ГОСТ 16136-2003
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ПЕРЛИТОБИТУМНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Технические
условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН АО «Теплопроект» с участием ФГУП ЦНС (Центр методологии нормирования и стандартизации в
строительстве)
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной
научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и
сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.
За принятие проголосовали
Наименование
государства
|
Наименование
органа государственного управления строительством
|
Азербайджанская
Республика
|
Госстрой
Азербайджанской Республики
|
Республика
Армения
|
Министерство
градостроительства Республики Армения
|
Республика
Казахстан
|
Казстройкомитет Республики Казахстан
|
Республика
Молдова
|
Министерство
экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
|
Российская
Федерация
|
Госстрой
России
|
Республика
Таджикистан
|
Комархстрой Республики Таджикистан
|
Республика
Узбекистан
|
Госкомархитектстрой Республики
Узбекистан
|
Украина
|
Госстрой
Украины
|
3 ВЗАМЕН ГОСТ
16136-80
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в
качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением
Госстроя России от 21 июня 2003 г. № 86
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 2
2 Нормативные ссылки. 2
3 Основные параметры и размеры.. 2
4 Технические требования. 3
5 Требования безопасности и охраны
окружающей среды.. 4
6 Правила приемки. 4
7 Методы испытаний. 5
8 Транспортирование и хранение. 6
|
ГОСТ 16136-2003
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ
ПЕРЛИТОБИТУМНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Технические условия
THERMAL INSULATING PERLITE BITUMEN SLABS
Дата введения 2004-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на
перлитобитумные теплоизоляционные плиты, изготавливаемые из вспученного
перлитового песка, битумоглиняной пасты, асбеста и модифицирующих добавок и
предназначенные для тепловой изоляции
строительных ограждающих конструкций, промышленного оборудования и
холодильников при температуре изолируемых поверхностей от минус 60 °С до +100 °С.
Требования настоящего стандарта,
изложенные в пунктах 3.3, 4.1.1 - 4.1.6,
4.2.2, 4.3.2, 8.3 -
8.5,
подразделе 4.4. разделах 5 - 7, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки
на следующие стандарты:
ГОСТ
515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная.
Технические условия
ГОСТ
7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения
теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ
9169-75 Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация
ГОСТ 10832-91
Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 12871-93 Асбест
хризотиловый.
Общие технические условия
ГОСТ
14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ
17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ
18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий.
Технические условия
ГОСТ 22245-90
Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия
ГОСТ
25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25951-83
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ
26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила
приемки
ГОСТ
30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной
активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94
Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ
30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения
теплопроводности цилиндрическим зондом
ГОСТ
30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость
ГОСТ
30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени
НРБ-99 Нормы радиационной
безопасности
3 Основные параметры и размеры
3.1 Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки
200, 225, 250 и 300.
3.2 Плиты изготавливают следующих
номинальных размеров, мм:
длина............................................................................... 500,
1000;
ширина............................................................................ 500;
толщина........................................................................... 40,
50, 60.
Допускается по согласованию с потребителем
изготавливать плиты других размеров.
3.3 Условное
обозначение плит должно состоять из сокращенного обозначения плит П, марки, размеров по длине
и толщине в миллиметрах и обозначения
настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плиты марки 250 длиной 1000 мм, толщиной
50 мм:
П 250-1000.50 ГОСТ 16136-2003.
4 Технические требования
Плиты перлитобитумные должны удовлетворять
требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической
документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.1 Характеристики (свойства)
4.1.1 Предельные отклонения
номинальных размеров плит не должны превышать, мм:
по длине:
при длине плит 1000 мм............................ ±8;
» » » 500
мм.............................. ±5;
по ширине................................................... ±5.
4.1.2 По физико-механическим показателям плиты должны
удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование
показателя
|
Значение для плит
марки
|
200
|
225
|
250
|
300
|
Плотность,
кг/м3, не более
|
200
|
225
|
250
|
300
|
Теплопроводность
при температуре (25±5) °С, Вт/(м · К), не более
|
0,076
|
0,079
|
0,082
|
0,087
|
Предел
прочности при изгибе, МПа, не менее
|
0,15
|
0,15
|
0,15
|
0,19
|
Прочность
на сжатие при 10 %-ной деформации, МПа, не менее
|
0,20
|
0,20
|
0,25
|
0,30
|
Влажность,
% по массе, не более
|
4
|
4
|
4
|
4
|
Водопоглощение, % по объему,
не более
|
5
|
5
|
5
|
5
|
Морозостойкость,
количество циклов, не менее
|
25
|
25
|
25
|
25
|
Массовая
доля органических веществ, %, не более
|
16
|
16
|
16
|
16
|
4.1.3 Разность длин диагоналей не должна превышать 7 мм.
Глубина отбитости и притупленности ребер и углов не должна быть более 15 мм.
4.1.4 В партии количество разломанных по
длине (не более чем надвое) плит не должно превышать 5 %.
4.1.5 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести, группа
воспламеняемости, группа распространения пламени.
4.1.6 Количество
вредных веществ, выделяющихся из плит, не должно превышать предельно допустимых
концентраций, установленных органами Государственного санитарного надзора.
4.2 Требования к материалам
4.2.1 Для изготовления плит применяют следующие материалы: песок
перлитовый вспученный мелкий (порошковый) марки не выше 100 по ГОСТ 10832,
битум нефтяной дорожный марки БНД 40/60 по ГОСТ 22245,
глину высокопластичную или среднепластичную по ГОСТ
9169, асбест хризотиловый по ГОСТ 12871,
модифицирующие добавки - карбоксиметилцеллюлозу
техническую или концентрат сульфитно-дрожжевой бражки
марки КБЖ по действующим техническим
документам.
4.2.2 Удельная
эффективная активность естественных радионуклидов минеральных материалов,
применяемых для изготовления плит, не должна превышать предельных значений,
установленных НРБ-99.
4.3 Упаковка
4.3.1 Плиты должны быть упакованы в вертикальном положении в
один ряд по высоте в деревянные обрешетки по ГОСТ
18051.
Допускается по согласованию с потребителем
упаковка плит в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951,
бумагу упаковочную и битумированную дегтевую по ГОСТ
515, бумагу мешочную по ГОСТ 2228 или другие
упаковочные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.
При упаковке должны быть приняты меры по
предотвращению склеивания плит.
4.3.2 При ручной
погрузке и разгрузке масса пакета плит не должна превышать 15 кг.
4.3.3 Плиты могут быть упакованы в
технологические пакеты по одной или более штук.
4.3.4 Допускается при отгрузке плит
самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за
надежность упаковки и качество плит несет потребитель.
4.4 Маркировка
4.4.1 Маркировку плит осуществляют по ГОСТ
25880 с дополнительным указанием даты изготовления и условного обозначения
плит.
4.4.2 Маркировка и манипуляционный знак «Беречь от влаги» по
ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждое
упакованное место.
5 Требования безопасности и
охраны окружающей среды
5.1 При применении плит вредными факторами являются
минеральная пыль и летучие компоненты битумного связующего (пары
углеводородов).
При применении плит должны соблюдаться
требования, предъявляемые к асбестосодержащим материалам и изделиям
органами Государственного санитарного надзора.
5.2 При постоянной работе с плитами
помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной
вентиляцией.
5.3 Для защиты органов дыхания необходимо
применять противопылевые респираторы или
марлевые повязки, для защиты кожных покровов - специальную одежду и перчатки.
5.4 Отходы, образующиеся при изготовлении
плит, применении их при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат
утилизации на предприятии-изготовителе или вне его, вывозу на специальные
полигоны промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специальных,
отведенных для этой
цели местах.
6 Правила приемки
6.1 Приемку плит производят в соответствии
с требованиями ГОСТ
26281 и настоящего стандарта.
6.2 Объем партии устанавливают в размере
не более сменной выработки.
6.3 При приемосдаточных испытаниях
проверяют линейные размеры, разность длин диагоналей, глубину отбитости и притупленности
углов и ребер.
6.4 При периодических испытаниях
определяют теплопроводность не реже одного раза в полугодие, прочность на
сжатие при 10 %-ной деформации, водопоглощение, морозостойкость, массовую долю органических веществ -
не реже одного раза в квартал.
Периодические испытания проводят также при
каждом изменении сырья и/или технологии производства.
6.5 Пожарно-технические показатели
определяют при изменении рецептуры плит и/или технологии производства.
6.6 Удельную эффективную активность
естественных радионуклидов в материалах, применяемых для изготовления изделий,
устанавливают по документам поставщика этих материалов. В случае отсутствия
таких данных изготовитель изделий проводит входной контроль в соответствии с
технологической документацией.
6.7 Количество вредных веществ,
выделяющихся из изделий, определяют при постановке продукции на производство,
изменении рецептуры, получении санитарно-эпидемиологического заключения.
6.8 При неудовлетворительных результатах
контроля по линейным размерам, разности длин диагоналей, глубине отбитости и притупленности
углов и ребер проводят поштучную приемку плит по этим показателям,
отсортировывая годные изделия.
6.9 В документе о качестве указывают
результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения
показателей плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящего
стандарта, а также пожарно-технические показатели и сведения о наличии санитарно-эпидемиологического
заключения.
7 Методы испытаний
7.1 Линейные размеры, разность длин
диагоналей,
глубину отбитости и притупленности углов и ребер, плотность, предел прочности
при изгибе, прочность на сжатие при 10 %-ной
деформации, влажность, водопоглощение и массовую долю органических веществ
определяют по ГОСТ
17177. Плотность определяют в каждой плите, попавшей в выборку.
Для определения прочности на сжатие при 10
%-ной деформации, предела прочности при изгибе и водопоглощения из каждой плиты,
попавшей в выборку по ГОСТ
26281, выпиливают по одному образцу.
Пробу для определения влажности и массовой
доли органических веществ отбирают от каждой плиты, попавшей в выборку, на
расстоянии от края не менее 100 мм.
7.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ
7076 или ГОСТ
30256. Образцы для испытания выпиливают по одному из каждой плиты, попавшей
в выборку по ГОСТ
26281.
7.3 Определение морозостойкости
7.3.1 Для проведения испытания применяют:
сосуд с деревянной решеткой;
камеру морозильную с принудительной
вентиляцией и автоматическим регулированием температуры в пределах от минус 15 °С до минус 20 °С.
7.3.2 Для определения морозостойкости из
каждой плиты, попавшей в выборку, выпиливают по одному образцу размером в плане
[(100×100)
± 1] мм и толщиной, равной толщине плит.
7.3.3 Образцы погружают в сосуд с водой
температурой (20 ± 3) °С на 4 ч таким образом, чтобы каждый из них был окружен
со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм.
7.3.4 Насыщенные водой образцы помещают в
морозильную камеру на сетчатые стеллажи. Расстояние между образцами, а также от
образцов до стенок камеры должно быть не менее 20 мм.
Образцы подвергают замораживанию в
морозильной камере при температуре минус (15 - 20) °С в течение 4 ч.
Если после загрузки образцов в морозильную
камеру температура в ней поднимется выше минус 15 °С, то началом замораживания
считают момент установления в камере температуры минус 15 °С.
Перерыв в процессе одного замораживания
образца не допускается.
Оттаивание образцов после выгрузки из
камеры производят в течение не менее 4 ч в сосуде с водой температурой (20 ± 3)
°С. При этом каждый из образцов должен быть окружен со всех сторон слоем воды
толщиной не менее 20 мм.
7.3.5 Одно замораживание и последующее
оттаивание составляют один цикл.
Через каждые 5 циклов попеременного
замораживания и оттаивания производят осмотр образцов. Образцы считают
выдержавшими испытание, если после 25 циклов замораживания и оттаивания ни один
образец не разрушился и на поверхности ни одного из них не будет обнаружено
видимых повреждений - расслоения, сквозных трещин или выкрашивания.
7.4 Массовую долю органических веществ определяют по ГОСТ
17177 в соответствии с методикой определения содержания органических
веществ в минераловатных и стекловолокнистых изделиях со следующими изменениями:
пробу прокаливают в муфельной печи при
температуре (600 ±
50) °С в течение 2 ч;
массовую долю органических веществ
определяют для каждой плиты, попавшей в выборку по ГОСТ
26281.
7.5 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244,
группу воспламеняемости - по ГОСТ 30402,
группу распространения пламени - по ГОСТ
30444.
7.6 Удельную эффективную активность
естественных радионуклидов определяют по ГОСТ
30108.
7.7 Санитарно-эпидемиологическую оценку
изделий проводят по методикам, утвержденным органом Государственного
санитарного надзора.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование и хранение плит
производят в соответствии с требованиями ГОСТ
25880 и настоящего стандарта.
8.2 Плиты перевозят крытыми транспортными средствами всех видов в
соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается транспортировать
плиты на расстояние до 500 км в открытых автомашинах с обязательной защитой их
от атмосферных осадков.
8.3 Высота штабеля
плит при хранении не должна превышать двух метров.
8.4 Срок хранения плит на складе
изготовителя до отгрузки потребителю - не менее двух суток.
8.5 Срок хранения
плит до их использования - не более одного года с момента их изготовления.
По истечении срока хранения плиты могут быть
использованы по назначению после предварительной проверки их качества на
соответствие требованиям настоящего стандарта.
Ключевые слова: плиты
перлитобитумные теплоизоляционные, тепловая изоляция, строительные
конструкции, промышленное оборудование, холодильники