УТВЕРЕШЮ
предлримтием-кэготовителем Группа Л 03
24.11.88 г
СОГЛАСОВАНО о базовой организацией по стандартизации Телетайпограмма от 24.11.88 г й 417667/613
с заказчиком Письмо от 26.05.88 г Й 14 /Г* —
С840ЛА Т-1 II ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 6-02-616-68
Лите]* А
Вэпмон ТУ 6-02-016-76
Срок дойоттш с 01.01.09 г до.1'1Л‘1^9А г Снято ограничение срока дейсуви^ f t'f / 5 ’’/
с*4ЧЯфгамя1-.*
Продолжение титульного листа ИКПССККЕ УСЛОВИЯ ТУ с-02-616-88
смола т-ш
СОГЛАСОВАНО ЦК профсоюза Письмо от 26.II.С? г )Ь 02-04/938-нп
Зам.Главного Государственного санитарного врача РСФСР Письмо от 23.10.88 г J* 06РС-ЗТУ-444/4321
цшшолшттапгмнзр
Письмо от 26.11.87 г J3 13-9/2705
Бюро экспертизы, стандартов МПС СССР
Письмо от 23.04.85 г J: 2233-02/1066 ;i ПЛАТ
Письмо от 27.11.07 г :Ь 3070/7379
Ко банку с продуктом прикрепляют этикетку о укаэа-нуем наименования продукта, номера партии, номера единицы продукции, из которой отобрана проба, фамилии лица, отобрав-* сгего пробу, даты отбора пробы.
3,5. При получении неудовлетворптельних результатов хотя бы по одному из показателей, проводят повторный анализ пробы, отобранной от удвоенной выборки или в удвоенном объеме от той ке партии. Результаты повторного анализа являются окончательными.
;
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Определение массовой долл нелетучих веществ
Маоссьую долю нелетучих веществ в смоле Т—III опрсде-Р 52487-2005
ляют по ГОСТ -17537-72. Масса навески ( 2,000-3,000) г. Температура прокаливания смолы в термостате ( 150 +5 ) °С. Взвешивание остатка после прокаливания проводят через 3 ч. Результаты воох взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого деоятичного знака.
4.2. Определение массовой доли эпоксидных групп
4.2.1. Реактивы, посуда, оборудование
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77.
Ацетон по ГОСТ 26СЗ-79 или ТУ 6-09-3513-82, осч 9-5.
Смесь ацетоновая. Готовят смешением 5 см3 соляной
киолоты и 500 см3 ацетона. Раствор годен в течение 8 ч.
Метиловый крэоный по ТУ 6-09-5J69-84, спиртовой
раствор с маосовой долей основного вещества 0,2 5.
Метиленовый голубой по-ТУ-6-09-29-76^ спиртовой
роотвор с массово.» долей основного вещества 0,1 %.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГРСТ
84-1203-89
10300-87 или огтрт этиловый абсолютированный но ЧУ
Индикатор смешанный, приготовленный имишсиием 1 : X спиртового раствора метилового красного и спиртового paornnjvi мотиленового голубого.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4326-7 цки С ( KO-Crt) а ОД моль/дм3 (ОД н.).
Колба Кн-I-IOO по ГОСТ 25336-82.
Бюретке 1-2-25-0,05 по ГОСТ “'9"“
29227-91
Пипетка 6-1-10 по ГОСТ-20292-34.
Капельница лабораторная по ГОСТ 25336-82.
Веоы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104*48?1 с максимальным пределом взвешивания 200 г.
Допускаются другие оредотва измерений ( посуда, приборы, оборудование) о метрологическими характеристикам!: не хуже указанных.
4.2.2. Проведение анализа
(О,1500 - 0,2000) г смолы Т—III помещают в коничеокую колбу вмоотимостью 100 см3, прибивают 2и см3 ацетоновой смеси и перемешивают до полного раотворения смоли. Затем по каплям приливают ( 2-3 ) капли смешанного индикатора и титруют раствором концентрации С ( JviaOi-j) а ОД моль/дм3 (ОД н.) до изменения окраоки от красно-фиолетовой до зеленой. Одновременно проводят контрольный опыт.
4.2.3. Обработка результатов
Маооовую долю энокоидных групп ( Xj ) ц нроцонтах вычисляют по формуле
Р.ОУЧЪ. Kv, v,)-" ■ “Щ
\гп.
ТУ 6-02-616-80
где 0,0С43 - маоса эпоксидных групп, соответствующая I сМ3
раствора концентрации С ( N<\IH ) =0,1 моль/дм3 (0,1 н.)$
- обьем раотвора концентрации С (N»\CH ) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование в контрольном опыте, см3;
- обьем раотвора концентрации С ( Кб<>Ц ) = 0,1 моль/дм3( 0,1 н.), израсходованный на титрование в рабочем опыте, см3;
- поправочный коэффи;шент к раотвору концентрации
С ( „ о,1 моль/да3 (0,1 н.);
- мпооа навооки анализируемого вещества, г.
V*V,
к
m
За результат анализа принимают сроднее артфлетичоокое двух параллельных определений, абсолютное значение расхоадо-нкя между которыми но превышает расхождения, равного 0,3 %, Пределы допускаемого значения абсолютной суммарной погрошио-оти результата анализа ооотавляют + 0,16 % при доверительной вероятности Р = 0,95.
4.3. Определение массовой доли кремния
Массовую долю кремния в омолс Т—III опредоляют по ГОСТ 20041.2-75 оо следующими дополнениями: для анализа берут (0,3000 - 0,5000) г смолы и ( 4 - 5 ) ом3 плоума, nw.uuiaomaH полученную омооь и пытяжном шкафу при комнатной температуре в течение I ч. Тигель о пробой продукта прокалинпнт при температурю ( 800 - 850 ) °С в течение 3 ч, iкниге чего охладилмт до комнатной темпоратуры и из пощиплют, ОИрСДеЛИИ оотмток после прокаливания.
h .
_ I
?
I I
4.4. Определение условной вязкости
Условную вязкооть смолы T-III определяют по ГОСТ 3420-74, п.3.3.1 шариковым виокозпметром. Вискозиметр со смолой выдергивают в термостате при температуре ( 50 +
5 ) °С не менее I ч. Во время испытания в рубашке вискозиметре поддерживают температуру ( 50 + 5 ) °С. Абсолютное значение допуокаемого расхождения между параллельными определениями не более 25 о.
6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Смолу Т—III транспортируют мелкими отправками в
крытшс железнодорожных вагонах и автомобилях в соответствии с "Правилами перевозок грузов", действующими на данном виде транспорта.
6.2. При транспортировании груз пакетируют в соответст
6.3. При транопортироватпт смолы Т—III автомобилями
допуокяется отгрузка в нопакетироьангом виде. При транспортировании в открытых автомобилях упакованная продукция долина быть покрыта водонопротщаемым материалом. Смолу Т—III. упакованную в стеклянные банки ьмостимостью ( 1-5 ) дм3, транспортируют ручной кладью в пассажироком поезде пли автотранспортом по согласованию с потребителем без упаковки в транспортную тару и без нонпаения на потребительскую тару мащшуляцпонних знаков. |
С.4. Смолу Т—III хранят в крытых оухих складских
ЛОМОЩНШОТХ ПрОДГфИПТИИ-ИВГОТОПИТОЛЯ И пррдприппш-потрс'битолл при температуре ( G- 30 ) °С пдялп от поточникон тенлл, и|и!дп-хрошш от попаланки влаги и прямых полночных лучей.
То
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие сколи
Т—III требованиям настоящих технических условий при соблг. дении условий хранения и транспортирования.
7.2. Гарантийный срок хранения смоли Т-Ш I год со дня изготовления.
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативно-техничеокой документации, на которую даны ссылки в технических условиях
ТУ-6-09-29-76 — ТУ 6-09-5169-84
ТУ 6-09-3513-82
84-1203-89 ТУ 59-108-77—
;1У6,09-547^_
Индакат op*. .Me тилоиовыЛ. голубой......
Индикатор. Метиловый красный Ацетон ооч 9-5
Спирт этиловый абоолютированный Тара стеклянная для химическюс рсактявох и оообо чистых веществ.Технический условия
Перчатки резиновые хирургические. Техлк ческие условия
ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие оанитар-
но-гигиеничеокие требования ГОСТ 12Л.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация п общие требования безопасности -ССБТ. Костюмы венские для запптты от общих производстпениых эогрязионий и МП ханичсоких воздпйотпий. Тохничоокио уел;
ВИЯ
ССЫ Keep Омы мужс/шР дия Ml щиты от общи к nuoij)l>odcnt/>fiw/titx .1 urps\Hf нии и мьла/шч&ския hotfouenmuu, fethoueciAic услоьол
27574-87 ГОСТ -Kh4,W8-83-
ССБТ. Халаты женские. Технические условия ССБТ. Халаты мухекяе. Технические условия Ацетон. Технические условия Лента стальная упаковочная. Технические условия
Проволока стальная низк©углеродистая. Технические условия
Реактивы а оообо чистые вещества. Правила приемки, отбор проб, фасош. упаковка и маркировка
Натрия гидроокись. Тохничеокие услопи! Фляги металличеокпе для молока и молочных продуктов. Технические условия Фляги для лакокрасочных материалов эхни чоские условия
Иатериалы лакокрасочныо. Методы определена условной вязкости
Поддоны плоские. Общие технические условия Поддон плоский деревянный размером 800 х 1200 мм. Технические условия Маркировка грузов
Материалы лакокрасочные. Методы-опродело-]гия маосовой доли лсту.чих.л иолотучих, -твердых- и.-цлыш-побрааунцих веществ Спирт этиловый ректификованный технический Технические уеловин
Грузы опасные. Классификация. Знаки опасности Перчатки резиновые технические. Технически* условия
- Приборы - мерные. лаборпт орше.. стекляише. Бюретки, -пипетки
Продукты кремнииоргаиичоские. Методы определения внешнего вида и механических примесей. Продукты кримнплорганичоокке. Метода определения содержании кремния
Бидоны металлическою для нефтепродуктов. Тох-шгчеокве условия
Г0СТ"2ШЭ»?6--
88
Г XT 24104-80
8 ре детва - -окрепло та. тардо-штушшх. грузов .в.... транспортных.ДЮ&ТйХл._О01ЦИв техннческио Тре-бОДЯНЯн —
■ -Транспортирование- - грузов, пакетами.Общи о .трр-бевакая-
Весы лабораторные общего назначения и образ-цовыо. Общие технические условия Пакеты тарно-штучных грузов. Ооновкые параметры и размеры
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные.Типы, основные параметры и размори Пакеты тронепортимо. Формирование на плооких поддонах
Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общи требования
Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуировали* Часть 1. Общие требования.
ТУ 6-02-616,-00
Наотояцие технические условия распространяются на смолу Т—III # предназначенную для получения термостойких клеев.
Смола Т-Ш представляет собой продукт модифика-шш эпоксидной смолы полиорганосилоксаном.
Смола Т-Ш раотворима в ацетоне и других оргаии-ческих ра отворит елях. Смола Т-Ш мокет быть переведена в неплавкое и нераотворимое оостояние с помопсью отвердителоЯ (алифатические и ароматические да- и полпамшш, иизкомоле-кулярные полиамиды, да- и поликарбоновыо киолоты и гос гппщрида и др.).
Обозначение продукции при заказо и в документации другой продукции, в которой она может быть применена: Смола Т-Ш, 17 G-02-GI6-88.
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
ТУ |
|
H.’J 1*мГ
llj'i* |
|
i±*T |
iff»* |
|
|
СМОЛА Т-ТТТ Технические уолоятг |
Лит 1Лист)Листов
А 1 у ! хг ■ |
|
|
|
|
|
|
f рвала ш. |
ияЯ/ |
|
|
Vr*. |
|
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ НЛУ.ГНЕНИЛ
дискх* {'TiHU.ll
U>LHtU\ | НД0К)М.
|
Входящие: М сопрсчч»
днтолыюг J
ДОЮ»
иди* | |
Смола Т—III должка соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
I.I. Основные свойства
Показатели качества сгаолы Т-III должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице
|
Наименование показателя Норла Метод анализа |
|
|
I. Внешний вид |
Высоковязкая жидкость |
|
|
|
|
|
(смола) от коричневого |
По ГОСТ |
|
|
|
|
до темно-коричневого |
20841.1-75, |
|
|
|
|
цвета |
п.4 |
|
I
ж |
|
2. Массовая доля нелетучих
веществ, £ 93-98 |
По ГОСТ
тт |
|
к |
|
|
|
|
п.4.1 настоящих ТУ |
|
! |
|
3. Массовая доля эпоксид- |
|
<
i |
|
них групп, % |
11,5 - 14,0 |
По п.4.2 ад- |
|
£
J! |
|
|
|
|
стоящих ТУ |
|
1 |
|
4. Массовая доля кремния, |
По ГОСТ |
|
1 |
|
% |
|
1,5 - 2,2 |
2084112 п |
|
|
|
|
|
|
п.4.3 паотон |
|
1 |
|
|
|
|
тих ТУ |
|
1 |
|
С. Условная вязкость по |
Но ГОСТ 0420- |
|
|
|
шариковому виск |
■» :Иметру при |
74 и п.4.4 |
|
i |
|
(50 ♦ |
5 ) °С, о |
, ив болоо 200 |
нмотолщпл ТУ |
|
I |
|
1__ |
|
~ Т “ |
|
|
|
А |
|
|
|
L |
ТУ 0-Л2-Г,16-80 |
1 |
|
1 |
|
|
|
г |
|
1 г |
|
1.2. Упаковка
1.2Л. Смолу Т—III заливают в чистые, сухие, плотно закрывающиеся: ту 38.I0U69-88
бидоны металлические по ГОСТ--20862-75, вместимостью 18 и 20 дм3,
фляги металлические по ГОСТ 5799-78, оцинкованные (ФСЦ) вмоотимостью 40 дм3, ^
фляги металлические алюминиевые по ГОСТ 5037-78,
ФА-38 и ФА-40.
В небольших количествах допускается иопользопять в качестве потребительской тары банки стеклянные по 0С?1Й$1-108-85, вмеотимостыо ( I - 5 ) да3, тпп БВ о горловиной под крышку о винтовой резьбой.
1.2.2. Бидоны металлические с продуктом помешают в ящики решетчатые по ГОСТ 18573-86, тип У-1 ( на 2 бидона), изготовленные по ГОСТ 2991-85 или нормативно-технической документации или чертежу, утвержденным в установленном порядке, (на I бидон).
1.3. Маркировка
I.3.1• Транспортную маркировку, содержащую основные,
дополнительные и инфоре/ациопкые надписи, наносят в ооотвотет
96
вии с требованиями ГОСТ 14192-7/.
Ил каждое грузовое мпото с продуктом, уппконаниим в млТаллинепки- бидоны, фляги, накопит манипуляционный знак
88
"Верх, но кантовать" и знак опасности груза но ШГГ I94.Tt-jjj (классификационный шифр группы опасности 9213).
1.3.2. На какдую единицу продукции прикрепляют маркировочный ярлык о нанесением на ном следующих данных: наименование предприятия- изготовителя, наименование продукта, номер партии, даты изготовления, массы нетто, брутто,
номера единицы продукции и их общее количество
в партии,
обозначение настоящих технических условий.
1.3.3. Смолу Т-Ш, предназначенную для оконорта, упаковывают и маркируют в соответствии с требованиями заказа-наряда к внешнеторгового объединения.
2.1. Смола T-III содержит следы эпихлоргидрина и до
6 * фурфуралового спирта. В связи с незначительным содержанием в смоле Т—III эпихлоргидрина возможность острого ингаляционного отравления практически исключена.
Ф.УР?УР’лловый спирт при нагреве смолы может создавать в атмосфере опасные концентрации, поэтому работа с применением смолы Т-III должна проводиться в хорошо вентилируемом помещении. Небольшие дозы фурфурилового спирта стимулируют дыхание, большие - угнетают его, снижают температуру тела, вызывают головокружение, тошноту, раоствойство желудочно-кишечного тракта. Предельно-допустимая концентрация Лурфуриловго опирта в воздухе рабочих помещений 0,5 мг/мэб(2 класс опасности,
ГОСТ I2.I.007-7G).
Эпихлоргидрин в концентрациях, превышащих предельно-допустимую, обладает выоокой токсичностью и резко выраженными раздражающими и сенсибилизирующими свойствами, вызывает тяжелые изменения в легких, печени и почках, легко проникает через неповрежденную кожу и вызывает острые и хронические отрапчони"' Предельно-допустимая концентрация паров эгтихлоргидринл в воз- | духе рабочей зоны 1,0 мг/м3 (2 класс опасности, ГОСТ I2.I.007-I 7Г>).
2.2. При погшдптш на коку смяло T-II1 можот вызывать дерматиты, экзему и т.п., поэтому смолу с кожи нужно нома.пппи но удалить сначала оухим, а оптом омочониым этиловым oimpiov тампоном, промыть участок кожи теплой водой о мылом, нитерпт|, дооухл и смазать гигиеническим кремом на основе ланолина или вазелина.
2.3. Смола T-III вязкая жидкость, при внесения в пламя горюча в основном из-за примеси фурфурилояого спирта.
Не взрывоопасна.
Фур^уриловый спирт - горючая жидкость. Температура вспышки 74 °С, температура самовоспламенения 400 °С, область воспламенения 0,95 - 14,2 % об, температурные продолы воспламенения: нижний 61 °С, верхний - II? °С.
Пары эпихлоргидрина в смеси с воздухом внрывоопасны: темпоратура самовоспламенения 410 °С, темпоратура свпншки в закрытом тигле 26 °С, в открытом тигле 35 °С. Температурные пределы воспламенения паров в воздухе: нижний 26 °С, верхний 96 °С. Концентрационные пределы воспламенения: штошй 2,3 #об верхний 49 % об.
Средства пожаротушения: кошма, песок, воздушно-мехлнччеокая пена, углекислотные огнетушители.
2.4. Лида, работающие со смолой Т-Ш, подлежат прохождошпо предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских оомотров согласно приказу Министерства здравоохранения СССР от 19.06.84 г 700.
2.5. При работе сс смолой Т-Ш необходимо применять
средства индивидуальной защити: костюм из хлопчатобумажной 27574-87 27575-87
ткани (ГОСТ Т£;Ф.-10&*в2у-Г0СТ I2.4a09.-i32). или халат ( ГОСТ
12.4.131-63, ГОСТ 12.4.132-83), перчатки рюннопые (ГОСТ Р 50435-92
.200X0-74), головной убор, защитные пасты, оилшеокопый крем.
Анализ пмопы Т-Ш проводит н иитижнпм шкафу лаба-
ратории о применением ородатБ индивидуальной защиты: халата
из хлончотобумажиой ткани (ГОСТ 12.4.131-03, ТОТ 12,4.132-03)
88
и перчаток резиновых тина хирургических (ШЛ‘ 3-78).
2.6. В производстве смоль Т—III технологические операции должны бить максимально механизированы, оборудование к KOK.'.ywutQraw. герметизированы, все производственные помещения должны быть оборудованы приточио-вытяжной вентиляцией, обеспс-чиваицей содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны нс выше предельно-допустимого, а места возможного выделения их в воздух рабочей зоны - местными отсосами. В рабочем помещении должны быть умывальники о горячей водой и о холодной. Воздух
82
рабочей зоны должен соответствовать требованиям ГОСТ I2.I.005-7S.
2.7. В процеоое производства смолы Т—III вредные выбросы в атмосферу и оточные воды отсутствуют. Защита пркродно! среды от вредных воздействий обеспечивается тщательной герметизацией технологического оборудования, тары, устройством местных отсооов.
|
•Lrt Ш МГОЦ I + ■ *»»»| ' | |
2.8. Отходи производства, представляющие собой отработанный бутиловый спирт, смесь бутилового и фурфурилового спирта, отработанный толуол, подлежат сбору в специально предназначенную для этих целей емкость, a затем сжиганию в установленном на предприятии порядке.
2.9. Определение фурфурилового спирта в воздухе работих помещений проводят по "Методическим указаниям на определении вредных ппщоотп в воздухе" (Минздрав СССР,1979, выпуск ХТУ).
2.10. Контроль за состоянием поздушиой среды в производственных помещениях ооущеотвлнотся по г|»лфш<у санитарного контроля, ооглаооплнному о моотннми органами Гопударитнонного санитарного надзоре и утворддониому Главным штопором предприятия.
3. ПРАВИЛА Г-Р.ЯГЗМ
3.1. Приемку смолы Т—III проводят партиями. За партию принимают количество однородного по показателям качества продукта, полученного от одной или нескольких технологических операций и сопровождаемого одним документам о качестве. Масса партии С 300 - 400 ) кг.
3.2. Документ о качестве должен содержать: наименование предприятия- изготовителя, наименование продукта,
обозначение настоящих технических условий, номор партии и дату изготовления, массу нетто,
количество единиц продукции в партии, гарантийный срок хранения,
результаты анализа и подтверадение соответствия качества требованиям илотоящих технических условий.
3.3. Для проверки качества смолы Т—III требованиям настоящих технических условий отбирают случайную выборку.
Обком выборки устанавливают по ГОСТ 3885-73. Перед отбором пробы смолу разогревают до получения видного состояния при температуре ( 80 - 100 ) °С.
3.4. Точечные пробы смолы T-III отбирают сухой стеклянной трубкой диаметром ( 10-15 ) мм о оттянутым концом, погружая 00 ДО ЛИП ГОПЫ. Точечные |фПб|1 Д10МП1ЦПЮТ и чистую, сухую
Ту 6-09-5472-90
стоклинкую банку ( ОСТ - ficO£L-Ij)tHJL! >) о нниинчинпщсИси плпот-ма оповой крышкой и тщательно ппромошлвчют. Мосон обьодпнпнноИ пробы ип мопев 800 г.
ТУ 6-02-016-88
