Изменение № 1 ГОСТ 6130-71 Металлы.
Методы определения жаростойкости
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартизации от 05.12.88 № 3945
Дата введения 01.07.89
Под наименованием стандарта
проставить код: ОКСТУ 0909.
Вводную часть изложить в
новой редакции: «Настоящий стандарт устанавливает методы определения
жаростойкости в условиях воздействия газовых сред и воздуха при высоких
температурах стали, сплавов и изделий из них.
Стандарт не распространяется
на стали, сплавы и изделия из них, подвергающиеся эррозионному воздействию газовых
сред».
Раздел 1. Наименование
изложить в новой редакции: «1. Методы испытаний».
Пункт 1.1 после слов «глубины
коррозии» дополнить словами: «по уточнению»;
дополнить абзацем
«комбинированным - сочетанием весового метода или метода непосредственного измерения
образца с учетом толщины подокисного слоя, обедненного легирующими элементами
или глубины локальной коррозии».
Пункт 1.2. Заменить слова:
«получить закономерность коррозии» на «установить закономерность процесса
коррозии».
Пункт 1.5 после слов «глубины
коррозии» дополнить словами: «по уточнению».
Раздел 1 дополнить пунктом -
1.5а: «1.5а. Комбинированный метод заключается в определении массы образца
весовыми методами по пп. 1.3 и 1.4 или непосредственным измерением глубины
коррозии - по уточнению образцов, подвергшихся окислению с учетом максимальной
толщины подокисного слоя, обедненного легирующими элементами или глубины
максимальной локальной коррозии».
Пункт 3.1. Подпункт б
изложить в новой редакции: «б) отклонение температуры в отдельных точках печи в
зоне расположения образцов должно быть не более 0,5 % при температуре до 850 °С и 1 % при температуре выше
850 °С;
Пункт 3.4. Исключить слова:
«весовым методом по уменьшению массы образца и методом непосредственного
измерения глубины коррозии».
Пункт 4.1. Заменить ссылку: ГОСТ
2789-59 на ГОСТ 2789-73.
Пункт 5.2.2. Третий абзац
после слова «среднелегированных» дополнить словами: «и высоколегированных».
Пункт 5.2.4. Первый абзац
изложить в новой редакции: «После снятия окалины в соответствии с требованиями
п. 5.2.2 образцы должны быть тщательно промыты в проточной воде волосяной
щеткой, осушены фильтровальной бумагой, очищены чернильной резинкой и промыты
этиловым спиртом».
Пункт 5.4.1. Заменить слова:
«Глубину коррозии» на «Глубину равномерной коррозии».
Пункт 5.4.2 изложить в новой
редакции: «5.4.2. Глубину равномерной коррозии h при двусторонней коррозии
плоского образца определяют как половину разности между толщиной исходного
образца S0 и толщиной образца после испытаний S1.
Толщину образца определяют
измерением расстояния между максимальными выступами на противоположных сторонах».
Пункты 5.4.3, 5.4.4, 5.4.6
исключить.
Раздел 5 дополнить пунктами -
5.5 - 5.5.4: «5.5. Комбинированный метод
определения глубины коррозии
5.5.1. Глубину равномерной
коррозии определяют как сумму глубин равномерной коррозии, измеряемой по
уменьшению толщины образца или рассчитанной по изменению массы образца до и
после испытания с учетом максимальной толщины подокисного слоя, обедненного
легирующими элементами или максимальной локальной коррозии.
5.5.2. Глубину равномерной
коррозии, измеряемой по уменьшению толщины образца, определяют в соответствии с
требованиями п. 5.4.2.
5.5.3. Глубину равномерной
коррозии h определяют путей пересчета
весового показателя в глубинный и выражают в миллиметрах за данный промежуток
времени.
5.5.4. Глубину локальных
видов коррозии (межкристаллитная, внутреннее окисление, питтинги, язвы) и
подокисного слоя, обедненного легирующими элементами определяют на травленных
шлифах металлографическим или рентгеноструктурным микроанализом.
Металлографическое
определение глубины локальных видов коррозии (hл, h’л) проводится с помощью
оптического микроскопа при увеличении 160×, 200×
(допускается 500×) с точностью ±0,003 мм. Определение
проводится не менее чем в трех сечениях и берется максимальная величина.
Микрорентгеноспектральное определение
глубины подокисного слоя, обедненного легирующими элементами (hол, h’ол), проводится с помощью
рентгеновских макроанализаторов посредством фиксирования границы слоя, имеющего
измененное содержание легирующих элементов по сравнению с исходным на месте
наибольшей для данного образца глубины. Проводится не менее трех измерений и
берется средняя величина».
Пункт 6.1.3 изложить в новой
редакции: «6.1.3. Глубину проникновения коррозии по комбинированному методу hгл определяют по формулам
(hол
или hл) или h’гл =
h’ + (h’ол
или h’л),
где S0 - толщина образца до
испытания, мм;
S1 - толщина образца после испытания, мм;
hол, h’ол - максимальные толщины
подокисного слоя, обедненного легирующими элементами, определяемые в соответствии
с п. 5.5.4, мм;
hл, h’л - максимальные глубины
локальной коррозии, определяемые в соответствии с п. 5.5.4, мм;
h’
- глубина
равномерной коррозии, рассчитанная на весовых показателях в соответствии с пп.
6.1.1, 6.1.2, мм».
Пункт 6.3. Исключить слова:
«(изменение массы образца)».
Пункт 6.4. Заменить ссылку:
ГОСТ 6310-71 на ГОСТ 6130-71.
Приложение. Пункт 3 изложить в
новой редакции: «3. Метод непосредственного измерения глубины коррозии
применяют для всех сталей при относительно высоких температурах, а также в
случаях, когда нельзя применять весовой метод»;
дополнить пунктом - 4: «4.
Комбинированный метод определения жаростойкости применяют, когда процесс
коррозии происходит неравномерно, сопровождается различными видами локальной
коррозии (межкристаллитная, внутреннее окисление, питтинги, язвы) и
характеризуется процессами, при которых рост подокисных слоев, обедненных
легирующими элементами сопоставим или значительно превосходит образование
поверхностных слоев продуктов окисления».
(ИУС № 2 1989 г.)