МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Услуги общественного питания

МЕТОД РАСЧЕТА ОТХОДОВ И ПОТЕРЬ СЫРЬЯ И ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОДУКЦИИ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ    1.2—2009    «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты

межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 3 декабря 2012 г. № 54-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по MK (ИСО 3166) 004—97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Т аджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2013 г. № 194-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31988-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5    Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53106-2008

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Приложение Б (рекомендуемое)

Лицевая сторона

ПРИМЕРНЫЙ АКТ

по определению производственных потерь при обработке сырья (продуктов)

Наименование предприятия.................................................

Дата проведения работы (число, месяц, год)......................................

Поставщик, дата получения, № накладной........................................

Наименование и характеристика сырья (продукта)...................................

Наименование позиции	Опыт		Принятые потери, %
	КГ	%
Масса сырья нетто
Масса полуфабриката, подготовленного к следующей технологической операции, в т. ч. к тепловой обработке
Производственные потери

Оборотная сторона

Описание технологического процесса механической обработки сырья (продукта) с указанием оборудования Заключение:

Ответственные сотрудники Подписи

8

ГОСТ 31988-2012

Приложение В (рекомендуемое)

Лицевая сторона

ПРИМЕРНЫЙ АКТ по определению потерь при тепловой обработке сырья (продуктов)

Наименование предприятия.............................................

Дата проведения работы (число, месяц, год)...................................

Поставщик, дата получения, № накладной....................................

Наименование и характеристика сырья (продукта)...............................

Наименование позиции	Опыт		Принятые потери, %
	КГ	%
Масса сырья нетто или полуфабриката, подготовленного к тепловой обработке
Масса готового продукта после тепловой обработки
Потери при тепловой обработке
Масса готового продукта после остывания
Потери при тепловой обработке с учетом потерь при остывании

Оборотная сторона

Описание технологического процесса тепловой обработки сырья (продукта) с указанием оборудования Заключение:

Ответственные сотрудники Подписи

9

УДК 641.5:006.354    МКС    67.230

Ключевые слова: продукция общественного питания, продовольственное сырье, пищевые продукты, отходы и потери, отходы и потери при механической обработке, потери при тепловой обработке

10

Редактор Н.В. Таланова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 26.02.2014. Подписано в печать 25.03.2014. Формат 60x84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,12. Тираж 85 экз. Зак. 547.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

Содержание

1    Область применения...................................................

2    Нормативные ссылки..................................................

3    Термины и определения................................................

4    Общие положения....................................................

5    Порядок проведения работ...............................................

6    Организация проведения работ............................................

7    Проведение расчетов..................................................

Приложение А (рекомендуемое) Примерный акт по определению отходов и потерь при механической

обработке сырья.............................................

Приложение Б (рекомендуемое) Примерный акт по определению производственных потерь при обработке сырья (продуктов)........................................

Приложение В (рекомендуемое) Примерный акт по определению потерь при тепловой обработке

сырья (продуктов)............................................

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Услуги общественного питания

МЕТОД РАСЧЕТА ОТХОДОВ И ПОТЕРЬ СЫРЬЯ И ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ПРОДУКЦИИ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ

Public catering service. Method of calculation of wastes and losses of catering products

Дата введения —2015—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на продукцию общественного питания и устанавливает метод расчета отходов и потерь при кулинарной (механической и тепловой) обработке продовольственного сырья и пищевых продуктов непосредственно на предприятиях общественного питания.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 29329-92* Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ 31985-2013 Услуги общественного питания. Термины и определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31985, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    кулинарная готовность: Совокупность заданных физико-химических, структурно-механических, органолептических показателей качества продукции общественного питания, определяющих ее пригодность к употреблению.

3.2    кулинарная обработка: Воздействие на пищевые продукты для придания им свойств, делающих их пригодными для дальнейшей обработки и/или употребления в пищу, включает в себя механическую и тепловую обработку.

3.3    механическая обработка: Кулинарная обработка пищевых продуктов механическими способами с целью первичной обработки сырья и/или изготовления полуфабрикатов, блюд, изделий.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Издание официальное

3.4    тепловая обработка: Кулинарная обработка пищевых продуктов, полуфабрикатов, заключающаяся в их нагреве для доведения до кулинарной готовности заданной степени.

3.5    технологическая операция: Элементарная часть технологического процесса.

3.6    отходы при кулинарной обработке: Пищевые и технические отходы, образующиеся в процессе механической обработки: при очистке, разделке, обвалке, пластовании и т. п.

3.7    потери при кулинарной обработке: Уменьшение массы пищевых продуктов в процессе изготовления продукции общественного питания.

3.8    сырье продовольственное: Сырье растительного, животного, микробиологического, минерального и искусственного происхождения и вода, предназначенные для кулинарной обработки.

3.9    продукты пищевые: Продукты в натуральном или переработанном виде, употребляемые в пищу.

3.10    полуфабрикат: Пищевой продукт или сочетание продуктов, прошедших одну или нескольких стадий кулинарной обработки, без доведения до готовности.

3.11    потери производственные: Потери массы сырья (продуктов), возникающие на каждой технологической операции, которые можно определить взвешиванием или расчетным путем, возникающие при механической обработке, в процессе изготовления полуфабрикатов и порционирования.

3.12    потери неучтенные: Потери массы сырья (продуктов), возникающие при проведении технологических операций, которые не поддаются взвешиванию и могут быть определены только расчетным путем по окончании технологического процесса.

4    Общие положения

4.1    Отходы и потери при механической и тепловой обработке сырья (продуктов) (далее — отходы и потери сырья) определяют:

-    для продовольственного сырья и полуфабрикатов каждого вида промышленной обработки;

-    продовольственного сырья различного термического состояния (свежее, охлажденное, замороженное);

-    овощного (картофель, овощи, зелень, консервы), плодово-ягодного и другого сырья растительного происхождения;

-    разл ичн ых способов и приемов тепловой обработки (например, жарка мяса до различной степени готовности, приготовление продуктов в пароконвектомате, под давлением, на гриле, в хосперах, на открытом огне, на плите деликатного нагрева и др.).

4.2    Установленные отходы и потери сырья распространяются на конкретную партию сырья.

4.3    Определение отходов и потерь на сырье может осуществляться непосредственно в предприятиях общественного питания.

4.4    Результаты определений оформляют актами (приложения А, Б, В). При необходимости результаты определений отходов и потерь при механической и тепловой обработках можно объединить в одном акте.

4.5    Отходы и потери на сырье используют в рецептурах при разработке и оформлении технологических документов на продукцию общественного питания.

5    Порядок проведения работ

5.1    Определение отходов и потерь следует проводить на сырье одной партии от начала до конца технологического процесса, с учетом всех отходов и потерь на каждой технологической операции.

5.2    Для определения отходов и потерь на сырье при механической обработке отбирают опытную партию сырья от общего поступившего количества.

5.2.1 Рекомендуемые объемы опытных партий сырья некоторых видов представлены в таблице 1.

Таблица 1 — Рекомендуемые объемы опытных партий сырья некоторых видов для определения отходов и потерь сырья при механической обработке

Наименование сырья Рекомендуемый объем опытной партии Мясо убойного скота: - туши (свинина, баранина, козлятина, телятина, поросята), шт. 1 - полутуши и четвертины (говядина), шт. 1

Окончание таблицы 1	ГОСТ 31988-2012
Наименование сырья	Рекомендуемый объем опытной партии
-    мясные крупнокусковые полуфабрикаты (массой от 1 кг), шт. -    мясные порционные полуфабрикаты, шт. Мясо диких животных (кабана, медведя, лося, оленя, зайца и др.), шт. Птица сельскохозяйственная:	1 5 1
-    цыплята, куры, утки, шт. -    индейки, гуси, шт. Полуфабрикаты из птицы, шт. Пернатая дичь (рябчики, куропатки, тетерева, глухари, фазаны и др.), шт.	2 1 5 2
Кролик, шт.	1
Полуфабрикаты из кролика, шт. Субпродукты, кг	5 2
Рыба: -    с костным скелетом (всех семейств): массой до 1 кг, кг массой от 1 до 3 кг, кг массой более 3 кг, шт. -    с костно-хрящевым скелетом, в т. ч.	2 6 1
осетровых пород, шт. - с хрящевым скелетом (угри, миноги), шт.	1 2
Полуфабрикаты рыбные	5
Нерыбные продукты моря: -    беспозвоночные (моллюски, морские ракообразные, иглокожие), кг -    морские водоросли, кг	1 1
Раки речные, шт.	5
Картофель свежий, кг Овощи (морковь, свекла, лук репчатый, капуста белокочанная) свежие, кг Другие свежие овощи, зелень, орехи, в т.ч. экзотические, кг Грибы свежие, сушеные, кг Плоды и ягоды свежие, кг Плоды и ягоды для получения сока (нетто), кг Консервы овощные, плодово-ягодные в таре массой до 1 кг, шт. Свежезамороженные овощи и плоды, кг Рыбо- и морепродукты соленые, маринованные, пряного посола, кг Рыбо- и морепродукты холодного копчения, кг Балычные изделия, кг Рыба горячего копчения, вяленая, кг Рыбные пресервы и консервы в таре массой нетто до 1 кг, шт. Мясопродукты, колбасные изделия и копчености, кг Сыры, кг	5 5 1 1 1 2 3 2 2 2 1 2 3 1 0,5
Соусы консервированные в таре массой нетто до 1 кг, шт.	2
Кисломолочные продукты в таре массой нетто до 1 кг, шт.	2

5.3    При поступлении партии сырья в объеме, меньшем, чем указано в таблице 1, партия должна быть проработана полностью.

5.4    Для определения отходов и потерь сырья при тепловой обработке используют партии сырья из расчета выхода готовой продукции в количестве, установленном руководителем предприятия.

5.5    Количество повторов при определении отходов и потерь сырья определяется самостоятельно, исходя из производственной необходимости.

5.6    Работы по определению отходов и потерь при механической и тепловой обработке сырья проводят по схемам, представленным в таблицах 2 и 3.

5.6.1 Примерная схема проведения работ по определению отходов и потерь при механической обработке сырья представлена в таблице 2.

3

Таблица 2

Наименование работ по определению отходов и потерь при механической обработке сырья Метод определения показателей Отбор опытной партии сырья Не определяют Определение массы опытной партии сырья Взвешивание Удаление полиэтиленовой или другой упаковки Не определяют Определение массы сырья без упаковки Взвешивание Размораживание* Не определяют Удаление полиэтиленовой или бумажной упаковки Не определяют Определение массы размороженного сырья Взвешивание Определение потерь при размораживании сырья Расчет Механическая обработка сырья: - сортировка, мойка, очистка, опаливание, обвалка, зачистка, потрошение, Не определяют пластование и т. п. - операции, связанные с подготовкой сырья для приготовления полуфабрикатов, блюд и изделий (нарезка, отбивание, измельчение, панирование, формование и т. п.) Определение массы полученных в результате механической обработки сырья: - полуфабрикатов, субпродуктов Взвешивание - пищевых отходов Взвешивание - технических отходов Взвешивание Определение производственных потерь Взвешивание или расчет** Определение неучтенных потерь Расчет Определение общего размера отходов и потерь Расчет * Обработка сырья зависит от его термического состояния (свежее, охлажденное или замороженное). Охлажденное и свежее сырье обрабатывают без предварительной подготовки, а мороженое размораживают в соответствии с технологическими рекомендациями. В тех случаях, когда мороженое сырье поступает с глазурью, вначале снимают глазурь и путем взвешивания определяют массу сырья в полиэтиленовой или бумажной упаковке, за исходное принимают сырье без упаковки. Потери при размораживании устанавливают расчетным пу- тем (см. раздел 7). ** При расчетном методе производственные потери включают неучтенные потери.

5.6.2    Общие отходы и потери при механической обработке сырья (продуктов) складывают из следующих показателей: потери массы при размораживании, пищевые отходы, технические отходы, производственные потери,неучтенные потери.

5.6.3    Примерная схема проведения работ по определению потерь при тепловой обработке представлена в таблице 3.

Таблица 3

Наименование работ по определению потерь при тепловой обработке Метод определения показателей Отбор опытной партии сырья массой нетто или полуфабриката, подготовленной к тепловой обработке Определение массы опытной партии сырья массой нетто или полуфабриката Тепловая обработка (варка, припускание, жарка*, тушение, пассерование и др.) подготовленного сырья Определение массы готового продукта после тепловой обработки Определение массы готового продукта после тепловой обработки и остывания до температуры 40 °С или 14 °С Определение потерь при тепловой обработке с учетом потерь при остывании Не определяют Взвешивание Не определяют Взвешивание Взвешивание Расчет * При жарке панированных кулинарных изделий расчет проводят с учетом массы панировки (льезона).

5.6.4 Потери при тепловой обработке сырья (продуктов, полуфабрикатов) определяют для блюд и изделий, реализуемых (отпускаемых) в горячем состоянии, с учетом потерь при остывании до температуры 40 °С, для блюд и изделий, реализуемых (отпускаемых) в холодном состоянии, — после охлаждения до температуры подачи 14 °С.

Примечание — После остывания горячих блюд и изделий до температуры менее 40 °С не происходит уменьшение массы продукции.

4

ГОСТ 31988-2012

6 Организация проведения работ

6.1    Инвентарь, посуду и инструмент подбирают в соответствии с технологическим процессом и спецификой обрабатываемого сырья (продукта).

6.2    Взвешивание сырья (продуктов) проводят на механических и электронных весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329.

При проведении работ используют исправные весы, прошедшие государственную метрологическую поверку и точно установленные в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

6.3    Для определения продолжительности тепловой обработки используют показания таймера, секундомера или часы с секундной стрелкой.

6.4    Температурный режим тепловой обработки определяют с помощью таймеров или терморегуляторов, установленных на оборудовании, нертутных термометров в металлической оправе или других современных средств измерения. Температуру измеряют в геометрическом центре продукта.

7 Проведение расчетов

7.1 Отходы и потери при кулинарной (механической и тепловой) обработке сырья (продуктов) определяют расчетным путем по формулам, приведенным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование работ Формула для расчета Принятые обозначения Механическая обработка (очистка, разделка, обвалка, пластование и т. п.) Определение отходов (пищевых или технических) на каждой технологической операции в кг (1) или в процентах к массе брутто (2) 0 = М1-М2 (1) О=М^Ю0 (2) м0 О — отходы (пищевые или технические) на данной технологической операции, кг или %; М1 — масса сырья (продукта) на данной технологической операции, кг; М2 — масса сырья (продукта), переданного на следующую технологическую операцию, кг; М0 — первоначальная масса (брутто) партии сырья (продукта), кг Определение неучтенных потерь по окончании технологического процесса в кг(3) или в процентах к массе брутто (4) Пн = М0-(Мпф + 2°) (3) п _ М0-(Мпф+ЕО)1оо(4) н М0 Пн — неучтенные потери, кг или %; О — суммарные отходы на каждой технологической операции, кг; Мн — масса нетто партии сырья (продукта) после очистки, разделки, обвалки, пластования, кг Определение общих отходов и потерь, % Mq — Мн /с\ П- 100 (5) м0 П —общие отходы и потери, % Механическая обработка (измельчение, формование, панировка, перемешивание и т. п.) Определение производственных потерь на определенной технологической операции в кг (6) или в процентах к массе брутто (7) Пп = Мн-Мпф (6) Ми М|-|<+» /^\ П Н пф (7) п мн Пп — производственные потери на данной (определенной) технологической операции, кг или %; МПф — масса полуфабриката, кг

5

Окончание таблицы 4

Наименование работ Формула для расчета Принятые обозначения Определение потерь при извлечении консервированных продуктов из тары (упаковки) в процентах (8) М-| - М2 /о\ П - 100 (8) т М1 Пт — потери при извлечении консервированных продуктов из тары (упаковки), кг; М1— масса консервированных продуктов до извлечения из тары (упаковки), кг; М2— масса консервированных продуктов после извлечения из тары (упаковки), кг Тепловая обработка Определение потерь массы сырья или полуфабриката с учетом потерь при остывании, в процентах к массе нетто или полуфабриката (8) Ml -М2 /Q4 п- 100 (9) т М1 Пт — потери при тепловой обработке и остывании продукта, кг; М1 — масса сырья нетто или полуфабриката, подготовленного к тепловой обработке, кг; М2 — масса готового продукта после тепловой обработки, кг Определение потерь при разогреве в процентах (9) М-1 — Мо (Л Л\ п - 1 2 100 (10) р щ Пр — потери при разогреве, %; М1 — масса продукта до разогрева, кг; М2 — масса продукта после разогрева до температуры подачи, кг

6

ГОСТ 31988-2012

Приложение A (рекомендуемое)

Лицевая сторона

ПРИМЕРНЫЙ АКТ

по определению отходов и потерь при механической обработке сырья

Наименование предприятия..............................................

Дата проведения работы (число, месяц, год)....................................

Поставщик, дата получения, № накладной.....................................

Наименование и характеристика сырья (продукта)................................

Наименование позиции	Опыт		Принятые отходы и потери, %
	КГ	%
Масса партии сырья
Масса пленки, упаковки, глазури и т. п.
Масса партии сырья без пленки, глазури, упаковки и т. п.
Масса размороженного сырья
Потери при размораживании
Масса сырья до механической обработки
Масса сырья после механической обработки
Отходы при механической обработке
Потери неучтенные
Общие потери при механической обработке

Оборотная сторона

Описание технологического процесса механической обработки сырья (продукта) с указанием оборудования Заключение:

Ответственные сотрудники Подписи

7