Технологическая карта 130-05 ТК
Технологическая карта на устройство полов из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове по основанию из древесноволокнистых плит и цементно-песчаной стяжке

Инн № подл I Подпись и дата [ Вэам.инв.

Открытое акционерное общество

Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

1ый директор, к.т.н.

«

»

'^^/\_к С.Ю. Едличка __2005    г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРГА

НА УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ИЗ ЛИНОЛЕУМА ПВХ НА ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕЙ ПОДОСНОВЕ НО ОСНОВАНИЮ ИЗ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ и ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ СТЯЖКЕ

130-05 ТК

2005

Технологическая карта содержит решения по организации и технологии устройства полов из линолеума IIBX на теплозвукоизолирующей подоснове по основанию из древесноволокнистых плит и цементно-песчаной стяжке в жилых комнатах, прихожих и коридорах квартир вторых и вышележащих этажей по многопустотным плитам перекрытий толщиной 220 мм.

В технологической карте приведены: область применения, технология и организация выполнения работ, требования к качеству и приемке работ, калькуляция трудовых затрат, график производства работ, потребность в средствах механизации и инструменте, решения по безопасности и охране труда.

Технологическая карта предназначена для производственного персонала, инженерно-технических работников строительных и проектных организаций.

Технологическая карта разработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой:

Савина О.А. разработка технологической карты, компьютерная обработка и графика;

Черных В.В. - общее технологическое сопровождение;

Бычковский Б.И. - разработка техыологаческой карты, техническое руководство, корректура и нормоконтроль;

Колобов А.В. - общее техническое руководство разработкой технологических

карт;

Едличка С.Ю., к.т.н., - общее руководство разработкой технологической документации;

Авторы будут признательны за предложения и возможные замечания по составу и содержанию настоящей карты.

Контактный телефон: (495) 614-14-72 Факс: (495) 614-95-53 Я-mail: pkti@co.ni httn://www.pkti.co.ni

О ОАО ПКТИпромстрой

Настоящая «Технологическая карта на устройство полов из линолеума ПВХ на теплозвукоизоли-рующей подоснове по основанию из древесноволокнистых плит и цементно-песчаной стяжке» не может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и распространена без разрешения ОАО ПКТИпромстрой.

Инв.№подл. f Подпись и дата Взам.инв

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

1    Область применения......................................................... 3

2    Организация и технология выполнения работ......................... 3

3    Требования к качеству и приемке работ................................. 18

4 Требования безопасности и охраны труда, экологической

и пожарной безопасности ....................................................... 28

5    Потребность в материально-технических ресурсах.................. 30

6    Технико-экономические показатели..................................... 33

Иив.№ подя. Подпись и дата В-зам.инв.

1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1.1    Настоящая технологическая карта разработана на устройство полов из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове по основанию из древесноволокнистых плит и цементно-песчаной стяжке в жилых комнатах, прихожих и коридорах квартир с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях» и «Рекомендаций по устройству полов» (в развитие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»).

1.2    Технологическая карта является составной частью ППР и предназначается для инженерно-технического персонала (прорабов, мастеров) и рабочих строительных организаций, занятых на устройстве полов из линолеума ПВХ, сотрудников технадзора заказчика, осуществляющих надзорные функции за технологией и качеством выполнения работ, а также инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций.

1.3    При привязке карты к конкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах, калькуляция затрат труда и календарный план производства работ.

1.4    Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 Конструкция пола включает следующие элементы:

-    покрытие - верхний элемент пола (чистый пол), непосредственно подвергающийся всем эксплуатационным воздействиям (хождение, бег, прыжки, установка и передвижение мебели, оборудования и т.п., уборка и очистка);

-    прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью;

-    стяжка (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии за-

130-05 ГК

Лист

Иэм. кол.уч

Лист

№док

Подл.

Дата

ИHB.Hf поап.    Подпись и лата Взам.инв. №

данного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии;

-    гидроизоляция - слой (или несколько слоев), препятствующий проникновению через пол воды или другой жидкости;

-    теплоизоляция - слой, уменьшающий общую теплопроводность пола;

-    звукоизоляция - слой по междуэтажным перекрытиям, препятствующий проникновению в помещение шума из расположенного под ним помещения;

-    подстилающий слой (подготовка) - элемент пола, распределяющий нагрузку по основанию;

-    основание - элемент, предназначенный для передачи нагрузки на грунт или несущие конструкции здания (на перекрытие).

Наименование пола устанавливается по наименованию его покрытия.

2.2 В данной технологической карте рассматривается конструкция пола типа П-74г-3, в которой в качестве покровного материала служит линолеум ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове по ГОСТ 18108-80* на клее «Бустилат», который укладывается по основанию из древесноволокнистых плит и цементно-песчаной стяжке, общий вид которого приведен на рисунке 1.

(1) Покрытие из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей

подоснове ГОСТ 18108-80* на клее •‘Бустилат”__-    5

(2)    Выравнивающий слой полимерцемента_-    8

(3)    Стяжка цементно-печаная М-1э0    -    4ft

(4)    1 слой рубероида с напуском полотен на 10 см    ~~    '^3

(57Плита древесноволокнистая мягкая марки М-1

толщиной 12 мм 1 иСТ 4398-86*    "    ^Т2

(6) Песок    -    32

^^Многопустотная ж.б. плита перекрытия_    -    220

Рисунок 1 - Пол из линолеума на теплозвуконзолирующей подоснове

Данный тип пола устраивается в жилых помещениях вторых и вышележащих этажей по многопустотным плитам перекрытий толщиной 220 мм.

2.3 Для устройства полов из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове применяются материалы:

130-05 ТК

Лист

4

Иэм.

СОЯ.УЧ

Лист

Nsnox

Поди.

Дата

-    линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове по ГОСТ 18108-80* с различными вариантами дизайна;

-    цементно-песчаный раствор М150;

-    плиты древесноволокнистые мягкие марки М1 но ГОСТ 4598-86*;

~ рубероид для гидроизоляционного слоя по ГОСТ 10923-93*;

~ клей «Бустилат» или другой клей;

-    песок крупностью зерен 2-5 мм без органических примесей влажностью не более

4%;

-    раствор полимерцементный.

2.4    При транспортировке, погрузке, выгрузке и хранении линолеума должны быть приняты меры, предохраняющие его от повреждения, загрязнения и смятия.

Поставка линолеума на объекты может осуществляться как в рулонах или раскроенного на полотнища, так и сваренного в ковры.

2.5    Линолеум транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.

Транспортируемые рулоны или бобины линолеума должны быть установлены в вертикальное положение в один ряд по высоте. Допускается транспортирование бобин в горизонтальном положении в два ряда по высоте.

Транспортирование ковров в развернутом виде производят в специальных металлических контейнерах. При температуре ниже плюс 5°С подключают обогрев.

При перевозке и хранении ковров в развернутом виде ковры больших размеров укладывают вниз стопы, с тем чтобы не было провесов и деформаций. Ковры укладывают лицевой стороной вверх.

Линолеум в виде сварных ковров (размером на комнату) должен поставляться в рулонах, намотанных на деревянные, картонные или пластмассовые сердечники диаметром 100-150 мм, лицевой стороной внутрь и обвязаны шпагатом в трех местах.

Намотка должна быть плотной, без складок и ровной по торцам. Кроме того, каждый рулон синтетического коврового материала должен быть упакован в оберточную бумагу, поливинилхлоридную или полиэтиленовую пленку.

Рулоны сваренных ковров линолеума следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении. Высота укладки рулонов сварных ковров при транспортировании должна быть не более 1,6 м, а при хранении не более 0,5 м.

130-05 ГК

Лист

<

Изм

<ОЛ.УЧ

Лист

N»aoK

Подл.

Дата

Инв.Мподл.! Подпись и дата | Взам.иив №

2.6    Рулоны или бобины линолеума должны храниться в сухом закрытом помещении при температуре не ниже плюс 10°С в вертикальном положении в один ряд по высоте. Допускается хранение бобин в горизонтальном положении в два ряда по высоте. Срок хранения линолеума - один год с момента изготовления. По истечении указанного срока линолеум может быть использован только после проверки его на соответствие требованиям ГОСТ 27023-86*.

2.7    Клеи и мастики для приклеивания покрытий полов из линолеума ПВХ могут быть на основе водных дисперсий полимеров, синтетических смол. Выбор типа клея и мастики зависит от материала покрытия пола и приведен в таблице I.

Таблица 1 - Клеи и мастики для приклеивания различных материалов

Вид материала

Типы клеев и мастик

водно-дисперсионные

битумные на основе синт. смол и каучуков

бусти

лат

диви

текс

синте

лакс

лате

лин

ПВА

АДМ-К

мастика

«Универ

сальная»

перминкд, каучуковые (КН-2.КН-3 и т.п.)

Линолеум поливинилхлоридный на тепл ©звукоизолирую шей подоснове

+

+

+

+

+

+

-

_

2.7.1 Клеи «Бустилат» (ТУ 400-2-50-93), «Дивитекс» (ТУ 5770-072-00284718-93), «Лателин» (ТУ 400-2-324-87), клеящая мастика «Синтелакс» (ТУ 21-29-50-89) изготавливаются на основе дивинилстирольного латекса СКС-05-ГП или СКС-50-ГП, клей «АДМ-К» (ТУ 400-I-I77-79) - на основе акриловой дисперсии АК-215, клей «ПВА» - на основе поливинилацетатной дисперсии (ГОСТ 18992-80*).

Водно-дисперсные клеи нс содержат вредных и токсичных веществ и разрешены к применению органами санэпидемнадзора г. Москвы.

Клеи по физико-механическим свойствам соответствуют современному техническому уровню и имеют качественные показатели, представленные в таблице 2.

Таблица 2 - Качественные показатели водно-дисперсинных клеев

Наименование показателя

Величина показателя по виду пола

Бустилат

Дивитекс ! Лателин

ПВА

Синтелакс

Клеящая способность (прочность приклеивания линолеума к бетону), МПа, через 24 ч

0,15

0,45

0,30

0,45

о

1*»

о

Вязкость условная (диаметр расплава), мм

180

95

85

ПО

85

Время высыхания (при норм, условиях), ч

72

72

96

72

96

Плотность, г/см^л

и

1,3

U5

1,3

1,2

Изм.

<ОЛ.\'Ч

Лист

№док

Подл.

Даза

130-05 ГК

Л ист

Инн.№ подл. Подпись и лага Вэам ннв.

2.7.2    Клеи и мастики наносят на нижележащий слой при помощи пластмассовых, деревянных или металлических зубчатых шпателей. Размер и форма зубцов шпателя должны обеспечивать нанесение клея или мастики слоем требуемой толщины.

При наклеивании линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове клей наносят на основание зубчатым шпателем слоем толщиной 0,7-0,8 мм.

При использовании водно-дисперсионных клеев и мастик покрытие укладывают на клеевую прослойку сразу же после нанесения клея на основание.

2.7.3    Расход клея на 1 м² пола составляет 0,4-1,0 кг в зависимости от вида применяемого материала и типа клея.

Водно-дисперсионные клеи хранят при температуре не ниже 5°С.

Клей, выступающий из швов, и следы клея на поверхности удаляют ветошью сразу после наклейки. Водно-дисперсионные клеи смываются с рук водой.

2.8 До начала работ по устройству полов из линолеума Г1ВХ на теплозвукоизолирующей подоснове должны быть выполнены:

-    все общестроительные, санитарно-технические и электромонтажные работы за исключением установки санитарно-технических приборов и электротехнической арматуры;

-    заделаны цементно-песчаным раствором и хорошо просушены отверстия в перекрытиях, зазоры между ними и места примыкания между перекрытием и панелями стен и перегородок;

-    штукатурные работы и все операции по окраске водными и масляными составами, исключая последнюю масляную окраску столярных изделий и панелей стен в кух

нях;

- настланы полы из керамической плитки в санузлах и на лестничных площадках.

2.9 В помещениях, предназначенных для укладки линолеума, должны быть проложены все скрытые сантехнические, электротехнические и слаботочные проводки, а также выполнены и закончены монтаж и опрессовка санитарно-технических систем, промывка канализации, проверка систем вентиляции.

Основания под полы должны быть прочными, жесткими, без трещин, ровными, гладкими, сухими и чистыми.

Относительная влажность воздуха в помещениях в процессе устройства полов из линолеума, а также в последующий период должна быть не выше 60%. При этом температура воздуха в помещении на уровне пола должна быть не ниже +15°С. Такой темпера-

Иэм.

<ол.уч

Лист

>*?док

Подл.

Дата

130-05 ТК

Лист

Инв.Абполл I Подпись и дата { Ним ни»

турно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.

Максимально допустимая влажность древесноволокнистых плит должна быть не более 12%.

Весовая влажность железобетонных плит междуэтажных перекрытий перед устройством по ним покрытий должна быть не более 4%, стяжек на основе цементного и по-лимерцемертного вяжущего - не более 5%. Сушка оснований до наклейки на них покрытия должна производиться в течение 2-6 недель.

2.10    Толщина каждого элемента пола и конструкций деталей (примыканий, окаймлений и др.) должна соответствовать указанной в проекте. Элементы окаймлений покрытий необходимо выполнить до его устройства.

Укладка древесноволокнистых плит, рубероида и стяжки должна производиться после окончания всех строительно-монтажных работ и перед проведением отделочных работ.

Укладка элементов пола допускается лишь после освидетельствования правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта на скрытые работы.

2.11    Бетонные поверхности до устройства прослоек и выравнивающих стяжек, выполняемых из смесей на цементном вяжущем, должны быть очищены от пыли и грязи и промыты водой.

Стыки между сборными плитами перекрытий, места примыкания плит к стенам (перегородкам), а также монтажные углубления и выбоины в плитах должны быть заполнены цементно-песчаным раствором марки не ниже 150.

2.12 В качестве тепло- и звукоизолирующего слоя применяются мягкие древесноволокнистые плиты марки Ml, укладываемые, как видно на рисунке 2, на слой песка, распределенного по многопустотным железобетонным плитам перекрытия.

Для засыпки применяется прокаленный песок с крупностью зерен 2-5 мм без органических приме-

Рисунок 2 - Укладка дрсвесново- сей влажностью не более 4%. Засыпка из мерзлого локнистых плит

песка не допускается.

130-05 ГК

Лист

8

Изм.

<ОЛ Y4

Лист

NtaoK

Поди.

Дата

Инв.№подл. Подпись и дата Взам.инв.

Древесноволокнистые плиты, применяемые для теплозвукоизоляции, должны быть антиссптированы в массе при их заводском изготовлении, что должно быть отражено в паспорте на изделия (плиты) при их поставке.

Слой мягкой древесноволокнистой плиты должен укладываться вплотную к стенам и перегородкам.

2.13 Перед устройством стяжки по звукоизоляционным древесноволокнистым плитам, последние оклеивают гидроизоляционным материалом в соответствии с проектом.

В качестве гидроизоляции используется один слой рубероида с напуском полотен

10 мм.

2.14    Укладка древесноволокнистых плит, рубероида и стяжки должна производиться после окончания всех строительно-монтажных работ и перед проведением отделочных работ.

2.15    По поверхности оклеенной гидроизоляции из материалов на основе битума и дегтя перед укладкой по ней стяжек, в состав которых входит цемент, необходимо предусматривать нанесение соответственно битумной или дегтевой мастики с посыпкой песком крупностью 1,5-5 мм.

Для выравнивания оснований под покрытия из линолеума на теплозвукоизоли-руюшей подоснове устраиваются самовыравнивающиеся стяжки из полимерцемента.

Сухие цементно-песчаные смеси для самовыравнивающихся стяжек представляют собой составы на основе цемента, мелкого песка и химических добавок (стабилизирующих, водоудерживающих, пластифицирующих и других).

Для устройства стяжек следует использовать готовые к употреблению сухие цементно-песчаные смеси, выпускаемые отечественными или зарубежными предприятиями, и руководствоваться указаниями или рекомендациями по их применению.

Состав готовится непосредственно перед применением путем добавления воды в сухую смесь и простым перемешиванием в любых растворосмесителях. Расход воды на приготовление составляет 18 - 22 л на 100 кг сухой смеси.

Приготовленный раствор заданной подвижности укладывается, распределяется по площади гладилкой и выравнивается толщиной слоя 8-15 мм. Не допускается перерыва в работе по устройству стяжки в пределах одного помещения.

В период твердения цементно-песчаного раствора поверхность стяжки должна быть защищена от механических воздействий. Передвигаться по стяжке можно только через 36 - 48 ч после укладки состава.

Иэм

<0Л.уч

Лист

Кадок

Подл.

Дата

130-05 тк

Лист

Инв-Ng подл. I Подпись и лата I Взам.ннв.

Определяется ровность и горизонтальность стяжки контрольной рейкой с уровнем. Прочность цементно-песчаной стяжки должна быть не менее 15,0 МПа.

Между полом (стяжкой или плитой пола) и примыкающими стенами и перегородками следует предусматривать зазор шириной нс менее 2 см, заполненный звукоизоляционным материалом (мягкой древесноволокнистой плитой, которая может быть заменена на биостойкую ДВП), как показано на рисунке 3.

1 - многопустотная железобетонная плита перекрытия (220 мм); 2 - покрытие из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове; 3 - выравнивающий слой полимерцемента; 4 - цементно-песчаная стяжка; 5 - один слой рубероида; 6, 6а - мягкая древесноволокнистая плита; 7 - песок; 8 - плинтус; 9 - звукоизолирующая прокладка.

Примечания

1    Установка плинтуса показана условно.

2    Звукоизолирующая прокладка 9 из звукоизолирующего линолеума, асбестового картона или из пенополиуретана (ГОСТ 10174-90 с уплотнением до 3-4 мм), приклеивается к галтели или к плинтусу.

3    Прокладка 6а - сплошная по всей длине.

Рисунок 3 - Схема примыкания полов к стенам и перегородкам

Крепление плинтусов или галтелей следует предусматривать только к полу или только к стене (перегородке).

На рисунке 4 показано примыкание полов из линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове к сантехкабине.

130-05 ТК

Лист

10

Изм.

<ОЛ.УЧ

Лист

№док

Подл.

Дата

Инв.№подл.| Подпись и дата Взам.инв.ЛЬ

1 - многопустотная железобетонная плита перекрытия (220 мм); 2 - покрытие из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове; 3 - выравнивающий слой полимерцемента; 4 - цементно-песчаная стяжка; 5 - один слой рубероида; 6, 6а - мягкая древесноволокнистая плита; 7 - прокаленный песок 6=40 мм; 8 - плинтус тип 4 ГОСТ 8242-88; 9 - гвозди Ш, 2x20 ГОСТ 4028-63*; 10- пол сантехкабины

Примечания

1    При использовании в качестве прокладки ДВП марки М-1 она с двух сторон покрывается горячей битумной мастикой

2    При установке сантехкабин на многопустотные перекрытия 6=220 мм под кабиной выполняется подсыпка толщиной 40 мм из прокаленного песка.

Рисунок 4 - Примыкание полов из линолеума на теплозвукоизолирующей

подоснове к сантсхкабииам

2.16    Стяжка должна был. «отрезана» от стен один слоем мягкой древесноволокнистой плиты, защищенной рубероидом. Полотна рубероида должны быть склеены водо-стойкой мастикой. Попадание влаги из стяжки в ДВП не допускается.

2.17    Для выравнивания поверхности цементно-песчаных стяжек, по которым укладывается покрытие из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове, устраивается выравнивающий слой полимерцемента. Толщина выравнивающего слоя должна быть не более 8 мм.

До устройства выравнивающего слоя поверхность цементно-песчаной стяжки очищают от пыли, грязи, наплывов и обязательно грунтуют водным раствором пластифицированной поливинилацетатной дисперсии 5-процентной концентрации (ГОСТ 18992-80*) в соотношении дисперсии и воды по массе 1 : 9.

Выравнивающий полимерцементный раствор готовят на месте производства работ из сухой цементно-песчаной смеси марки М-150 и пластифицированной поливинилацетатной дисперсии 10-процентной концентрации, соотношение дисперсии и воды по массе 1 : 4.

130-05 ТК

Лист

1 |

Иэм

<ол.уч

Лист

№док

Подп.

Дата

Инв.№ подл. Подпись»» дата Взам инв.

Подвижность раствора 5 ... 6 см по стандартному конусу (ГОСТ 5802-86). Для приготовления сухой смеси применяют все виды портландцементов, шлакопортландцемен-тов, пуццолановых портландцементов (ГОСТ 10178-85*), песок (ГОСТ 8736-93*) должен иметь крупность не более 5 мм. Прочность полимерцементного раствора на сжатие должна быть не ниже 15 МПа.

Полимерцементный раствор укладывают полосами по маячным рейкам с разравниванием правилом, как показано на рисунке 5. После извлечения [£ маячных реек оставшиеся борозды заделывают по-лимерцементным раствором заподлицо с плоскостью выравнивающего слоя и заглаживают терками или

Рисунок 5 - Разравнивание слоя штукатурными затирочными машинами, полимерцемента правилом

2.18 Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове поставляется в коврах или рулонах, намотанным на сердечники диаметром 100 - 150 мм лицевой стороной внутрь и в упаковке. К месту укладки рулоны линолеума или ковров подаются грузовым подъемником с удлинителем платформы для подачи длинномерных материалов в соответствии с чертежом №5716 СКБ Мосстрой, как показано на рисунке 6.

Линолеум, сваренный в ковры размером на помещение.

Ковры свернуты в рулоны диаметром 300 мм. Количество рулонов на платформе - 9 шт.

Масса одного рулона - до 60 кг.

Общая масса груза - 490 кг.

Рисунок 6 - Подъем ковров линолеума грузовым подъемником с удлинителем платформы

2.19 При раскрое линолеума на полотнища должно быть соблюдено соответствие размеров полотен размерам помещения с допуском на прирезку по контуру. Отклонения размеров полотен от размеров помещения не должны превышать 19 мм. Минусовые отклонения не допускаются. Раскрой линолеума на полотнища производят в цехе раскроя и на объектах. Раскроенные полотнища должны иметь качественную прирезку стыкуемых кромок.

130-05 ТК

Лист

12

Изм

<ОЛ.УЧ

Лист

№док

Подл.

Дата

Hiid.Nt подл.    Подпись и дата Взам.ннв.

2.20 При устройстве покрытий полов из линолеума в рулонах выполняют следующие технологические операции:

-    подготовка основания;

-    раскатка рулонов с напуском в местах стыковки кромок и прирезка его по контуру помещения;

-    выдерживание полотен линолеума до исчезновения волнистости;

-    наклеивание линолеума на основание водно-дисперсным клеем с прикаткой, прирезка стыкуемых полотнищ;

-    прирезка и приклейка линолеума в местах стыковки кромок в дверных проемах;

-    установка плинтусов.

2.20.1    Поверхность основания под линолеум должна быть ровной, без бугров и впадин, очищенной от пыли. Весовая влажность стяжки и выравнивающего слоя должна составлял» не более 5 %.

2.20.2    Рулоны линолеума, хранящиеся на неотапливаемом складе, вносят в помещение с температурой не ниже +15°С для отогрева в течение не менее суток, а в зимнее время до 2-3 суток, после чего отогретые рулоны распаковывают и переносят в помещение для выдержки, где за 4-5 дней до укладки их раскатывают в просторном и теплом помещении и укладывают полотнищами друг на друга, чтобы линолеум распрямился и в нем исчезло остаточное напряжение. Потом линолеум раскатывают по подготовленному основанию, разрезают на полотнища, укладывают с напуском в местах стыковки кромок на 20-30 мм, чгобы при стыковании кромок можно было произвести тщательную прирезку их специальным ножом со сменными лезвиями и получить почти незаметный стык, и прирезают по контуру помещения при помощи ножа, оставляя зазор между кромками полотнищ и стенами 4-5 мм, как видно на рисунке 7. В таком положении линолеум выдерживают до исчезновения волнистости, чтобы их нижняя сторона плотно прилегала к основанию.

Рисунок 7 - Прирезка полотнищ линолеума по конту ру помещения

Hjm.

<оллч

Лист

NtaoK

Подл.

Дата

130-05 ТК

Лист 13

Инв.№лодл.| Подпись и дата Вэам.ннв.№

Поперечные стыки смежных полотнищ необходимо располагать вразбежку.

2.20.3 Полотнища линолеума наклеивают по всей площади, за исключением продольных краев шириной 80 ... 100 мм.

Полотнища туго и ровно скатываются в рулон лицевой стороной внутрь до середины помещения. Облицовщик небольшими порциями выливает клей из ведра на основание, а другой облицовщик зубчатой гребенкой разравнивает клей, как показано на рисунках 8 и 9, формируя слой толщиной 0,6-0,7 мм, при этом он оставляет на продольных стыках полотнищ непромазанные полосы шириной 80-100 мм, кроме стороны, примыкающей к стене.

Рисунок 8 - Выливание клея из ведра    Рисунок    9    -    Разравнивание клея гребенкой

2.20.4 После этого облицовщики накатывают свернутую часть полотнища линолеума на слой мастики, как показано на рисунке 10, и плотно прижимают его к намазанному клеем основанию. Кромки полотнища шириной 8-10 см остаются неприклеенными. При накатывании рекомендуется рулон покачивать несколько раз вперед-назад, чтобы полотнище лучше прилегало к мастике.

Рисунок 10 - Раскатывание свернутой части полотнища линолеума

130-05 ТК

Лист

14

Изм

Сол.уч

Лист

N&aoK

Подл.

Дата

Пни № подл. Подпись н дата Кзам.иин N?

После этого полотнища прикатываются ручным катком массой 40 ... 50 кг. шириной 500 ... 700 мм или ножным катком, как показано на рисунке 11. Допускается разглаживание полотнищ мешковиной от середины к краям хтя удаления возможных воздушных пузырьков и лучшего приклеивания линолеума к основанию.

Вторую половину полотнища наклеивают вслед за первой, повторяя все операции.

2.20.5 Прирезку стыков выполняют через 48 - 72 ч после стабилизации размеров наклеенных полотнищ. Прирезку производят следующим образом: подкладывают под стык двух полотнищ линолеума рейку (подкладку) и прорезают оба полотнища одновременно остро отточенным ножом по линейке, как показано на рисунке 12. Обнаруженные в нижнем положении непрорезанные места подрезают. После прирезки отрезанные полоски удаляют, а кромки отворачивают, промазывают основание и нижнюю сторону кромки линолеума тем же клеем, что и полотнище, и приклеивают по той же технологии. Сначала приклеивают кромку одного полотнища, тщательно прикатывают его, затем приклеивают кромку другого и тщательно прикатывают, избегая возможного попадания воздуха под покрытие. Избытки клея удаляют ветошью.

1 - нож для раскроя и прирезки линолеума; 2 - стальная линейка; 3 - полотнище линолеума; 4 - стальная линейка или полоса фанеры - подкладка под стык прирезки; 5 - клей; 6 - выравниваю щий слой полимерцемента; 7 - цементно-песчаная стяжка; 8 - слой рубероида; 9 - плита древесноволокнистая; 10- песок; 11 - многопустотная железобетонная плита перекрытия

Рисунок 12 - Схема прирезки кромок полотнищ линолеума

130-05 ГК

Лист

15

Изм.

<ОЛ V4

Лист

№док

Подл.

Дата

Рисунок 11 - Прикатыва-ние линолеума ножным катком

Инв.№ подл-1 Подпись плата Взамннв

2.20.6 Кромки смежных листов поливинилхлоридного линолеума рекомендуется сваривать между собой. Предел прочность на растяжение сварного шва линолеума должен быть нс менее 2,5 МПа (25 кгс/см²).

При наклейке линолеума на плоскости, расположенные под углом, радиус его перегиба должен быть не менее 50 мм; в этих местах под линолеум необходимо укладывать рейку или плинтус соответствующего профиля.

2.21 При использования для покрытия линолеума, сваренного в ковры, он должен удовлетворять требованиям ГОСТ 27023-86*.

2.21.1    Ковры сваривают из полотнищ линолеума одной партии, одного тона и рисунка. При этом швы должны быть прямолинейными и малозаметными. Размер ковра должен соответствовать размеру помещения; отклонения размеров не должны превышать 10 мм; минусовые отклонения нс допускаются. Предел прочности на разрыв сварных швов должен быть не менее 3 МПа (30 кгс/см²).

2.21.2    Ковры линолеума приклеивают к основанию одним из водно-дисперсионных клеев по таблице 1, выбор которых зависит от вида линолеума.

2.21.3    При устройстве покрытий полов из ковров линолеума выполняются те же технологические операции, которые применяются для линолеума, поставляемого в рулонах или раскроенного на полотнища. Ковры из линолеума, выдержанные в помещении не менее 2-х суток при температуре нс ниже 15°С, раскатывают по подготовленному основанию и прирезают по контуру помещения. Зазор между кромками ковра и стенами должен составлять 4-5 мм. В таком состоянии ковры вылеживаются до исчезновения волнистости и остаточного напряжения. При температуре помещения ниже 15°С для устранения волнистости ковры следует прогревать горячим воздухом с помощью воздуходувки до температуры не более 40-50°С в течение 10-15 минут.

2.21.4    Перед приклеиванием ковер отгибают тыльной стороной наверх на половину длины, не сдвигая с места. На освободившуюся часть основания после его очистки мелко зубчатым шпателем от середины помещения наносят клей слоем требуемой толщины. Ковер раскатывают по клеевой прослойке сразу после нанесения клея и тщательно прижимают его к основанию с помощью катка и гладилки до полного удаления воздуха из-под линолеума. В случае применения клея «АДМ-К» клеевую прослойку выдерживают в открытом виде в течение 20 минут, после чего ковер раскатывают по клеевой прослойке. Указанную операцию повторяют со второй половиной ковра. После приклеивания свар-

130-05 ТК

Лист

16

Изм.

<оллч

Лист

N?aoK

Поди.

Дата

ной шов линолеума необходимо пригрузить матерчатыми рукавами, наполненными песком, на срок не менее суток.

2.21.5 Стыки в дверных проемах прирезают не ранее чем через 48-72 ч после настилки линолеума при помощи металлической линейки и острого ножа одновременно через оба полотнища, как показано на рисунке 13. После удаления обрезков линолеума кромки полотнищ необходимо отогнуть, на основание с помощью шпателя нанести клей «Перминад» толщиной 0,3-0,4 мм и выдержать 10-15 минут. Затем кромки полотнищ тщательно прижимают к основанию так, чтобы клей попал в стык между кромками, создавая монолитный шов. Избытки клея удаляют ветошью, кромки линолеума пригружают на срок не менее суток.

Рисунок 13 ~ Прирезка стыков в дверных проемах

s

«

n

ее

в

⁵-

§

2.22 Схема организации рабочего места при устройстве полов из сваренного в ковры линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове приведена на рисунке 14.

1 - доварка швов в нишах и на порогах; 2 - ковер линолеума; 3 - вторая рейка составного плинтуса; 4 - сварной шов; 0|, 0₂,0₃ - места нахождения рабочих

Рисунок 14 - Схема организации рабочего места

Изм.

Сол.уч

Лист

Мгдок

Полл.

Дата

130-05 ТК

Лист

17

Инв.№подл. Подпись и дата Взам.инв. №

2.23    В дверных проемах линолеум должен быть соединен при помощи порожков поливинилхлоридных по ГОСТ 19111-2001, приклеенных к основанию, прирезки и приклейки стыков или при помощи «холодной сварки».

2.24    Зазоры между краями покрытия и стенами (перегородками) должны закрываться деревянными галтелями или плинтусами по ГОСТ 8242-88, или поливинилхлоридными плинтусами по ГОСТ 19111 -2001, которые следует крепить только к стенам (перегородкам).

2.25    Помещения, в которых производят наклейку линолеума, необходимо проветривать, открывая окна и двери.

2.26    Если после вылеживания на линолеуме все же остаются пузыри и волны (вследствие заводского дефекта или небрежного хранения), необходимо эти места перед наклейкой очертить мелом, а после наклейки положить на них груз на два-три дня.

2.27    В случае отставания отдельных частей линолеума от основания в процессе приклейки их следует прижать более сильно (положить мешок с песком или другой груз).

2.28    Во избежание повреждения лицевой стороны линолеума при наклеивании необходимо пользоваться мягкой обувью и подкладывать под грузы плотную бумагу.

2.29    Испачканные места на поверхности линолеума немедленно очищают тряпочкой, смоченной в бензине или скипидаре.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1    Контроль качества работ по устройству полов из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове по основанию из древесноволокнистых плит и цементнопесчаной стяжке должен осуществляться специалистами службы качества строительной организации, оснащенными техническими средствами и обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.2    Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт. Контроль качества должен включать в себя входной контроль рабочей документации, поступающих материалов и изделий, качества поверхности основания, операционный контроль производства работ по устройству полов и оценку соответствия выполненных работ.

3.3    При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов и изделий для устройства покрытий полов, поступающих на объект, проверяется соответствие их

130-05 ГК

Лист

18

Иэм

ЧОЛ V4

Лист

,**док

Подл.

Дата