ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ■- КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ . ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА

УНИФИЦИРОВАННЫЕ

КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ НА РЕМОНТ СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО РЕМОНТУ МОТА ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОНСТРУЖОРСТЮ-ТЕХНОЛОШЧЕСКИП ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА

УТВЕРЖДЕНЫ МИНРЫБХОЗОМ СССР

12 января 1976 г.

УНИФИЦИРОВАННЫЕ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ НА РЕМОНТ СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

УКН-00-4-3

"Насосы поршневые"

19 7 6

Продолжение таблицы I

Паровые насосы Наименование показателя ПДГ 6/20А-С (ПДГ 6/20-С) ПДГ 6/20А ПНИ 5 Подача насоса в м3/ч 6 6 5,8 Давление насоса в кгс/см2 20 20 20 Число двойных ходов в минуту 100 100 80 Рабочее давление пара в кгс/см^ и II П Диаметр паровых цилиндров в мм 115 115 115 Диаметр гидравлических цилиндров в мм 65 65 70 Ход поршней в мм 80 80 95 Длина парового насоса в мм 870 1 850 1010 Ширина парового насоса в мм 510 ! 470 495 Высота парового насоса в мм 450 425 465 Масса парового насоса в кг 160 Х60 225

12

Продолжение таблицы 2

Наименование показателя Паровые насосы вдв бо/8-с ВДВ 60/8 ПНП 2М Подача насоса в м /ч 60 60 53 Давление насоса в кгс/см^ 8 8 8 Число двойных ходов в минуту 50 50 50 Рабочее давление пара в кгс/см2 II и II Диаметр паровых цилиндров в мм 210 210 210 Диаметр гидравлических цилиндров в мм 175 175 175 Ход поршней в мм 250 250 200 Длина парового насоса в мм 820 1230 7S0 Ширина парового насоса в мм 720 665 535 Высота парового насоса в мм 1775 1665 1530 Масса парового насоса в кг 820 850 700

16

12 Типовые составы работ по категориям ремой-т а

I.2.I. Текущий ремонт

Насос демонтировать, доставить в цех, разобрать. Детали промыть, очистить, отдефекто-

вать.

Устранить наработки в паровых, гидравлических и золотниковых цилиндрах. Устранить наработок в золотниковой коробке, пришабрить рабочие поверхности золотников (для плоских золотников).

Проточить канавки поршней и золотников.

Изготовить поршневые и золотниковые кольца, пальцы и втулки золотниковых приводов, пружины клапанов, шпильки, гайки, другие мелкие детали.

Прошлифовать поршневые и золотниковые штоки.

Притереть клапаны и седла всасывавших и нагнетательных клапанов с частичной проточкой. Отремонтировать масленки, краники.

Собрать насос с пригонкой деталей, изготовлением прокладок, заменой сальниковой набивки, отрегулировать, испытать в цехе сжатым воздухом.

Установить изоляцию и обшивку на паровую часть. Окрасить насос.

Доставить насос на судно, смонтировать.

Испытать, отрегулировать окончательно и сдать насос в работе.

1.2.2. Средний ремонт

Насос демонтировать, доставить в цех, разобрать. Детали промыть, очистить, отдефектовать. Расточить паровые, гидравлические ш золотниковые цилиндры.

17

Устранить наработок в золотниковой коробке*, пришабрить рабочие поверхности золотников (для плоских золотников).

Изготовить поршни паровых и гидравлических цилиндров, золотники, поршневые и золотниковые кольца, корпуса сальников, нажимные втулки, нажимные гайки, грувдбуксы, детали золотниковых приводов, пружины и седа всасывающих и нагнетательных клапанов, шпильки, гайки, другие мелкие детали.

Проточить и прошлифовать поршневые и золотниковые штоки.

Проточить и притереть клапаны ж седла всасывающих и нагнетательных клапанов с частичной заменой деталей узлов клапанов.

Испытать блоки цилиндров гидравлическим давлением.

Выправить соединительные стойки цилиндров насоса, калибровать резьбу на концах стоек (для вертикальных насосов).

Заменить масленки, краники.

Собрать насос с пригонкой деталей, изготовлением прокладок, заменой сальниковой набивки отрегулировать, испытать в цехе сжатым воздухом. Изготовить новую обшивку изоляции.

Установить изоляцию и обшивку на паровую часть. Окрасить насос.

Доставить насос на судно, смонтировать.

Испытать, отрегулировать окончательно и сдать насос в работе.

1.2,3. Капитальный ремонт

Насос демонтировать, доставить в цех, разобрать. Детали промыть, очистить, отдефектоват

Изготовить втулки паровых, гидравлических и золотниковых цилиндров (при отсутствии втулок - расточить цилиндры). Изготовить поршни паровых и гидравлических цилиндров с кольцами;

18

Сборник УКН-0 6-4-3

волотники; поршневые и золотниковые штоки; детали золотниковых приводов; клапаны, пружины штоки, седла всасывающих и нагнетательных клапанов; корпуса сальников, нажимные втулки, нажимные гайки, грундбуксы; шпильки, гайки, другие мелкие детали.

Испытать блоки цилиндров гидравлическим давлением.

Выправить соединительные стойки цилиндров насоса, калибровать резьбу на концах стоек (да вертикальных насосов).

Заменить масленки, краники.

Собрать насос с пригонкой деталей, изготовлением прокладок, заменой сальниковой набивки, отрегулировать, испытать в цехе сжатым воздухом. Изготовить новую обшивку изоляции.

Установить изоляцию и обшивку на паровую часть. Окрасить насос.

Доставить насос на судно, смонтировать.

Испытать, отрегулировать окончательно и сдать насос в работе.

19

1.3. Нормативные карты на ремонт паровых насосов ДНП 4 и аналогичных ЩЗГ 6/4Л,

ПДГ 6/4А-С, (ПДГ 6/4-С); ШЗП 12 м и аналогичных Ш 12а, ПДГ 2/20А (ПДГ 2/20), ПДГ 2/20В, тгг 2,5/20-С; ПШ 5 и аналогичных ПДГ 6/20А-С (ПДГ 6/20-С);

21

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

6

Пояснение ...............................................................

1_# Насосы поршневые с паровым приводом    .................................»    9

1Л. Основные технические данные паровых насосов................................ 9

1.2. Типовые составы работ по категориям ремонта........ 17

1.3.    Нормативные карты на ремонт паровых насосов ПНП4 и аналогичных ПДГ 6/4А, ПДГ 6/4А-С (ПДГ 6/4-С);

ПНП12М и аналогичных ПНП12а, ПДГ 2/20А (ПДГ 2/20), ПДГ 2/20В, ПДГ 2,5/20-С;

ПНП-5 и аналогичных ПДГ/6/20А-С (ПДГ 6/20-С) .................................... 21

1.3.1.    Нормативы трудоемкости .................................................. 22

1.3.2.    Нормативы расхода материалов.................................... 29

1.4.    Нормативные карты на ремонт парового насоса 2РДН 100/70/110/20 ............. 37

1.4.1.    Нормативы трудоемкости..................... 38

1.4.2.    Нормативы расхода материалов............................................. 4-5

1.5.    Нормативные карты на ремонт паровых насосов

ПНП ЗМи аналогичных ПДВ I6/20A, ПДВ I6/20A-C (ПДВ I6/20-C), ПДВ I6/30A,

ПДВ I6/32-C; ПНП Ш и аналогичных ПДВ 25/20А, ПДВ 25/20А-С (ПДВ 25/20-С)

ПНП Ж и аналогичных ПДВ 60/8, ПДВ 60/8-С............................... 59

I.5.I. Нормативы трудоемкости.................................................... 60

3

Сборник УКН-06-4-3

■I ....I    ..■>..

1.3.I. Нормативы трудоемкости

Комплекс работ Специальность Раз ряд ра бо ты Паровые насосы ПНП 4 и аналогичные ПНП I2M и аналогичные ПНП 5 и аналогичные Категория ремонта Т.Р. С.Р. К.Р. Т.Р. С.Р. К.Р. Т.Р. С.Р. К.Р. Трудоемкость в нормо-часах на один насос I 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II 12 I. ДЕМОНТАЖ И Слесарь-судоре- I 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 i,o ДОСТАВКА В ЦЕХ монтник 2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,7 0,7 0,7 Слесарь-судоре- монтник 3 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,3 1,3 1,3 Итого 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 3,0 Такелажник су- довой 3 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1.0 2,0 2,0 2,0 Всего по комплексу I 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 5,0 и!1°_ 2. РАЗБОРКА, Слесарь-судоре- ДЕФЕКТАЦИЯ, РЕ- монтник I 5,2 5,2 6,2 4,8 5,0 5,5 5,0 bs3 6,2 МОНТ И СБОРКА, Слесарь-судоре- монтник 2 5,4 5,7 ь,у Ь,У 7,0 7,4 7,0 7,2 7,6 СТЕНДОВЫЕ иода- Слесарь-судоре- ТАНИН монтник 3 23,5 24,8 29,5 26,4 27,8 32,2 25,0 27,4 32,0 Слесарь-судоре- монтник 4 8,5 6,7 &,0 8,3 8,4 10,9 10,0 10,6 П,7 Итого 42,6 44,4 51,6 46,4 48,2 56,0 47,0 50,5 57,5

22

1,5.2. Нормативы расхода материалов................................................ 68

2.    Насосы поршневые с электрическим приводом............................ 81

2.1.    Основные технические данные насосов ............................... 81

2.2.    Типовые составы работ по категориям ремонта .............................. 85

2.3.    Нормативные карты на ремонт поршневых насосов ж редукторов электронасосных

агрегатов ЭНП 4 и аналогичных ЭНП 4/1, ЗНП 4/I-IM, ЭНП 25/2,5...................... 88

2.3.1.    Нормативы трудоемкости......................................................

2.3.2.    Нормативы расхода материалов ......... 98

2.4.    Нормативные карты на ремонт поршневого насоса и редуктора электронасосного

агрегата РМЕ 28/70/4 ................. П4

2.4.1.    Нормативы трудоемкости................... П5

2.4.2.    Нормативы расхода материалов...................................... ^

3.    Насосы поршневые с ручным приводом...................,     132

3.1.    Основные технические данные насосов ................................ 132

3.2.    Типовые составь работ по категориям ремонта.......................... 134

3.3.    Нормативные карты на ремонт ручных насосов FH-20, РНП-20, РН-32, РНП-32 ....... 137

3.3.1. Нормативы трудоемкости ............................. 138

4

3.3.2* Нормативы расхода материалов .............................................. 1^3

3.4. Нормативные карты на ремонт ручных насосов НР-20 (модель I), НР-25,

НР-40 (модель 3) ................................................................. 153

3.4.1.    Нормативы трудоемкости.................................................... 154

3.4.2.    Нормативы расхода материалов..............................................

5

ПОЯСНЕНИЕ

Настоящие унифицированные калькуляционные нормативы "Насосы поршневые" предназначены для определения трудоемкости и расхода материалов при составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и являются обязательней для применения судоремонтными предприятиями и организациями Минрыбхоза СССР.

Нормативы разработаны в соответствии с "Методическими указаниями о порядке разработки и утверждения унифицированных отраслевых калькуляционных нормативов на ремонт флота рыбной промышленности" Л 017-231.262, утвержденными 1лавремфлотом Минрыбхоза СССР 7 декабря 1971 года, откоректированы по отзывам судоремонтных предприятий Минрыбхоза СССР и согласованы с бассейновыми главными управлениями рыбной промышленноети,Главремфлотом и Управлением эксплуатации флота и портов Минрыбхоза СССР.

Сборник содержит нормативы трудоемкости и расхода материалов на работы по текущему, среднему и капитальному ремонтам поршневых насосов наиболее распространенных на судах флота рыбной промышленности типоразмеров.

В каждом нормативе приведены:

-    основные технические данные насоса;

-    типовой состав работ в кратком изложении;

-    разрядность работ и трудоемкость работ в нормо-часах по специальностям;

-    расход материалов (основных и вспомогательных, полуфабрикатов и покупных изделий).

IfenoBoft (оптимальный) состав работ по каждой категории ремонта определен на основе

анализа действующих калькуляционных нормативов предприятий Минрыбхоза СССР, типовых ремонт-

6

ных ведомостей, технических условий на ремонт поршневых насосов, с учетом ГОСТ 18322-73 "Система технического обслуживания и ремонта техники" и "Указаний по классификации и источникам финансирования ремонта и технического обслуживания судов флота рыбной промышленности", утвержденных Минрыбхозом СССР 10 января 1975 года.

Разрядность работ определена на основании "Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих" (выпуски 2 и 23, утвержденные постановлениями Госкомтруда от 21 января 1969 г* № 22 и от 15 августа 1968 г. # 255).

Трудоемкость работ в нормо-часах определена на основании расчетов на типовой состав работ по единым нормам времени на ремонт судов рыбопромыслового флота, откорректированным с учетом перевода судоремонтных предприятий и организаций Минрыбхоза СССР на новые условия оплаты труда в соответствии с постановлениями ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 12 декабря 1972 г. 842 и от 13 декабря 1974 г. JI 945.

Расход материалов в физических величинах (кг, м, м², м³, шт. и т.д.) определен на основании расчетов на типовой состав работ.

Нормативами трудоемкости и расхода материалов не предусмотрено:

-    изготовление (поставка) судоремонтным предприятием сменно-запасных частей судового хранения;

-    изготовление судоремонтным предприятием отливок (отливки - покупные).

В случае изготовления отливок самим предприятием, они учитываются в смете отпускной стоимости ремонта судна как полуфабрикаты собственного производства.

Для возможности применения унифицированных калькуляционных нормативов ’при агрегатной замене насосов предусмотрены (отдельно от ремонта) нормативы трудоемкости и расхода материалов на расконсервацию насосов, а в нормативах на ремонт выделены'"демонтаж",'‘монтаж; "испытания и сдача".

В сборнике приняты следрхцие сокращения:

Т.Р. - текущий ремонт;

С.Р. - средний ремонт;

К.Р. - капитальный ремонт.

Профессии рабочих, занятых механической обработкой металлов и других материалов, в сборнике обозначены "станочник".

8

цктис

I. НАСОСЫ ПОРШНЕВЫЕ С ПАРОВЫМ ПРИВОДОМ

I 1_# основные технические данные паровых насосов

1,1.1. Насосы горизонтальные прямодействукщие с двумя гидравлическими цилиндрами двустороннего действия марок ПНП 4 и аналогичные: ЦЦГ 6/4А, ЮГ 6/4А-С (ПДГ 6/4-С); ПНМ I2M и

аналогичные: ПНП 12а» ЦДГ 2/20А (ЦЦГ 2/20)» ПДГ 2/20В, ПДГ 2,5/20-С; ПНП 5 и аналогичные: ПДГ 6/20А» ПДГ 6/20А-С (ПДГ 6/20-С); 2РДН I00/70/II0/20 - предназначены для перекачки пресной и морской вода температурой не выше 120°С и нефтепродуктов температурой не выше Ю5°С и вязкостью не более 800 сст. Технические данные перечисленных насосов приведены в табл. I.

9

Таблица I

Паровые насосы Наименование показателя ЦДГ 6/4А-С (ДДГ 6/4-С) ПДГ 6/4А ПШ 4 2РДН 100/70/110/20 Подана насоса в м3/ч 6 6 6 6,3 Давление насоса в кгс/см2 4 4 4 8 Число двойных ходов в минуту 115 П5 НО 82 Рабочее давление пара в кгс/см** II II II 16 Диаметр паровых цилиндров в ш 60 60 65 по Диаметр гидравлических цилиндров в т 65 65 70 80 Ход поршней в ш 80 80 75 • Длина парового насоса в мм 735 720 808 825 Ширина парового насоса в ш 465 450 ; 380 | 330 Высота парового насоса в т 410 370 368 512 Масса парового насоса в кг 100 100 132 127

10