Купить ТУ НИИПМ П-437-65 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Клей БФР-2 - спиртовый раствор модифицированной фенолоформальдегидной смолы. Применяется для склеивания различных материалов (металлов, пластмасс и др.), в производстве фольгированных материалов и для изготовления печатных схем.
1. Технические требования
2. Правила приемки
3. Методы испытаний
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5. Гарантии поставщика
6. Техника безопасности
Дата введения | 01.01.2021 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2020 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Издан | Издательство Химия | 1975 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
СБОРНИК
ТЕХНИЧЕСКИХ
УСЛОВИЙ
НА
КЛЕЯЩИЕ
МАТЕРИАЛЫ
государственный научно-исследовательский и проектный институт полимерных клеев ИМ. Э. Л. ТЕР-ГАЗАРЯНА
СБОРНИК
ТЕХНИЧЕСКИХ
УСЛОВИЙ
НА
КЛЕЯЩИЕ
МАТЕРИАЛЫ
Составитель М. И. Смирнова
Под редакцией докт. техн. наук Д. А. КАРДАШОВА
ИЗДАТЕЛЬСТВО „ХИМИЯ' Ленинградское отделение 1975
2. По ГОСТ 18992-73 .................. 430
3. По ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-3 .............431
IV. Определение плотности .................. 431
1. По ГОСТ 3900-47 431
2 По ГОСТ 9884-61................. 431
V. Определение концентрации водородных ионов (по ГОСТ 14231-69) 432
VI. Определение жизнеспособности...............432
2. Определение скорости полимеризации смолы (по ГОСТ 901-71) 433
3. Определение жизнеспособности (по ГОСТ 14231-69)..... 433
VII. Определение смешиваемости смолы с водой (по ГОСТ 14231-69) 433
VIII. Определение времени высыхания (по ОСТ 10086—39, М. М. 17) . . 433
IX. Определение эластичности клеевой пленки после отверждения (по
1. Определение времени отверждения (по ГОСТ 14231-69) .... 432
ГОСТ 12172-66).................... 434
X. Определение теплостойкости................435
1. Определение теплостойкости по Вика (по ГОСТ 9551-60) . . . 435
2. Определение теплостойкости по Мартенсу (по ГОСТ 15089-69) 436
XI. Определение морозостойкости (по ТУ 1391—51р)........439
XII. Определение водоноглощения (по ГОСТ 4650-73) ........ 439
Б. Химические испытания клеев
XIII. Определение содержания свободного формальдегида (по ГОСТ
14231—69)....................... 440
XIV. Определение кислотного числа водной выдержки нитроклея (по
МРТУ 6-10-793-69, МИ-6).................441
XVI. Определение содержания изоцианатной группы (по ТУ 6-03-22-15—72) 444 В. Методы испытания механической прочности клеевых соединений
XV. Определение содержания кремнезема (по ГОСТ 13078-67) . . . .441
XVII. Определение прочности склеивания при отслаивании . ......415
1. Определение прочности склеивания резины с металлом (без вулканизации) (по ТУ МХГ1 УТ-887—56, СМИ-6).........445
2. Определение прочности приклеивания ткани к деревянной поверхности (по МРТУ 6-10-792-69, МИ-13)...........446
XVIII. Определение прочности склеивания при расслаивании......447
1. Определение прочности склеивания слоев резины с резиной, прорезиненных тканей между собой и резины с другими материалами
(по ГОСТ 6768-53).................. 417
2. Определение прочности сдвоенных тканей (по ГОСТ 8976-59) 448
3. Определение прочности связи тканевых полосок, склеенных резиновым клеем (по ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-4).......448
XIX. Определение предела прочности клеевых соединений при разрыве (по-
ГОСТ 270-64)..................... 449
XX. Определение предела прочности клеевых соединений при сдвиге (по
ГОСТ 14759-69).....•..............451
XXI. Определение предела прочности клеевых соединений при равномерном
отрыве.......................453
1. Определение предела прочности клеевого соединения резины с металлом без вулканизации (по ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-5) , . 453
2. Определение предела прочности клеевых соединений металлов (по
ГОСТ 14760-69)................... 454
XXII. Определение предела прочности клеевых соединений при скалывании 456
1. По ГОСТ 3056-45 456
2. По ГОСТ 14231-69 .................. 457
XXIII. Определение предела прочности при растяжении (по ГОСТ 14236-69) 457
Приложение 3. Иллюстрации....................460
Указатель марок........................462
ПРЕДИСЛОВИЕ
Клеящие материалы на основе синтетических полимеров и природных соединений нашли широкое применение практически во всех отраслях народного хозяйства. Возможность соединения самых разнородных материалов — металлов, пластмасс, древесины, резины, стекла, ткани, бумаги, картона, кожи, силикатных, керамических и других материалов — позволяет использовать современные клеи в машиностроении, строительной технике, легкой, химической, деревообрабатывающей, электротехнической, полиграфической промышленности, в медицине и в быту. Склеивание металлов во многих случаях имеет существенные преимущества по сравнению с традиционными методами соединений — сваркой, клепкой, пайкой, болтовыми, винтовыми соединениями, — так как дает возможность изготовлять надежные, прочные конструкции и снизить стоимость производства изделий.
В настоящее время отечественной промышленностью производится большое число клеевых материалов различного назначения, и выход в свет настоящего сборника должен способствовать ознакомлению с клеями широкого круга работающих в областях, связанных с их применением.
В сборник включены технические условия на клеящие материалы, выпускаемые в системе Министерств химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и других министерств и ведомств по состоянию на 1 января 1974 года.
Клеящие материалы, описанные в сборнике, распределены на две большие группы: синтетические и природные. В первую из этих групп входят клеи на основе термореактивных и термопластичных полимеров.
В разделе «Клеи на основе термореактивных полимеров» помещены технические условия на фенольные, эпоксидные, мочевиноформальдегидные, полиэфирные и кремнийорганические клеи, представляющие собой в большинстве случаев композиции конструкционного назначения для соединения металлов и неметаллических материалов преимущественно в машиностроении, деревообрабатывающей и строительной промышленности.
Раздел «Клеи на основе термопластичных полимеров» составлен в основном из технических условий на материалы, основой которых являются полимеры и сополимеры винилхлорида, винилацетата, производных акриловой кислоты, полиамиды. Сюда же включены подразделы, относящиеся к резиновым клеям и липким лентам. Основным назначением этих материалов является склеивание различных неметаллических материалов преимущественно в легкой промышленности, а также в быту, в медицине и т. д. Небольшие подразделы посвящены клеям на
И
основе производных целлюлозы и разным клеям (для магнитофонных и кинолент).
Главное назначение природных клеев (как животных, так и растительных) — приклеивание обоев, а также склеивание бумаги и картона при выполнении конторских, переплетных и фоторабот.
В приложении приведены извлечения из ГОСТов и стандартов на клеящие материалы, а также описаны методы испытаний физических, физико-химических и химических свойств клеев и механических свойств клеевых- соединений.
В технические условия, помещенные в сборнике, внесены необходимые уточнения формулировок, принят, по возможности, единый порядок расположения материала и сделаны некоторые изменения редакционного характера, облегчающие пользование книгой.
Сборник снабжен указателем марок клеев.
Д. А. Кардашов
Фенолоформальдегидные клеи, модифицированные поливинилацеталями
КЛЕИ БФР-2
ТУ НИИПМ П-437—65
(С ведомостью изменений № 1 от 31 мая 1967 г. и инструкцией по применению
БФР-4 и БФР-2)
Утверждены 14 августа 1965 г.
Клей БФР-2 — спиртовый раствор модифицированной фенолоформальдегид-ной смолы. Применяется для склеивания различных материалов (металлов, пластмасс и др.), в производстве фольгированных материалов и для изготовления печатных схем.
1.1. Внешний в и д — прозрачная или слегка мутная жидкость красновато-коричневого цвета.
1.2. В я з к о с т ь по вискозиметру ВЗ-1 — не более 90 с.
1.3. Сухой оста ток—14—18%.
1.4. Предел прочности при сдвиге клеевого соединения образцов из алюминиевых сплавов:
при комнатной температуре — не менее ПО кгс/см2; при 200 °С— 20. кгс/см2.
1.5. Морозостойкость — отсутствие трещин на образце при —60°С.
1.6. Эластичность по шкале НИИЛК — 3 мм.
2.1. Партией считают количество клея, полученное от одной технологической операции, общей массой не более 100 кг.
2.2. Отбор пробы производят от каждого места партии в количестве не менее 100 г пробоотборником, погруженным до дна тары. Общий объем пробы 0,5—0,6 л. Пробу тщательно перемешивают, помещают в чистую сухую банку и испытывают на соответствие требованиям настоящих ТУ.
В случае несоответствия результатов испытании хотя бы по одному из показателей раздела 1 настоящих ТУ производят повторный отбор проб и проводят испытания по показателям, давшим неудовлетворительные результаты. При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания всю партию бракуют.
3.1. 3 н е ш н и й вид определяют визуально.
3.2. Вязкость определяют по ГОСТ 8420-58 (Приложение 2, п. III. 1).
3.3. Сухой остаток определяют по ГОСТ 901-71 (Приложение 2, п. II. 4).
3.4. Определение предела прочности при сдвиге клеевого соединения.
3.4.1. Подготовка образцов проводится по ГОСТ 12172-66. Расход клея при двукратном нанесении — 80—100 г (считая на сухое вещество) на 1 м2 20 кгс/см2. Время выдержки образцов под прессом при указанных температуре склеиваемой поверхности. Образцы склеивают при 175—180 °С и давлении 10— и давлении — 2 ч. По истечении этого времени обогрев выключают, образцы медленно охлаждаются в термостате с выключенным обогревом под давлением, затем давление снимают и образцы выгружают.
3.4.2. П ров еден и е испытания. Образцы должны испытываться не раньше чем через 24 ч после склеивания. Для испытания используют машины, позволяющие производить испытание на растяжение и измерять нагрузку с точностью до 1%. Машина должна быть снабжена губками для зажима плоских образцов или специальными зажимными головками.
Испытания при повышенных температурах проводят на специальных машинах или на тех же машинах, что и для испытания при комнатной температуре, если они оборудованы съемными нагревательными камерами.
Образец в нагревательной камере должен находиться в воздушной среде. Камера должна обеспечивать равномерный нагрев образца до заданной температуры и сохранение последней на протяжении всего испытания. Допустимые колебания температуры образца по сравнению с температурой среды испытания ± 2 °С. Периодический контроль температуры осуществляют с помощью термопары, установленной непосредственно на образце.
Продолжительность выдержки образцов при температуре испытания — 15 мин. Скорость движения зажимов машины— 10 мм/мин.
Предел прочности клеевого соединения при сдвиге т (в кгс/см2) вычисляют по формуле:
Р
где Р — разрушающая нагрузка, кгс; F — площадь разрушаемой части образца, см2.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение из пяти определений.
3.5. Определение морозостойкости.
3.5.1. Подготовка образцов. На пластинку из белой жести толщиной ~0,5 мм. обезжиренную ацетоном, этилацетатом или спиртом, наносят клей БФР-2. Покрытую клеем пластинку выдерживают на воздухе не менее 30 мин «до отлипа», затем помещают в термостат, нагретый до 55—60 °С, где выдерживают при этой температуре 15 мин. Затем температуру в термостате доводят до 180 °С и пластинку выдерживают при этой температуре еще 30 мин, после чего образцы вынимают.
Число образцов — не менее 5.
3.5.2. П р о в е д е н и е испытания. Подготовленные образцы помещают в камеру холода, охлажденную до — 60 °С и выдерживают при этой температуре 2 ч. Затем образцы вынимают из камеры и выдерживают 30 мин на воздухе при 18—20 °С, после чего их осматривают через лупу с пятикратным увеличением. Пленка не должна иметь трещин.
3.6. Определение эластичности.
3.6.1. Подготовка образцов. Образцы из белой жести толщиной 0,25 мм размером 100X20 мм протирают тампоном, смоченным этилацетатом, ацетоном или спиртом. На подготовленную поверхность наносят слой клея. Покрытые клеем образцы выдерживают на воздухе «до отлила», а затем в термостате при 55—60 °С в течение 15 мин, после чего их вынимают из термостата, охлаждают до комнатной температуры и вторично покрывают слоем клея. Покрытые вторым слоем клея образцы выдерживают на воздухе «до отлила» не менее 1 ч, затем вносят в термостат, нагретый до 55—60 °£, где выдерживают при этой температуре 15 мин, затем температуру в термостате доводят до 180 °С и образцы выдерживают при этой температуре 1 ч, после чего вынимают.
Число образцов — не менее 5.
3.6.2. Проведение испытания. Подготовленные образцы охлаждают на воздухе до 18—20 °С. Затем образцы огибают вокруг стержня сечением 1 X Ю мм с радиусом закругления 0,5 мм, так, чтобы пленка лака находилась снаружи.
При осмотре образцов через лупу с пятикратным увеличением на пленке не должно быть трещин и она не должна отставать от жести.
4.1. Упаковка. Клей заливают в сухие стеклянные бутыли, оцинкованные бочки или банки и герметически закрывают. Каждое место тары пломбируют. Бутыли помещают в выложенные соломой и древесной стружкой корзины или деревянные обрешетки.
4.2. Маркировка. Горло бутыли обертывают тканью, обвязывают шпагатом и подвешивают бирку с указанием наименования предприятия-изготовителя, наименования продукта, номера партии, массы брутто и нетто, даты изготовления и номера настоящих ТУ. На поверхности тары делают надпись «Огнеопасно». На банки наклеивают этикетки, на которых указываются вышеперечисленные сведения. На днищах бочек несмываюшейся краской наносят такие же надписи.
Каждую партию клея снабжают паспортом, в котором указывают наименование предприятия-изготовителя, наименование и марку продукции, номер партии, дату изготовления, массу брутто и нетто, физико-механические показатели, заключение ОТК о соответствии результатов испытаний требованиям настоящих ТУ.
4.3. Транспортируют клей любым видом транспорта, соблюдая условия для транспортировки огнеопасных веществ.
4.4. X р а н е н и е. Клей хранят в складском помещении на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов при температуре не выше 25 °С.
4.5. Срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления. По истечении указанного срока клей подлежит перепроверке на соответствие его показателей требованиям настоящих ТУ. При соответствии показателей клей считается годным для употребления.
5.1. Клей должен быть принят ОТК предприятия-изготовителя.
5.2. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие показателей по ип. 1.4 и 1.5 требованиям настоящих ТУ.
6.1. В процессе обезжиривания металлических образцов и при нанесении на них клея выделяются пары растворителей (спирт, этилацетат, ацетон). Предельно допустимая концентрация паров спирта в воздухе рабочего помещения— 1 мг/л, этилацетата — 0,2 мг/л, ацетона — 0,2 мг/л.
6.2. Во время склеивания образцов выделяются фенол, формальдегид, аммиак. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочего помещения составляет, мг/л: фенола — 0,005; формальдегида — 0.001; аммиака — 0,02. Поэтому рабочее место должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
6.3. Так как клей БФР-2 является спиртовым раствором, при работе с ним возможно выделение паров этилового спирта. Поэтому необходимо учитывать горючесть и взрывоопасность паров указанного растворителя. Температура кипения— 78,37, температура вспышки—13, температура самовоспламенения — 404°С. Температурные пределы воспламенения: верхний—-11, нижний —41 °С.
6.4. Клей БФР-2 при комнатной температуре не оказывает вредного влияния на организм человека.
33
2 Зак. 699
464 стр., 40 рис.
Сборник технических условий составлен по заданию Союз* химпласта Министерства химической промышленности СССР. В него входят технические условия на клен, клеевые смолы и пленки, липкие ленты. В приложении приведены также данные о клеях, на которые имеются ГОСТы и стандарты. Описаны различные методы испытаний. Для каждого клея указаны области применения и способы склеивания.
Книга является справочником для инженерно-технических работников химической, нефтехимической, машиностроительной, судостроительной, легкой, деревообрабатывающей, пищевой и медицинской промышленности. Она будет полезна также работникам торговли и предприятий бытового обслуживания.
Предисловие........................1»
I. СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
1. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРОВ
Клеи на основе фенолоформальдегидных смол
Клеи на основе немодифнцированных смол
Смола ВИАМ-Ф9 ТУ 6 05-1384—70 1>
Смола ВИАМ «Б» ТУ 6-05-1368—70 ........ 1S
Смола фенолоформальдегидная водо- ТУ 13-22—70 22
растворимая ЦНИИФ водостойкая
Смола НИИФ С-35 водорастворимая ТУ 335—53 .......... 26
Смола С-1 ТУ 59-49 .......... 29
Фенолоформальдегидные клеи, модифицированные поливинилацеталями
Клей БФР-2 ТУ НИИПМ П-437—65 ..... 30
Клей БФР-4 ТУ НИИПМ П-395-64 ..... 33
Клей марки ВС-350 МРТУ 6-05-1216—69 ....... 34
Клей ФРАМ-30 ТУ П-354—63 ......... 37
Клей на основе фенолоформальдегидной смолы, модифицированной каучуком
Клей ПФК-19 ТУ П-601-68 .......... 39
Клеи на основе фенолофурфуролоформальдегидных смол
Клей Ф-9 ТУ 6-05-211-808—72 ....... 40
Клей ФЛ-4С МРТУ 6-05-1110-68 ....... 43
Клеи на основе резорциноформальдегидных смол
Смола и клей ФР-12 МРТУ-6-05-1202—69 ....... 46
Мастика ДФК РТУ ЭССР 1378—67 ...... 49
Смола дифенольная ДФК-4 ТУ 38 1095—71 ......... 51
Клеи на основе мочевиноформальдегидных смол
Смола М-4 ТУ 6-10-1070—70 ........ 53
Смола мочевиноформальдегидная МРТУ 13-06-5—67 ....... 55
М-60
Смола мочевиноформальдегидная МРТУ 13-06-9—67 ....... 57
М-70
Смола мочевиноформальдегидная ВТУ 560—58 58
ЦНИИФМ М-4
Клей столярный синтетический ТУ 6-14-325—69 ........ 60
Смола мочевиноформальдегидная МРТУ 13-06-1—67 62
МФСМ
Смола мочевиноформальдегидная МРТУ 13-06-4—67 64
М 19-62
Клей МФ-60 (для быта) ТУ 39-2-29—68 ........ 65
Смолы карбамидные клеевые УСт и У ТУ УССР 13-9—69.......66
Смолы карбамидные МФ, МФ-17 и МРТУ 6-05-1006—66 70
УКС
Смола мочевиноформальдегидная ТУ 84-162—70 ......... 72
марки «Крепитель К-2»
Мочевиноформальдегиднофурфу- МРТУ 6-14-50—68 ....... 74
рольная смола МФФ-М
Клеи на основе эпоксидных смол
Эпоксидные клеи холодного отверждения
Клей К-50 ТУ 38 105246—71....... 76
Клей эпоксидный ЭПО ТУ 38 00972—72 78
Клеевая паста «Полиметалл» ТУ-1-103—68 80
Клей эпоксид П и Пр АМТУ 460—70 83
Клей синтетический двухкомпоиент- ТУ 6-05-251-11—72 ....... 84
ыый марки ИПК-Л-10
Клеи на основе модифицированных эпоксидных смол
Компаунд К-139 ТУ П-313—62 ........ 88
Компаунд К-156 СТУ 30-14212—64 90
Смолы эпоксидные модифицирован- ТУ 6-05-1584—72 ........ 92
ные марок К-153 и К-153 «С»
Клеи на основе полиуретанов и полиизоцианатов
Клей полиуретановый обувной марки ТУ 6-05-1558—72 ........ 95
ГИПК-121
Клей лейконат МРТУ 6-14-235—69 ....... 98
Клеи на основе полиэфирных смол
Клей глифта левый AM К ТУ УПХ 62—58 .......,101
Клей полиэфирный для склеивания ТУ 6-05-251-15—72 ....... 103
магнитных цепей марки ГИПК*
131
Клеи на основе кремнийорганических соединений
Клей В К-2 МРТУ 6-05-1214—69 105
Клей ВК-8 АМТУ 503—63 108
Клей кремнийорганический термо- ВТУ П-63—64 109
стойкий КТ-30
Клей марки КТ-15 МРТУ 6-07-6036-64 111
Клей MAC-IB ТУ 14 П 730-68 112
Клей термостойкий ВКТ-2 МРТУ 6-10-826—69 114
Материалы органосиликатные ТУ 84-20—68 ......... 115
Герметик кремнийорганический «Эла- ТУ 6-02-655—71 121
стосил П-01»
Клей силикатный конторский МРТУ 6-15-433—70 ....... 124
Клей силикатный конторский РТУ КазССР 734—67 ......126
Клей конторский силикатный ЛГИ-ТУ-02-6—69 ........ 129
Клей конторский (в мелкой расфасов- МРТУ 49116—69 ........ 130
ке) . .
Конторский клей РТУ ЭССР 1302—65 ......132
Клей универсальный с аэросилом . ТУ МХП УССР 60—67 ..... 133
2. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ
Клеи на основе полимеров и сополимеров винилхлорида
Клей МЦ-1 ТУ 6-15-266-69 ........135
Клей ПВХ МРТУ 6-10-893—69 .......138
Клей для склеивания изделий из по- ТУ 6-15-687—72 ........140
ливннилхлоридной пленки
Клей перхлорвнниловый ТУ 6-15-185—68 ........ 143
Клей перхлорвнниловый обувной ТУ 38-6-21—68 ......... 145
Клей перхлорвнниловый ТУ Л Л КЗ-2—67........146
Композиция для клея ПЭД-Б ВТУ П 293—62 147
Клей для соединения винипластовых ТУ 6-05-251-10—72 148
труб марки ГИПК-122
Клей «Марс» водостойкий ТУ 6-15-777—73 ........ 152
Клей ЦНИИКП-КС ТУ 6-15-187-68 ........157
Клей ПН-Э ТУ НИИПМ П-380-64 .....158
Клей термочувствительный для свар- ТУ 6-05-1578—72 ........162
ки обивки автомобилей ВАЗ марки ГИПК-213
Клеящее вещество для изолирующих МРТУ 6-05-1245—69 164
материалов полов легковых автомобилей ВАЗ-2101
Клей для склеивания стальных дета- ТУ 6-05-251-17—73 ....... 166
лей кузова автомобиля «Жигули» марки ГИПК-133 (ИПК-КС-2П)
Клей пластизольный для склеивания ТУ 6-05-251-18—73 . . , , . . . 171 оптических элементов автомобильных фар марки ГИПК-134 (ИПК-КС-1П)
Клеи на основе полимеров и сополимеров винилацетата и его производных
Поливннилацетатный лак ТУ МХП 1376—50 ....... 174
Клей конторский синтетический ТУ ЛатвССР 2931—66 176
Клей синтетический ТУ 6-15-552—71........178
Клей «Орион» ТУ 1-60-67 180
Клей поливннилацетатный ТУ МХП УССР—35—67 ..... 182
Клей «ПВА» ТУ ЭССР 76-57—68 ......184
Клей ГИПК-61 ТУ 6-05-1435—71 ........ 185
Конторский клей «Синтекс» ТУ 30-229—65 .........188
Дисперсия сополимера винилацетата ТУ 6-10-1079—70 189
с дибутилмалеатом С-135
Клей сополимерный марки ГИПК-94 ТУ 6-05-251-08—72 .......193
Клей для склеивания бумажных гильз ТУ 6-05-251-16—72 ....... 195
охотничьих патронов марки ГИПК-95
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-13—72 ....... 197
ждсния марки ГИПК-141
Клей синтетический СК*1 ТУ 38-2-30—68 199
Клей БФ-6 РТУ БССР 1377—67 ...... 201
Циакрин-ЭО ТУ 14 П 1240-71....... 203
Циакрин-ЭД ТУ 14 П 1144—70 ....... 204
Циакрин-ЭПЗ ТУ 14 П 1143—70....... 205
Циакрин-ЭП ТУ 14 П 1142—70 ....... 205
Клеи на основе полиамидов
Синтетический клей «Адгезии» ТУ 1-61—68 206
Клей метилолполиамидный ПФЭ-2/10 ТУ 84-23—68 208
Клей марки МПФ-1 МРТУ 6 М-800—61....... 209
Клеи на основе полиизобутилена и полистирола
Полиизобутиленовый клей ТУ 6-15-186—68 ........ 212
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-06—73 ....... 214
ждения для автомобиля ВАЗ-2101 марки ГИПК'51
Клей «ПС» ТУ ЭССР 76-92—69 216
Резиновые клеи
Клеи на основе натурального каучука
Термопрен ТУ 38-6-78-70 217
Клей 4508 ТУ 38 105-480—72 ....... 220
Кл£й резиновый марки КТ ТУ 38-5-531—69 ........ 221
Клей резиновый особый РТУ ЛитССР 1132—69 ..... 223
Лейкомасса ТУ 38-5-Кз-34—70 224
Клей мастика КН-2 СТУ 36-13-62—62 225
Клей Nt 4269 ТУ 38-105109—70 ........ 227
Клеи на основе нанрита
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-09—73 ....... 228
ждения для автомобиля ВАЗ-2103 марки ГИПК-214
Клей резиновый марки С-425-1 . . ТУ 38-105211 —71 ....... 231
Клей 4Н-8 ТУ 38-5-259-67 ........ 233
Клей 4НБув ТУ 38 105236—71 235
Клей резиновый марки С-425 ТУ 38-10517—70 ....... 237
Клей резиновый марки 4-АН ТУ 38-5-Г-346—68 238
Клей НТ-150 ТУ 38-5-274-67 ........ 239
Клей 88-Н МРТУ 38-5-880-66 ....... 241
Клеи 88-НП-35, 88-НП-43, 88-НП-130 ТУ 38-105268-71 243
Клей СВ-2а ТУ 38-5-390—69 ........ 248
Клей резиновый марки СВ-5 ТУ 38-5-Г-182—68 250
Клей для релина ТУ 82—65 252
Кумароно-каучуковая мастика КН-3 ТУ 21-29-2—68 ........ 254
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-20—73 ....... 257
ждения для автомобиля ВАЗ-2103 марки ГИПК-215 (КЛМ-1)
Клей наиритовый № 251 ТУ ЧРОЗ УССР 38-5-6—68 . . .259
Клей для резиновых деталей низа СТУ 103-162—62 ........ 260
обуви
Клей наиритовый НТ РТУ ЛитССР 612—65 261
Клей наиритовый обувной ТУ 38-6-46—69 . ....... 263
Клеи на основе бутадиен-акрилонитрильных каучуков
Клей 9М-35ф ТУ 38-5-216-67 ........ 265
Клей ФЭН-1 ТУ 38-5-494—69 ........ 266
Клеи резиновые марок 3-100 и 3-300 ТУ 38-5-372—68 ........ 268
Клей ВКР-15 ТУ 38 105170—70 ....... 270
Клей резиновый Э-15А ТУ 38 105276—71 272
Мастика клеящая Гумилакс ТУ 67 УССР 98—71 273
Клеи на основе различных резиновых смесей
Клей для автомобильной промышленности ТУ 38 105517—72 ....... 275
Клей КМ-51 ТУ 38-10558—70 ........ 278
Клей резиновый № 109 ТУ 4027—53 280
Клей резиновый X? 3125/3126 ТУ 1157 ........... 281
Клей СВ-1 МРТУ 38-5-6064—65 282
Клей резиновый черный 210 ТУ ЧРОЗ УССР 38-5-7—68 . . . 283
Клей резиновый № 815 ТУ 38-10522—70 ........ 284
Клей резиновый № 117 ТУ 38-5-541—69 285
Клей 2572 ТУ 38-5-428—69 ........ 286
Клей С-867 ТУ П-128-62 ......... 287
Клей резиновый У-425-3 ТУ 38 105214—71 289
3. ЛИПКИЕ ЛЕНТЫ
Липкие ленты на бумажной основе
Липкая лента на бумажной основе МРТУ 42-5402—66 ....... 291
для окантовки чертежей
Клеевая лента ТУ 13/БУ-54—68 ........ 293
Клеевая лента ТУ-07-05—67 295
Липкие ленты на основе ткани
Лента липкая для крепления пласт- ТУ 38 105-240—71 296
массовых стереотипов
Лента липкая полиграфическая ТУ 38-10559—70 ........ 298
Лента клейкая из хлопчатобумажной ТУ 38 105124—70 ........ 299
ткани с двухсторонней или односторонней промазкой
Липкий материал для обувной про- ТУ 17-333—69 ......... 300
мышленности (лента липкая)
Лейкопластырь МРТУ 42 № 487—66 ..... 302
Липкие ленты на основе поливинилхлорида
Лента поливинилхлоридная липкая МРТУ 6-05-1040—67 ....... 303
для изоляции газонефтепродукто-проводов
Лента липкая изоляционная тип-70 ТУ 6-05-1274—73 ........ 305
для автомобилей ВАЗ
Ленты маркировочные липкие МРТУ 6-05-1240—69 311
Лента электроизоляционная липкая ТУ 6-05-42—71........ 312
бытового назначения
Лента липкая бытового назначения ТУ 6-05-08-143—71....... 314
марки ЛЛБ
Липкие ленты на полиэтиленовой основе
Лента полиэтиленовая с липким ело- МРТУ 6-05-111-6—68 ...... 316
ем для детского технического творчества
Ленты полиэтиленовые с липким МРТУ 6-05-1250—69 318
слоем
Таблички из пленки полиэтилентере* ТУ 6-05-1317—71 ........ 320
фталатной приклеивающиеся
Лента склеивающая ЛТ МРТУ 6-17-276—68 ....... 324
Универсальная склеивающая лента МРТУ 6-05-21—69 .......
марки КЛТ
Липкие ленты на целлофановой основе и на основе стеклоткани
Лента склеивающая ЛЦ МРТУ 6-17-314—69 ....... 329
Лента липкая электроизоляционная ТУ 16-503.016—67 ....... 332
на поликасиновом компаунде
4. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Клеи на основе нитроцеллюлозы
Клей «Рапид» СТУ 30 21004—63 ....... 338
Нитроклей АК-20 ТУ 6-10-1293—72 ........ 339
Клей нитроцеллюлозный «АГО» РТУ ЛитССР 94—67 ...... 341
Клей для скобок к сшивателям ТУ 6 ЛатвССР 09—70 ..... 344
Клей «АГО» нитроцеллюлозный РТУ ЛатвССР 407—64 336
Клей нитро-глифталевый ЛК-1 ТУ МХП 2224—50 346
Клеи на основе карбоксиметилцеллюлозы и ее производных
Клей для обоев СТУ 30 21053—63 ....... 348
Клей синтетический для обоев ТУ 6-15-692—72 ........ 350
Клей карбоксиметилцеллюлозный РТУ ЛитССР 676—66 ...... 353
(клей КМЦ)
5. РАЗЛИЧНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ
Клей для магнитофонной ленты РТУ ЭССР 1253—65 ...... 355
Клей для магнитофонной ленты РТУ ЛитССР 865—68 356
«Мелодия» клей для магнитофонной ТУ 6-15-436—70 ........ 358
ленты
Киноклей ТУ МХП УССР 112—68 ..... 360
«Экран» клей для кинолент ТУ 6-15-437—70 ..... 361
Клей конторский «Синтекс» РТУ ЭССР 1376—67 ...... 364
Клей марки Б-10 ТУ МХП 1668—55р ...... 365
Клей обувной СТУ 104.416—64 ........ 368
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-01—71....... 371
ждения марки ФЭП
Клей двухкомпонентный холодного ТУ 6-05-251-07—72 ....... 373
отверждения марки ГИПК-212
Клей для фотополимеризующихся пе- ТУ 6-05-251-14—72 ..... . 376
чатных форм марки ГИПК-311
Клей битумный ТУ 6-10-941—70 ........ 379
Карбинольный сироп ТУ 17-731—71......... 380
II. ПРИРОДНЫЕ КЛЕИ
1. ЖИВОТНЫЕ КЛЕИ
Клей в порошке из отходов галалита ТУ-109/7-14—61 ......... 385
Клей канцелярский казеиновый ТУ 6-15-425—70 ........ 386
Клей казеиновый ТУ 38-7-44—68 ......... 388
Клей казеиновый из отходов казеи- ТУ 23—67 ..... . . * 390
нового пластика
Клей рыбий технический ТУ 15-03-103—67 ........ 391
Клей рыбий технический ТУ 15-05-36—67 ........ 392
2. РАСТИТЕЛЬНЫЕ КЛЕИ
Клей-паста «Ортофикс» ТУ ЭССР 61-33—68 393
Клей для обоев и бумаги ТУ Г0.00.35.02—69 . ...... 395
Клей обойный......... ТУ 6-15-553—71........ 396
Клей для обоев РТУ БССР 1573—69 ...... 399
Клей декстриновый РТУ ЛитССР 321—66 ...... 401
Клей для конторских и фоторабот ТУ-ЛГИ-02-404—69 ....... 403
Клей декстриновый конторский РТУ ЛатвССР 769—64 ..... 404
Клей конторский «Гликон» ВТУ МММП 289—46 . ..... 406
Клей для бумаги «ЛК» РТУ ЭССР 1519—68 ..... 407
Приложение 1. Клеящие материалы, на которые имеются ГОСТы и стандарты
Клеи фенолополивинилбутиральные ГОСТ 12172-66 . 411
Лаки бакелитовые ГОСТ 901-71.........412
Смолы мочевиноформальдегидные ГОСТ 14231-69 ........ 413
У КС и Ml 9-62
Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-67 ........ 413
Клей садовый РСТ БССР 82—70 ....... 414
Клей Ж-3 РСТ УССР 1205—70 ...... 414
Клей синтетический «Марс» РСТ ЛатвССР 63—71 . . . . . .415
Клей поливинилацетатный РСТ АрмССР 224—71 ...... 415
Клей резиновый ГОСТ 2199-66 . ...... 415
Клей быстросхватывающнйся напри- РСТ БССР 139—71......416
товый «Ремобувь»
Лента изоляционная прорезиненная ГОСТ 2162—68 ........ 417
Лента клеевая на бумажной основе ГОСТ 18251—72 417
Лента поливинилхлоридная нзоляци- ГОСТ 16214—70 ........ 418
онная
Клей «ЕГА» РСТ ЛитССР 36—70 ...... 419
Клей мездровый ГОСТ 3252—46 ......... 420
Клей костный ГОСТ 2067—71 ........ 421
Клей казеиновый в порошке ГОСТ 3056—45 . 422
Клеи оптические ГОСТ 14887—69 ........ 422
Приложение 2. Методы испытаний
А. Методы испытаний физических и физико-химических свойств клеев
I. Определение внешнего вида, цвета и однородности........425
1. Определение цвета и внешнего вида (по ГОСТ 901-71) .... 425
2. Определение внешнего вида лаков, растворителей и смывок (по
МРТУ 6-10-793—69, МИ-5)........ 425
3. Определение цвета по иодометрической шкале (по ОСТ 10086—39
М. И. 4)........... 425
4. Определение однородности резинового клея (по ТУ МХП
II. Определение сухого остатка, содержания летучих веществ и концен
УТ-887—56, СМИ-1)..................426
трации ............. 426
1. По ГОСТ 17537-72 ............ 426
2. По ГОСТ 14231-69 .. ................ 426
3. По ГОСТ 12172-66 ..... 427
4. По ГОСТ 901-71........ 427
5. По ГОСТ 18992-73 .................. 427
6. По ГОСТ 2199-66 .................. 428
7. По ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-2.............428
8. По ГОСТ 10587-72 .................. 429
III. Определение вязкости...................429
1. По ГОСТ 8420-57 .................. 429