Настоящие технические условия распространяются на листы гипсоволокнистые плоские, предназначенные для внутренней отделки зданий, устройства стен, сборных перегородок и потолков в жилых, гражданских и промышленных зданиях с сухим, нормальным влажностными режимами по СНкП П-3-79.

Листы относятся к группе трудносгораемых материалов.

Условное обозначение гипсоволскнистых листов должно состоять из: сорзщенного наименования продукции; цифр, обозначающих размеры листов в мм; и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения листов длиной 3000 мм, шириной 1200 мм, толщиной IO мм: 3000x1200x10 ТУ 67-834-87

ПЕРЕЧЕНЬ

документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях

Вяжущие гипсовые. Технические условия.

Штангенциркуль. Типы. Основные параметры. Технические требования.

Линейки измерительные металлические. Технические условия.

Рулетки измерительные металлические. Пленка полиэтиленовая.

Макулатура бумашая и картонная.

Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля.

Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия.

Шкаф сушильный

СНиП Ш-21-73    Отделочные покрытия строительных

конструкций. Правила производства работ.

ТУ 38103-Ш-83    Латекс синтетический СКС-65ГП марки Б

Рабочие чертежи

шифр 802244I/X A? ICP-4-2I974 "Каркасно-обшивные перегородки из

гипсоволокнистых плит для общественных зданий"

шифр 81-2553/1 JS ICP-4-2II "Облицовки стен, колонн и ригелей

из гипсоволакнистых листов для общественных зданий"

Л_:кх.

1Г

1.3. Материалы, применяемые при производстве листов, должны удовлетворять требованиям, предусмотренным действующими стандартами:

-    вяжущее гипсовое    ГОСТ    125-79

-    макулатура    ГОСТ    10700-84

-    латекс СКС-65Г1ГБ"    ТУ 38103-Ш-83

-    вода технологическая    ГОСТ    23732-79

и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

.    1.4.    Физико-механические показатели листов должны удовлетворять

значениям, указанным в таблице I.

Таблица I

Наименование показателей Единица изменения Н о рма I. Плотность при нормируемой влажности, ■не более кг/м3 1250 2. Предел прочности при изгибе,, не менее 5,3 (53) 3.    Массовое, отношение влаги, не более 4.    Набухание по толщине, не более % I - после 2-х часов % 0,6 - после 24-х часов % 1,8

1.5.    Не допускается скалывание материала при забивании гвоздя диаметром 2 мгл перпендикулярно плоскости листа на расстоянии не менее 10 мм от кромок. Головка гвоздя должна тесно смыкаться с листом.

1.6.    На Лицевой поверхности листов не допускаются загрязнения, жировые пятна, волнистость, отбитость углов и повреждение продольных кромок, налипы, сдиры, трещины, изломы.

1.7.    Маркировка.

1.7.1.    На каждый пакет листов должна наклеиваться этикетка, в которой указывают:

-    наименование -организации, в систему которой входит завод-изготовитель;

-    обозначение настоящих технических условий;

-    номер партии;

-    размеры листов;

-    дату изготовления;

-    штамп технического контроля.

1.8.    Упаковка.

1.8.1.    Гипсоволокнистые листы упаковывают в пакеты. Пакет состоит из двух или более пачек. Общее количество листов в пакете -

1					1	| Лист
					ТУ 67-864-87	3'
Мим.	Лист	М лоиук. '	'Полнись	Ллтл

2.7. Если число дефектных листов больше приемочного числа, но меньше браковочного (таблица 2), то следует перейти ко второй ступени контроля (таблица 3).

_Таблица    3

Количество дефектных листов, пси

котором партия_

принимается бракуется

501-1200	20	8	9
I201-3200	32	12	13
3200-10000	50	18	19

2.8.    Если на второй ступени контроля количество дефектных листов выше приемочного числа, партия бракуется и производится пересортировка,

2.9.    Для физико-механических испытаний (п.п.1.4.-1.5.) от партии отбираются три листа.

2.10.    Если в результате испытаний образцов будет установлено несоответствие хотя бы по одному из показателей (п.п.1.4.-1.5.), производят повторные испытания удвоенного количества листов, но толькЬ по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты.

2.11.    При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

2.12. Потребитель монет проводить контрольную проверку соответствия гипсоволокнистых листов требованиям настоящих технических условий, применяя установленный выше порядок отбора проб и принятые методы испытаний.

3. ЬЕЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Определение линейных размеров, качества поверхностей и внешнего вида.

3.1.1.    Для измерения листов применяют металлическую рулетку по ГОСТ 7502-80, штангенциркуль по ГОСТ 166-80 и металлическую линейку по ГОСТ 427-75.

3.1.2.    Длину и ширину листов измеряют металлической рулеткой с погрешностью измерения не более I гм. Измерения производят в 3-х местах по оси симметрии и по кромкам.

За .длину и цитрину листа считают среднеарифметическое значение результатов трех измерений.

Толщину листов измеряют штангенциркулем с погрешностью 0,1 мм.

Измерения производят с одной стороны (по ширине) в трех местах: по оси симметрии и по краям на расстоянии 100 мм от продольной кромки.

Результаты каждого измерения не должны выходить за пределы допусков, установленных техническими условиями.

3.1.3.    Разность диагоналей измеряют металлической рулеткой

(с погрешностью I мм). Измерения производят на лицевой поверхности, листов.

3.1.4.    Качество поверхностей и внешний вид листов определяют визуально.

3.2. Определение плотности.

3.2.1.    Подготовка образца. Из каждого листа вырезают по два образца размером 400x300 мм. Образцы вырезают по шаблону на расссто-янии не менее 100 мм от кромок.

3.2.2.    Аппаратура.

Весы лабораторные по ГОСТ 24I04-80E.

3.2.3.    Проведение испытания.

Образцы взвешиваются с погрешностью измерения не более I г. Длину и ширину образца измеряют с погрешностью измерения не более I мм, толщину - 0,1 мм.

•Плотность (J)) кг/м³ рассчитывают по формуле: т - масса образца, кг;

Y ~ объем образца, м³.

Плотность листов данной партии вычисляют как'среднее арифметическое значение результатов испытания,шести образцов.

3.3.    Определение предела прочности листов при изгибе.

Определение предела прочности при изгибе производят на 6 образцах после определения плотности.

Испытание прочности листов при изгибе производят по схеме балки, свободно лежащей на двух параллельных опорах и нагруженной сосредоточенны:.: грузом по середине пролета; расстояние между опорами - 350 мм.

Опоры могут применяться в виде цилиндрических катков .диаметром 10 мм или в виде призм с закругленными -ребрами.

Нагрузку на образец передают также через каток или призму. Длина каждой опоры должна быть не менее ширины образца. Нагрузка на образец должна производиться равномерно со скоростью, не превышающей 20 Н/С, до разрушения--образца.

Предел прочности при изгибе определяют по Формуле:

где:

б- предел прочности при изгибе, МПа Р - разрушающая нагрузка, МН I - расстояние между опорами, м 4 - ширина образца, м к- толщина образца, м.

Предел прочности листов при изгибе для данной партии определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний шести образцов.

3.4.    Определение массового отношения’влаги.

3.4.1.    Аппаратура.

Шкаф сушильный ТУ 16-531.639-78

Зесы лабораторные ГОСТ 24IQ4-80S

3.4.2.    Определение массового отношение влаги производят на трех образцах размером 100x150 мм.

Образцы взвешивают с погрешностью измерения не более I г и высушивают при температуре (50+5^йС) до постоянной массы.

Массовое отношение влаги .для листов в процентах определяют по формуле :    у\/ = ЛЗг.Т'ТИ _х jqq

где:

т - масса образца до высушивания, г

т,- масса образца, высушенного до постоянной массы, г.

Массовое отношение влаги для листов данной партии вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

3.5.    Определение набухания листов по толщине производят на трех образцах размером 25x25 мм.

Образцы выдерживают при температуре (20+2°С) и относительной влажности воздуха 65+10#, с помощью микрометра измеряют их толщину с погрешностью измерения не более 0,01 ым и помещают в воду с температурой (20+2°С).

После выдержки в воде образцы обсушивают фильтровальной бумагой и замеряют толщину.

Набухание образцов по толщине в процентах определяют по формуле

$ ~ --~    х    100,    где:

^ао

а₀ и а - толщина образца соответственно до и после выдержки в воде,мм

Набухание листов данной партии определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

4.    ТРАШШРШРСШ И ЗРДНВВД

4.1.    Гштсоэодокнистые листы транспортируют а пакетах всеми вида-* мз транспорта в соответствии с- правилами перевозки грузов, действующими на транспорте, утвержденными в установленном порядке.

4.2.    При транспортировании и хранении пакеты гипсоволокнистых \ листов должны быть уложены на прокладки в щтабели, плашмя, по разме-рам и защищены от увлажнения. Прокладка должны располагаться одна над другой по вертикали, через каждые 0,5 м листа.

Общая высота штабёдя При хранении на складе не должна превышать 2,5 м.

4.3.    При погрузке, разгрузке и транспортировании листов должны быть приняты меры,, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и действия атмосферных осадков, Не допускаются удары по ним и сбрасывание с высоты,

5.    УКАЗАНИЙ ПО ПЭДУЕЕНЕНШ

5.1. Отделка внутренних поверхностей.

5.X.I. Гипсоволокнистые листы используются для отделки стен, колонн, перегородок взамен ’’мокрых" штукатурных процессов.

5.1.2.    Способы крепления листов выбирают в зависимости от материала стен. Крепление может производиться с помощью гвоздей, шурупов, .дюбелей, скоб, ^самонарезающих винтов, методом приклеивания.

5.1.3.    При отделке внутренних поверхностей должны соблюдаться требования СНиП Ш-21-73 в части ’ Отделка внутренних поверхностей листовыми материалами индустриального производства"•

5.2. Изготовление сборных перего_А ^г"ж.

5.2.1. Рабочий процесс при изготов. сборных перегородок на деревянных или стальных профилях состоит 4* "щих операций:

-    соединительные црофйли, имеющие пропитан    ом    войлочную

прокладку, прочно привинчивают к перекрытию или поду;

-    металлические или деревянные вертикальные стойки во^ пазы соединительных профилей;

-    обшивают одну сторону перегородки гипсоволокнистнми Диетами самонэреззющпмк винтами или скобками;

-    укладывают, при необходимости, изоляционные маты, сантехнические трубы, кабель и т.д.;

-    обшивают- вторую сторону гипсоволокнистыми листами.

5.3.    !Лш меда листами могут заделываться атлетуринмп полоскэтт, ппофилйровэкныг.и италиками или шпаклеваться.

5.4.    На гкпсоволокнкстых листах возможны вырезы для установки штепсельных розеток (с удалением от края до 10 мм), шлифовка, строгание, сверление обычными инструментами.

5.5.    Листы не требуют на стройплощадке дополнительной обработки перед оклейкой обоями шит окраской. Листы могу? отделываться облицовочной ПЛИТКОЙ.

5.6; Листы применимы для обшивки потолков и для всех видов под- ' весных потолков.

При проведении указанных работ должны соблюдаться требования СНиП Щ-21-73 в части "Монтаж сборных подвесных потолков из плит индустриального производства".

5.7.    Институтом ШШТЗП торгово-бытовых зданий и туристских* комплексов при Госстрое СССР разработаны рабочие чертежи:

"Каркасно-обшивные перегородки из гипсоволокнистых плит для общественных зданий" - шифр 81-2553/1, Я I0P-4-2II.

5.8.    Всесоюзным научно-исследовательским институтом противопожарной обороны СВНИИПО) проведены испытания на огнестойкость.

Предел огнестойкости одного листа толщиной 10 мм составляет 0,25 ч. Предел распространения огня по перегородкам-с обшизкзми гипсо-волокнистыгл листом по металлическому каркасу составляет 5 см.

ВННйПО определил огнестойкость для некоторых типов перегородок с обшивками из гипсоволокнистых листов, приведенных в альбоме ЦГШЗП торгово-бытовых зданий и туристских комплексов "Перегородки поэлементной сборки из ишсоволокнистых листов на деревянном и металлическом каркасах" серия I.231.9-10.

5.9.    Листы относятся к группе трудносгораемых материалов. Они дожаро- взрывобезопзены.

5.10.    Применение листов- пшеоволокшгетых согласовано заместит ел ем главного санитарного врача Минздрава РСФСР Г.А."Аввакумовым (письмо

C7/S-I72 от 23.03.83).

Б эксплуатации листы безопасны для здоровья людей. Испытания проводились НИИ гигиены имени Ф.Ф.Эрисмана.

5.11.    Научно-исследовательский институт строительной йизики СТЕ'П'ГСГ-) провел измерения звукоизоляции перегородок с обиивками гипсоволокнистым листом с .двух сторон. При заделке швов по контуру пере-городки гипсовым.раствором индекс изоляции воз.душкого шума составил

| Лист.

Г$ "

доиуи. •По11И1Сь

42 дБ. При хорошей герметизации узлов примыканий перегородки из гипсо-волокнистых листов к ограждающим конструкциям здания ее звукоизоляция будет несколько выше аналогичных конструкций перегородок с обшивками из гипсокартонных листов.

5.12. В 1987 году Челябинским ПромстройНШпроектом будет выпущен информационный сборник "Гипсоволокнистые листы в строительстве".

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие гипсо-волокнистых листов требования-л настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий хранения, транспортирования и применения.

6.2.    Гарантийный срок хранения листов 6 месяцев с-момента заготовления.

По истечении срока хранения продукция может быть использовайа по назначению после предварительной проверки ее качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.

Лист.

"ТО-