
Прокладка канализационного трубопровода из железобетонных раструбных труб диаметром 1500 мм с помощью кранов в сухих грунтах при глубине траншей до 5 м без креплений

госст^о* ссся

Т И П О ВЫ Е

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ь1

t к 3 1 I 1 Я

ШКМ 0».гЧ

тсхд    го    дедехблшш    p*ci?raaa    трл

*»•

ВНИМАНИЗ!

Прост замечал»": я предложения оо таитесюку регсяп) и офэрм-явял> проев?а направлять го адресу:

Тбилиси - 360019,

Проспект А.Церетели.* 115 ТСоноскяй филиал ЦИТП

1Ъ острой СССР Тбилисский фмллал ЦИТП Типовой проект ( сеовя )

* .7г.0.9-оч

Заказ *.........

Ueza ...5?*... руб. 3.2 .коп

Типаж.. Jlixi..

...ft......I9&I4

Дата

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА СССР ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ. МЕХАНИЗАЦИИ

и технической помощи строительству

т ш го о Ш А ш

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

&€ М Р Т А

ПРОКЛАДКА КАНАЛИЗАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАСТРУБНЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ 1500 мм С ПОМОЩЬЮ КРАНОВ В СУХИХ ГРУНТАХ ПРИ ГЛУБИНЕ ТРАНШЕЙ ДО 5 м БЕЗ КРЕПЛЕНИЙ

ТТК 9.12.01.08

юош

9. f2.0f.OS

-2-

СОДБРЖАМИЕ

I.    Область применения

II.    Технико-экономические показатели строительного процесса

Ш. Организация и технология строительного процесса

IV. Организация и приемы труда рабочих

V.    Материально-технические ресурсы

VI. Литература

Чертежи:

1.    Схема производства раоот U лист;

2.    Схемы размещения труо на оровке траншеи и лист;

3.    приямок для заделки стыка. Центрирование труб со стороны раструоа. центрирование труо со стороны гладкого конда( 3 лист;

4.    Схема стыка безнапорных и железобетонных труо .(раструб ступенчатой формы;. Смесительный оараоан. Увлажнение асбестоцементной смеси (4лист; ^{5 6 7 8 9}

5.    Наоор конопаток и чеканок для конопачения пряди и чеканки асбестоцемента в раструоных соединениях (5 лист;

6.    Схема монтажа колодца (6 лист;

7.    Монтажные приспособления (7 лист;

8.    Схема испытания оезнапирных труоопро-водов ib лист;

9.    График грузовых характеристик кранов на гусеничном ходу (.у лист;

-3-

к го

сз e

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРГА

Прокладке каналИ88ЦИ0НН0го трубопровода из железобетонных раструбных труб Ду*1500 мм с помощью кранов в сухих грунтах при глубине траншей до 5 ы без креплений

шифр

9J2.0i.0S

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта приценяется при прокладке безнапорных трубопроводов из железооетошшх раструбных труб Ду«1500 ми. Она предусматривает укладку трубопровода в трение» без креплений глубиной до 5 и, разработанную в сухих грунтах I группы.

Прокладка осуществляется по незастроенной территории в теплое время года.

Карта охватывает весь комплекс работ на I км трубопровода.

Все работы выполняются в 2 смены. Карту необходимо привязать к местным условиям строительства.

П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

3,23

23,6

J. Общая стоииость трудозатрат, тыс.руб.

. Продолжительность строительства I км , трубопровода, дни

3. Трудоемкость сооружения I км,трубопровода, чел.-день:

8Г

по расчету по БНиР

ч-дн

;$1 ч-дн

4.    Выработка не I рабочего, цамно-сиены:

по расчету    1,59    м-см

по ЕНиР    1,54    м-см

5.    Затраты мвшино-смен механизмов не I км трубопроводе и производительность в смену

Затр8ты,машине- Производи------- тельеость

793 м⁸

1355 м⁸

а)    экскввэтор Э-1004 (I ят.)

б)    бульдозер Д-493

в)    кран гусеничный МГК-20 (I мт.)

г)    пневматическая трамбовке TP-I

д)    пневматический рубильный молоток Р-3

в) компрессор ЗИФ-55 (I мт.)

6. Расход топлива; кг:

Дизельное енэкн

ОМОНЫ

*7,2

21.3

47.4 19,8

36 т 333 м2

*7,4

*7.4

PA3PAP0TARA

инетштоа о я т п с

МИНСТРОЯ СССР

УТВЕРКДЕНА

техническими управлениями Минстроя СССР

Минпромстроя СССР

Минтязстроя СССР

" гл    \т    г.

К? 2’20'211/_fi/f_f

Срок

введевяя

" 1^п C&Sir+lfii

197/ г.

9.12,а/. оa

D. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1.    До начала строительстве трубопроводе должны быть выполнены олодующие реботы:

разбиты и эекреплены ось и границы трессы трубопроводе к отвела;

трассе расчищена от лесе, кустарнике, пней и валунов; снесены нли перенесены здания и сооружения в полосе отчуждения;

завеаон и уложен вдоль трессы трубопровода трехдневный вепес труб и прочих материалов;

доставлены в зону работ строительнкз и монтажные моекны, инструмент, инвентарь и приспособления;

проложены временные дороги (съезды от постоянной дороги и вдоль трессы) для обслуживания строительстве трубопроводе;

для производстве работ во вторую смену осветить площадку в соответствии с нормами освещенности.

2.    Основные материалы (трубы, кольца, люки) транспортируются не трассу трубопроводе с прирельсовой базы; вспомогательные материалы (рествор, щебень) с ближайших предприятий стройматериалов.

Железобетонные трубы рекомендуется завозить автомобилями КРАЗ-219    грузоподъемностью    12т.

Трубы укладываются на специальные деревянные подкладки с выкружками.

3.    Доставленные на трассу железобетонные трубы следует раскладывать вдоль трассы раструбами вперед по ходу укладки согласно схеме, приведенной на 2 листе.

4.    Строительство трубопровода ведется поточно, в следующей лоследовз тельности:

разработка траншей, зачистка их дна н рытье приямков;

укладка труб в транвею;

заделка стыков труб;

устройство колодцев;

испытание трубопроводе;

засыпка трэнпси.

-5-

РАЗРАБОТКА ТРАНШЕЙ, ЗАЧИСТКА ИХ ДНА И РЫТЬЕ ПРИЯМКОВ

1.    До начола земляных работ не трассе закончить подготовительные я геодезические работы.

2.    Разработку траншей выполнять в сроки, строго увязанные с общим потоком работ по прокладке трубопровода.

3.    Разрабатывать трение» экскаватором Э-1004 (оборудованный драглайном) с укладкой грунта в односторонний отвал.

4.    Режим экскаваторных работ принять в 2 смены по 8 часов, включая междусменну» передачу и приемку.

5.    Недобор грунта против проектной отметки разрешается не болое чем не Ю сн. Перебор грунта не допускается.

6.    Зачистку дна тронется под трубу и устройство приямков выполнять вручную. Разработанный грунт укладывать у бортов по дну траншея и использовать для последующей подбивки уложенного трубопроводе.

7.    Уклон спланированного дна траншеи проверять визиркой по верху кольев, забитых на оси трубопровода через 4-5 м.

УКЛАДКА ТЕГ Б В ТРАНШЕЮ

1.    Пород укладкой труб в трэнвею отметки подготовленного основания проверять нивелировкой. Для точного соблюдения проектного уклона трубопровода отметку лотке в натуре вынести

в центры котлованов под смотровые колодцы по мере разработки трэивеи.

2.    Раскладывать трубы по борту траншеи против ее уклона раструбами вперед.

3.    Опускэть трубы в транпою краном МГК-20 или другим, имеющим грузоподъемность 8,1 т при вылете стрелы 8,85 м.

4.    Для строповки труб использовать стальные тросы с органическим сердечником (6x37*1) диаметром 24 мм.

5.    Трос крепить к трубе согласно схеме, приведенной на б листе.

6.    Первую трубу укладывать с особенно тщательной проверкой проектного уклона.

7.    Центрировать трубы при помощи подвижного отвеса, подвощенного в натянутой между отметками по оси трубопровода причалке, и дощатого шаблоне, вставляемого в терец трубы. Центри-

- 6-

9./г.<м.м

рование падкого конца трубы должно обеспечить одинаковый кольцевой ваэор (15 мм) между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью гладкого конца. Центрирование производить при помочи клиньев (зубил), подкладываемых в кольцевое пространство.

6. Зазор между торцами труб должен быть 15 им.

9. Трубы (концы), примыкающие к колодцам, укладывать заподлицо о внутренней поверхностью стенки рабочей камеры.

Ю. 8азор между трубой н стенкой колодца залить асфальтовой мастикой или аачеканить асбестоцементным раствором.

11.    Отметка лотка трубы перед колодцем не должна отличаться от проектной более чем на ♦ 5 нм. Отклонение горизонтальной оси трубопровода от проектной допускается не более 50 мм в каждую сторону от оси.

12.    Монтажные приспособления, используемые при строительстве трубопровода, приведены на 6 листе.

ЗАДЕЛКА СТЫКОВ ТИГБ

1.    Раструбы железобетонных труб заделывать просмоленной пеньковой прядью с заделкой асбестоцементным раствором, изнутри стыв затирается раствором и желеэнится.

2.    Пеньковую прядь до введения в раструб плотно скручивать в жгуты толщиной, несколько больаей кольцевого зазора. Длину сряди брвть равной 1,25-1,3 длины внесшей окружности труб.

3.    Для заполнения раструба использовать три жгута, которые последовательно вводить в раструб ручной конопаткой.Стыки жгутов рветруба во избежание местных утолщений.

4.    Каждый жгут уплотнять до отказа тупой конопаткой. Поело окончательного уплотнения пряди глубине свободного пространстве и кольцевой щоли должна быть 55 мм.

5.    По окончании конопачения немедленно приступить к заделке стыка асбестоцементом.

6.    Сухую асбестоцементную смесь, состоящую из 30£ (по весу) асбестового волокна не вике 1У сорта и 70JG цемента марки не ниже 400, приготовлять централизованным порядком.

7.    Затворять асбестоцемент водой не мосте работ в количестве, не провисающем необходимого для заделки стыков.

8.    Задолывать кольцевую щель асбестоцементом но половину глубины раструба.

9*f2.0Y.O8

9.    Для 8вделки стыков использовать набор конопаток я лека-' вок (К! 1,4,10,XI,Х2). 8аделку начинать с самой тонкой из вед, переходя далее на более толстые.

10.    Для ааделкя стыков применять пневматические рубялъно-чеканечные молотки. Обеспечение молотков сжатым воздухом организовать от компрессоре ЗИФ-55.

11.    Заделанный стык прикрыть влажной меияовиной или землей на двое суток.

УСТРОЙСТВО голодав

1.    Щебеночные основания под колодцы устраивать по мере разработки тряншои. Пебеиь трамбовать лневмотрамбовкой.

2.    Вслед за устройством оснований (до укладкн труб) установить нижний бетонный блок колодца.

3.    Верхние сборные железобетонные элементы колодца монтировать после укладки труб) краном, используемым на укладке труб.

А. Для строповки элементов колодца использовать четырех-ветвевой строп грузоподъемностью 3 т.

5.    Сопряжение сборных элементов производить на цементном растворе М-50 с затиркой и железненкем явов изнутри.

6.    Качество монтаже колодцев сборного железобетона определяется соблюдением допустимых отклонений от проектного положения, которые приводятся в строительных нормах и правилах

СНиП В-В.3-62.

ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДА

1.    Гидравлическое испытание трубопровода проводить по ыере окончания трубоукладочных работ не отдельных уч^стквх: до засылки урэнпей землвй - предварительное, после засыпки - окончательное.

2.    Одновременно испытывать один участок между колодцами протяженностью 150 м.

3.    Окончэтолько испытывать трубопровод, уложенный л сухих грунтвх, но эксфильтрэцию (утечпу), заливал его водой.

А. Концы испытываемого участка трубопровода закрывать инвентарными зэглуика.ии (см.8 лист), в которых предусмотреть уотэноьку трубок для ззлпва воды и выпуска воздуха.

9.f2L0i09

- В-

5. Испытание участке проводить в течение 30 минут, при этом, в воронке, надетое на наливную трубу, поддерживать постоянный уровень. Величина утечки определяется по количеству добавляемой воды с пересчетом его на I км длины. Допустимая величина утечки не должна яревывать для трубопровода д-1500 м - 76 м^э/суткя, или 7,92 д/мин. на 150 м трубопровода.

51 СЫПКА ТРАНШЕЙ

1.    Засыпку уложенного в трение с трубопровода выполнять

к три приема. Посла его укладки подбить пазухи для обеспечения сохранности стыковых соединений и присылать трубопровод на 20 см вмоо верха трубы. Стыни труб при этом должны быть оставлены воэясыпанными.

2.    После испытания герметичности стыковых соединений выполнить эасыпку приямков с уплотнением, подбивку паэух я присылку трубопровода в местах стыков.

3.    Грунт яри подбивке уплотнять пеевмотрамбовкями ТМ.

4.    В третье очередь насыпать траниею бульдозером перекрестными косо-поперечными проходами.

U. ОРГАНИЗАЦИЯ I ПРИК1Н Т1УДА РАБОЧИХ

1.    Первичной - производственной единицей, ведущей строительство трубопровода, считать комплексную бригаду, объединяющую рабочих различных специальностей для выполнения всех видов работ, включая испытание и сдачу трубопровода в эксплуатацию.

2.    Комплексная бригада состоят из четырех ввеньев и долине иметь в своем составе 2В человек - по 14 в смену.

3.    Состав бригады по профессиям я распределение реботы между звеньями приводятся в таблице I.

Таблице I

*

звеньев

Состав звена по пооАеоеиям

10Л-В0

чел.

Перечень работ

I

Машинист экскаватора

2

Разработка траншей,при-

Помощник машиниста

2

сыпка трубопровода, подчистка двг транчск,рытье

2

Землекопы

6

приямков, устройство оснований колодцев, эась’л-ка пазух, приямков с трамбованием грунта

-9-

»

ввеньев

Состав авена по профессиям

К0и«*о

чел.

Перечень работ

3

Машинист крена

2

Монтаж труб и смотровых

Трубоукладчики

8

колодцев, обеспечение нормальной работы комдроо-

Машинист компрессора

г

сора

4

Трубоукладчики

4

Испытание трубопровода.

Бульдозерист

2

засыпка транией

ВСХГО:    2B

4. Размещение в рабочей зоне инвентеря, приспособлений II средств налой механизации на рабочих пестах при подготовке к монтажу труб и колодцев покээено на схеме (I лист).

Последовательность выполнения основных операций приводится и таблице 2.

Таблице 2

п^п

Наименование

процессов

После дока тель'юсть рабочих операций

X

Рнтье траншеи

Разработка траншеи, аачистка ее дна 1 рытье приямков

2

Укладке труболро-

Строповка трубы, проверка ае правильности, опускание трубы на дно траншеи с зоводкой гладкого конца в раотруб, центрирование трубы, подбивка трубы грунтом, расстроповка, заготовка поисковых жгутов, конопатке раструбе, затворение сухой асбестоцементной смеси водой, 38долкв стыка труб асбестоцементом, ав-делка стыка изнутри раствором

3

Устройство колод-

Зачистка дна котлована, устройство щебеночной подготовки со сбрасыванием цебня, разравниванием и трамбованием, установке опорной плиты с заделкой концов труб, оштукатуривание лотков я ке-лезвение, установка колец, сборка горло вины

4

Присылка трубопровода и звсылка траншеи

Присыпка трубопровода (крона стыков) в подбивка с трзмоовениеи, засыпке приямков я подбивке труб в месте стыков и присылка стыков, зесыпка траваек

5

Испытание трубопровода

Предварительное - до ввсыпки траншеи, окончательное - после засыпкл

Я Y2.0f.os

-то-

s. ПРЯМЫ Р1Б0Т Разработка троноеи (I лист) выполняется эвеном I* I (2 человеке) не экскаваторе 9-1004, оборудованном драглайном, ниже уровня его стоянки продольной проходкой не осн трентой торцевым эвбоем с уклэдкой грунта в односторонний отвал.

8ачистка (доработка) дна траншей, рытье приямков, устройство щебеночных оснований под колодцы выполняется тремя землекопами (3,4,5) из звона № 2.

Зачистке дна транвей начинается после проходки экскаватором траншей на длину 20-30 м. Места, где грунт выбран нике проектных отметок, засинеют местным грунтом и уплотняют его до естественной плотности пневмотрамбовками.

MPAZffK .хруб производится эвеном )й 3

(10 трубоукладчиков)

по 5 человек в смену:

крановщик б разряда

- I

человек

(6),

трубоукладчик 5 разряда

- I

_я_

(7),

(звеньевой;

трубоукладчик 4 разряда

- I

(8)»

трубоукладчик 3 рагряда

- I

(9),

трубоукладчик 2 разряда

- I

(Ю),

комлрессорщик 6 разряда

- I

(И).

Непосредственно на монтаже труб заняты 4 трубоукладчика (7,8,9,10) и машинист крена (6).

Монта* труб начинается после того, как на участке траншеи длиной не менее 15-20 м будут закончены работы по планировке дна траншей под трубу, устройству приямков для стыков труб и щебо-ночной подготовки под основание первого колодца в начале трассы.

Трубоукладчик (9), эастролив универсальным стропом трубу, подает сигнвл ыаоинисту крана о лодъоме груза. После подъеме трубы креном на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли (от низа трубы) трубоукладчик )9) проверяет надежность строповки и разрешает производить дальнейшие операции по опусканию трубы в транте ю. Когда расстояние между трубой и ложем по вертикали достигает 10-15 см, двое трубоукладчиков на дне трэншоп (один /7/ у гладкого конца) и один /В/ у раструба вводят гладкий конец трубы в раструб ронее уложенной трубы, после этого трубоукладчики (7,8) временно центрируют трубу в подвешенном состоянии при помощи зубил или деревянных клиньев с частичной подбивкой ее гру::-

9.T7M09 том (7, 9).

По сигналу авеньевого (7) сниву мвяюист опускает трубу на дохе. Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевым и двумя рабочими (7,8) на точность уклвдкя по заданному направлению и уклону о помощью отвеса, визирки, дощатого паблона. Зазор ыохду торцом гладкого конца трубы и внутренней упорной поверхностью раструба проверяется проволочным шаблоном. После этого трубоукладчики (7,9) выполняют рзсстроловку трубы и закрепляют ее, подсыпая и уплотняя грунт с обеих сторон на высоту не монее 0,5 диаметра трубя.

Оба стыке уложенной трубы заделываются четырьмя трубоуклад чинами (7,8,9,10): двое (9,10) конолатят кольцевой зазор на послодующем стыке, двое других (7,8) - одновременно предыдущий стык заделывают асбестоцементом с двух сторон трубы (оняву вверх) с помощью лпевыатических рубильно-чеканочных молотков. Трубоукладчик (10) заделывает стык с внутренней стороны раствором с последующим железвением.

Во время заделки стыке трубоукладчиками (7,8,9,10) остальные члены звена (6,11) заняты работами до подготовке к укладке следующей трубы; перемещением крена, очисткой внутренней поверхности очередной трубы от эагрязнения, строповкой трубы, дерест» вовной лестниц, заготовкой материалов и т.я.

Устройство колодцев производятся звеном * 3 - трубоукладчики и один машинист крана (6).

Размещение рабочих в период монтажа колодца: один наверху -на строповке грузов, двое - не монтаяе в треняее и один - на вспомогательных работах наверху и вниву (очистке колец в деталей люка от загрязнений, подноске материалов, инструмента я приспособлений и т.п.)

Трубоукладчик (9), звстропот четырехветвевым стропом нижний бетонный блок колодца, подэет сигнвл мапинисту крена (6) о подъеме груза. После пробного подъема блока на высоту 0,1-0,2 я над уроэиоы эоыли рабочий-трубоукладчик (9) проверяет надежность строповки и реареоает производить подачу блока я месту его установки.

Бетонный блок устанавливается на готовое основание с выверкой отметки и оси лотка колодце по визирке и нивелиром с рейкой. После выверки правильности установки блока укладываются сопрягаемые с лотком колодца трубы: первоначально-выходяцвя, затем -

9Jt.9f.68

12-

входящая. Только после этого монтируются кольце к заделываются концы труб (см.схему очередности монтажа. 5 лнст)

Перед установкой важного кольца на опорную поверхность лотка укладывается слой цементного раствора М-50. Двое рабочих (7,8) внизу принимают и устанавливают на опорную окружность лотка кольцо, расстроповывают его. Звеньевой (7) дает сигнал хреновнику (6) убрать строп я подготовить к монтажу второе кольцо. Выступивший иэ-под кольца цементный раствор снимается, а иов тщательно звитукатуривается снаружи я изнутри колодце и жолоэ-кится. После этого наносится слой раствора на опорную поверхность установленного нижнего кольца н звеньевой подает сигнал о подаче следующего кольца. Монтан следу иг «х колец колодца ведется аналогично монтажу нижнего кольца. Правильность проверяется уровнем и отвесом.

Завершающей операцией монтажа жолодца ягляется установка люка (обоймы и крыпки) о седелкой обоймы на горловине цементным раствором М-50.

Присыпка трубопровода разрыхленным грунтом (без засыпки прлямков и стыков) производится экскаватором с разработкой грун та из одностороннего отвала, с созданием резерва грунта для последующего пользования при засыпке приямков и присыпки стыков. Экскаватор движется параллельно осн транше* (по свободной стороне). Выемка грунте и разгрузка в места присыпки производятся под углом к оси трубопровода. Для совращения продолжительности цикла операции поворота экскаватора, опускания ковоэ при разгрузке г подьеие его для заполнения должны совмещаться.

Высота разгрузки ковша над трубой не должна превышать I и. Минимальное расстояние от оси движения экскаватора до верхней бровки траншеи должно быть равным 2,5 м.

Испытание трубопровода и засыпка траншеи выполняются звеном I^е 4 (6 трубоукладчиков) - по 3 человека в смену: машинист бульдозере, освоивший специальность трубоукладчика,

5 разряд I человек (14),

Трубоу КЛ8дчик    5    I    (12),

трубоукладчик    4    -"- I    (13).

Предварительное испытание трубопровод? проводится после засыпки его участками длиной по 150 м.

До начала испытания трубопровод в тэчениэ 24 часов должен быть заполненным водой, которую рекомендуется яэлпветь через воронку л трубки в заглуинах. Зеглуеки, распорки к соедмяиЕН-

9J2.0f.09    ~    &-

телькые трубы устанавливают двое рабочих (12,13). После суточной ззыочкк проводится испытание трубопровода: воронка заполняется водой до отмеченного уровня 2 м над щелыгой трубы я в течение 30 минут этот уровень поддерживается доливкой воды. Допустимая величине утечки - 76 м³/сутки в пересчете на X нм длины трубопровода, или 7,92 л/мин на 150 ы.

Если обнаруживают дефект в стыках труб (при предварительном испытании).воду удаляю? из труб, дефектный стык расчищают, просу-sивают я заделывают вновь.

При утечке в пределах нормы испытание прекращается, вода выпускается ив трубопровода и участок засыпаетоя грунтом. Окоича тельное испытанно трубопроводе на плотность проводится после засыпки транпеи.

38сыг.ка транией с уложенным трубопроводом выполняется последовательно в три приема.

После укладки трубопровода производятся засыпка экскаватором с созданием резерва грунта для последующей засыпка пазух я присылки верхи трубопровода в местах стыков.

Засыпаются и подбиваются пэзухи трубопроводе на высоту 0,5 диаывтра, а сам Трубопровод присыпается но 0,2 м над верхом трубы мягким грунтом последовательными сдоями толщиной не более О,1-0,2 м с тщательным уплотнением каждого слоя ручным инструментом (элентротрамбовками).

Остальная часть траншеи до проектной отметки аасыпвотск бульдозером участками по 150 м после испытания трубопровода.

Во избежание смещения оси уложенного трубопровода, засыпка и подбивка пазух, а также присыпка на 0,2 м над верхом трубы должны выполняться одновременно с двух сторон.

Графил производства работ составлен гл работы в объеме I км уложенного трубопровода с линейными смотровыми колодцами. Общая продолжительность строительетва конкретного внеплощалочного трубопровода определяется продолжительностью выполнения работ на I км трубопровода г его общей протяженностью.

ПР1ВШ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве строительно-монтенчыг работ необходимо выполнять приводимые киле обцле требования:

все землеройные, грузоподъемные к тэколажные средства перед началом эксплуатации, з также периодически в процессе работы

9.12.010*

-iv-

долсты проверяться я испытываться согласно требованиям Госгортехнадзора я правилам техники безопасности (экскаватор, бульдо-пер, крен, стропы и др.);

при монтаке труб и сборных железобетонных колодцев долине применяться только типовая монтажная оснастка;

монтаж труб к элементов колодцев рэереюается производить только под руководством бригадире или мастера.

При производстве работ необходимо руководствоваться СНмЛ В-А, 11—70 "ТэхЕина безопасности в строительстве¹*.

rpsC-M иоятехв «аеэобетовпой раструбной безнапорной tpj6n Ду«>15О0 мм,

Л ■ 4 м

tt

!Ц

Наименование

яхексятов

Рабочее время, мин

ЙИГ

*Ш*

Кслодяи-

теля

1 а го & *о so to то ю s

7

w гго

V

so ко к

Т

Быразаявсняе а зачистка дне трапной

&б

(Ю)

П)

2

Леру леденил драив за трубо! па рзссюягие 10 и

\

\

10

(6; 9)

5

Стропов so к подача трусы в трзнсев

и

и

10

8

(б; 9) (б; 9)

4

Укдадав трубы но основание по мдаипому уклону

и_

Is

54

(6.7.9)

5

Подбивка трубы грунтом

1

1

п

54

(6,7,9)

б

Рзсстроповка

1

7

Бахелха стыао: в) конопатка б¹ аочехаико э) эвтирха

1

а

52

86

ЛL

te

&ЙГ0:    время    трубоуилвдчгкэв    5Г0

время креновдака    SO

ЯИШВЧШВ. Строповвдх (7,9) в свободное от основной работы время мал вв зспомогатегмнх работах (ааготовка ыатерямов для аэдожки стыдов в т.д.)

9.12.01.09

Таблица >

Сопоставление

I КМ НеруЖЛОЙ К8Н8ЛИ88ЦИИ

7J

трудозатрат по видам работ па строительство 1И8еиии^из^вструбяых железе бетонных труб

*

П.1

Наименование работ

Трудозатраты на I км _чел.-день_

%

сниже-ния

по ЕНиР

по расчету

I

Разработка траншей экскаватором Э-1004, оборудованным рагл|Вном с ковооц емкость

1

97,06

85

12,5

2

Доработка грунта вручную в траншеях

45

45

-

3

Рытье приямков под раструбы и колодцы

40

40

4

Укладке железобетонных труб

162,5

161,4

0,7

5

Устройство сборных железобетонных колодцев

19,3

19,3

6

Работа крана на монтаже труб н колодцев

30

23.4

22

7

Оштукатуривание лотков с железвением

8,75

8,75

3

Подбивка труб грунтом с трамбованием

19,8

19,8

9

8эсыпка приямков грунтом вручную с трамбованием

23,7

23,7

10

Присылка трубопровода экскаватором

9,9

9.9

4

[I

Гидравлическое испытание трубопровода

121,9

121,9

12

Засыпка траншей грунтом с помощью бульдозера Д-493

22,7

21,3

6

13

Работе компрессоре на ээделке стыков и трамбовании грунта

48,87

48,87

ИТОГО:

649,48

628,02

Наименование робот

Ед.

ивм

Разработке трвнтеп экскева торой

Обг

он

Тру дозе тр.

во вд. на язи.

№>\

Состоя

бркгвды

Иов.окся.бр-^

Пои.мв«.5р-1х<

№»■

57.5

2.1

85

2

1

Т

5

6 "? 8

“У

10

II

Доработке грунт* вручную

&

30

ЗС7

Ритм лрлтаяо! под ко водок

я раструбы _

Ухлздкехехезобо гонта    hor.fOOO

труб    |м

Устр-во сборных хсхеэобе-тоииых которое*    от.    7

Сзтукэтургввнгв ВСТК01 0 I хеяезяензвм    вот    7

12

1.35

♦5

40

вике колы

2р-1х2

1.26

Г61,4

22,D

107

19.3

8.8

ТрУбС^КХОДЧЕКД

\№

2р-1х2

Подбивке труб грунтом с трамбованием

Зесыпкв прияикон грунтом вручную с тромбов»виеи

66

237

¥ по г м

2.4

0.8

19,8

23,7

См. а.2

ГГргсмвкя трубопроводе грунтом с поио№>о эксхеветор» Глдсавхичесгое вслытенке трубопроводе

Засылке транной грунтом о помооью бульдозера

43,9

1000

288,

1,8

0,975

0,55

9.6

Ш,

21.3

См.а.1 Грубоукввдчяя! 5р-1х2;4р-1х2 Пев.бульдозере

(fl"ie урубоуя дадыд; ^п

ШУВЧАНПЯ; I. Трудоазтрвтм меюигстов кране, машкннстов компрессора в гретые на учтены.

2. Пкфры над линиями графика оакачаю»: первая - ковячаство оабочях в смеет; вторая - гол ячество смев в оуткш; tpert* - количество рабочие дней на I та.

ЯШ***

-вроем» хнк!орэ osiocasiof

*■5*» £-0» £*ia

9

оо-ш

Ш-0

X'tf

612*0

0001

я

•job

awed* изигаввя uur n o;

Ruin on

S

оо~гм

г*л-о

S'291

S‘I

0001

Л

•JGU

вы*}* uesottcu a."" QOSI»-tt p£di xfiiipXiii -old хлввоГзрЗс&Гйж e*wiri:x

*

99-9SI

199"0

0*

SS*I

6S2

c"

Btagedi £iff on eieidJ, яаввгвгягво э (овпвиаи aeifi£

y-rn ?•!

«-'ЗУ

S

э*-ш

9I6-S

St

21

OS

So.

члтм

a£iui£di хнэгнсЗ* е •it* I tisidj мхормоЦ

2*1**

»-^,3U

2

os-о»

26-1

90*66

£‘2

S‘6££

6oi

•J6X6* j*dj i acutKcd* *cb:b»J gosaono 00 „я i‘I enooano nосвой o nosswjedx nuBiiocMofiO 'tool's nod

—oiietjoBC gSBHiui tiiOpcdeto,

8£П

iUHS

•пад-рИ •невро »оо« ев «X Mi irftes

tiOGBBOiO

•UOB'OfO’

яг*

CauwVd ii мязпэвд

OMK-'ia*

•ямро

.. .ЙЙ

Hi edits

HPlf •hum -еле* M

ИШОГО 9И BH&flbJ*

в Ad OK

“АЯ

илро

•леи

•x_a

iopsd еияевоязсеец

к Job toS

l и

ensda звонов idu xtn£dj хмоившмХо этпсХо ( я $ ■ у aouetdi < nodosiotd RSHiHweaoiOojjoe «овгиа коште о яя 00SI-4 рМх x*Bp£diotd хякЗовЛсэр ив j trtmoiu св jffdite шЮШ*

IIBBIX11ITI

X ваижр»х