36 страниц

487.00 ₽

Купить ГОСТ 8.508-84 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Распространяется на изделия Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) по ГОСТ 12997-84, для которых нормируют метрологические или точностиные характеристики по ГОСТ 23222-88, и устанавливает общие методы оценки и контроля метрологических характеристик средств измерений и точностных характеристик средств автоматизации ГСП, предназначенные для регламентации в нормативно-технической документации (методиках, программах, конструкторской и технологической документации) на стадиях разработки и изготовления изделий:

при метрологических исследованиях и испытаниях макетных образцов изделий;

при подготовке приемочных испытаний опытных образцов (опытных партий) средств автоматизации;

при подготовке государственных приемочных испытаний опытных образцов (опытных партий) средств измерений;

при подготовке приемосдаточных, квалификационных (государственых контрольных) испытаний образцов изделий из установочной серии;

при подготовке приемосдаточных, периодических, типовых и государственных контрольных испытаний изделий серийного и массового производства, а также приемосдаточных и приемочных испытаний изделий серийного и массового производства, а также приемосдаточных и приемочных испытаний изделий единичного производства;

при обосновании нормированных значений метрологических характристик и методов их оценки (контроля) в НТД на метрологическую аттестацию и методики поверки средств измерений;

при оценке (контроле) метрологических и точностынх характеристик изделий серийного производства на стадиях сборки, настройки, регулирвки и других технологических этапах изготолвения изделий.

Стандарт не распространяется на средства вычислительной техники.

Скачать PDF

Переиздание. Ноябрь 2002 г.

Дата введения	01.07.1985
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2021

29.06.1984	Утвержден	Госстандарт СССР	2255
	Издан	Издательство стандартов	1984 г.
	Издан	ИПК Издательство стандартов	2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на изделия Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) по ГОСТ 12997-84, для которых нормируют метрологические или точностные характеристики по ГОСТ 23222-88, и устанавливает общие методы оценки и контроля метрологических характеристик средств измерений и точностных характеристик средств автоматизации ГСП (далее — изделий), предназначенные для регламентации в нормативно-технической документации (НТД) (методиках, программах, конструкторской и технологической документации) на стадиях разработки и изготовления изделий:

при метрологических исследованиях и испытаниях макетных образцов изделий; при подготовке приемочных испытаний опытных образцов (опытных партий) средств автоматизации;

при подготовке государственных приемочных испытаний опытных образцов (опытных партий) средств измерений;

при подготовке приемосдаточных, квалификационных (государственных контрольных) испытаний образцов изделий из установочной серии;

при обосновании нормированных значений метрологических характеристик и методов их оценки (контроля) в НТД на метрологическую аттестацию и методики поверки средств измерений;

при оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик изделий серийного производства на стадиях сборки, настройки, регулировки и других технологических этапах изготовления изделий.

Допускается применять другие методы оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик изделий при условии обеспечения заданных показателей точности и достоверности результатов оценки (контроля).

Стандарт не распространяется на средства вычислительной техники.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящий стандарт обеспечивает:

определение метрологических (точностных) свойств изделий (проверка существенности систематической и случайной составляющих погрешности, вариации, дрейфа, корреляции отсчетов погрешности, нормальности закона распределения);

выбор методики оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик изделий ^{1 2}

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ОЦЕНКА И КОНТРОЛЬ ПОГРЕШНОСТИ И СОСТАВЛЯЮЩИХ ПОГРЕШНОСТИ

1. Оценка и контроль погрешности без учета вариации

1.1. Методика оценки (контроля) заключается в подаче на вход испытуемого изделия сигнала xj, соответствующего у-й испытуемой точке диапазона входного сигнала, и «-кратном отсчете выходного сигнала.

В общем случае сигнал xj, соответствующий у-му отсчету выходного сигнала Уф может изменяться (например при испытаниях по методу образцовых приборов).

1.2. Обработка информации состоит в определении максимального значения погрешности из числа наблюдаемых п значений и, при необходимости, в сравнении полученного результата с заданным пределом.

1.3. Исходные данные для обработки: объем выборки — п;

значение входного сигнала в у-й испытуемой точке диапазона х/, массив значений входного сигнала — х²; массив значений выходного сигнала — у&

номинальная статическая характеристика преобразования — f_HOM (х);

предел допускаемого значения погрешности — А_д (при необходимости контроля).

2. Оценка и контроль погрешности с учетом вариации

2.1. Методика оценки (контроля) заключается в медленном «-кратном подходе к у-й испытуемой точке диапазона входного сигнала со стороны меньших (больших) значений с однократным отсчетом выходного сигнала при каждом подходе. В общем случае сигнал xj может несколько отличаться от требуемого сигнала (при испытаниях по методу образцовых сигналов).

2.2. Обработка информации состоит в оценке и исключении из результатов эксперимента вариации; объединении значений погрешности, соответствующих подходам со стороны меньших и больших значений входного сигнала, в группу 2 « наблюдений значений погрешности и, при необходимости, в сравнении полученных значений вариации и погрешности с заданными пределами.

2.3. Исходные данные для обработки: объем выборки — «;

значение входного сигнала в у-й испытуемой точке диапазона — х/,

массив значений входного сигнала при подходе к (-) xj со стороны меньших значений — х_ш²; массив значений выходного сигнала при подходе к (-) xj со стороны меньших значений — у_м/; массив значений входного сигнала при подходе к (•) xj со стороны больших значений — х^ь массив значений выходного сигнала при подходе к (•) со стороны больших значений — у&; номинальная статическая характеристика преобразования —f_H0M (²); нормирующее значение входного (х) или выходного (у) сигнала (при необходимости); предел допускаемого значения погрешности — А_д (при необходимости контроля); предел допускаемого значения вариации — в_д (при необходимости контроля).

2.4. Алгоритмы обработки

2.4.1. Оценка и контроль вариации и абсолютной погрешности, приведенных ко входу изделия Вариацию оценивают по разности

(1)

где

^вх~\^Ьх ^ мл: I’

(2)

(3)

/= 1

Значения абсолютной погрешности объединяют в ряд

(4)

Од² _

^А бйс + у при /= п+ 1,2п,

(5)

где

(6)

Погрешность оценивают как максимальное из 2 и наблюдений значение погрешности

А_х = шах | Д_х/|.

(7)

где

ГОСТ 8.508-84 С. 11

Погрешность и вариацию контролируют сравнением полученных значений с заданными пределами. 2.4.2. Оценка и контроль вариации и относительной погрешности, приведенных ко входу изделия Относительную вариацию в испытуемой точке xj диапазона оценивают по разности

¹ бх^:

^v*=l<	3 бх 6 _мх \|,
1 ^п11	f ном ( У 61 ) J
п i= 1	^хб 1 \
1 ^п	X 1 1 2 1
^w/= 1	L *м/ j

⁵мП + Т при * = ¹> ^п

Значения относительной погрешности объединяют в ряд

S*/ =

--Х- при / = п + 1, ..., 2и,

б !х 2

6 mix

^S6 ix~

f НОМ (У MI )

-1;

f ном 0^ б /)

(8)

(9)

(10)

(11)

(12)

(13)

б/

Относительную погрешность оценивают максимальным из 2 и наблюдений значением полученного ряда

8_x=max\8_xi\. (14)

Погрешность и вариацию контролируют сравнением полученных значений с заданными пределами. 2.4.3. Оценка и контроль вариации и приведенной погрешности по отношению ко входу изделия Приведенную вариацию в испытуемой точке xj диапазона оценивают по разности

Ijc ⁼ I Убх ~ Умх I ’ (1^)

f~ 1 ( i; _ Л -v _

(16)

Тбх-ii / = 1	м J ном	O'б/)	-*б I
Тбх-ii / = 1		х_н
1 ^п У = ±У • MX п ^ /=1	J ном	( У Mi)	-*м/
1 ^п У = ±У • MX п ^ /=1		*н

Значения приведенной погрешности объединяют в ряд

У XI =

Умп + у ПР^И * = ’ ^п

^Vx

У б Ьс~~2 при /=Й+1, ...,2л,

f ном (У Mi) ~ ^хм/

(17)

(18)

(19)

f НОМ б/ ) ^Х

Уб1х = -

"Н

Приведенную погрешность оценивают максимальным из полученного ряда значением

У_х = max | y_xi |.

Погрешность и вариацию контролируют сравнением полученных значений с заданными пределами. 2.4.4. Оценка и контроль вариации и абсолютной погрешности по отношению к выходу изделия Абсолютное значение вариации в испытуемой точке диапазона оценивают по разности

by ⁼ I А бу — Л цу |

— 1 "

^ бу ⁼ 77 ^ I У б/^— ./ном (^х б/) 1 ’

/= 1 п

^ му и ^ [ У м/ /ном (-*■ м/) 1 • / = 1

(20)

(21)

(22)

(23)

(24)

Значения абсолютной погрешности объединяют в ряд

b_v

^AMiy⁺2 нрн ^{i= l}’ •••’"

^АЫу~2 ^приi=n+l’ -■’^2п’

где

^А м iy ~ У м iy ^—/ном М|) ’

^А Ыу ⁼ У б/ ~ /ном (^х б/) •

Абсолютную погрешность оценивают максимальным значением полученного ряда

Л j, = max | Л у,-1 •

Погрешность и вариацию контролируют сравнением полученных значений с заданными пределами. 2.4.5. Оценка и контроль вариации и относительной погрешности, приведенных к выходу изделия Относительную вариацию в испытуемой точке диапазона оценивают разностью

Г_у ⁼ I 8 бу ~ 8 му I ’

где

Ч-is

1 = 1

/= 1

Значения относительной погрешности объединяют в ряд

' Гу

8 MIV + "Т при 1= / п

^byi =

где

/ ном ( mi )

У Ml

/ном ( б/)

Уб/

Относительную погрешность оценивают максимальным значением из полученного ряда

8 j, = max | 5 _у(-1.

Погрешность и вариацию контролируют сравнением полученных значений с заданными пределами. 2.4.6. Оценка и контроль вариации и приведенной погрешности по отношению к выходу изделия Приведенное значение вариации оценивают разностью

Гу ⁼ I У бу ~ У му I ’

— _ 1 V¹ Уб/ ~ /ном ( ^х б/)

где

Ъу- п^

- 1 V¹ Ум/ /ном ( ^х mi )

Ymv ^— „

1= 1

Y мiy ~2 при i 1, ..., п

К . , „

УЫу~ 2 ^при1 = п+ 1’

У Ml ^— /НОМ ( Ml )

(25)

(26)

(27)

(28)

(29)

(30)

(31)

(32)

(33)

(34)

(35)

(36)

(37)

(38)

(39)

^Ая =

/ном ( ^х б/)

1 -

у б/

/ном ( ^х м/ )

м ‘У 2 Yl

’6i> 2

⁵ м<> = ¹ -

Ун

1 = 1

'м у _п

Ун

Значения приведенной погрешности объединяют в ряд

где

У м iy ~ Д ’

У н

(40)

(41)

У Ыу ^:

У б/ ^— / ном ( ^х б/)

Ун

Приведенную погрешность оценивают максимальным значением из полученного ряда

У у = max | y_yi | _

Погрешность и вариацию контролируют сравнением полученных значений с заданными пределами.

ГОСТ 8.508-84 С. 13

3. Оценка и контроль систематической и случайной составляющих погрешности без учета вариации

3.1. Методика оценки (контроля) — по п. 1.1.

3.2. Обработка результатов измерений заключается в нахождении среднего значения наблюдаемого ряда и его среднего квадратического отклонения.

3.3. Исходные данные для обработки соответствуют приведенным в п. 1.3, где вместо Л_д указывают пределы допускаемого значения систематической составляющей погрешности — Д _сд и допускаемого значения

СКО случайной составляющей погрешности — о _д (Д).

3.4. Алгоритмы обработки

3.4.1. Оценка и контроль систематической и случайной составляющих погрешности по отношению ко входу изделия

Систематическую составляющую погрешности в (•) xj диапазона оценивают величиной

1 ^п

А сх ~ t f ном ( У[) ^— -*7 1 • (42)

<= 1

Случайную составляющую погрешности оценивают СКО

о_х(Д )=

/= 1

(А,

сх

(43)

^А а =/ном O'/) -*/•

При необходимости полученные значения сравнивают с заданными пределами

А сх ^ А _сдх,

°х(А) < Ода (А).

(44)

(45)

(46)

3.4.2. Оценка и контроль систематической и случайной составляющих относительной погрешности по отношению ко входу изделия

Систематическую составляющую относительной погрешности оценивают средним арифметическим значением

««-it**. (47)

i = 1

₅ /НОМ ( У/ ) , /НО\

где 0_Ы =----1. (^»)

^Л /

Случайную составляющую относительной погрешности оценивают СКО

О х ⁽ А )= \/^yicS/x-Scx)²

/= 1

При необходимости полученные значения сравнивают с заданными пределами

Д,

(49)

6 сх ^< 6 сдх ^:

‘ сдх

(50)

Ода(А)

(51)

3.4.3. Оценка и контроль систематической и случайной составляющих приведенной погрешности по отношению ко входу изделия

Систематическую составляющую приведенной погрешности оценивают средним арифметическим ряда приведенной погрешности

Случайную составляющую приведенной погрешности оценивают СКО ряда приведенной погрешности

°х(У)=

■УсхГ-

При необходимости полученные значения сравнивают с заданными пределами

^ сдх

У сх^< У сдх ^——Z ’

0*(Y) <Оде(У) =

°да(^А)

(54)

(55)

(56)

3.4.4. Оценка и контроль систематической и случайной составляющих погрешности по отношению к выходу изделия

Систематическую составляющую оценивают средним арифметическим ряда абсолютной погрешности

1 ж* 1

^Лсу ⁼ й ^ ^Л ‘У ’

/= 1

^А iy ~ У1 1НОМ (-*"/)•

Случайную составляющую погрешности оценивают СКО ряда абсолютной погрешности

® у ( ^А ) ⁼ \jП — 1 ^ ( ^А iy ~ ^А су ) •

При необходимости полученные значения сравнивают с заданными пределами

^А су ^ ^А еду ^— Уном (^А сдх) ’

(57)

где д Л, = Л-/„„„(*,). (58)

(59)

(60) (61)

3.4.5. Оценка и контроль систематической и случайной составляющих относительной погрешности по отношению к выходу изделия

Систематическую составляющую относительной погрешности оценивают средним арифметическим ряда относительной погрешности

6 су ^:

где

®у(Л)<Оду(Л) — f ном [ ® дх ( ^А ) 1 •

-£s„.	(62)
/=1
fном ( *i)	(63)

⁸ /у = ¹ -

¹У у

Случайную составляющую относительной погрешности оценивают СКО ряда относительной погрешности

_и _ 1 S ( ⁸ г> ⁸ су )² •

/= 1

При необходимости контроля полученные значения сравнивают с заданными пределами

^ ад

0^,(8) =

⁸ су ^{< 8} еду

_ ^А еду

О _ду ( А )

а_у(Ъ)<а,_1у(Ь)=-^г1^—

(64)

(65)

(66)

3.4.6. Оценка и контроль систематической и случайной составляющих приведенной погрешности по отношению к выходу изделия

где

: су

7/у =

■-in,.

i= 1

(67)

У/ ^— Уном ( •*/)

(68)

* Ун

Случайную составляющую приведенной погрешности оценивают СКО ряда приведенной погрешности

° у ( Y ) ⁼ \ / ТГ~Т 2j (У iv ~ У суУ ■ (69)

_п _ 1 ^ ( У iy У су ) •

ГОСТ 8.508-84 С. 15

При необходимости полученные оценки сравниваются с заданными пределами

У су ^< Y еду

(70)

ОуСу) <°дДУ)

лу

(А)

Ун

(71)

4. Оценка и контроль систематической и случайной составляющих погрешности с учетом вариации

4.1. Методика оценки (контроля) — по п. 2.1.

4.2. Обработка информации заключается в раздельной обработке рядов погрешностей, соответствующих подходам к испытуемой точке со стороны меньших и больших значений, с последующей комбинацией полученных результатов, что соответствует исключению вариации из результатов наблюдений.

4.3. Исходные данные — по п. 2.3.

4.4. Алгоритмы обработки

Систематическую составляющую погрешности находят как среднее арифметическое ряда

©мг ⁺ ©бг

(72)

где

z =

х — при приведении погрешности ко входу, у — при приведении погрешности к выходу,

0 =

Д — для абсолютной погрешности, б — для относительной погрешности, у_ для приведенной погрешности,

0_мг и 0б_г см. пп. 2.4.1—2.4.6.

Случайную составляющую погрешности при наличии вариации оценивают величиной

о Л Q)

¹2п- 1

п п

I ( ©м* - ©см_г )² + I ( ©б/, - ©сб_г )²

/= 1

/=1

(73)

где 0_мгг и 0_б(г см. пп. 2.4.1—2.4.6.

Полученные значения 0_сг и а , ( Q ) сравниваются при необходимости с заданными пределами

©с_г<©с_Дг, (74)

о _z ( 0 ) < о _дг ( 0 ). (75)

5. Оценка и контроль погрешности и ее составляющих при наличии линейного дрейфа без учета вариации

5.1. Методика оценки (контроля) — по п. 1.1.

5.2. Обработка информации состоит в исключении дрейфа с помощью взятия первой разности наблюдаемого ряда, оценке значения дрейфа с последующей обработкой в соответствии с алгоритмами пп. 1.2 и 3.2.

5.3. Исходные данные — по п. 1.3.

5.4. Алгоритмы обработки 5.4.1. Устранение дрейфа

Формируют ряд 0_гг, где Q_iz — обобщенная запись г'-х значений погрешности, введенная в п. 4.4.

Берут ряд первых разностей

	© iz ©/+1, z ®fe^-	(76)
Находят коэффициент дрейфа	-Т s в ГУ	(77)
	/= 1
Из ряда 0,_г исключают дрейф по формуле
	© *iz ~ ©« ~ ^К(Г ⁱ ■	(78)

5.4.2. Погрешность оценивают максимальным из значений ряда погрешности с исключенным дрейфом

0 * = шах | 0_/z |. (79)

5.4.3. Систематическую составляющую погрешности находят как среднее значение ряда 0 ]

/= 1

5.4.4. Случайную составляющую погрешности оценивают с помощью СКО

о,(0) =

(80)

(81)

5.4.5. При необходимости полученные значения сравнивают с заданными пределами.

6. Оценка и контроль погрешности и ее составляющих при наличии линейного дрейфа с учетом вариации

6.1. Методика оценки (контроля) — по п. 2.1.

6.2. Обработка информации состоит в раздельном исключении сначала дрейфа, а затем и вариации из рядов значений погрешности, соответствующих подходам к испытуемой точке Xj со стороны меньших и больших значений, раздельной обработке полученных рядов с последующей комбинацией полученных результатов.

6.3. Исходные данные — по п. 2.3.

6.4. Алгоритм обработки

6.4.1. Устранение дрейфа

Формируют ряды 0 _/мг и 0 _йг, определенные в п. 4.4.

Берут ряды первых разностей

⁰ /мг ⁰ 1+1,мг ⁰ /мг ’

⁰ /бг " ⁰ /+1,бг

' ⁰ /бг •

Находят коэффициенты дрейфа

п- 1

Дм

- п- 1

<мг ’

/ = 1 п- 1

к_(т = —_Т1э

Из рядов 0 _/м, и 0 исключают дрейф по формулам:

⁰ /мг ^{— 0} /мг ^Дм ' б ⁰ & ^{= 0} ®г ^—Kdo ' ^г-

6.4.2. Погрешность определяется как максимальное из двух значений

0 * = max {шах | 0 _iuz |, шах 10 |}.

/ i

6.4.3. Систематическую составляющую погрешности находят по формуле

⁰ /г ⁼

⁰ мг ^{+ 0} бг

где

/=1

= -1⁰/бг-

/= 1

6.4.4. Случайную составляющую погрешности оценивают как СКО комбинированного ряда <М0) =

2л - 1

/= 1

6.4.5. При необходимости контроля полученные значения сравниваются с заданными пределами. 7. Оценка характеристик дрейфа

7.1. Мгновенные значения дрейфа при несущественной вариации определяют как

/+1,г '

(82)

(83)

(84)

(85)

(86)

(87)

(88)

(89)

(90)

(91)

(92)

(93)

где 0 _iz — обобщенная запись i-x значений погрешности, введенная в п. 4.4.

7.2. Максимальное значение линейного дрейфа определяют из соотношения

d_m = max | d_iz \ i

(94)

7.3.

CKO произвольного дрейфа определяют как

п - 1

a(d) =

п-

2 (^diz ^diz ( ¹/= 1

ГОСТ 8.508-84 С. 17

(95)

_ ^ я-1

где г/,;, =- X Ф_г — среднее значение дрейфа.

/ = 1

7.4. Мгновенное значение дрейфа при существенной вариации определяют как

^diuz ~ ® / ■ I. м, ® iuz ’

^dibz ~ ® /+1,6z ® loz ’

где 0 _iMV 0 _& — см. п. 4.4.

7.5. Максимальное значение линейного дрейфа определяют как максимальное из двух значений

^dmм = ^max I 4м* I ^иdm6 = ^тах I ^di&z I •

/ /

(96)

(97)

(98)

7.6. СКО произвольного дрейфа определяют как

o(rf) =

/1 - 1

7 X (^/м '/= 1

)^{2 +}'

и - 1

7 ^ (^й

'/=1

/бг ‘

(²

(99)

где r//_vl v,

dfcz ~ средние значения дрейфа — по и. 7.3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ВЫБОР ПОГРЕШНОСТИ ОСИ ПРИ ОЦЕНКЕ И КОНТРОЛЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ И ТОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

1. Выбор погрешности ОСИ при оценке характеристик

1.1. Доверительный интервал Iр% ( X), соответствующий заданной допустимой относительной погрешности а х. е оценки характеристики X, определяют как

Ip-^iX) — «ХЕ'^-д- (1)

1.2. Задаются долей, которую в суммарном доверительном интервале Ipz(X) будет занимать интервал 1р(Х), обусловленный наличием у испытуемого изделия случайной составляющей погрешности, и по таблице определяют относительное значение погрешности ОСИ.

1р(Х) Ipz(X)	0,40	0,50	0,60	0,70	0,80	0,90	0,95
Ад оси IРТ. ( ^)	0,92	0,87	0,80	0,71	0,60	0,44	0,30

1.3. Определяют допустимую относительную погрешность а х = а х z т-обусловленную наличием

1PY. (X)

у испытуемого изделия случайной составляющей погрешности и конечным объемом выборки, и определяют необходимое число испытаний (объем выборки).

При необходимости увеличить допускаемое значение погрешности ОСИ уменьшают задаваемую по п. 1.2 IР (X)

долю -j-г—, при этом необходимое число испытаний (объем выборки) увеличивается.

Г Л ( X)

1.4. Погрешность ОСИ выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить практически достижимое соотношение погрешности ОСИ и испытуемого изделия при целесообразном объеме выборки.

2. Выбор погрешности образцовых средств измерений при контроле характеристик

2.1. Определяют нижний предел Р_л допускаемого значения доверительной вероятности оценки характеристики X:

Р_д= 1 - 2Р_н6. (2)

2.1.1. Доверительный интервал Ipz(X), соответствующий заданной допустимой относительной погрешности, определяют по формуле 1.

2.1.2. Величину погрешности ОСИ и необходимый объем выборки определяют по пп. 1.2—1.4.

ГОСТ 8.508-84 С. 19

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

ОЦЕНКА И КОНТРОЛЬ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК С ЗАДАННЫМИ УРОВНЯМИ ТОЧНОСТИ И ДОСТОВЕРНОСТИ

1. Оценка статической характеристики преобразования

1.1. Статическую характеристику определяют в заданных точках диапазона измерений (преобразований).

1.2. При табличном задании статической характеристики в таблицу вносят значения входного сигнала (аргумента) и соответствующие ему значения выходного сигнала (функции). Значения функции, соответствующие данному значению аргумента, определяют с учетом вариации, дрейфа и случайной составляющей погрешности.

1.3. Вариацию и дрейф оценивают и исключают из выходного сигнала в соответствии с алгоритмами по пп. 2.4.1—2.4.6 и 5.4.1 приложения 2 настоящего стандарта.

1.4. За значения функции принимают средние значения выходного сигнала, из которого исключены вариация и дрейф.

1.5. При аналитическом задании статической характеристики значения функции, полученные по п. 1.4, аппроксимируют полиномом порядка не выше второго.

Степень полинома определяют в зависимости от остаточной суммы квадратов аппроксимации.

Полином считают достаточным для аппроксимации данной статической характеристики, если его остаточная сумма квадратов Оа„ удовлетворяет условию Зо _ап < 0,2 А _д, где о _ап определяют по формуле

ап

О)

где Р (.Xj) — значения аппроксимирующего полинома в испытуемых точках х\—*5 диапазона измерений (преобразований);

yi — средние значения выходного сигнала, определенные по п. 1.4 настоящего приложения и соответствующие испытуемым точкам Х|—х$;

А_д — предел допускаемого значения погрешности.

2. Оценка и контроль вариации _л 2.1. При существенной случайной составляющей погрешности вариацию оценивают средним значением в и интервалом 1р (в), в котором с заданной вероятностью Р_д находится действительное значение вариации в. 2.2. Оценку вариации находят по формуле

^в = 1^дб-^Ам1-

2.3. Объем выборки при оценивании вариации находят из соотношения

(2)

п >

⁽t а_п(а)^Л2

^А СП

(3)

где а „ (А ) — предварительная оценка СКО случайной составляющей погрешности или предел ее допускаемого

значения;

А _сп — предварительная оценка систематической составляющей погрешности или предел ее допускаемого значения;

а _в — допустимая относительная погрешность оценки вариации (устанавливается по п. 2.4.2); t_q — коэффициент, зависящий от заданной доверительной вероятности и выбираемый из табл. 1.

Т аблица 1

^ря	0,90	0,95	0,99
_к_	1,7	2,0	2,8

2.4. Интервал, в котором с заданной вероятностью находится действительное значение вариации, определяют по формуле

1р( в) — tg_n

6(A)

V« -1

(4)

где t_qn — коэффициент, зависящий от заданной доверительной вероятности и объема выборки (выбирают из табл. 2).

(временного интервала между отсчетами выходного сигнала, последовательности операций подачи образцовых сигналов, объема выборки);

выбор алгоритма обработки информации, соответствующего заданной (установленной) совокупности метрологических (точностных) свойств изделий при оценке (контроле) их метрологических или точностных характеристик;

непосредственную оценку (контроль) конкретных метрологических (точностных) характеристик изделий;

оценку показателей точности и достоверности оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик изделий.

1.2. Методы, установленные в настоящем стандарте, позволяют провести метрологические исследования и испытания конкретных экземпляров изделий и конкретных типов изделий.

1.3. Методами настоящего стандарта могут быть оценены (проконтролированы) метрологические и точностные характеристики отдельных экземпляров изделий (индивидуальные характеристики) из числа следующих:

статическая характеристика преобразования (для изделий, статическую характеристику которых устанавливают для конкретных экземпляров или в конкретных условиях применения) — / (х); погрешность — А;

среднее квадратическое отклонение (СКО) погрешности — а (А); математическое ожидание погрешности — М [А]; систематическая составляющая погрешности — Ас;

СКО случайной составляющей погрешности — а (А);

автокорреляционная функция случайной составляющей погрешности — /д(т); вариация — в;

дрейф выходного сигнала — d;

входной — z_Bx ^и выходной — £_Вых импедансы;

функция влияния — \|/;

наибольшие допускаемые изменения метрологических (точностных) характеристик — A/(i;);

дифференциальное уравнение;

импульсная характеристика — h (t);

переходная характеристика — g (t);

передаточная функция — Н (s);

комплексная частотная характеристика — К (до);

амплитудно-частотная характеристика — А (со);

фазочастотная характеристика — ср(со);

время запаздывания результатов измерений (преобразований) — t_3n;

время установления выходного сигнала — t_y;

частота обновления результатов измерений (преобразований) — v.

1.4. Методами настоящего стандарта могут быть оценены (проконтролированы) метрологические и точностные характеристики конкретного типа изделий (типовые характеристики) из числа следующих:

предел допускаемого значения погрешности — А_д;

предел допускаемого значения систематической составляющей погрешности — А_сд; математическое ожидание систематической составляющей погрешности — М [Д_с];

СКО систематической составляющей погрешности — о (А_с);

предел допускаемого значения СКО случайной составляющей погрешности — о_д (А); предел допускаемого значения вариации — в_д; допускаемое значение дрейфа выходного сигнала — d_a;

нижний и верхний пределы допускаемых значений коэффициентов дифференциального уравнения, а также аналитического выражения полных динамических характеристик — K_lH, K_iB; допускаемое значение времени запаздывания — г_зпд;

допускаемое значение времени установления показаний (выходного сигнала) — г“_уд; допускаемое значение частоты обновления результатов измерений (преобразований) — v_a.

1.5. При оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик изделий определяют достигаемые показатели точности и достоверности или проводят ориентировочную оценку (контроль).

Таблица 2

Объем выборки п	Значения коэффициента t_gnпри доверительной вероятности Р_д, равной
Объем выборки п	0,90	0,95	0,99
10	1,83	2,26	3,25
20	1,73	2,10	2,86
30	1,70	2,05	2,76
60	1,68	2,02	2,70
Более 60	1,66	1,98	2,60

2.5. Вариацию с заданной доверительной вероятностью контролируют проверкой условия

\в\ + \1_Р(в)\<в_д. (5)

3. Оценка и контроль систематической составляющей погрешности

3.1. При существенной случайной составляющей погрешности систематическую составляющую погрешности оценивают средним значением и интервалом 1р (Д _с), в котором с заданной вероятностью находится ее действительное значение.

3.2. Оценку систематической составляющей погрешности находят по формуле

1 ^п

^с = -Х^Дс/- (6)

3.3. При заданной доверительной вероятности Р_л и допускаемой относительной погрешности а_с оценки систематической составляющей погрешности объем выборки при оценивании Д _с определяют из соотношения

п >

с_п(^А)

а. А,

+ 1

(7)

при нормально распределенной случайной составляющей погрешности или берут максимальным из п, определенного по формуле 7, и п, подсчитанного по формуле

п > 25 Yj³ (8)

в случае, когда случайная составляющая погрешности распределена по закону, отличному от нормального, где t_q — берут из табл. 1;

Yi — коэффициент асимметрии, определяемый по формуле

Yi =

М^д)

6³(Д)’

(9)

где цз — третий центральный момент распределения случайной составляющей погрешности.

3.4. Интервал 1_Р (А _с), в котором с вероятностью Р находится действительное значение систематической составляющей погрешности, определяют по формуле

/р(Д_с)

= ±t.

6(A)

(10)

где t_gn берут из табл. 2.

3.5. Систематическую составляющую погрешности с заданной доверительной вероятностью контролируют проверкой условия _Л

I ^АС I ⁺ I 7р( Д_с) I < ^АСД • (11)

4. Оценка и контроль случайной составляющей погрешности

4.1. Случайную составляющую погрешности оценивают средним квадратическим отклонением о (Д ) и

интервалом 1_Р (Д), в котором с заданной вероятностью находится действительное значение о ( Д). 4.2. СКО случайной составляющей погрешности оценивают по формуле

о(Д) =

А _с)

(12)

/= 1

4.3. При заданной доверительной вероятности Р_д и допускаемой относительной погрешности а _а оценки СКО случайной составляющей погрешности объем выборки определяют по табл. 3 при нормальном распределении случайной составляющей погрешности.

ГОСТ 8.508-84 С. 3

1.6. Установлены следующие показатели точности и достоверности методов оценки и контроля метрологических и точностных характеристик изделий:

нижний предел допускаемого значения доверительной вероятности оценки характеристики (выбирают из ряда 0,90; 0,95; 0,99) — Р_л;

интервал, в котором с заданной доверительной вероятностью находится действительное значение оцениваемой характеристики (доверительный интервал) — 1_р',

СКО оценки параметра — а;

наибольшая вероятность принятия любого негодного экземпляра изделия в качестве годного (необнаруженный брак) (выбирают из ряда 0,005; 0,025; 0,050) — Р_нб;

отношение наибольшего возможного значения характеристики погрешности изделия, признанного по результатам контроля годным, но в действительности негодного, к пределу ее допускаемых значений — 3 м.

1.7. При разработке рациональной методики оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик изделий с заданными показателями точности и достоверности следует использовать предварительную информацию об их метрологических свойствах.

1.8. Предварительная информация включает:

перечень испытуемых точек внутри диапазона измерений (преобразований); сведения о существенности случайной составляющей погрешности; данные о наличии вариации; сведения о существенности дрейфа;

значения систематической составляющей погрешности и СКО случайной составляющей погрешности (для нормально распределенной выборки), а также коэффициентов асимметрии и эксцесса (для анормальных распределений);

минимально допустимое время между отсчетами последовательных значений погрешности (при наличии корреляции выборки);

вид дифференциального уравнения или аналитическое выражение полной динамической характеристики для линейных средств измерений и автоматизации;

допустимые интервалы линеаризации динамических свойств изделий.

Объемы выборки для получения предварительной информации определяют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.9. Предварительная информация, необходимая для оценки (контроля) типовых метрологических (точностных) характеристик изделий с заданными показателями точности и достоверности, должна включать:

значения математического ожидания и СКО данной характеристики; объемы выборки по каждой типовой метрологической (точностной) характеристике; перечень испытуемых точек в диапазоне измерений (преобразований), в которых оценивают типовые характеристики изделий.

Примечание. Закон распределения характеристик на множестве экземпляров изделий данного типа принимают нормальным.

1.10. Методы получения предварительной информации устанавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.11. Оцениваемые (контролируемые) метрологические и точностные характеристики могут быть выражены в абсолютной, относительной или приведенной формах и приведены ко входу или выходу изделий.

1.12. При оценке (контроле) метрологических (точностных) характеристик изделий с заданными показателями точности и достоверности должны быть соблюдены нормальные условия по ГОСТ 12997-84.

Условия оценки (контроля) метрологических (точностных) характеристик изделий, предназначенных для эксплуатации в особых условиях, должны соответствовать указанным в стандартах или технических условиях на данный тип (группу) изделий.

При ориентировочной оценке (контроле) метрологических (точностных) характеристик условия испытаний не определяют и не контролируют, если нет иных указаний в конструкторской или технологической документации на данный тип (группу) изделий.

1.13. Предварительную информацию, необходимую для оценки (контроля) метрологических (точностных) характеристик изделий с заданными показателями точности и достоверности, устанавливают в последовательности, приведенной ниже:

оценивают, проверяют существенность и, при необходимости, исключают дрейф;

оценивают, проверяют существенность и, при необходимости, исключают вариацию; оценивают и исключают систематическую составляющую погрешности;

оценивают и проверяют значимость корреляции, определяют интервал корреляции, дают рекомендации по минимальному интервалу времени для оценки (контроля) погрешности без учета корреляции, а также максимальному интервалу времени между отсчетами для оценки корреляционной функции погрешности;

оценивают коэффициенты асимметрии и эксцесса и проверяют нормальность выборки; определяют минимальный объем выборки, обеспечивающий оценку (контроль) характеристик с заданными показателями точности и достоверности;

устанавливают методику сбора и алгоритм обработки данных для оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик.

1.14. Критерии существенности дрейфа, вариации и случайной составляющей погрешности должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов и групп.

1.15. При отсутствии указанных критериев в стандартах и технических условиях на изделия принимают следующие критерии существенности.

1.15.1. При ориентировочной оценке погрешности дрейф считают существенным, если его максимальное значение за время проведения эксперимента превышает 0,2 Д_д.

1.15.2. При точной оценке погрешности дрейф считают существенным, если его СКО превышает 0,1 Ад при несущественной случайной составляющей погрешности и 0,3 а_д (А) — при существенной случайной составляющей погрешности.

1.15.3. При ориентировочной оценке погрешности вариацию считают существенной, если ее значение превышает 0,2 Д_д.

1.15.4. При точной оценке погрешности вариацию считают существенной, если СКО составляющей погрешности, обусловленной вариацией, превышает 0,1 Д_д при несущественной случайной

составляющей погрешности и 0,3 о_д (А) — при существенной случайной составляющей погрешности.

1.15.5. При ориентировочной оценке погрешности случайную составляющую погрешности считают существенной, если максимальное из ее последовательных значений превышает 0,2 А_д.

1.15.6. При точной оценке погрешности случайную составляющую считают существенной, если интервал, в котором с заданной доверительной вероятностью находится ее действительное значение, превышает 0,2 Д_д.

1.16. Число и расположение испытуемых точек в диапазоне измерений (преобразований) должно соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов (групп).

1.17. При отсутствии в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов (групп) указаний о числе и расположении испытуемых точек испытуемые точки выбирают соответствующими 5, 25, 50, 75, 95 % диапазона измерений (преобразований).

Если в процессе предварительных исследований установлено, что вариация несущественна, дальнейшие метрологические испытания проводят в точках, соответствующих 0, 25, 50, 75, 100 % диапазона измерений (преобразований).

При наличии особых точек (точек с экстремальными значениями погрешности, точек, в которых систематическая составляющая погрешности претерпевает скачок и т. п.) они должны включаться в число испытуемых точек.

1.18. Если в стандартах или технических условиях на изделия нет иных указаний, метрологические и точностные характеристики определяют во всех точках, перечисленных в п. 1.17.

1.19. Метрологические и точностные характеристики контролируют во всех точках или в некоторых из числа указанных в пп. 1.16 и 1.17.

1.20. Предел допускаемого значения погрешности измерений при оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик изделий выбирают исходя из требуемых значений показателей точности и достоверности результатов оценки (контроля) из числа установленных п. 1.6.

1.21. При оценке метрологических и точностных характеристик изделий принимают, что их погрешность в общем случае может включать:

погрешность за счет вариации; дрейф;

систематическую составляющую погрешности; случайную составляющую погрешности.

ГОСТ 8.508-84 С. 5

1.22. Погрешность изделий может быть оценена (проконтролирована) без учета составляющих по п. 1.21 или с учетом всех или некоторых из них.

2. ОБЩИЕ МЕТОДЫ ОЦЕНКИ И КОНТРОЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ И ТОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

2.1. Методы ориентировочной оценки (контроля) погрешности и составляющих погрешности должны соответствовать установленным приложением 1 настоящего стандарта.

2.2. Методы ориентировочной оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик допускается применять на стадиях разработки и изготовления изделий, оговоренных преамбулой настоящего стандарта.

2.3. Не допускается применять методы ориентировочной оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик при проведении государственных (приемочных и контрольных), приемосдаточных, приемочных, квалификационных, периодических и типовых испытаний изделий, а также при их метрологической аттестации и поверке.

Предел допускаемого значения основной погрешности образцовых средств измерений (далее — ОСИ) при ориентировочной оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик должен быть не более 25 % предела допускаемого значения основной погрешности испытуемого изделия.

В технически обоснованных случаях допускают, чтобы соотношение погрешности ОСИ и испытуемого изделия было более 0,25.

2.4. Общие методы оценки и контроля индивидуальных характеристик с заданными показателями точности и достоверности

2.4.1. При оценке метрологических и точностных характеристик с заданными показателями

точности и достоверности погрешность ОСИ должна выбираться с таким расчетом, чтобы обеспечить заданную допустимую относительную погрешность а ^ или заданную величину доверительного интервала / (X) оценки погрешности X при заданной доверительной вероятности Р_л.

2.4.2. Значения вероятности Р_д и относительной погрешности a должны устанавливаться в НТД из числа оговоренной преамбулой настоящего стандарта, регламентирующей методы оценки метрологических или точностных характеристик изделий конкретных типов и групп.

2.4.3. Значение вероятности Р_л должно выбираться из ряда по п. 1.6.

2.4.4. Значение допустимой относительной погрешности а _Ху оценки характеристики X не должно превышать значения технологического запаса 3j по данной характеристике

= (1)

где X _дт — максимальное значение характеристики X, допускаемое технологией для всей совокупности (партии) выпускаемых из производства изделий данного типа (группы).

2.4.5. Погрешность ОСИ при оценке характеристики X должна выбираться в соответствии с п. 1 приложения 2 настоящего стандарта.

2.4.6. При контроле метрологических и точностных характеристик погрешность ОСИ должна выбираться таким образом, чтобы обеспечить вероятность необнаруженного брака, не превышающую требуемую — Р_нб при заданном значении относительной погрешности -а_ц.

2.4.7. Значения вероятности />_нб и относительной погрешности а ^ должны устанавливаться в НТД из числа оговоренной преамбулой настоящего стандарта, регламентирующей методы контроля метрологических или точностных характеристик изделий конкретных типов и групп.

2.4.8. Значение вероятности />_нб должно выбираться из ряда по п. 1.6.

2.4.9. Значение относительной погрешности а ^ не должно превышать значения технологического запаса З_т по данной характеристике.

2.4.10. Погрешность ОСИ при контроле характеристики должна выбираться в соответствии с п. 2 приложения 2 настоящего стандарта.

2.4.11. Статическую характеристику преобразования, характеристики систематической и случайной составляющих погрешности, вариацию и дрейф оценивают (контролируют) методами, установленными приложением 3.

2.4.12. При точной оценке индивидуальной погрешности изделий с существенной случайной составляющей погрешности, существенными вариацией и дрейфом интервал, в котором с вероят-

Ас " К + +о²(А ) < А, < А_с + К \/yj + -jj + о ²(Д ) ,

ностью не менее заданной находится погрешность Л, данного экземпляра изделий, может быть определен расчетным методом по неравенствам:

при линейном дрейфе

(2)

(3)

при произвольном дрейфе_

А_с - К \J— + a²(d) + a²(Д ) < Д_э < Д_с + К \J^ + c\d) + o²(k),

где в — вариация;

d_m — максимальное за время эксперимента значение дрейфа; a (d) — CKO дрейфа;

К — в зависимости от заданной вероятности Р_д выбирают из таблицы.

Допускается использовать в формулах 2 и 3 вместо оценок в, d_m, а ²(А), о ²(d) их пределы допускаемых значений

Рц	0,90	0,95	0,99
к	1,6	1,8	2,0

2.5. Оценка и контроль входных и выходных импедансов

2.5.1. Методика оценки и контроля входных z_ttX и выходных г_вых импедансов должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов и групп.

2.5.2. При контроле импедансов в зависимости от способа нормирования (наибольшее или наименьшее допускаемое значение) и точности ОСИ оцененное значение £_вх (£вых) входного z_BX(выходного £_Вых) импеданса сравнивают с наибольшим (наименьшим) допускаемым значением импеданса, из которого вычитают (к которому прибавляют) значение предела допускаемого значения погрешности ОСИ.

2.6. Оценка и контроль динамических характеристик

2.6.1. Динамические характеристики изделий оценивают (контролируют) при значениях входного сигнала, соответствующих всему диапазону измерений (преобразований) или — частям диапазона, в которых допускают линейную аппроксимацию динамических свойств изделий.

Число частей диапазона измерений (преобразований) должно быть не более четырех, а их величину — выбирают из ряда: 0,25; 0,50 указанного диапазона.

2.6.2. Величина и число частей диапазона измерений (преобразований), в которых оценивают (контролируют) динамические характеристики, должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на изделия конкретных типов и групп в зависимости от допускаемой погрешности аппроксимации их динамических свойств линейной динамической моделью.

2.6.3. При оценке (контроле) динамических характеристик должны быть соблюдены нормальные условия по п. 1.12.

2.6.4. Перепад входного сигнала при оценке (контроле) динамических характеристик выбирают с таким расчетом, чтобы в процессе изменения входного сигнала его мгновенные значения не выходили за допускаемые пределы изменения выходного сигнала.

2.6.5. Динамические характеристики изделий, динамические свойства которых зависят от направления перепада входного сигнала, оценивают (контролируют) для обоих направлений указанного перепада.

2.6.6. Погрешность ОСИ, применяемых при оценке (контроле) динамических характеристик, выбирают исходя из требуемых значений показателей точности и достоверности по п. 1.6.

2.6.7. Методика и алгоритмы обработки результатов оценки (контроля) динамических характеристик должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на изделия конкретных типов и групп в зависимости от вида и порядка математической модели их динамических свойств (далее — динамической модели).

2.6.8. Вид и порядок динамической модели линейных стационарных изделий порядка не выше второго устанавливают в соответствии с приложением 4.

2.6.9. Методика и алгоритмы обработки результатов оценки (контроля) динамических характеристик изделий по п. 2.6.8 должны соответствовать установленным в приложении 4.

ГОСТ 8.508-84 С. 7

2.6.10. Динамические характеристики допускается оценивать (контролировать) посредством оценки (контроля) других динамических характеристик, связанных с ними функционально.

2.6.11. Время запаздывания результатов измерений (преобразований — /_зп, время установления выходного сигнала — t_y и частоту обновления результатов измерений (преобразований) — v при существенной случайной составляющей погрешности оценивают исходя из заданных значений показателей точности и достоверности из числа установленных и. 1.4.

2.6.12. При существенной случайной составляющей погрешности частные динамические характеристики контролируют посредством обработки серии п наблюдений. Число наблюдений п не должно быть более 10.

2.6.13. Частную динамическую характеристику принимают удовлетворяющей требованиям стандартов и технических условий, если максимальное из серии п ее оцененных значений не превышает допустимого предела.

2.7. Оценка и контроль функций влияния

2.7.1. Оценку (контроль) функций влияния на метрологические (точностные) характеристики изделий проводят не менее чем в трех точках рабочего диапазона изменения внешних влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала.

Примечание. Рабочие диапазоны изменения внешних влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала должны соответствовать установленным в ГОСТ 12997-84 или стандартах (технических условиях) на изделия конкретных типов и групп.

2.7.2. Число и расположение точек в диапазоне изменения внешних влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала должны быть установлены в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов и групп в зависимости от степени их влияния на данную метрологическую (точностную) характеристику.

2.7.3. В число точек в диапазоне изменения внешних влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала, при которых проводят оценку (контроль) функций влияния, включают точки, соответствующие нижнему и верхнему рабочему значениям указанного диапазона, а также точку, соответствующую нормальным условиям по ГОСТ 12997-84.

2.7.4. При оценке (контроле) функций влияния испытания в нормальных условиях допускается не проводить, а использовать результаты оценки (контроля) данной характеристики, полученные в нормальных условиях.

2.7.5. Оценку (контроль) функций влияния проводят отдельно для каждой влияющей величины (параметра). Функции влияния оценивают (контролируют) при совместном изменении влияющих величин (параметров), если функция влияния одной величины (параметра) существенно зависит от других влияющих величин (параметров).

Критерии существенности должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов и групп.

При отсутствии указанных критериев в стандартах и технических условиях на изделия принимают следующие.

2.7.5.1. Внешнюю величину (параметр) считают оказывающей существенное влияние на метрологическую (точностную) характеристику, если при ее изменении в пределах рабочего диапазона данная характеристика изменяется более чем на 20 % значения, нормированного для нормальных условий.

2.7.5.2. Функцию влияния одной величины (параметра) считают существенно зависящей от другой влияющей величины (параметра), если изменение этой функции влияния при изменении другой влияющей величины в пределах рабочего диапазона превышает 20 %.

2.7.6. Если функция влияния одной величины (параметра) существенно зависит от другой влияющей величины (параметра), число и расположение точек в диапазоне изменения этой другой величины (параметра) при оценке (контроле) данной функции влияния должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов (групп).

Допускается оценивать (контролировать) функцию влияния при единственном значении другой влияющей величины (параметра), если при прочих значениях этой величины (параметра) она не оказывает существенного влияния на данную функцию влияния.

2.7.7. Перед оценкой (контролем) функций влияния изделие выдерживают под воздействием одной или нескольких влияющих величин в течение времени, установленного в ГОСТ 12997-84 или стандартах (технических условиях) на данный тип (группу) изделий.

2.7.8. Изменение влияющих величин (параметров) за время выдержки и оценки (контроля) функций влияния не должно превышать пределов, установленных в ГОСТ 12997-84 или стандартах (технических условиях) на данный тип (группу) изделий.

2.1.9. Функции влияния на метрологическую (точностную) характеристику оценивают (контролируют) после выдержки изделия в течение времени, оговоренного в п. 2.7.7, путем оценки (контроля) данной характеристики с помощью алгоритмов приложений 1, 4, 6 и приложений 3, 5.

2.7.10. Функции влияния оценивают (контролируют) в точках диапазона измерений (преобразований) из числа установленных в пп. 1.16 и 1.17.

2.7.11. Для метрологических и точностных характеристик, значения которых не зависят от изменения входного сигнала, оценку и контроль функций влияния допускается проводить в одной точке диапазона измерений (преобразований).

2.8. Оценка и контроль изменений метрологических и точностных характеристик от воздействия внешних влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала

2.8.1. Изменения метрологических и точностных характеристик должны оцениваться (контролироваться) в двух крайних точках рабочего диапазона изменения внешних влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала.

Изменения метрологических (точностных) характеристик от воздействия температуры допускается оценивать (контролировать) на каждые 10 °С или на другое значение температуры, установленное в стандартах или технических условиях на данный тип (группу) изделий.

2.8.2. Изменения характеристик оценивают (контролируют) отдельно для каждой влияющей величины (параметра). Изменения характеристик допускается оценивать (контролировать) при совместном изменении влияющих величин (параметров), если эти изменения существенно зависят от изменения других влияющих величин (параметров).

2.8.3. Оценку (контроль) изменений метрологических (точностных) характеристик проводят в соответствии с алгоритмами приложений 1, 4, 6 и приложений 3, 5.

2.9. Выбор методики и алгоритма оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик

2.9.1. Методику и алгоритм оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик выбирают в зависимости от:

цели метрологических исследований или испытаний (определение метрологических или точностных свойств изделий, непосредственная оценка и контроль характеристик, установление норм на характеристики, проверка рациональности существующих норм на характеристики);

режима испытаний (статический, динамический);

требуемой точности результатов метрологических исследований и испытаний изделий (оценка и контроль характеристик с заданными показателями точности и достоверности, ориентировочные оценка и контроль).

2.9.2. Укрупненную методику и алгоритм оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик в зависимости от сочетания условий и требований и. 2.9.1 выбирают в соответствии с черт. 1 приложения 7.

2.9.3. Частную методику и алгоритм оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик устанавливают в результате конкретизации и укрупненной методики и алгоритма в соответствии с черт. 2 и 3 приложения 7.

2.9.4. Частную методику и алгоритм ориентировочной оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик выбирают в соответствии с черт. 2 приложения 7.

2.9.5. При оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик по методике М [О], когда дрейф, вариацию и случайную составляющую погрешности не учитывают, на вход изделия подают сигнал, соответствующий испытуемой точке диапазона измерений (преобразований), а с выхода изделия однократно считывают выходной сигнал через интервал времени, указанный в стандартах и технических условиях на конкретное изделие, но не менее времени установления выходного сигнала (показаний).

2.9.6. При оценке (контроле) характеристик по методике М [О А], когда учитывают только случайную составляющую погрешности, многократно (не менее трех, но не более десяти раз) повторяют процедуру подачи входного и снятия выходного сигнала по п. 2.9.5.

2.9.7. При оценке (контроле) характеристик по методике М [О В], когда учитывают только вариацию, осуществляют медленный одно-, трехкратный подход к испытуемой точке со стороны больших и меньших значений входного сигнала. Показания (значения выходного сигнала) определяют в момент достижения входным сигналом заданного значения.

ГОСТ 8.508-84 С. 9

2.9.8. При оценке (контроле) характеристик по методике М [О Д], когда учитывают только дрейф, на вход изделия однократно подают сигнал, соответствующий испытуемой точке диапазона измерений (преобразований), а с выхода изделия многократно (не менее трех, но не более десяти раз) считывают выходной сигнал (показания) через равные интервалы времени.

2.9.9. При оценке (контроле) характеристик по методике М [О В А], когда учитывают только вариацию и случайную составляющую погрешности, медленно многократно (не менее трех, но не более десяти раз) подходят к испытуемой точке со стороны больших и меньших значений входного сигнала со считыванием показаний (выходного сигнала) в момент достижения входным сигналом заданного значения.

2.9.10. Методика оценки (контроля) характеристик М [О Д А], когда учитывают только дрейф и случайную составляющую погрешности, — по и. 2.9.6.

2.9.11. При оценке (контроле) характеристик по методике М [О В Д], когда учитывают вариацию и дрейф, осуществляют медленный одно-, трехкратный подход к испытуемой точке со стороны больших и меньших значений входного сигнала, а с выхода изделия при каждом подходе многократно (не менее трех, но не более десяти раз) считывают выходной сигнал (показание) через равные интервалы времени.

2.9.12. При оценке (контроле) характеристик по методике М [О В Д А], когда учитывают вариацию, дрейф и случайную составляющую погрешности, осуществляют медленный многократный (не менее трех, но не более десяти раз) подход к испытуемой точке со стороны больших и меньших значений входного сигнала, а с выхода изделия при каждом подходе многократно (не менее трех, но не более десяти раз) считывают выходной сигнал (показание) через равные интервалы времени.

2.9.13. Алгоритмы ориентировочной оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик приведены в приложении 1.

2.9.14. Частную методику и алгоритм точной оценки метрологических и точностных характеристик выбирают в соответствии с черт. 3 приложения 7.

2.9.15. Проверка существенности дрейфа, вариации, случайной составляющей погрешности, корреляции и нормальности выборки — по пп. 1.14 и 1.15.

2.9.16. При оценке (контроле) характеристик по методике М [ЭСТП], если в стандартах или технических условиях нет иных указаний, в каждой испытуемой точке диапазона измерений (преобразований) выполняют не менее 100 отсчетов погрешности: не менее 50 — при медленном подходе к испытуемой точке со стороны меньших значений и не менее 50 — при подходе к этой точке со стороны больших значений входного сигнала.

2.9.17. Алгоритмы оценки (контроля) характеристик, соответствующие методике М [ЭСТП], выбирают из числа установленных приложением 3.

2.9.18. Методика М [ЭДО] и алгоритм [ЭДО] ориентировочной оценки (контроля) динамических характеристик отдельных экземпляров изделий должны удовлетворять требованиям пп. 2.6.7, 2.6.11-2.6.13.

2.9.19. Методика М [ЭДТП] и алгоритмы [ЭДТП] точной оценки (контроля) динамических характеристик при предварительных исследованиях экземпляров изделий должны соответствовать установленным в приложении 4 с учетом требований пп. 2.6.1—2.6.6.

2.9.20. Методика М [ЭДТ] и алгоритм [ЭДТ] точной оценки (контроля) динамических характеристик экземпляров изделий должны выбираться из числа установленных по п. 2.9.19.

2.9.21. Методики М [ТСНП], М [ТДНП], М [ТСН], М [ТДН], М [TCP] и М [ТДР] и соответствующие им алгоритмы должны выбираться из числа установленных приложением 5 и приложением 6.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Ноябрь 2002 г.

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

State system for ensuring the uniformity of measurements. Metrological characteristics of measurements means and precision characteristics of automation means. General methods of estimate and control

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

State system for ensuring the uniformity of measurements. Metrological characteristics of measurements means and precision characteristics of automation means. General methods of estimate and control

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(10)

(11)

(12)

(20)

(21)

(22)

Ч-is

8 MIV + "Т при 1= / п

Д,

0^,(8) =

(66)

ОуСу) <°дДУ)

о,(0) =

/+1,г '

(86)

(88)

О)

(2)

(t ап(а)Л2

(3)

6(A)

(4)

= (1)

⁽t а_п(а)^Л2