Поддерживающая
конструкция опалубки лестничного марша состоит из одного или двух рядов
прогонов из брусьев сечением 150×100 мм, опирающихся на деревянные опоры (опорные стойки из
бруса 100×100 мм) или стальные опоры (инвентарные телескопические стойки).
Однако
наклонное положение плит лестничного марша затрудняет размещение опор на
наклонной части лестницы, располагающихся вертикально в соответствии с
вертикальным давлением бетона, а это, в свою очередь, затрудняет установку
брусьев на оголовки опор. В связи с этим иногда предпочитают наклонное
положение опор, при этом под нижней поверхностью плит лестничного марша они
стоят вертикально.
Опалубка
нижней стороны плит лестничного марша и площадок, а также боковин лестницы
устраивается из досок или щитов. Кроме этого, может быть использована
бакелизированная фанера толщиной 18
- 21 мм. На верхней стороне лестницы необходима
опалубка для передних сторон ступенек. Она состоит из досок, крепящихся к
опалубке боковин короткими прижимными брусками.
Особое
внимание следует уделять тщательному креплению стоек с прогонами и наклонных
брусьев в целях обеспечения восприятия сдвигающих усилий.
Опалубка
ступеней показана на рисунке 3.
Рисунок 3 - Опалубка
ступеней лестничного марша
Если при широких лестницах возникает опасность прогиба
щитов ступенек из-за большого расстояния между конечными точками крепления, то
необходимо установить посередине дополнительный брус с планками на каждой ступеньке. Схема опалубки
ступеней с дополнительным бруском показана на рисунке 4.
Этот
дополнительный элемент жесткости соединяется проволочной стяжкой с брусьями
поддерживающей конструкцию. Его необходимо закрепить на нижнем конце для
предотвращения сдвига вдоль лестницы. Для этого его крепят подпорками к
существующим стенам. Можно также крепить к закладным, заделанным в бетон
площадкам, если бетон к моменту бетонирования ступенек набрал достаточную
прочность.
Рисунок 4 - Опалубка
ступеней лестничного марша с дополнительным бруском
2.4 Фанера, применяемая в качестве
палубы опалубки, должна иметь водостойкое покрытие, пропитку или другую
обработку рабочих поверхностей. Торцы фанеры и древесные материалы формирующих
элементов опалубки должны быть защищены от механических повреждений и
проникновения влаги герметиком.
2.5 Установку элементов опалубки
лестничных маршей выполнять в следующей технологической последовательности:
-
выставить временное инвентарное ограждение по всему периметру перекрытия с
ограждением всех монтажных проемов, а также проемов лифтовых шахт и лестничных
клеток;
-
установить на нижележащий лестничный марш инвентарные телескопические стойки
опалубки или, там где это невозможно, стойки из бруса 100×100 мм, а по ним укладывать прогоны из бруса сечением 150×100 мм (поперек лестничного марша);
-
при помощи винтовых устройств инвентарных стоек выставить прогоны по высоте,
прогоны укладывать с инвентарных площадок монтажника Н = 1,5 м;
-
на прогоны внахлестку уложить брусья сечением 100×150
(h) мм (вдоль лестничного марша). Схема расстановки опорных стоек и
раскладки опорных брусьев в продольном и поперечном направлениях показана на
рисунке 5;
Рисунок 5 - Схема расстановки
опорных стоек и раскладки опорных брусьев в продольном и поперечном
направлениях
-
уложить на брусья листы фанеры (палубу) с закреплением их к поперечным балкам
шурупами или гвоздями;
- выставить, где необходимо, торцевую опалубку;
-
установить опалубку ступеней, закрепив ее с палубой из фанеры;
-
произвести смазку палубы и торцевых поверхностей опалубки;
-
сдать опалубку по акту приемки-сдачи.
Схема
установки опалубки лестничного марша смотри на рисунке 2.
2.6 Плоскости опалубки до начала
работ по ее установке должны быть очищены от остатков старого бетона, грязи,
ржавчины, наледи и снега и смазаны антиадгезионной смазкой. Все резьбовые
соединения должны быть проверены и смазаны. Установка опалубки производится по
чертежам проекта производства работ. Смонтированная опалубка должна быть
принята по акту.
Опалубку,
установленную в проектное положение, удобнее смазывать распылительными удочками
типа 6943/9Б и УС-2. Вязкие смазки наносят с помощью валиков или пистолетов.
2.7 Все элементы опалубки перекрытия
(опорные стойки, балки и листы фанеры) подавать в контейнерных ящиках, имеющих
монтажные петли. Все элементы укладывать в ящики по высоте менее 100 - 150 мм его верхнего
бортового ограждения.
Схемы
строповки элементов опалубки даны на рисунке 6.
Рисунок 6 - Схемы строповки
грузов
2.8 Демонтаж опалубки лестничного
марша согласно СНиП
3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при пролете до 6 м
разрешается производить только после достижения бетоном не менее 70 % проектной
прочности. Снятие опалубки следует
производить после предварительного отрыва от бетона при отсутствии нагрузок на
марш, превышающих допустимые.
При
распалубке лестничных маршей палубу вместе с продольными и поперечными балками
при помощи винтовых устройств опор отрывают от бетона и опускают. Затем
извлекают опалубку ступеней, опалубку боковых поверхностей и устанавливают стойки
переопирания. Стойки переопирания устанавливают в наклонном положении, при этом
под нижней поверхностью лестничного марша они стоят вертикально. На опорной
поверхности их снабжают подкладками и заклинивают.
Схема
переопирания стоек показана на рисунке 7.
Рисунок 7 - Схема
переопирания стоек
2.9 Демонтаж всех элементов опалубки
выполняется вручную со складированием их на перекрытии, последующей укладкой их
в металлические ящики, строповкой их краном и переносом на новый участок работ.
2.10 Все листы фанеры каждый раз
после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора, при
необходимости смазать. Смазку следует наносить не более чем за 2 часа перед
следующим бетонированием.
2.11 В качестве дополнительных средств подмащивания при демонтаже
элементов опалубки необходимо использовать площадку монтажника Нр.н. = 1,50 м (проект
4624 ГП Мосоргстрой).
2.12 При разборке опалубки необходимо
принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения
поддерживающих лесов и конструкций.
2.13 Монтаж опалубки лестничного марша следующего участка начинать
после установки стоек переопирания на предыдущем участке.
2.14 Монтаж и демонтаж основных элементов опалубки следует
производить, соблюдая правила производства и приемки работ согласно СНиП
3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
2.15 Все поверхности опалубки, не соприкасающиеся с бетоном, должны
быть окрашены красками, стойкими к окружающей среде в условиях эксплуатации.
Лицевые и торцевые поверхности палубы должны быть защищены от механических
повреждений и увлажнения водостойкими покрытиями.
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1 Контроль качества работ по
устройству опалубки лестничных маршей при монолитном строительстве должен
осуществляться специалистами (мастером и (или) прорабом) или специальными
службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со
стороны, и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую
достоверность и полноту контроля.
3.2 Контроль качества работ
осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки
проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических
карт. Производственный контроль качества должен включать входной контроль
рабочей документации, поступающих материалов и изделий, качества поверхности
основания, операционный контроль производства работ по установке опалубки
лестничных маршей и оценку соответствия выполненных работ по установке опалубки
лестничного марша нормативным требованиям.
3.3 При входном контроле рабочей
документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней
технической информации. При входном контроле поступающих на объект материалов и
изделий для устройства опалубки лестничных маршей проверяется соответствие их
стандартам, требованиям рабочих чертежей, наличия сертификатов соответствия,
гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных
документов.
Результаты
входного контроля должны регистрироваться в «Журнале входящего учета и контроля
качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».
3.4 При приемке установленной
опалубки проверяется вертикальность опорных стоек и горизонтальность
продольных, поперечных балок и листов фанеры, смещение осей опалубки от
проектного положения, правильность установки закладных деталей и
проемообразователей. Результаты проверки установленной опалубки регистрируются
в «Журнале производства работ».
3.5 Точность изготовления и
установки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубливании должны соответствовать требованиям, приведенным в
таблице 1.
Таблица 1 - Требования, предъявляемые к опалубке (СНиП 3.03.01-87)
№
п/п
|
Технические требования
|
Предельные отклонения
|
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
Точность изготовления опалубки:
|
|
|
инвентарной
|
По рабочим чертежам и техническим
условиям не ниже H14; h14;
по ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-82*; для формообразующих элементов - h14
|
Технический осмотр, регистрационный
|
2
|
Уровень дефектности
|
Не более 1,5 % при нормальном уровне
контроля
|
|
3
|
Точность установки инвентарной опалубки
в том числе:
|
по ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-82*
|
Измерительный, всех элементов, журнал
работ
|
- уникальных и специальных сооружений
|
Определяется проектом
|
|
- малооборачиваемой и (или)
неинвентарной при возведении конструкций, к поверхности которых не
предъявляются требования точности
|
По согласованию с заказчиком может быть
ниже
|
|
- для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки
|
Перепады поверхностей, в том числе стыковых,
не более 2 мм
|
|
- для конструкций, готовых под оклейку обоями
|
То же, не более 1 мм
|
|
4
|
Оборачиваемость опалубки
|
ГОСТ Р
52085-2003
|
Регистрационный, журнал работ
|
5
|
Прогиб собранной опалубки:
|
|
|
- перекрытий
|
1/500 пролета
|
Контролируется при заводских испытаниях
и на строительной площадке
|
- вертикальных поверхностей
|
1/400 пролета
|
6
|
Минимальная прочность бетона монолитных незагруженных
конструкций при распалубке поверхностей:
|
|
Измерительный по ГОСТ 10180-90; ГОСТ 18105-86*, журнал работ
|
- вертикальных из условия сохранения
формы
|
0,2 - 0,3 МПа
|
|
- горизонтальных и наклонных при
пролете:
|
|
|
до 6 м
|
70 % от проектной
|
|
свыше 6 м
|
80 % от проектной
|
|
7
|
Минимальная прочность бетона при
распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона
(бетонной смеси)
|
Определяется ППР и согласовывается с
проектной организацией
|
То же
|
8
|
Отклонение горизонтальных поверхностей на
всю длину выверяемого участка
|
20 мм
|
Измерительный, не менее 5 измерений на
каждые 50 - 100 м, журнал работ
|
3.6 Операционный контроль
осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций по устройству опалубки
лестничного марша, а также сразу после завершения работ. При операционном
контроле следует проверять соблюдение технологии устройства опалубки,
соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам
и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале
работ.
3.7 При оценке соответствия
необходимо производить проверку качества выполненных работ. Приемке подлежат
законченные устройства элементов опалубки лестничного марша, выполненные в
соответствии с проектом, а именно: опалубка лестничных площадок, ступеней,
боковая опалубка, опорные стойки, крепеж. Приемка производится с составлением
акта на скрытые работы до установки арматуры и укладки бетона.
3.8 Состав производственного
контроля качества опалубочных работ приведен в таблице 2.
Таблица 2 - Состав производственного контроля качества
Вид
контроля
|
Контролируемые операции
|
Контроль (метод, объем)
|
Документация
|
Входной
|
Проверить
|
|
|
- наличие документов о качестве и
исправности опалубки;
|
Визуальный
|
Паспорт (сертификат), общий
журнал работ
|
- качество подготовки и отметки
междуэтажных перекрытий;
|
То же
|
- наличие и состояние крепежных
элементов, средств подмащивания
|
Визуальный, измерительный
|
Операционный
|
Контролировать:
|
|
|
- соблюдение порядка сборки элементов
опалубки лестничного марша, установки крепежных элементов, средств
подмащивания, закладных элементов;
|
Технический осмотр
|
Общий журнал работ (журнал бетонных
работ)
|
- плотность сопряжения листов фанеры
между собой;
|
Измерительный, всех элементов
|
- соблюдение геометрических размеров и
проектных наклонов плоскостей опалубки;
|
То же
|
- надежность крепления балок и листов
фанеры
|
Технический осмотр
|
Соответствия
|
Проверить:
|
|
|
- соответствие геометрических размеров
опалубки проектным;
|
Измерительный, всех элементов
|
Общий журнал работ (журнал бетонных работ)
с оформлением акта на скрытые работы
|
- положение опалубки относительно
разбивочных осей в плане и по вертикалям, в т.ч. обозначение проектных
отметок верха бетонируемых плит лестницы;
|
Измерительный
|
- правильность установки и надежного закрепления
закладных деталей, а также всей системы в целом
|
Технический осмотр
|
3.9 Для проведения контроля качества
опалубочных работ следует применять контрольно-измерительный инструмент: рулетку,
отвес строительный, нивелир, теодолит, линейку металлическую, соответствующим
образом аттестованные и поверенные установленным порядком.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА,
ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 При производстве опалубочных
работ необходимо строго соблюдать требованиям СНиП
12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения», СНиП
12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство» и государственных стандартов ССБТ.
4.2 Все рабочие, выполняющие
опалубочные работы, должны иметь удостоверение на право производства данного
вида работ, а также пройти инструктаж по безопасности труда в соответствии с
требованиями ГОСТ
12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».
4.3 При монтаже опорных стоек,
продольных и поперечных балок особое внимание обратить на их устойчивость и
надежное закрепление их опорных вилок.
4.4 Элементы монтируемой опалубки во
время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими
оттяжками.
4.5 Устанавливать щиты или панели
опалубки следует с соблюдением следующих правил:
-
устанавливаемые панели должны быть надежно скреплены;
-
освобождать щит или панели опалубки от крюка крана разрешается после их
надежного закрепления.
4.6 Приготовление и нанесение смазок
на палубу опалубки необходимо производить с обязательным соблюдением всех
условий санитарии и требований безопасности.
4.7 При установке опалубки в
несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после
закрепления нижнего яруса.
4.8 Ответственность за пожарную
безопасность на строительной площадке, за соблюдение противопожарных
требований, своевременное выполнение противопожарных мероприятий и исправное содержание
средств пожаротушения, несет начальник строительного участка.
4.9 К разборке опалубки можно
приступать только после достижения бетоном заданной прочности с разрешения
производителя работ.
4.10 При производстве опалубочных
работ запрещается:
-
размещать на опалубке оборудование и материалы, не предусмотренные проектом
производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в
производстве работ, на настиле опалубки;
-
работать неисправным инструментом и на неисправном оборудовании;
-
ходить по смазанной поверхности форм;
-
складывать на подмостях или на рабочем настиле разбираемые элементы опалубки, а
также сбрасывать их;
- работать с приставных лестниц;
- загромождать проходы и доступы к противопожарному
инвентарю, огнетушителям и гидрантам;
-
курить в местах, специально не отведенных для курения;
-
разводить огонь на опалубке или устанавливать нагревательные электроприборы,
которые не предусмотрены проектом производства работ;
-
скопление людей на рабочем полу опалубки;
-
допуск посторонних лиц на строящийся объект;
-
одновременное производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали без
защитных устройств (настилов, навесов);
-
производить работы на опалубке во время грозы или при силе ветра более шести
баллов.
4.11 Приказом по строительному управлению назначить ответственного из
числа ИТР за охрану труда и выдачу наряд-допуска
и пожарную безопасность.
4.12 Все лица, находящиеся на
строительстве, обязаны носить защитные каски.
4.13 При производстве работ
необходимо руководствоваться СП
12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые
инструкции по охране труда».
4.14 Рабочие, занятые на работах с
электроинструментом, должны быть аттестованы на II группу по
электробезопасности.
4.15 Строповку грузов краном производить аттестованными
стропальщиками.
4.16 На всех рабочих местах должны находиться щиты со схемами
строповок.
5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ
РЕСУРСАХ
5.1 Потребность в машинах,
оборудовании и механизмах для установки щитов опалубки при возведении стен
здания, приведенных в таблице 3, определяется с учетом объемов выполняемых работ и технических
характеристик.
Таблица 3 - Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструментах и
приспособлениях
№
п/п
|
Наименование
|
Тип, марка, ГОСТ
|
Техническая характеристика
|
Назначение
|
Количество на звено, шт.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1
|
Кран башенный
|
Согласно ППР
|
Погрузочно-разгрузочные и строительные
работы
|
1
|
2
|
Машина ручная сверлильная электрическая
|
ИЭ-1035
|
|
Подготовительные, монтажные и
демонтажные работы по установке и разборке опалубки
|
1
|
3
|
Машина ручная сверлильная пневматическая
|
ИП-1024
|
|
1
|
4
|
Гайковерт ручной электрический
|
ИЭ-3119
|
|
1
|
5
|
Краскораспылитель ручной пневматический
|
СО-44Б
|
|
1
|
6
|
Бак красконагнетательный
|
СО-12
|
|
1
|
7
|
Машина ручная зачистная угловая
пневматическая
|
ИП-2104
|
|
1
|
8
|
Установка компрессорная передвижная для
малярных работ
|
СО-7Б
|
|
1
|
9
|
Ключи гаечные с открытыми зевами,
двусторонние
|
ГОСТ 2839-80*
|
|
1
|
10
|
Лом монтажный
|
ЛМ-24
|
L = 1180 мм
Р = 4,2 кг
|
2
|
12
|
Валик малярный
|
ВМ
ГОСТ 10831-87
|
|
1
|
11
|
Кувалда кузнечная остроносая
|
ГОСТ 11402-75
|
|
2
|
12
|
Валик малярный
|
ВМ
ГОСТ 10831-87
|
|
1
|
13
|
Щетка ручная из проволоки
|
|
|
1
|
14
|
Зубило слесарное
|
ГОСТ 7211-86*
|
|
2
|
15
|
Молоток плотничий с круглым бойком
|
МПЛ
ГОСТ 2310-77*
|
|
2
|
16
|
Временное инвентарное ограждение
|
Проект 2652 ПКТИпромстрой
|
Н - 1,10 м
|
Ограждение опасных зон на перекрытии
|
150 м
|
17
|
Строп кольцевой
|
СКК1-3,2/6000
ГОСТ 25573-82*
|
L = 6,0 м
Q = 3,2 т
|
Перенос пакета щитов опалубки в
горизонтальном положении с помощью фиксатора БР-417.02.68-146
|
2
|
18
|
Строп 4-х ветвевой
|
4СК1-10,0/5000
ГОСТ 25573-82*
|
L = 5,0 м
Q = 10,0 т
|
Подъем и перемещение грузов
|
1
|
19
|
Лестница приставная
|
Р.ч. 3257.04
|
L = 3,0 м
|
Установка и крепление щитов опалубки в
проектное положение
|
2
|
20
|
Площадка монтажника
|
4624 Мосоргстрой
|
Нр.н. = 1,5 м
Р = 28 кг
|
|
1
|
21
|
Стремянка
|
Пр. 0472.00
|
Нр.н. = 2,0 м
|
|
1
|
22
|
Ящик инструментальный 3-х секционный
|
Р.ч. 1.111.00
|
|
|
1
|
23
|
Ведро
|
ГОСТ 20558-82*
|
V = 8 - 10 л
|
|
3
|
24
|
Рулетка измерительная металлическая
|
РЗ-10
ГОСТ 7502-98
|
|
Для линейных измерений
|
1
|
25
|
Отвес стальной строительный
|
ОТ-400
ГОСТ 7948-80
|
|
|
2
|
26
|
Уровень строительный
|
УС4-500
ГОСТ 9416-83
|
|
|
1
|
27
|
Уровень гибкий водяной
|
ТУ 25-11-760-72
|
|
|
1
|
28
|
Шнур разметочный в корпусе
|
ТУ 22-4633-80
|
|
|
1
|
29
|
Шнур капроновый
|
ГОСТ 1765-89
|
|
|
5
|
30
|
Карандаш
|
Р-7
|
|
|
10
|
31
|
Рейсмус реечный
|
ТУ 22-3951-77
|
|
|
1
|
32
|
Метр складной деревянный
|
|
|
|
2
|
33
|
Рейка с отвесом
|
Р.ч. № 175
|
|
|
3
|
34
|
Угольник металлический
|
ТУ 22-4400-79
|
500×240
|
|
2
|
35
|
Каска строительная
|
ГОСТ
12.4.087-84
|
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
|
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
6.1 Работы по установке и демонтажу
элементов опалубки лестничного марша выполняются бригадой в следующем составе
из 6 человек:
машинист крана 5 разряда - 1 человек
такелажник 2 разряда -
1
человек
плотники (монтажники) 4 разряда -
1 человек
3
разряда - 1 человек
2
разряда - 1
человек
слесарь строительный 4
разряда - 1 человек
6.2 Затраты труда и машинного
времени подсчитаны из расчета установки элементов опалубки лестничного марша на
один этаж здания.
Подсчет
выполнен по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и
ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г. и приведен в
таблице 4.
Таблица 4 - Калькуляция затрат труда и машинного времени на устройство
опалубки лестничного марша
Измеритель конечной продукции - лестничный марш
№
п/п
|
Обоснование (ЕНиР и др. нормы)
|
Наименование работ
|
Ед. изм.
|
Объем работ
|
Нормы времени
|
Затраты труда
|
рабочих, чел.-ч.
|
машинистов, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.)
|
рабочих, чел.-ч.
|
машинистов, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.)
|
1
|
Е4-1-40
№ 2
|
Разборка листов палубы и других
элементов опалубки.
Очистка листов палубы от бетона
|
1 м2
|
21
|
0,12
|
-
|
2,52
|
-
|
2
|
Е1-7
№ 28
|
Подача элементов опалубки башенным
краном к месту их установки
|
100 т
|
0,012
|
13
|
0,16
(0,16)
|
4,55
|
0,05
(0,05)
|
3
|
Е4-1-33
Табл. 1
№ 3
|
Установка опорных стоек с раскреплением
их к плите перекрытия
|
100 м стоек
|
0,65
|
7,8
|
-
|
5,07
|
-
|
4
|
Е4-1-34
Табл. 8
№ а
|
Устройство опалубки из досок и листов
фанеры
|
1 м2
|
21
|
0,3
|
-
|
6,3
|
-
|
5
|
Е4-1-34
Табл. 8
№ 6
|
Демонтаж элементов опалубки лестничного
марша
|
1 м2
|
21
|
0,91
|
-
|
19,11
|
-
|
6.3 Календарный план производства
работ приведен в таблице 5.
6.4 Технико-экономические показатели
при устройстве опалубки лестничного марша на один этаж составят:
затраты труда, чел.-час. -
33,16
затраты машинного времени, маш.-час. - 0,05
продолжительность работ, часов - 10,7