СБОРНИК

ТЕХНИЧЕСКИХ

УСЛОВИЙ

НА

КЛЕЯЩИЕ

МАТЕРИАЛЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПОЛИМЕРНЫХ КЛЕЕВ ИМ. Э. Л. ТЕР-ГАЗАРЯНА

СБОРНИК

ТЕХНИЧЕСКИХ

УСЛОВИЙ

НА

КЛЕЯЩИЕ

МАТЕРИАЛЫ

Составитель М. И. Смирнова

Под редакцией докт. техн. наук Д. А. КАРДАШОВА

ИЗДАТЕЛЬСТВО „ХИМИЯ¹ Ленинградское отделение 1975

2.    Определение скорости полимеризации смолы (по ГОСТ 901-71) 433

3.    Определение жизнеспособности (по ГОСТ 14231-69)..... 433

VII. Определение смешиваемости смолы с водой (по ГОСТ 14231-69) 433

VIII.    Определение времени высыхания (по ОСТ 10086—39, М. М. 17) . . 433

IX.    Определение эластичности клеевой пленки после отверждения (по

ГОСТ 12172-66)....... 434

X. Определение теплостойкости................435

1.    Определение теплостойкости по Вика (по ГОСТ 9551-60) . . . 435

2.    Определение теплостойкости по Мартенсу (по ГОСТ 15089-69) 436

XI. Определение морозостойкости (по ТУ 1391—51р)........439

XII. Определение водо поглощен и я (по ГОСТ 4650-73)........ 439

Б. Химические испытания клеев

XIII.    Определение содержания свободного формальдегида (по ГОСТ

14231—69)....................... 440

XIV.    Определение кислотного числа водной выдержки нитроклея (по

МРТУ 6-10-793-69, МИ-6)....... 441

XV. Определение содержания кремнезема (по ГОСТ 13078-67)    .    .    .    .441

XVI. Определение содержания изоцианатной группы (по ТУ 6-03-22-15—72)    444

В. Методы испытания механической прочности клеевых соединений

XVII. Определение прочности склеивания при отслаивании . ......415

1.    Определение прочности склеивания резины с металлом (без вулканизации) (по ТУ МХГ1 УТ-887—56, СМИ-6).........445

2.    Определение прочности приклеивания ткани к деревянной поверхности (по МРТУ 6-10-792-69, МИ-13)...........446

XVIII. Определение прочности склеивания при расслаивании......447

1.    Определение прочности склеивания слоев резины с резиной, прорезиненных тканей между собой и резины с другими материалами

(по ГОСТ 6768-53).................. 417

2.    Определение прочности    сдвоенных    тканей    (по ГОСТ 8976-59)    448

3.    Определение прочности связи тканевых полосок, склеенных резиновым клеем (по ТУ МХП    УТ-887—56,    СМИ-4).......448

XIX. Определение предела прочности клеевых соединений при разрыве (по-

ГОСТ 270-64)..................... 449

XX. Определение предела прочности клеевых соединений при сдвиге (по

ГОСТ 14759-69)................... 451

XXI. Определение предела прочности клеевых соединений при равномерном

отрыве.......................453

1.    Определение предела прочности клеевого соединения резины с металлом без вулканизации (по ТУ МХП УТ-887—56, ЙМИ-5) , . 453

2.    Определение предела прочности клеевых соединений металлов (по

ГОСТ 14760-69)................... 454

XXII. Определение предела прочности клеевых соединений при скалывании 456

1.    По ГОСТ 3056-45 .................. 456

2.    По ГОСТ 14231-69 .................. 457

XXIII. Определение предела прочности    при    растяжении    (по ГОСТ 14236-69)    457

Приложение 3. Иллюстрации....................460

ПРЕДИСЛОВИЕ

Клеящие материалы на основе синтетических полимеров и природных соединений нашли широкое применение практически во всех отраслях народного хозяйства. Возможность соединения самых разнородных материалов — металлов, пластмасс, древесины, резины, стекла, ткани, бумаги, картона, кожи, силикатных, керамических и других материалов — позволяет использовать современные клеи с машиностроении, строительной технике, легкой, химической, деревообрабатывающей, электротехнической, полиграфической промышленности, в медицине и в быту. Склеивание металлов во многих случаях имеет существенные преимущества по сравнению с традиционными методами соединений — сваркой, клепкой, пайкой, болтовыми, винтовыми соединениями, — так как дает возможность изготовлять надежные, прочные конструкции и снизить стоимость производства изделий.

В настоящее время отечественной промышленностью производится большое число клеевых материалов различного назначения, и выход в свет настоящего сборника должен способствовать ознакомлению с клеями широкого круга работающих в областях, связанных с их применением.

В сборник включены технические условия на клеящие материалы, выпускаемые в системе Министерств химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и других министерств и ведомств по состоянию на 1 января 1974 года.

Клеящие материалы, описанные в сборнике, распределены на две большие группы: синтетические и природные. В первую из этих групп входят клеи на основе термореактивиых и термопластичных полимеров.

В разделе «Клеи на основе термореактивных полимеров» помещены технические условия на фенольные, эпоксидные, мочевиноформальдегидные, полиэфирные и кремнийорганические клеи, представляющие собой в большинстве случаев композиции конструкционного назначения для соединения металлов и неметаллических материалов преимущественно в машиностроении, деревообрабатывающей и строительной промышленности.

Раздел «Клеи на основе термопластичных полимеров» составлен в основном из технических условий на материалы, основой которых являются полимеры и сополимеры винилхлорида, винилацетата, производных акриловой кислоты, полиамиды. Сюда же включены подразделы, относящиеся к резиновым клеям и липким лентам. Основным назначением этих материалов является склеивание различных неметаллических материалов преимущественно в легкой промышленности, а также в быту, в медицине и т. д. Небольшие подразделы посвящены клеям на

И

основе производных целлюлозы и разным клеям (для магнитофонных и кинолент).

Главное назначение природных клеев (как животных, так и растительных) — приклеивание обоев, а также склеивание бумаги и картона при выполнении конторских, переплетных и фоторабот.

В приложении приведены извлечения из ГОСТов и стандартов на клеящие материалы, а также описаны методы испытаний физических, физико-химических и химических свойств клеев и механических свойств клеевых- соединений.

В технические условия, помещенные в сборнике, внесены необходимые уточнения формулировок, принят, по возможности, единый порядок расположения материала и сделаны некоторые изменения редакционного характера, облегчающие пользование книгой.

Сборник снабжен указателем марок клеев.

Д. А. Кардашов

КЛЕИ синтетический двухкомпонентныи марки ипк-л-ю

ТУ 6-05-251-11—72 Утверждены 8 декабря 1972 г.

Клей синтетический двухкомпонентный марки ИПК-Л-10 состоит из связующего — компонента А и отвердителя — компонента Б.

Компонент А — раствор смолы ЭД-5 (ГОСТ 10587-72) в фенилглицндило-вом эфире (ВТУ 2ППИ-4-5103—63) и циклогексаноне (МРТУ 6 09-2321—65). Компонент Б — полиэтиленполнамин (ТУ 6-05-1362—70), модифицированный в фенилглицидиловом эфире.

Клей готовят непосредственно перед употреблением смешением компонентов А и Б.

Предназначается для склеивания изделий из стекла, хрусталя, фарфора и керамики.

1. Технические требования

Компонент А

1.1.    Внешний вид — прозрачный раствор бледно-желтого цвета без механических включений.

1.2.    Плотность при 20 ± 2 °С — 1,13—1,16 г/см³.

1.3.    Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20 ± 2 °С — 20—60 с.

Компонент Б

1.4.    Внешний вид — прозрачный вязкий раствор бледно-желтого цвета, без механических включений.

1.5.    Плотность при 20 ± 2 °С — 1,10—1,12 г/см³.

1.6.    В я з к о с т ь по вискозиметру ВЗ-4 при 20 ± 2 °С — 150—250 с.

Клей ИЛК-Л-10

1.7.    Внешний вид — прозрачный вязкий раствор бледно-желтого цвета.

1.8.    Жизнеспособность — не менее 60 мин.

1.9.    Стойкость клеевого соединения к температурным изменениям от —20 до 80°С — снижение предела прочности при отрыве не должно превышать 20%.

1.10.    Водостойкость — не менее 10 суток при комнатной температуре.

1.11.    С т о й к о с т ь к горячей воде—10 мин.

1.12.    Стойкость к спирту — не менее 24 ч.

1.13.    Продолжительность склеивания —не более 24 ч.

1.14.    Предел прочности клеевого соединения при отрыве — не менее 20 кгс/см².

2. Правила приемки

2.1.    Приемка продукции осуществляется партиями.

За партию компонентов А и Б на предприятии-изготовителе принимается количество компонентов, полученных за одну технологическую операцию и сопровождаемых одним удостоверением о качестве.

Партией, получаемой заказчиком, считается количество продукции, поступившее по одному сопроводительному документу.

2.2.    Отбор проб для испытаний. Среднюю пробу компонентов А и Б отбирают либо из аппарата перед выгрузкой компонента, либо из тары, в которую он слит (не менее чем из трех мест). Перед отбором пробы продукт тщательно перемешивают.

Отобранные пробы компонентов А и Б по отдельности тщательно перемешивают и помещают в чистые сухие, герметически закрывающиеся банки. Банки опечатывают, наклеивают этикетку с указанием наименования предприятия-изготовителя, наименования и назначения продукции, номера партии, номера настоящих ТУ, даты отбора проб, фамилии и должности лиц, отобравших пробу. Банки передают в лабораторию для проведения анализа.

В случае несоответствия результатов испытания по какому-нибудь из показателей требованиям настоящих ТУ производят повторные испытания компонентов А и Б, отобранных в удвоенном количестве из удвоенного числа мест. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний вся партия связующего или отвердителя бракуется.

2.3.    Отбор проб для проверки упаковки, маркировки и внешнего оформления. Наружному осмотру подвергают 3% мест от партии, но не менее трех мест. При обнаружении несоответствия упаковки, маркировки и внешнего оформления требованиям настоящих ТУ производится повторный отбор 3% мест от партии для осмотра. При наличии в повторной пробе более 3% продукции, не соответствующей требованиям ТУ по внешнему оформлению, упаковке и маркировке, вся партия бракуется; при наличии 3% или менее бракуется только фактически обнаруженное количество дефектных единиц.

3. Методы испытаний

3.1.    Внешний вид компонентов А, Б и клея ИПК-Л-10 определяют визуальным осмотром в проходящем свете продуктов, налитых на ³/« объема пробирки из прозрачного стекла диаметром 100 мм.

3.2.    Однородность компонентов А и Б определяют по ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-1 (Приложение 2, п. 1.4).

Определение показателей компонентов А и Б

3.3.    Определен не плотности. Компонент А или Б с температурой 20 ± 2 °С набирают в предварительно взвешенный медицинский шприц и взвешивают с точностью до 0,001 г. Плотность компонента р (в г/см³) вычисляют по формуле:

где b — масса компонента А или Б, г; V — объем компонента А или Б, см³.

За результат принимают среднее арифметическое значение трех параллельных определений.

3.4.    Вязкость определяют по ГОСТ 8420-57 (Приложение 2, п. III. I).

Определение показателей клея ИПК-Л-10

3.5.    Жизнеспособность клеевой композиции определяется временем, в течение которого практически возможно нанесение клея для склеивания.

3.6.    Определение стойкости к температурным изменениям.

3.6.1.    Аппаратура: климатическая камера Файтрон-ЗООГ, терморегулируемый сушильный шкаф марки СНОВ-35.

3.6.2.    Проведение испытания. Образцы, склеенные по ГОСТ 2789—73, через 24 ч после склеивания выдерживают 3 ч при 80 °С, 1 ч при комнатной температуре и 3 ч при —20 °С. Затем испытывают прочность клеевого соединения на отрыв при 20±5°С. Снижение прочности по сравнению с контрольными образцами не должно превышать 20%.

3.7.    Водостойкость клеевого шва определяется путем сравнения пределов прочности клеевого соединения при отрыве для образцов, выдержанных в течение 10 суток в питьевой воде (ГОСТ 2874-73) при комнатной температуре, и для контрольного образца. При этом снижение прочности не должно превышать 20%.

3.8.    Определение    стойкости    клеевого    шва    к    горячей

воде. Склеенные образцы выдерживают в воде при 80°С в течение 10 мин. Затем высушивают фильтровальной бумагой и определяют предел прочности клеевого соединения при отрыве при комнатной температуре. При этом снижение прочности по сравнению с контрольными образцами не должно превышать 20%.

3.9.    Определение    стойкости    клеевого    шва    к    спирту.

Склеенные образцы выдерживают в этиловом спирте (ГОСТ 17299-71) в течение 24 ч. затем высушивают на воздухе в течение 10 мин и определяют предел прочности клеевого соединения при отрыве при комнатной температуре. При этом снижение прочности по сравнению с контрольными образцами не должно превышать 20%

3.10.    П р о д о л ж и т е л ьн о с т ь склеивания определяют путем проверки склеивания стеклянных брусков при отрыве через каждые 3 ч после их склеивания на разрывной машине УММ-5. Время, после которого прочность клеевого шва становится постоянной, фиксируется как предел времени полного склеивания.

3.11.    Определение предела прочности клеевого соединения при отрыве Испытуемые образны представляют собой два стеклянных бруска размерами 45 X 15 X 5 мм, склеенные в виде крестовины (ГОСТ

2789—73). Клей, приготовленный непосредственно перед употреблением, наносится тонким слоем на поверхность обоих склеиваемых брусков, предварительно очищенных и обезжиренных спиртом. Открытая выдержка — 10 мин. Через 24 ч после склеивания образцы испытывают на разрывной машине УММ-5 при скорости отрыва 50 мм/мин.

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1.    Упаковка. Компоненты клея ИПК-Л-10 расфасовывают в плотно закрывающиеся пластмассовые флаконы или тубы массой не более 50 г с приспособлением, обеспечивающим дозировку компонентов А и Б по каплям. Каждый комплект, состоящий из компонентов А и Б. укладывают в картонную коробку. В коробку вкладывают инструкцию по приготовлению, применению клея и технике безопасности. Коробки с компонентами А и Б должны быть упакованы в ящики из гофрированного картона (ГОСТ 13841-68) или дощатые ящики массой не более 15 кг. Допускается применение возвратной тары, пригодной для транспортирования товаров бытовой химии по техническим условиям тароремонтных заводов.

4.2.    Маркировка. Упаковка должна быть художественно оформлена. Оформление утверждается технико-художественным советом ВНИИХИМпроекта и согласовывается с органами торговли. На пластмассовых флаконах или тубах должны быть указаны масса нетто, а также наименование («Компонент А» или «Компонент Б»). На этикетке коробки указывают товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение, наименование и назначение клея, номер настоящих ТУ, цену, массу, нетто, дату изготовления, срок хранения, условия хранения. В каждый ящик вкладывают упаковочный ярлык с указанием наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и товарного знака, наименования и назначения клея, цены и количества единиц фасовки, массы нетто одной упаковки, даты изготовления и номера партии, номера настоящих ТУ, срока и условий хранения, номера упаковщика. На ящике делают надписи «Не кантовать» и «Верх».

4.3.    Т р а н с п о р т и р о в а и и е осуществляется в ящиках из гофрированного картона или дощатых ящиках при температуре от —20 до 50 °С всеми видами крытого транспорта, обеспечивающими целостность и сохранность продукции.

4.4.    Хранят клей в закрытых сухих помещениях при температурах от —20 до 50 °С.

5. Гарантии поставщика

5.1.    Каждая партия компонентов А и Б клея ИПК-Л-10 должна быть принята ОТК предприятия-изготовителя. На каждую поставляемую партию выдается сертификат с указанием наименования и назначения продукта, наименования предприятия-изготовителя и его местонахождения, даты изготовления и номера партии, номера настоящих ТУ, результатов анализа на соответствие показателей требованиям настоящих ТУ.

5.2.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие качества выпускаемой продукции требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования, установленных настоящими ТУ.

5.3.    Г а р а и т и й н ы й срок хранения компонентов клея ИПК*Л-10 в товарной форме—12 месяцев со дня изготовления. По истечении указанного срока компоненты А и Б могут быть допущены к употреблению, если при повторных испытаниях они будут соответствовать требованиям настоящих ТУ.

6. Указания по применению

6.1. Непосредственно перед склеиванием из флаконов или туб каплями отбирают компоненты в соотношении 3:1 в любую емкость (стеклянную, металлическую, пластмассовую), позволяющую перемешивание отмеренных количеств

компонентов А и Б. Изменение соотношений против рекомендованного недопустимо. В случае отклонения резко меняются физико-механические свойства клея.

Компоненты перемешивают в течение 5 мин металлическим прутком, проволокой, гвоздем и т. п., предварительно очищенными от загрязнений чистой ветошью. Приготовленная таким образом клеевая композиция считается готовой к применению.

6.2.    Клей сохраняет рабочую консистенцию в течение 60 мин. Учитывая ограниченную жизнеспособность композиции, клей готовят в количестве, необходимом для работы.

6.3.    На склеиваемые поверхности наносят металлическим прутком одну или несколько капель клея (в зависимости от площади склеивания). Затем совмещают детали, выдавливают избыток клея, очищают кромки деталей чистой ветошью и выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч. Температура помещения для проведения склеивания допускается от —10 до 40 °С, относительная влажность воздуха — до 98%.

7. Техника безопасности

7.1.    Учитывая, что в процессе изготовления клея применяются токсичные компоненты и растворитель, являющийся пожаро- и взрывоопасным, при работе необходимо соблюдать правила техники безопасности.

7.2.    Электрооборудование, провода, арматура должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении. Оборудование, коммуникации, где возможно образование статического электричества, должны быть заземлены. В производственных помещениях должна работать приточно-вытяжная вентиляция. Сварочные работы разрешается производить только после оформления специального разрешения.

7.3.    Помещение приготовления клея ИПК-Л-10 по своей пожарной опасности относится к категории групп А, по взрывоопасности — В-1 а.

7.4.    При работе с токсичными компонентами клея должны соблюдаться высокая культура труда и строгое выполнение правил техники безопасности. Необходимо следить за чистотой рабочего места, рук, полотенец и спецодежды. Тщательное мытье рук должно производиться не только во время перерывов и после окончания работы, а непосредственно после загрязнения рук смолой или отвердителем. При склеивании необходимо избегать попадания клея на кожу рук. В случае попадания на кожу необходимо снять его чистой ветошью, смоченной спиртом или одеколоном, с последующим мытьем рук с мылом в теплой воде.

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие ........................ П

1. СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

1. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРОВ

Клеи на основе фенолоформальдегидных смол

Клеи на основе немодифнцированных смол

Смола ВИАМ-Ф9    ТУ 6 05-1384—70     1>

Смола ВИАМ «Б»    ТУ 6-05-1368—70 ........ \9

Смола фенолоформальдегидная водо- ТУ 13-22—70     22

растворимая ЦНИИФ водостойкая

Смола НИИФ С-35 водорастворимая ТУ 335—53 .......... 26

Смола С-1    ТУ 59-49 .......... 29

Фенолоформальдегидные клеи, модифицированные поливинилацеталями

Клей БФР-2    ТУ НИИПМ П-437—65 ..... 30

Клей БФР-4    ТУ НИИПМ П-395-64 ..... 33

Клей марки ВС-350    МРТУ 6-05-1216—69 ....... 34

Клей ФРАМ-30    ТУ П-354—63 ......... 37

Клей на основе фенолоформальдегидной смолы, модифицированной каучуком

Клей ПФК-19    ТУ П-601-68 .......... 39

Клеи на основе фенолофурфуролоформальдегидных смол

Клей Ф-9    ТУ 6-05-211-808—72 ....... 40

Клей ФЛ-4С    МРТУ 6-05-1110-68 ....... 43

Клеи на основе резорциноформальдегидных смол

Смола и клей ФР-12    МРТУ-6-05-1202—69 ....... 46

Мастика ДФК    РТУ ЭССР 1378—67 ....... 49

Смола дифенольная ДФК-4    ТУ 38 1095—71......... 51

Клеи на основе мочевиноформальдегидных смол

Смола М-4    ТУ 6-10-1070—70 ........ 53

Смола    мочевиноформальдегидная    МРТУ 13-06-5—67 ....... 55

М-60

Смола    мочевиноформальдегидная    МРТУ 13-06-9—67 ....... 57

М-70

Смола мочевиноформальдегидная    ВТУ 560—58     58

ЦНИИФМ М-4

Клей столярный синтетический    ТУ 6-14-325—69 ........ 60

Смола мочевиноформальдегидная    МРТУ 13-06-1—67     62

МФСМ

Смола мочевиноформальдегидная    МРТУ 13-06-4—67     64

М 19-62

Клей МФ-60 (для быта)    ТУ 39-2-29—68     65

Смолы карбамидные клеевые УСт и У    ТУ УССР 13-9—69.......66

Смолы карбамидные МФ, МФ-17 и    ДАРТУ 6-05-1006—66     70

УКС

Смола мочевиноформальдегидная    ТУ 84-162—70 ......... 72

марки «Крепитель К-2»

Мочевиноформальдегиднофурфу-    МРТУ 6-14-50—68     74

рольная смола МФФ-ДА

Клеи на основе эпоксидных смол Эпоксидные клеи холодного отверждения

Клей К-50    ТУ 38 105246—71....... 76

Клей эпоксидный ЭПО    ТУ 38 00972—72    78

Клеевая паста «Полиметалл»    ТУ-1-103—68     80

Клей эпоксид П и Пр    АДАТУ 460—70     83

Клей синтетический двухкомпоиент-    ТУ 6-05-25М1—72.......84

ыый марки ИПК-Л-10

Клеи на основе модифицированных эпоксидных смол

Компаунд К-139    ТУ П-313—62 ........ 88

Компаунд К-156    СТУ 30-14212—64    ....... 90

Смолы эпоксидные модифицирован-    ТУ 6-05-1584—72 ........ 92

ные марок К-153 и К-153 «С»

Клеи на    основе полиуретанов    и полиизоцианатов

Клей полиуретановый обувной марки    ТУ 6-05-1558—72 ........ 95

ГИПК-121

Клей лейконат    ДАРТУ 6-14-235—69 ....... 98

Клеи на основе полиэфирных смол

Клей глифта левый AM К    ТУ УПХ 62—58 .......,101

Клей полиэфирный для склеивания    ТУ 6-05-251-15—72     .103

магнитных цепей марки ГИПК-131

Клеи на основе кремнийорганических соединений

Клей В К-2    ДАРТУ    6-05-1214—69     105

Клей ВК-8    АМТУ    503—63     108

Клей кремнийорганический термо-    ВТУ П-63—64     109

стойкий КТ-30

Клей марки КТ-15    МРТУ    6-07-6036-64     111

Клей ДААС-IB    ТУ 14    П 730-68     112

Клей термостойкий    ВКТ-2    МРТУ    6-10-826—69     114

Материалы органосиликатпые    ТУ 84-20—68     115

Герметик кремнийорганический «Эла-    ТУ 6-02-655—/1     121

сгосил П-01»

Клей силикатный конторский    МРТУ 6*15*433—70 ....... 124

Клей силикатный конторский    РТУ КазССР 734—67 ......126

Клей конторский силикатный    ЛГИ-ТУ-02-6—69 ........129

Клей конторский (в мелкой расфасов-    МРТУ 49116—69 ........ 130

ке) . .

Конторский клей    РТУ ЭССР 1302—65 ......132

Клей универсальный с аэросилом .    ТУ МХП УССР 60—67 ..... 133

2. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ Клеи на основе полимеров и сополимеров винилхлорида

Клей МЦ-1    ТУ 6-15*266-69 ........135

Клей ПВХ    ДАРТУ 6-10-893—69 .......138

Клей для склеивания изделий из    по-    ТУ 6-15-687—72 ........140

ливниилхлоридной пленки

Клей перхлорвиниловый    ТУ 6-15-185—68 ........ 143

Клей перхлорвиниловый обувной    ТУ 38-6-21—68 .........145

Клей перхлорвиниловый    ТУ Л Л КЗ-2—67........146

Композиция для клея ПЭД-Б    ВТУ П 293—62     147

Клей для соединения винипластовых    ТУ 6-05-251-10—72     148

труб марки ГИПК-122

Клей «Марс» водостойкий    ТУ 6-15-777—73 ........ 152

Клей ЦНИИКП-КС    ТУ 6-15-187-68 ........ 157

Клей ПН-Э    ТУ НИИПМ П-380-64 .....158

Клей термочувствительный для свар*    ТУ 6-05-1578—72 ........162

ки обивки автомобилей ВАЗ марки ГИПК-213

Клеящее вещество для изолирующих    ДАРТУ 6-05-1245—69     164

материалов полов легковых автомобилей ВАЗ-2101

Клей для склеивания стальных дета-    ТУ 6-05-251-17—73 ....... 166

лей кузова автомобиля «Жигули» марки ГИПК-133 (ИПК-КС-2П)

Клей пластизольный для склеивания ТУ 6-05-251-18—73 . . , , , , . 171 оптических элементов автомобильных фар марки ГИПК-134 (ИПК-КС-1П)

Клеи на основе полимеров и сополимеров винилацетата и его производных

Полнвннилацетатный лак    ТУ ДАХП 1376—50 ....... 174

Клей конторский синтетический    ТУ    ЛатвССР 2931—66     176

Клен синтетический    ТУ    6-15-552—71........178

Клей «Орион»    ТУ    1-60-67     180

Клей полнвннилацетатный    ТУ    ДАХП УССР—35—67 ..... 182

Клей «ПВА»    ТУ    ЭССР 76-57—68 ......184

Клей ГИПК-61    ТУ    6-05-1435—71 ........ 185

Конторский клей «Синтекс»    ТУ    30-229—65 .........188

Дисперсия сополимера винилацетата    ТУ    6-10-1079—70     189

с дибутилмалеатом С-135

Клей сополимерный марки ГИПК-94    ТУ    6-05-251-08—72 .......193

Клей для склеивания бумажных гильз    ТУ    6-05-251-16—72 ....... 195

охотничьих патронов марки ГИ ПК-95

Клей контактный холодного отвер-    ТУ    6-05-251-13—72 ....... 197

ждсния марки ГИПК-141

Клей синтетический СК-1    ТУ    38-2-30—68     199

Клей БФ-6    РТУ БССР 1377—67 ...... 201

Клеи на основе производных акриловой и метакриловой кислот

Циакрин-ЭО    ТУ    14    П 1240-71....... 203

Циакрин-ЭД    ТУ    14    П    1144—70 ....... 204

Циакрин-ЭПЗ    ТУ    14    П    1143—70....... 205

Циакрин-ЭП    ТУ    14    П    1142-70 ....... 205

Клеи на основе полиамидов

Синтетический клей «Адгезии»    ТУ    1-61—68     206

Клей метилолполиамидный    ПФЭ-2/10 ТУ    84-23—68     208

Клей марки МПФ-1    МРТУ 6 М-800—61....... 209

Клеи на основе полиизобутилена и полистирола

Полиизобутиленовый клей    ТУ    6-15-186—68    ........ 212

Клей контактный холодного    отвер-    ТУ    6-05-251-06—73 ....... 214

ждения для автомобиля ВАЗ-2101 марки ГИПК-51

Клей «ПС»    ТУ ЭССР 76-92—69     216

Резиновые клеи

Клеи на основе натурального каучука

Термопрен    ТУ    38-6-78-70     217

Клей 4508    ТУ    38 105-480—72 ....... 220

Клей резиновый марки КТ    ТУ    38-5-531—69 ........ 221

Клей резиновый особый    РТУ ЛитССР 1132—69 ..... 223

Лейкомасса    ТУ    38-5-Кз-34—70     224

Клей мастика КН-2    СТУ 36-13-62—62     225

Клей № 4269    ТУ 38-105109—70 ........ 227

Клеи на основе нанрита

Клей контактный холодного    отвер-    ТУ    6-05-251-09—73 ....... 228

ждения для автомобиля ВАЗ-2103 марки ГИПК-214

Клей резиновый марки С-425-1    .    .    ТУ 38-105211 —71 ....... 231

Клей 4Н-8    ТУ    38-5-259—67 ........ 233

Клей 4НБув    ТУ    38 105236—71     235

Клей резиновый марки С-425    ТУ    38-10517—70 ....... 237

Клей резиновый марки 4-АН    ТУ    38-5-Г-346—68     238

Клей НТ-150    ТУ    38-5-274-67 ........ 239

Клей 88-Н    МРТУ 38-5-880-66 ....... 241

Клеи 88-НП-35. 88-НП-43,    88-НП-130    ТУ 38-105268-71     243

Клей СВ-2а    ТУ    38-5-390—69 ........ 248

Клей резиновый марки СВ-5    ТУ    38-5-Г-182—68     250

Клей для релина    ТУ    82—65     252

Кумароно-каучуковая мастика    КН-3    ТУ    21-29-2—68 ........ 254

Клей контактный холодного    отвер-    ТУ    6-05-251-20—73 ....... 257

ждения для автомобиля ВАЗ-2103 марки ГИПК-215 (КЛМ-1)

Клей наиритовый № 251    ТУ ЧРОЗ УССР 38-5-6—68 . . .259

Клей для резиновых деталей    низа    СТУ 103-162—62 ........ 260

обуви

Клей наиритовый НТ    РТУ ЛитССР 612—65     261

Клей наиритовый обувной    ТУ 38-6-46—69 . ....... 263

Клеи на основе бутадиен-акрилонитрильных каучуков

Клей 9М-35ф    ТУ    38-5-216-67 ........ 265

Клей ФЭН-1    ТУ    38-5-494—69 ........ 266

Клеи резиновые марок 3-100 и 3-300    ТУ    38-5-372—68 ........ 268

Клей ВКР-15    ТУ    38 105170—70 ....... 270

Клей резиновый Э-15А    ТУ    38 105276—71     272

Мастика клеящая Гумилакс    ТУ    67 УССР 98—71...... 273

Клеи на основе различных резиновых смесей

Клей для автомобильной промышленности    ТУ 38 105517—72 ....... 275

Клей КМ-51    ТУ 38-10558—70 ........ 278

Клен резиновый    №    109    ТУ    4027—53     280

Клей резиновый    №    3125/3126    ТУ    1157 ........... 281

Клей СВ-1    МРТУ 38-5-6064—65     282

Клей резиновый черный № 210    ТУ ЧРОЗ УССР 38-5-7—68 . . . 283

Клей резиновый    №    815    ТУ    38-10522—70 ........ 284

Клей резиновый    №    117    ТУ    38-5-541—69     285

Клей 2572    ТУ    38-5-428—69 ........ 286

Клей С-867    ТУ    П-128-62 ......... 287

Клей резиновый У-425-3    ТУ    38 105214—71     289

3. ЛИПКИЕ ЛЕНТЫ

Липкие ленты на бумажной основе

Липкая лента на бумажной основе    МРТУ 42-5402—66 ....... 291

для окантовки чертежей

Клеевая лента    ТУ 13/БУ-54—68 ........ 293

Клеевая лента    ТУ-07-05—67     295

Липкие ленты на основе ткани

Лента липкая для крепления пласт-    ТУ 38 105-240—71     296

массовых стереотипов

Лента липкая полиграфическая    ТУ 38-10559—70 ........ 298

Лента клейкая из хлопчатобумажной    ТУ 38 105124—70 ........ 299

ткани с двухсторонней или односторонней промазкой

Липкий материал для обувной про-    ТУ 17-333—69 ......... 300

мышленности (лента липкая)

Лейкопластырь    МРТУ 42 № 487—66 ..... 302

Липкие ленты на основе поливинилхлорида

Лента поливинилхлоридная липкая МРТУ 6-05-1040—67 ....... 303

для изоляции газонефтепродукто-проводов

Лента липкая изоляционная тип-70 ТУ 6-05-1274—73 ........ 305

для автомобилей ВАЗ

Ленты маркировочные липкие    МРТУ 6-05-1240—69     311

Лента электроизоляционная липкая    ТУ 6-05-42—71........ 312

бытового назначения

Лента липкая бытового назначения    ТУ 6-05-08-143—71....... 314

марки ЛЛБ

Липкие ленты на полиэтиленовой основе

Лента полиэтиленовая с липким ело-    МРТУ 6-05-111-6—68 ...... 316

ем для детского технического творчества

Ленты полиэтиленовые с липким    МРТУ 6-05-1250—69     318

слоем

Таблички из пленки полиэтилентере-    ТУ 6-05-1317—71 ........ 320

фталатной приклеивающиеся

Лента склеивающая ЛТ    МРТУ 6-17-276—68 ....... 324

Универсальная склеивающая лента МРТУ 6-05-21—69    .......

марки КЛТ

Липкие ленты на целлофановой основе и на основе стеклоткани

Лента склеивающая ЛЦ    МРТУ 6-17-314—69 ....... 329

Лента липкая электроизоляционная    ТУ 16-503.016—67 ....... 332

на поликасиновом компаунде

4. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Клеи на основе нитроцеллюлозы

Клей «АГО» нитроцеллюлозный    РТУ ЛатвССР 407—64     336

Клей нитро-глифталевый ЛК-1    ТУ    МХП    2224—50     346

Клеи на основе карбоксиметилцеллюлозы и ее производных

Клей для обоев    СТУ 30 21053—63 ....... 348

Клей синтетический для обоев    ТУ 6-15-692—72 ........ 350

Клей карбоксиметилцеллюлозный РТУ ЛитССР 676—66 ...... 353

(клей КМЦ)

5. РАЗЛИЧНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ

Клей для магнитофонной ленты    РТУ ЭССР 1253—65 ...... 355

Клей для магнитофонной ленты    РТУ ЛитССР 865—68     356

«Мелодия» клей для магнитофонной    ТУ 6-15-436—70 ........ 358

ленты

Киноклей    ТУ МХП УССР 112—68 ..... 360

«Экран» клей для кинолент    ТУ 6-15-437—70 ..... 361

Клей конторский «Синтекс»    РТУ ЭССР 1376—67 ...... 364

Клей марки Б-10    ТУ МХП 1668—55р    ...... 365

Клей обувной    СТУ 104.416—64 ..... 368

Клей контактный холодного отвер-    ТУ 6-05-251-01—71....... 371

ждения марки ФЭП

Клей двухкомпонентный холодного    ТУ 6-05-251-07—72 ....... 373

отверждения марки ГИПК-212

Клей для фотополимеризующихся пе- ТУ 6-05-251-14—72 ..... . 376

чатных форм марки ГИПК-311

Клей битумный    ТУ 6-10-941—70 ........ 379

Карбинольный сироп    ТУ 17-731—71......... 380

II. ПРИРОДНЫЕ КЛЕИ

1. ЖИВОТНЫЕ КЛЕИ

Клей в порошке из отходов галалита    ТУ-109/7-14—61 ......... 385

Клей канцелярский казеиновый    ТУ 6-15-425—70 ........ 386

Клей казеиновый    ТУ 38-7-44—68 ......... 388

Клей казеиновый из отходов казеи- ТУ 23—67 ..... .    .    !    . 390

нового пластика

Клей рыбий технический    ТУ 15-03-103—67 ........ 391

Клей рыбий технический    ТУ 15-05-36—67 ........ 392

2. РАСТИТЕЛЬНЫЕ КЛЕИ

Клей-паста «Ортофикс»    ТУ ЭССР 61-33—68     393

Клей для обоев и бумаги    ТУ Г0.00.35.02—69 .    ......    395

Клей обойный......... ТУ 6-15-553—71..... 396

Клей для обоев    РТУ БССР 1573—69 ...... 399

Клей декстриновый    РТУ ЛитССР 321—66 ...... 401

Клей для конторских и фоторабот    ТУ-ЛГИ-02-404—69 .......    403

Клей декстриновый конторский    РТУ ЛатвССР 769—64 ..... 404

Клей конторский «Гликон»    ВТУ МММП 289—46 .    .....    406

Клей для бумаги «ЛК»    РТУ ЭССР 1519—68 ..... 407

Приложение 1. Клеящие материалы, на которые имеются ГОСТы и стандарты

Клеи фенолополивинилбутиральные    ГОСТ 12172-66 .     411

Лаки бакелитовые    ГОСТ 901-71.........412

Смолы мочевиноформальдегндные    ГОСТ 14231-69 ........ 413

У КС и Ml 9-62

Стекло натриевое жидкое    ГОСТ 13078-67 ........ 413

Клей садовый    РСТ БССР 82—70 ....... 414

Клей Ж-3    РСТ УССР 1205—70 ......    414

Клей синтетический «Марс»    РСТ ЛатвССР 63—71 . . . . . .415

Клей поливинилацетатный    РСТ АрмССР 224—71 ...... 415

Клей резиновый    ГОСТ 2199-66 .    ......    415

Клей быстросхватывающнйся    напри-    РСТ БССР 139—71......416

товый «Ремобувь»

Лента изоляционная прорезиненная    ГОСТ    2162—68     417

Лента клеевая на бумажной основе    ГОСТ    18251—72     417

Лента поливинилхлоридная нзоляци-    ГОСТ    16214—70 ........ 418

они а я

Клей «ЕГА»    РСТ ЛитССР 36—70 ...... 419

Клей мездровый    ГОСТ    3252—46 ......... 420

Клей костный    ГОСТ 2067-71    421

Клей казеиновый в порошке    ГОСТ    3056—45    .     422

Клеи оптические    ГОСТ    14887—69 ........ 422

Приложение 2. Методы испытаний

А. Методы испытаний физических и физико-химических свойств клеев

I. Определение внешнего вида, цвета и однородности...... •    425

1.    Определение цвета и внешнего вида (по ГОСТ 901-71) .... 425

2.    Определение внешнего вида лаков, растворителей и смывок (по

МРТУ 6-10-793-69, МИ-5)........ 425

3.    Определение цвета по иодометрической шкале (по ОСТ 10086—39

М. И. 4)......................425

4.    Определение однородности резинового клея (по ТУ МХП

УТ-887—56, СМИ-1)..................426

трации ............. 426

1.    По ГОСТ 17537-72 ............ 426

2.    По ГОСТ 14231-69 .. ................ 426

3.    По ГОСТ 12172-66 ............ 427

4.    По ГОСТ 901-71........ 427

5.    По ГОСТ 18992-73 .................. 427

6.    По ГОСТ 2199-66 .................. 428

7.    По ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-2.............428

8.    По ГОСТ 10587-72 ........ 429

III. Определение вязкости...................429

1. По ГОСТ 8420-57 .................. 429