Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

26 страниц

Купить Технологическая карта 37-08 ТК — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта предназначена для инженерно-технических работников строительных и проектных организаций, а также производителей работ, мастеров и бригадиров, связанных с производством монолитных бетонных и железобетонных работ при отрицательных температурах воздуха.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие данные

2. Организация и технология выполнения работ

3. Требования к качеству и приемке работ

4. Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности

5. Потребность в материально-технических ресурсах

6. Технико-экономические показатели

7. Перечень использованной нормативно-технической литературы

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

РазработанОАО ПКТИпромстрой
УтвержденОАО ПКТИпромстрой
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26

Страница 1

71


kmi


IPQMCIPQH J|


Открытое акционерное общество


11рОС1СГНО-кЧЖС1руК*10рСКНЙ И 1СХНОЛО! ичсский институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой


УТВЕРЖДАЮ


Генеральный директор


_А.    В.    Колобов


«__»_2008    г.


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ЭЛЕКТРОПРОГРЕВ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПРОВОДАМИ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 37-08 ТК


Главный инженер _В.    И.    Сусов


2008

Страница 2

Карта содержит организационно-технологические и технические решения по электропрогреву монолитных конструкций нагревательными проводами, применение которых при производстве монолитных бетонных и железобетонных работ при отрицательных температурах воздуха должно способствовать ускорению работ, снижению затрат труда и повышению качества возводимых конструкций в зимних условиях.


В технологической карте приведены область применения, организация и технология выполнения работ, требования к качеству и приемке работ, калькуляция затрат труда, график производства работ, потребность в материально-технических ресурсах, решения по безопасности и охране труда и технико-экономические показатели.


Исходные данные и конструктивные решения, применительно к которым разработана карта, приняты с учетом требований СНиП, а также условий и особенностей, характерных для строительства в г. Москве.


Технологическая карта предназначена для инженерно-технических работников строительных и проектных организаций, а также производителей работ, мастеров и бригадиров, связанных с производством монолитных бетонных и железобетонных работ при отрицательных температурах воздуха.


Технологическая карта разработана в 2003 году творческим коллективом ОАО ПКТИпромстрой и откорректирована в октябре 2008 г. сотрудниками Технического отдела ОАО ПКТИпромстрой М.И. Стронгнным и О А. Савиной.


Авторы будут признательны за предложения и возможные замечания по составу и содержанию данной карты


Контактный телефон/факс: (495)614-36-49.


E-mail: info@pkti-promstrov ru http://www pkti со ru


С ОАО ПКТИпромстрой


Настоящая «Технологическая карта на электропрогрев нагревательными проводами монолитных конструкций» нс может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и распространена без разрешения ОАО ПКТИпромстрой

Страница 3

СОДЕРЖАНИЕ


стр


1    Область применения......................................................... 3


2    Организация и технология выполнения работ......................... 4


3    Требования к качеству и приемке работ................................. 15


4    Требования безопасности и охраны труда,


экологической и пожарной безопасности ................................... 17


5    Потребности в материально-технических    ресурсах.................. 19


6    Технико-экономические показатели..................................... 20


7    Перечень использованной нормативно-технической


литературы.......................................................................... 24

Страница 4

I ОБЛАСТЬ ПРПМБНКНМЯ


1.1В соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» областью применения электропрогрева нагревательными проводами являются монолитные колонны, балки, прогоны, свайные ростверки, перекрытия с модулем поверхности Мп = 6 - 10*, бетонирование которых может производиться при минимальной температуре воздуха до минус 40°С.


1.2    Сущность элеюропрогрева нагревательными проводами заключается в передаче выделенного проводами тепла в бетон контактным путем. Провода с металлической токонесущей изолированной жилой, подключаемые в электрическую сеть, работают как нагреватели сопротивления. Нагревательные провода закладываются непосредственно в массив монолитной конструкции.


1.3    В технологической карте приводятся:


-    схемы раскладки и подключения нагревательных проводов,


-    указания по подготовке конструкций к бетонированию и требования к готовности предшествующих работ и строительных конструкций;


-    схемы организации рабочей зоны на время производства работ;


-    методы и последовательность производства работ, описание процесса раскладки и подключения нагревательных проводов,


-    расчет длины проволочных нагревателей в зависимости от температуры наружного воздуха;


-    профессиональный и численно-квалификационный состав рабочих;


-    график выполнения работы и калькуляция трудовых затрат;


-    указания по контролю качества и приемке работы;


-    решения по безопасности и охране труда;


-    потребность в необходимых материально-технических ресурсах, электротехническом оборудовании и эксплуатационных материалах;


-    рекомендации по энергосбережению,


-    технико-экономические показатели.


1.4    Численно-квалификационный состав рабочих, график работы и калькуляция трудовых затрат, а также потребность в необходимых ресурсах определены с учетом электропрогрева нагревательными проводами, закладываемыми в монолитное перекрытие толщиной 200 мм, площадью 9x12 м.


Модуль поверхности бетонируемой конструкции определяется отношением суммы площадей охлаждаемых поверхностей констру кции к ее объему и имеет размерность «М1»

Страница 5

1.5    Расчет электропрогрева конструкции произведен исходя из температуры наружного воздуха минус 20° С и достижения прочности монолитных конструкций к концу прогрева не менее 70 % от проектной прочности при температуре изотермического выдерживания 50° С. Конструкция опалубки - фанера толщиной 18 мм, гидроизоляция -полиэтиленовая пленка, теплоизоляция - мннераловатные маты толщиной 50 мм.


1.6    При привязке настоящей технологической карты к конкретной конструкции н условиям строительства корректируются объемы работ, калькуляция трудовых затрат, потребность в материально-технических ресурсах и электрические параметры

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ


2.1.    Прогрев бетона в монолитной конструкции осуществляется закладкой нагревательного провода непосредственно в бетонируемую конструкцию. В зависимости от технологии производства работ нагревательные провода раскладываются во время или после выполнения арматурных работ


2.2.    До начала работ по электропрогреву конструкции выполняют следующие подготовительные операции:


-    устанавливают опалубку, арматурные сетки и каркасы (допускается применение инвентарной опалубки различных конструкции и типов);


-    в уровне нижней и верхней арматурных сеток раскладывают нагревательные провода;


-    очищают от мусора, снега, наледи опалубку и арматуру;


-    на ровной площадке на расстоянии не более 25 м от участка электропрогрева конструкции устанавливают трансформаторную подстанцию типа КТП-ТО-80/86У1 или другие трансформаторы (ТМОА-50. ТМО-50/Ю; ТМОБ-63). используемые для этих целей;


-    устанавливают ограждение рабочей зоны и проводят сигнализацию и освещение согласно рисунку 1;


-    изготавливают инвентарные секции шинопроводов, схема которых показана на рисунке 2;


-    устанавливают секции шинопроводов вдоль захватки;


-    проводом марки АПР подключают нагревательные провода к секциям шинопроводов,


-    подключают кабелем марки КРПТ шинопровод к комплектной трансформаторной подстанции КТП ТО-80/86;

Страница 6

-    устанавливают леревянные настилы, покрытые резиновыми ковриками, около трансформаторной подстанции и распределительных шкафов;


-    монтируют противопожарный щит с углекислотными огнетушителями, помещают в рабочей зоне таблички по безопасности и охране труда;


-    подключают к питающей сети трансформаторную подстанцию и опробовают ее на холостом ходу, а также проверяют работу временного освещения и систем автоматики температурного регулирования,


-    обеспечивают рабочее звено необходимым инструментом, индивидуальными средствами защиты, проводят инструктаж


I - инвентарная трехфазная секция шинопроводов; 2 - прожектор; 3 - трансформаторная подстанция КТП ТО-80/86 с инвентарным распреде.игтсльным устройством; 4 - диэлектрический коврик; 5 - пнвсшарнос ограждение рабочей зоны; 6 - сигнальная лампочка красного цвета; 7 -


температурные датчики


Рисунок I - Организация рабочей зоны электропрогрева


2.3 Основными требованиями для обеспечения нормального прогрева с помощью нагревательных проводов, закладываемых в бетон, является предотвращение механических повреждений изоляции при навивке и креплении проводов, монтаже опалубки и укладке бетонной смеси, а также устранение возможности коротких замыканий токоведущей жилы с арматурой, стальной опалубкой и другими металлическими элементами Нагревательный провод укладывают в конструкции без сильного натяжения. В углах с режущими кромками под проводом устанавливают дополнительную изоляцию из рубероида или битуминизированной бумаги.

Страница 7

I


1 - разъем: 2 - деревянная стоика: 3 - болты, 4 - токопроводы (полоса 3x40 мм) Рисунок 2 - Инвентарная секция шинопроводов (крайняя секция)


Крепление провода к арматуре производят с помощью скруток из мягкой вязальной проволоки диаметром 1,2 мм или отрезками изолированного провода, пластмассовыми фиксаторами, скрепками из стальной проволоки, полипропиленовым шпагатом, причем во избежание обгорання изоляции, замыкания на массу и перегорания концов нагревательного провода из бетона наружу устраивают выводы из монтажного провода сечением 2,5-4 мм2, как показано на рисунке 3. Узлы соединения тщательно изолируют. Перед бетонированием конструкции проверяют мегомметром отсутствие замыкания шины на массу.


2.4    Диаметр, длина отрезка и шаг раскладки нагревательного провода в зависимости от температуры наружного воздуха и напряжения электрической сети принимается по таблице 1.


Нагревательные провода подключают к инвентарным секциям шинопроводов, присоединенных с помощью монтажного кабеля к трансформаторной подстанции в соответствии со схемой, представленной на рисунке 4.


2.5    После раскладки нагревательных проводов и подключения их к шинопроводу начинают укладку и электропрогрев бетонной смеси.


Подготовку и укладку бетонной смеси при отрицательных температурах следует производить с учетом следующих требований:


- снимать наледь с помощью пара или горячей воды не допускается. При температуре воздуха ниже минус 10° С арматуру диаметром более 25 мм, а также арматуру прокатных профилей и крупные металлические закладные детали следует отогревать до полож1гтельной температуры Все выступающие закладные части и выпуски должны быть дополнительно утеплены;

Страница 8

-    укладку бетонной смеси следует вести непрерывно, без перевалок, средствами. обеспечивающими минимальное охлаждение смеси при ее подаче;


-    температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, не должна быть ниже +5° С.


I - нагревательные провода: 2 - монтажные провода: 3 - бетон Рисунок 3 - Схема выводов nai pcBaic.iMibix проводов hi беюна


2.6 Горизонтальную поверхность перекрытия укрывают гидроизоляционным материалом (пленкой) и укладывают минераловатные плиты толщиной 50 мм.


Подают напряжение на нагревательные провода. Электропрогрев осуществляется на пониженном напряжении 55-95 В в соответствии с электрическими параметрами, представленными в таблице 1. Подача напряжения разрешается после окончания бетонирования. укладки теплоизоляции и ухода людей за пределы ограждения. Перед подачей напряжения необходимо проверить правильность подключения, осмотреть контакты. кабели и провода. Во время прогрева бетона необходимо вести наблюдение за состоянием контактов, кабелей, проводов. В случае обнаружения неисправности необходимо немедленно отключить напряжение и устранить неисправность.

Страница 9

Таблица I - Электрические параметры электропрогрева нат рева ic.imimmii проводами

Температура


Шаг раскладки нагревательного провода, мм


Диаметр нагреватель-ного провода марки ПНСВ. мм


Элсюрн-


Длина отрезка нагревательного провода, м


Удельная

наружного


воздуха,


°С


в уровне верхней н нижней сеток apMaTY-РЫ


только в уровне нижней сетки арматуры


напряже


ние.


В


мощность


обогрева.


Вт/м:

1


2


3


4


5


6


7

-5


200


100


1,1


55


27


200





65


32






75


37






85


42






95


47





1,2


55


28






65


34






75


39






85


44






95


48





1,4


55


33






65


39






75


45






85


51






95


57


-10


160


80


1,1


55


27


240





65


32






75


37






85


42






95


47





1,2


55


28






65


34






75


39






85


44






95


48





1.4


55


33






65


39






75


45






85


51






95


57


-15


120


-


1,1


55


27


320





65


32


Страница 10

Продолжение таблицы 1

1


2


3


4


5


6


7





75


37






85


42






95


47





1,2


55


28






65


34






75


39






85


44






95


48





1,4


55


33






65


39






75


45






85


51






95


57


-20


100


-


1,1


55


27


400





65


32






75


37






85


42






95


47





1,2


55


28






65


34






75


39






85


44






95


48





1,4


55


33






65


39






75


45






85


51






95


57


2.7 Контроль температуры прогреваемого бетона следует производить техниче


скими термометрами или дистанционно с помощью термодатчиков, устанавливаемых в скважину согласно рисунку 5. Число точек измерения температуры устанавливается в среднем из расчета не менее одной точки на 50 м2 площади перекрытия.


Температуру бетона измеряют в процессе изотермического прогрева не реже чем через 2 часа Для регулирования температуры бетона и обеспечения безаварийной работы проволочных нагревателей следует использовать системы автоматики температурного контроля и регулирования режимов прогрева (блок-приставки к трансформаторам конструкции ЦНИИОМТП)

Страница 11

Рисунок 4- Схема раскладки и подключения нагревательного провода при электропрогреве перекрытия


Электропрогрев бетонной смеси осуществляется в соответствии с нижеприведенным графиком при скорости подъема температу ры 4°С в час.


Во время разогрева температу ру бетона измеряют не реже чем через 1 час

Страница 12

Скорость остывания бетона по окончании тепловой оопал


v    доработки    для    конструкции


с модулем поверхности 5-10 - не более 5°С/ч, с модулем поверхности свыше 10 - не более 10°С/ч. Температуру наружного воздуха замеряют од|,н.два раза в сутки резуль_ таты замеров фиксируются в журнале.


1 - монолитная коистру кция; 2 - утеплитель; 3 - пенал из тонкостенной стальной трубки; 4 - индустриальное масло; 5 - термодатчик


Рисунок 5- Установка термодатчнка в прогреваемой конструкции


2 8 Не реже двух раз в смену, а в первые три часа с начала обогрева бетона через каждый час, измеряют силу тока и напряжение в питающей цепи. Визуально проверяют отсутствие искрения в местах электрических соединений


2.9 Прочность бетона обычно проверяют по фактическому температурному режиму. После распалубливания прочность бетона, имеющего положительную температуру, рекомендуется определять с помощью молотка конструкции НИИМосстроя, ультразвуковым способом или высверливанием и испытанием кернов


Набор прочности бетона при различных температурах его выдерживания определяется по графикам, представленным на рисунке 6

Страница 13

20    30    40


Продолжительность твсрлсниж. ч    Продатжк^ык>стГт»^л«ня ч '


а. в - для бетона класса В25 на портландцементе активностью 400-S00 б. г - для бетона класса В25 на шлако портландце менте активностью 300-400


Рисунок 6- Кривые набора прочности бетоном при различных температурах его выдерживания


2.10 Ниже приведен пример определения набора прочности бетоном


Пример: Определить прочность бетона в конструкции с Мп=4 на портландцементе марки 400 при скорости подъема температуры 10° С в час, температуре изотермического прогрева 70° С. его продолжительности 12 ч и остывании со скоростью 5° С в час до конечной температуры 8° С.


Решение:


1 Определтъ величину относительной прочности за период подъема температуры


70-10


продолжительность подъема температуры 70 + 10


10


- = 6ч.


при средней температуре


= 40° С


Для этого из точки «А» согласно рисунку 7 проводим перпендикуляр до пересечения с кривой прочности при 40° С (точка «Б).


Величина прочности за время подъема температуры определяется проекцией точки «Б» на ось ординат (точка «В») и составляет 15 %.


Определяем прирост относительной прочности при изотермическом прогреве за 12 часов как проекцию участка (точки «Л» и «К») кривой прочности при 70° С (отрезок «ВЗ», что составляет 46 % R2*.

Страница 14

Определяем прирост прочности бетона за 12 часов остывания по кривой прочности при 38° С как проекцию участка «ЖГ» на ось ординат. Отрезок «ЗИ» соответствует 9 % R». За весь цикл термообработки бетон приобретает прочность 15+46+9=70 % R2*. Для каждого конкретного состава бетона строительной лабораторией должен быть уточнен на опытных образцах-кубах оптимальный режим выдерживания.


Продолжительность твердения, ч Рисунок 7 - Пример определения прочности бетона по графику


2.11    Теплоизоляция может быть снята не ранее того момента, когда температура бетона в наружных слоях конструкции достигнет плюс 5° С и не позже, чем слои остынут до 0° С. Не допускать примерзания опалубки и теплозащиты к бетону


2.12    Для предотвращения появления трещин в конструкциях перепад температур между открытой поверхностью бетона и наружным воздухом не должен превышать


-    20° С для монолитных конструкций с модулем поверхности до 5;


-    30° С для МОНОЛ1ГГНЫХ конструкций с модулем поверхности 5 и выше.


В случае невозможности соблюдения указанных условий поверхность бетона после распалубливания должна быть укрыта брезентом, толью, щитами и т.д.


2.13    Раскладку нагревательного провода в конструкцию и электропрогрев бетона нагревательными проводами выполняет звено из 4-х человек согласно таблице 2.

Страница 15

Таблица 2 - Распределение операций по исполнителям


п/л


Состав звена по профессиям


Кол.


чел


Перечень работ

I


Электромонтер V разряда


I


Подсоединения КПТ ТО-80/86 к питающей сети, подсоединение нагревательных проводов к шинопроводу

2


Электромонтер III разряда


1


Расстановка шинопроводов, подсоединение к ним нагревательных проводов

3


Бетонщики III разряда. ___


2


Раскладка нагревательных проводов


Устройство гндро-теплоизоляцни._______________________________

Бетонщики III разряда раскладывают нагревательный провод в уровне нижней и верхней арматурных сеток согласно схеме на рисунке 4


Электромонтер V разряда производит разделку' концов кабеля, подсоединяет его к трансформаторной подстанции КТП ТО - 80/86.


Электромонтер III разряда расставляет секции шинопровода вдоль захватки, соединяет их между собой.


После подсоединения кабеля электромонтер V разряда подсоединяет секции шинопровода к КТП ТО-80/86, проводит ее заземление и производт* пробное включение трансформаторной подстанции на холостом ходу.


После этого электромонтеры V и III разрядов подсоединяют нагревательные провода к секциям шинопровода


После укладки бетона в конструкцию бетонщики III разрядов устраивают гндро-и теплоизоляцию верхней поверхности перекрытия.


Подают напряжение на нагревательные провода


Разборка системы электропрогрева производится в обратном порядке.


2.14 Рекомендации по энергосбережению.


В целях энергосбережения при производстве работ рекомендуется:


-    при определении средств и продолжительности транспортирования бетонной смеси исключать возможность охлаждения ее более чем установлено технологическим расчетом, нарушение однородности и снижение заданной подвижности на месте укладки;


-    применение бетонов возможно оолее высокой отностельной прочности при малой продолжтельности прогрева (портландцемент, быстротвердеющий портландцемент),


-    применение химических добавок для сокращения продолжительности термообработки бетона и получения повышенной прочности бетоном сразу после прогрева,


-    применение максимально допустимой температу ры термообработки бетона с учетом нарастания прочности бетона при остывании;

Страница 16

-    надежно проводить теплоизоляцию поверхностен бетона и опалубки, подвергающихся охлаждению;


-    соблюдать режим электрообработки;


-    следить за качеством и плотностью соединений контактов проводов и кабелей;


-    не допускать намокания теплоизоляции.


2.15 При производстве работ по электропрогреву нагревательными проводами МОНОЛ1ПГНЫХ конструкций следует руководствоваться правилами производства и приемки работ согласно:


-    СНнП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;


-    СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;


-    СНнП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве Часть 2 Строительное производство»

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ


3.1    Контроль качества электропрогрева монол»гтных конструкций при отрицательных температурах воздуха производят в соответствии с требованиями СНнП 12-01-2004 «Организация строительства» и СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»


3.2    Производственный контроль качества электропрогрева осуществляют прорабы и мастера с участием специалистов электротехнических служб сгроюельных организаций.


3.3    Производственный контроль включает входной котроль электротехнического оборудования, эксплуатационных материалов и бетонной смеси, операционный контроль отдельных производственных операций и оценку соответствия качества монолитной конструкции требованиям проекта и нормативной документации


3 .4 При входном контроле электротехнического оборудования, эксплуатационных материалов и бетонной смеси проверяют внешним осмотром их соответствие нормативным и проектным требованиям, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопровод!гтельных документов. По результатам входного контроля должен заполняться «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».


3.5 При операционном контроле проверяют соблюдение состава подготовительных операций, технологии наладки электропрогревающего оборудования и устройств, укладки бетона в конструкцию в соответствии с требованиями рабочих чертежей, норм, правил и

Страница 17

стандартов, контролируют процесс электропрогрева, температуру, силу тока и напряжение в соответствии с расчетными данными


3.6    При проведении оценки соответствия выполненных работ проверяют качество монолитной конструкции в результате электропрогрева нагревательными проводами.


3.7    Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов по установленной форме Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.


3.8    Результаты операционного контроля и оценки соответствия фиксируются в журнале работ Основными документами при операционном контроле и оценке соответствия являются настоящая технологическая карта, указанные в ней нормативные документы, а также перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ (мастером), данные о составе, сроках и способах контроля, изложенные в таблице 3.


Таблица 3 - Состав и содержание проишодственного контроля качества

Кто контра шрмл


Прораб или мастер

Операции подлежащие контролю


Операции при входном контроле


Подготовительные


операции


Операции по у кладке бетона в констру кцию и электропрогреву


Операции при оценке качества

Состав


контроля


Исправ


ность


нагрева


тельных


прово


дов


Проверка i полянин проводов и работоспособности комм\ тационной аппарат) ры. трансформаторов идр электрооборудования. неполь-з\ смогов работе


VeipoiiCTBO sauumioro ограждения и световой сигналивши! та участке работ


Очистка основания опатубки. арматуры от снега наледи, утепление конструкции


Укладка бетона в монолитную констру кцию


Контроль величины силы тока и напряжения питающей цепи


Кон


троль


тем


пера


туры


бето


на


Кон


троль


проч


ности


бето


на


Проверка соответствия готовой монолитной констру к-цнн требованиям проекта

Методы


контроля


Визу ально-ннстру ментальная проверка


Визу ально и по приборам


Визуально


инстру


ментально

Время


контроля


До начала бетонирования


До и после бетонирования


В процессе электропрогрева бетона


После


электро


прогрева

Кто привлекается к контролю


Энергетик строительной орган изацни


Мастер, прораб


Электромонтер, лаборатория


Лаборатория. технадзор

3.9 Контроль температуры прогреваемого бетона следует производить техниче


скими термометрами или дистанционно с помощью термодатчиков, устанавливаемых в скважину. Число точек измерения температуры устанавливают в среднем из расчета не менее одной точки на каждые 3 м' бетона, 6 м длины конструкции, 50 м2 площади перекрытия. 40 м2 площади подготовки полов и т.д.

Страница 18

Температуру бетона определяют не реже чем через 2 часа.


Не реже двух раз в смену, а в первые три часа с начала прогрева бетона через каждый час, измеряют силу тока и напряжение в питающей цепи В местах соединения проводов не должно наблюдаться искрения.


3.10    При электропрогреве бетонируемого перекрытия нагревательными проводами предельные значения скорости подъема температуры и скорости остывания бетона должны быть не выше соответственно 15° С и 10° С в час


3.11    Контроль прочности бетона осуществляют, как правило, по температуре бетона в процессе выдерживания и испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси.


Прочность прогретого бетона, имеющего полож»ггельную температуру, определяют с помощью молотка НИИМосстроя, ультразвуковым способом либо высверливанием кернов и испытанием.


4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ


4.1    При эксплуатации нагревательных проводов, греющих элементов и силового питающего электрооборудования помимо общих требований правил безопасного производства работ согласно СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве Часть 1. Общие требования» следует руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей».


4.2    Электробезопасность на строительной площадке, участках производства работ и рабочих местах при электропрогреве монолитных конструкций необходимо обеспечивать в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001. Лица, занятые на строительно-монтажных работах, должны быть обучены безопасным способам ведения работ, а также уметь оказать первую доврачебную помощь при электротравме.


4.3    В строительно-монтажной организации должен быть инженерно-технический работник, ответственный за безопасную эксплуатацию электрохозяйства организации, имеющий группу по электробезопасностн не ниже IV.


4.4    При устройстве электрических сетей необходимо предусматривать возможность отключения всех электроустановок в пределах отдельных участков и объектов производства работ.


4.5    Работы, связанные с присоединением (отсоединением) проводов, должны выполняться электромонтажниками, имеющими соответствующую группу по электробезопасностн.

Страница 19

4.6    В течение всего периода эксплуатации электроустановок для электропрогрева бетона рабочая зона должна быть оборудована знаками безопасности по ГОСТ Р 12.4.026-2001.


4.7    Технический персонал, проводящий электропрогрев бетона, должен пройти обучение и проверку знаний квалификационной комиссией по безопасности и охране труда с получением соответствующих удостоверений. Дежурные электромонтажники должны иметь группу по электробезопасностн не ниже III


4 8 Рабочие, занятые на электропрогреве бетона, должны быть снабжены резиновыми сапогами или диэлектрическими галошами, а электромонтажники, кроме того, резиновыми перчатками Подключение нагревательных проводов, замеры температуры техническими термометрами производят при отключенном напряжении.


4.9    Зона, где производится электропрогрев бетона, должна иметь защитное ограждение. На видном месте помещаются предупредительные плакаты, инструкции по безопасности и охране труда, противопожарные средства. В ночное время ограждение рабочей зоны должно быть освещено, для чего на нем устанавливаются красные лампочки, автоматически загорающиеся при подаче напряжения в линию обогрева


4.10    Все металлические токоведушне части электрооборудования и арматуру следует надежно зазсмл1гть, присоединив к ним нулевой провод питающего кабеля. При использовании защитного контура заземления перед включением напряжения необходимо проверить сопротивление контура, которое должно быть не более 4 Ом.


Около трансформаторов, рубильников и распредел»гтельных щитков устанавливают настилы, покрытые резиновыми ковриками.


4.11    Проверку сопротивления изоляции проводов с помощью мегомметра производит персонал, имеющий группу по электробезопасностн нс ниже III.


Концы проводов, которые могут оказаться под напряжением, необходимо изолировать или оградить


Участок электропрогрева бетона должен постоянно находиться под надзором дежурного электрика


4.12    Запрещается:


-    доступ посторонних лиц в зону обогрева, а также пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, прогреваемых электротоком;


-    хождение людей, размещение посторонних предметов на поверхности обогреваемых конструкций;


-    подключать в сеть находящиеся на воздухе нагревательные провода, частично или полностью не забетонированные в конструкции;


-    подключать под напряжение нагревательные провода с механическими повре


ждениями 1ГЗОЛЯЦНН, а также ненадежно выполненными коммутационными соединениями;

Страница 20

-    проводить работы по электропрогреву в сырую погоду, во время оттепели, без ограждения зоны электропрогрева;


-    работать при обнаруженной неисправности электропроводки;


-    прокладывать провода непосредственно по грунту;


-    размещать легковоспламеняющиеся материалы вблизи установок для электропрогрева бетонов.


4.13 При производстве работ по электропрогреву монолитных бетонных и железобетонных конструкций нагревательными проводами необходимо строго руководствоваться требованиями безопасности и охраны труда согласно:


-    СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;


-    СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;


-    ПОТ РМ-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок;


-    ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации МЧС России, М., 2003;


-    СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве Отраслевые типовые инструкции по охране труда.

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ


5.1 Потребность в машинах, механизмах, инвентаре, приспособлениях и материалах для работ по электропрогреву нагревательными проводами монолитных конструкций определяется с учетом специфики выполняемых работ, назначения и технических характеристик средств механизации в соответствии с таблицей 6.


Таблица 6- Ведомость потребности в машинах, механизмах, инвентаре и материалах


п/п


Наименование


Марка (ГОСТ. ТУ)


Ед


пзм.


Кол


Техническая характеристика

1


2


3


4


5


6

1


Комплектная трансформаторная подстанция для прогрева бетона


КТП ТО-80/86


шт.


1


Мощность, кВт 80 Макс. ток. А 490 Напряжение на стороне низкого напряжения, В 55,


65, 75, 85, 95

2


Блок-приставка автоматического регулирования температуры


АРТ-2


L1IT


1


Диапазон регулирования,


°С от 20 до 100